管网施工方案.doc

管网施工组织设计方案 1、编制依据及原则1.1编制依据1.1.1招标方提供的工程施工图。1.1.2国家标准及规范1.1.2.1给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-971.1.2.2城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-20041.1.2.3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-971.1.2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.1.3企业内部标准1.1.4有关标准图1.1.5同规模类似工程的施工经验1.2编制原则充分利用工序统筹，节约费用，降低成本，保障质量，提高效率。2、工程概况本工程为.一期室外管网工程位于临沂市通达路北段南坊新区，室外管网工程包括生活给水、中水管网；雨水、污水排水管网；采暖管网；室外消火栓、喷淋管网；电力管网等。3、组织机构及职责分工3.1项目组织机构图项 目 经 理施工负责人施工技术负责人统计员安全员材料员质检员技术员 图3.1项目组织机构图3.2管理人员的职责序号管理岗位责任人姓名职 责 范 围1项目经理负责履行行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施。2施工负责人受项目经理委托，负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施。对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。4材料员(机械员)编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全员负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。7技术员计量员统计员在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。4、施工进度计划4.1施工顺序本工程先施工采暖系统，后施工生活给水、中水管网；雨水、污水排水管网；室外消火栓、喷淋管网；电力管网，作流水施工。4.2总进度安排计划工期为自正式进场开工234天内完成。施工现场不具备条件工期须相应顺延。4.3施工进度计划计划开工日期：2008年4月30日，计划竣工日期：2008年12月20日。5、施工方案及主要分部、分项的施工工艺、方法5.1测量放线5.1.1测量人员首先应熟悉图纸并摸清现场情况，建立临时水准点，确定堆土、堆料界线，运料口及下管位置。5.1.2根据施工设计确定的导线桩位置，测定管道中心线。在管线起点、终点和转角处，钉一较长木桩，该桩至少应有两个固定点将其控制以便查找，同时在管线中所有检查井位置相继用短木桩钉出。5.1.3据设计沟槽的开挖宽度和管道中心线，在设置的水平板上标出沟槽开挖边线和沟底宽度边线。然后将各个确定点连接起来固定或洒白灰线，作为沟槽开挖边线。5.2沟槽开挖5.2.1沟槽开挖前，校核管道中线位置。5.2.2按设计规定的挖土深度开挖，沟槽沟底宽度遵守下表规定：梯形槽口宽度按下式确定:b=a+2nh. b- 沟槽上