煤气生产操作规程201005.doc

煤气发生炉安全生产操作规程编制：李胜利 刘术民审核：批准：四川龙蟒矿冶公司钒钛深加工厂2010年4月目 录第一章 煤气站的完好标准3第二章 煤气发生炉操作规程3第三章 煤气生产安全规程12第四章 事故处理规程17第一章 煤气站的完好标准一、 煤气发生站总体设计应符合国家有关安全技术规范。二、 全站有健全的规章制度，操作运行记录原始凭证以及质量保证体系，各种安全技术规程齐全。三、 站房周围环境整洁，文明生产好，长期作业地点的有害气体浓度及噪音不超标。四、 站内各作业间安全及人行通道有明显边界，保持畅通。五、 煤气发生炉、双竖管、洗涤塔、鼓风机、隔离水封、煤气加压机等设备及其附属设施性能稳定，设备效率达到设计要求。六、 站内主要设备及部件应无损坏，其它设施无严重腐蚀，剥落。七、 设备的运转、传动系统运行正常，润滑装置齐全。 八、 电器设备的设置应符合防火，防爆以及有关的安全技术要求。九、 仪器、仪表、控制装置和信号系统齐全，反应灵敏，准确可靠。十、 各种管道畅通，色标明确，附件齐全可靠、无泄漏。十一、 水封安全有效，防爆板齐全，灵敏。十二、 急救设备良好。十三、 给排水、通风、除尘设施健全，运行状况良好。十四、 各作业场所照明能保证生产操作的需要。十五、 事故备用电源及事故给水能保证事故状态的需要。十六、 站房内布置有全厂煤气管道平面图，煤气生产工艺流程图。十七、 人员配置应保证生产和安全的需要。第二章 煤气发生炉操作规程一、 煤气发生炉操作规程统一由班长指挥，各工种服从指令。1. 点火1.1. 发生炉点火的必备条件必需在空车联合调试合格后才能进行点火，亦就是说必需具备下列系统的正常运转。l 上煤系统能正常运转。l 煤气炉加煤机能正常运转。l 煤气炉出渣系统能正常运转。l 煤气炉的生产水、循环水和软化水能正常供给。l 煤气炉的鼓风系统能正常工作。l 煤气加压系统能正常工作。l 电力供应正常。l 仪器、仪表、控制装置和信号系统运行稳定可靠。l 外来蒸汽供应正常。1.2. 发生炉点火的具体要求1) 点火用的材料：l 煤灰渣： 910m 3，粒度2550mm，含碳量10%l 木柴： 350450kg，直径2060mm，长5001000mml 破布、旧棉纱： 50kgl 柴油： 50kgl 自制火把： 若干支2) 煤仓储好合格煤。3) 装渣前向炉内鼓风510分钟，以驱除炉内的潮气。4) 将渣块装入炉内呈馒头形，中心高出炉箆顶部200300mm。5) 将木材装入炉内呈馒头形，分散留风道，小块木材置于风道之上，木材要装均匀结实。6) 在木材上铺一层旧棉纱或破棉布等，并均匀地到一些柴油。7) 水夹套注满水，并观察汽包水位计在1/3处。8) 灰盘注水400500mm高，9) 建立各处水封，并保持溢流状态。10) 将入炉蒸汽阀、空气阀、自然通风阀全部关闭。11) 封闭人孔，打开钟罩阀。1.3. 点火操作1) 打开所有的探火孔，启动鼓风机。2) 适度打开空气阀、空气放散阀。3) 从探火孔处向炉内多点投入火种，在炉横截面均匀点燃点火物，并从探火孔检查燃烧情况，至确认点燃。有熄火处，可从探火孔投下火把补点火。4) 点燃后，逐渐加大风量，观察放散管冒烟情况，排烟呈黑黄色表示点燃成功。5) 观察炉面，确认木柴全部燃烧，进行第一次加煤，并确认加煤炉出温度。6) 当炉出温度接近第一次加煤温度时，可进行下次加煤，并适当调节风量。7) 插钎探测，确认火层建立后，开启入炉蒸汽阀，调节饱合温度在55左右。8) 炉出温度升至350左右加煤，调节温度、流量等参数培养料层。9) 当发生炉压力、层次、温度等参数控制稳定后，取样化验，O2含量稳定在0. 8%以下，可将煤气送入下步工序。2. 送气2.1. 送气准备工作。1) 检查各个部位水封溢流状态。2) 检查工艺管路的阀门和放散是否处于合适位置。3) 支起站区到用户室外所有防爆阀。4) 用户准备工作完成。2.2. 送气1) 在木柴全部着火后，立即解除急冷塔水封，启动冷、热循环泵。2) 全开洗涤塔放散管，增大入炉风量，关闭钟罩阀，保持烟气全部从洗涤塔放散5-10分钟。3) 解除隔离水封，全开低压总管放散阀，全部关闭洗涤塔放散阀，保持烟气全部从低压总管放散5-10分钟。4) 全开备用加压机进出口、旁通阀门，开启捕滴器放散阀。5) 关闭低压总管放散阀，保持烟气全部从捕滴器放散5-10分钟。6) 若炉出压力较高，炉内燃烧不好，可以适度开启钟罩阀。7) 待煤气完全合格后，开启准备启动的加压机进出口与旁通阀门。8) 关闭备用加压机进出口与旁通阀，使煤气通过准备启用的加压机在捕滴器放散。9) 与用户联系准备送气，启动加压机。3. 正常生产时的检查与控制1) 炉内各层厚：l 中部灰层200250mm（第一层风帽）l 火层100200mml 边部灰层400600mm2) 每隔一小时应插钎探测一次，每次应测相对应的两个孔，测量时间为1.5分钟，拔出后目测钎子颜色，确定灰层，火层厚度及氧化层温度，并做记录，同时抄录仪表参数，不得同时打开三个以上的探火孔。3) 对偏炉、冒火、结渣等情况，必须及时处理。4) 根据炉内层次和空高严格控制出灰，少出勤出。5) 操作数据：l 煤气出口温度40055050，压力为8001400Pa。l 饱和温度4565。l 炉底压力为5500Pa。6) 保持汽包水位在1/32/3处，蒸汽压力不超过0.3MPa，每班进行12次水夹套排污。7) 定期检查发生炉各部电机转动设备的运行情况并根据要求及时维护、保养设备。8) 根据情况及调度指令要求及时调整发生炉运行参数。9) 正确及时填写操作记录，做好各设备的点、巡检工作，有不正常的情况及时处理并上报。4. 炉子的转换操作：4.1. 发生炉生产转热备：1) 接到发生炉热备通知后，与各用户协调停用煤气（停电例外）2) 开启捕滴器放散阀，逐步降低加压机出口压力，关闭出站闸板阀。3) 适当减少入炉风量，适度开启钟罩阀。4) 按照加压机停机程序停止加压机。5) 关闭捕滴器放散阀。6) 建立双竖管水封、隔离水封，停止冷、热循环水泵。7) 检查炉况，加煤并停止除灰，用粘土封闭探火孔。8) 加大入炉蒸汽量数分钟。9) 关闭入炉空气阀门，开启空气总管放散阀，停止鼓风机。10) 关闭入炉蒸汽阀门。11) 检各处水封溢流状态，确认夹套水位处于合理状态。12) 确认加压机进、出口阀门、捕滴器放散阀处于关闭状态。4.2. 热备炉管理1) 注意汽包水位，蒸汽压力不得超过0.3MPa，各处水封处于溢流状态。2) 热备用期间严禁打开探火孔。3) 当炉出温度降低至110150，开启入炉蒸汽阀门，利用自产蒸汽或外来蒸汽吹扫鼓风箱510分钟，适度开启自然通风阀，同时关闭入炉蒸汽阀门，根据炉出温升调节其开度。4) 热备炉每24小时进行一次炉况检查。4.1. 关闭自然通风阀，开启汽包蒸汽阀，向炉内送蒸汽510分钟，吹扫炉底积存煤气。4.2. 启动鼓风机，23分钟后适度关闭空气总管放散阀。4.3. 开启入炉空气阀门，调节入炉风量。4.4. 清除封探火孔粘土。4.5. 当炉内温度达到200时，适当加入蒸汽，并少量加煤，使饱和温度逐渐提高到所需温度。4.6. 测钎测量炉内情况，根据炉况，决定除灰速度、饱和温度、入炉风量、打渣作业。4.7. 炉况调节良好后，按照生产转热备操作，将发生炉转为热备状态。4.3. 热备炉转生产炉1) 检查各处电气仪表、阀门、水封、机械传动装置、液压系统等是否正常。2) 开启汽包蒸汽阀，关闭自然通风阀，向炉内送蒸汽510分钟，吹扫炉底积存煤气。3) 启动鼓风机，23分钟后适度关闭空气总管放散阀。4) 开启入炉空气阀门，调节入炉风量。5) 清除封探火孔粘土。6) 当炉内温度达到200时，适当加入蒸汽，并少量加煤，使饱和温度逐渐提高到所需温度。7) 测钎测量炉内情况，根据炉况，决定除灰速度、饱和温度、入炉风量、打渣作业。8) 当煤气成分合格后，解除双竖管水封，向煤气洗涤系统送气，当炉出口压力低于1500Pa时，完全放下钟罩阀。9) 启动加压机，向站外送气。5. 正常停炉1) 接生产调度通知后，按照生产转热备程序将发生炉转为热备。2) 开大蒸汽阀门灭炉，吹扫810小时。3) 当炉出温度低于80时，向任意四个探火孔对侧插钎2030分钟，确认炉内煤炭已熄灭，可以启动除灰装置除灰。4) 灭炉后打开管路上的放散阀，用高压蒸汽进行吹扫，然后再用空气置换管网中的蒸汽。5) 停止蒸汽供应，切断电源和水源。6) 放尽系统各处水封内的残留水。6. 紧急停炉发生炉及其附属设备在运行中遇到有下列情况时必须停炉：1) 加煤装置严重损坏，无法加煤。2) 水套开裂漏水。3) 风帽脱落移位。4) 炉底座，灰盘开裂。5) 出灰机运转部分严重损坏，无法出灰。7. 停电事故应急处理：7.1. 加压工：l 关闭出站总阀。l 启用应急水源建立双竖管、隔离水封。l 关闭加压压机进出口阀门与冷却水。l 按照停机程序关闭冷、热循环水泵进出口阀门。l 确认各处水封溢流处于正常状态。7.2. 司炉工：l 立即开大蒸汽阀门向炉内增加蒸汽，保持炉底压力，防止煤气倒流，同时关闭炉前空气闸阀。l 开启钟罩阀。l 打开事故给水总阀门，送上汽包事故给水。l 关闭鼓风机及进出口阀门，开启空气放散阀。7.3. 如果电源在30分钟内不能恢复，将发生炉转入热备用。8. 来电处理规定1) 通知水泵间启动循环水泵。2) 按热备用炉转入生产炉规定执行。二、 鼓风机、加压机安全操作规程：3.1. 鼓风机启动前的检查1) 清除周围一切杂物，并检查地脚螺栓有无松动。2) 用手盘车倾听风机和电机有无杂音。3) 检查现场仪表，阀门是否完好。4) 出口阀是否关闭。3.2. 鼓风机启动1) 得到启车指示后，按起动电源。2) 声音正常后，逐渐打开出口阀门，根据具体需要，调节压力最高为6000Pa。3.3. 鼓风机停车1) 逐渐关小空气出口阀门，直到全关闭。2) 停鼓风机。3) 开启空气总管放散阀。3.4. 鼓风机的换车1. 按启动程序启动备用风机，运转正常后，按停车程序停歇原运行风机。2. 换车过程中，必须保持出口压力稳定，关闭现用机开动备用机的阀门一定要同量。3.5. 煤气加压机启动前的检查1) 清除周围一切杂物，并检查地脚螺栓有无松动。2) 检查进出口、旁通阀门是否全部关闭。3) 检查现场仪表阀门是否完好，打开其根部阀。4) 润滑油位处于1/31/2位置。5) 确认双极排水器水位处于安全状态。6) 确认冷却水供给正常。7) 用手盘车倾听风机和电机有无杂音。3.6. 煤气加压机的启动：1) 开启冷却水。2) 启动煤气加压机。3) 确认运转正常后，逐渐打开进出口阀门，根据用户需要调整压力。3.7. 煤气加压机停车操作1) 正常停车l 逐渐关小进出口阀门。l 进出口阀门关闭后，按动停车按钮。l 关闭冷却水。2) 紧急停车煤气加压机在运转过程中，遇到下列情况之一必须紧急停车：l 机组中任何部位冒烟时。l 发生异常振动和有明显金属磨擦声。l 轴承温度突然达到65以上。l 煤气管网大量泄漏煤气时。l 运转设备引起人身事故时。l 冷却水无法供给时。3.8. 煤气加压机的换车：1) 按启动程序启动备用加压机，运转正常后，按停车程序停歇原运行加压机。2) 换车过程中，必须保持出口压力稳定，关闭现用机开动备用机的阀门一定要同量。3.9. 正常运转时的检查1) 每小时巡视检查一次风机、电机有无振动杂音。2) 每小时检查一次电机和轴承的温度，不超过规定值60。3) 每班检查确认润滑油油位处于合理位置。三、 水泵房设备安全操作规程4.1. 水泵启动前的检查1) 检查联轴节及地脚螺丝是否牢靠。2) 用手盘车倾听轴承，叶轮，电机有无杂音，转动是否轻便。3) 确认循环水池水位处于合理状态，且无杂物。4) 确认进出口阀门处于全关状态。4.2. 水泵启动：1) 打开水泵排气旋塞，渐开进口阀，排尽水泵空气后，关闭排气阀。2) 起动水泵。3) 打开出口阀门，利用进口阀调节泵出口压力，其上限为0.6MPa。4.3. 水泵停车：1) 关闭出口阀门。2) 按停车按钮。3) 关进口阀门。4.4. 换车操作：1) 起动备用水泵。2) 保持压力稳定的状态下，渐开备用水泵出口阀门，逐渐关原运转水泵出口阀门，直至原水泵出口阀门全部关闭。3) 停原运转水泵。4.5. 正常运转检查：1) 运转中各水泵轴承，电机不能超过60。2) 每小时检查一次水泵电机是否有杂音。3) 经常检查水池的情况，冷水池内水保持在2米线以上，各水池水位相对平衡。4.6. 发生下列情况时立即停泵或换泵1) 电机和磁力起动器内部有火花或冒烟。2) 电机和水泵有剧烈振动。3) 电机温度超过65。4) 泵出口止回阀损坏。四、 上煤工设备操作规程：1、 检查筛分皮运机紧固螺栓，连接件是否松动。2、 各润滑点润滑是否良好。3、 电机、各防护、运输装置是否良好。4、 电葫芦钢丝绳是否符合相关国家标准。5、 吊煤斗是否良好。第三章 煤气生产安全规程发生炉煤气是一种易燃，易爆，易中毒的气体燃料，所以在它的生产和使用中，安全是一项十分重要的问题。一、 煤气生产中应注意的安全问题1.1. 发生炉：1) 严禁用汽油，煤油等挥发性油类点炉。2) 严禁进入发生炉内点火。3) 发生炉煤气氧含量小于0.8%时才允许接入管网。4) 在任何情况下，炉出压力不得大于炉底压力。5) 生产时所用煤气管道，设备均保持正压。6) 热备用炉，当炉内处于负压情况下，严禁打开探火孔和清理炉出口。7) 严禁打开生产炉自然通风和鼓风箱清理孔。8) 钟罩阀放散管必须保持通畅。9) 经常保持汽包水位到规定位置。10) 按规定定时检查各水封，油封是否处于当时生产时所需状态。11) 凡因检查维修进入设备、管道内工作，均需取得救护组同意。12) 在处理事故和全站停送煤气时防止混乱，一切听从值班长及有关人员统一指挥。1.2. 加压区：1) 加压机区域属于有爆炸危险的场所，严禁烟火。2) 在任何情况下，煤气加压机进口必须保持正压，严禁负压操作。3) 严禁带负荷启动和倒转煤气加压机。4) 室内操作必须有2人在场，室内动火必须按规定办理手续，并有预防措施。5) 拆卸修理后的设备必须试车，合格后方可使用。6) 室内要经常保持通风良好。7) 发生任何问题必须向值班长和有关人员反映，并熟悉本岗位工艺生产情况。8) 加压区严禁有任何火源和堆放易燃易爆危险品。1.3. 上煤系统安全规定：1) 上煤系统属火灾和粉尘爆炸危险场所，严禁有任何火源。2) 严禁横跨输煤通道。3) 在吊煤斗升降时，严禁在吊煤井内站立。4) 煤仓口应设有盖板，煤仓间作业须2人以上。二、 煤气危险区域的划分及实施细则2.1. 煤气危险区域的划分凡空气中CO含量超过0.03毫克/升的煤气操作区域或某种情况CO含量在短时间内突然增高危害人体健康和引起中毒者，即划为煤气危险区。1) 一类危险区：凡必须佩戴呼吸器才能进行工作的地点和场所，在此地点若不戴呼吸器即便是暂短停留也会有生命危险。一类危险区包括：a、 煤气设备及设施停用后，吹扫前进入其中工作。b、 带煤气抽、堵盲板及其它带煤气作业。c、 煤气中毒，爆炸等现场。2) 二类危险区：有煤气救护人员在场监护方可工作，并根据需要确定是否带呼吸器。二类危险区包括：a、 已经吹扫过的煤气设备，设施进入其中工作。b、 不带煤气的抽堵盲板和管道设施检修作业。c、 一般的煤气生产和使用区域。3) 三类危险区：无需救护人员在场监护，但需经常巡视检查的场所。2.2. 煤气危险工作实施细则：1) 在一、二类危险区域工作的规定：l 必须有煤气救护员在场。l 工作人员应懂得一般煤气安全知识和救护知识。l 工作人员必须佩戴或备有氧气呼吸器。l 工作前必须办理煤气危险区域工作许可证，并应附有危险工作实施计划。2) 危险区域工作许可证审批程序必须施工负责人在施工前一天提出申请，填写危险区域工作许可证，由站长签字同意，救护人员审批，再到厂安全科，保卫科签字。3) 危险区域检修工作的安全技术要求：凡须进入煤气设备或管道内进行工作时应做好下列准备工作。l 根据情况采用堵盲板，封水封关阀门的方法，切断煤气来源用水封切断应派专人看守。l 用蒸汽，空气顺次吹扫净被隔断之设备与管道内的煤气。l 适当打开隔绝部分的清理孔，人孔，放散管，进行机械或自然通风。l 被隔绝部分内的温度应不高于40。4) 不带煤气检修，堵上盲板进行吹扫后，经救护员化验合格后，允许不戴氧气呼吸器进入煤气设备或管道内工作。5) 带煤气检修：l 凡须进入有残余煤气或有可能渗入煤气的设备或管道内（如仅用闸门切断时）应派专人看守，进行工作时，都必须佩戴氧气呼吸器，如果佩戴进行工作有困难时，必须经救护组同意。l 不佩戴氧气呼吸器允许连续工作时间如下： CO含量（mg/m3）0.030.030.050.050.10.10.2允许工作时间(小时)810.50.25l 危险区域要有人监护，工作时间不宜过长，应经常换班工作。l 入深处工作时，应佩戴腰带及绳子，作为联络信号，以便及时抢救。6) 险区工作必须遵守以下规定：l 在煤气设备或管路内工作时，需用带有保险罩的手携式照明灯，电压不超过12伏。l 准备好消火工具。l 带煤气检修在40米内，不带煤气在2米内不许有明火。l 禁止在危险区域吸烟，一类危险区禁止穿带钉鞋操作。l 工作场所内 要加强通风，如工作中感到不舒服时应立即退出现场。l 必须有二人以上同时在场，监护人员应精神集中。l 检修者一定要了解工作顺序及安全措施。l 检修者不得任意离开现场，检修工作结束时应清点人数，确认人员齐全后，组长方可下达解散令或进行人孔封闭工作。2.3. 设备动火规程：1) 凡在煤气设备或管道上动火必须遵守本规程。2) 在煤气设备或管道上动火时，必须由施工负责人在动火前填写动火证，提出可靠的安全措施经车间主任审查同意，由救护人员批准，厂安全科，保卫科书面签字方可进行。3) 动火前准备工作：l 周围之易燃物品应拿走l 法兰漏气处应拧紧螺丝到不漏为止l 须焊接的裂缝处先用黄泥抹好l 准备好必要的灭火工具4) 在有煤气的设备、管道上动火应遵守如下规定l 在煤气增压机前的煤气设备或管道上动火时，煤气压力不应低于40mm水柱。l 在煤气增压机后的设备或管道上动火时，应在不影响生产的情况下尽可能把煤气压力降低至100-200mm水柱。但不得低于50mm水柱。l 工作地点应安装压力表，并有专人看守。l 只许用电焊，不许用气焊。l 必须有救护人员在场。5) 在没有煤气的设备，管道上动火应遵守如下规定：l 应将动火之设备、管道与运行设备或管道可靠的切断，如使用水封隔断。应设专人看守。l 应用蒸汽，空气顺次将煤气赶净，测试有无残余煤气。6) 在设有煤气的设备，管道内动火应遵照如下规定：l 应将动火之设备，管道与运行煤气可靠的切断，如用水封隔断应设专人看守。l 应用蒸汽，空气顺次吹，直至其中CO含量降至到0.03mg/L以下为止，打开人孔，清理孔，放散管进行自然通风。l 尽可能用蒸汽将焦油吹洗流净。l 将动火点周围直径1.52米之内焦油全部刮净或涂稀黄泥，动火时可能飞溅火花的地点应盖上沙土。7) 动火地点，时间变动时应重办手续。8) 救护组发现施工现场不符合要求时，有权停止其工作。2.4. 消防制度站内人员要认真贯彻执行消防规程，制度和措施，室内设置的消防器材，应定期检查不得移作它用。消防器材摆放整齐，随时清理不必要的杂物，明确防火负责人，开展消防基本功训练和学习必要的防灭火知识，发现火险隐患及时整改并采取安全措施。第四章 事故处理规程1. 煤气泄漏1) 立即通知煤气救护人员，救护人员未到之前，应保护好现场，并让周围人员撤离，消除附近火源。2) 进入现场救护人员必须佩戴呼吸器，二人以上共同作业，并设外围监护人员。3) 由救护人员首先查明和封堵煤气来源，并在统一指挥下立即做出抢救处理方案。4) 必要时通知医务，消防人员到现场。2. 煤气中毒1) 将中毒者迅速及时地救出危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖，抢救场所应保持清静，通风，并指派专人维持秩序。2) 中毒较重者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应通知煤气救护人员和附近卫生医疗单位赶到现场抢救。3) 中毒轻微者，如出现头痛，恶心，呕吐等症状，可直接送往附近卫生医疗单位急救。4) 中毒者已停止呼吸，应立即通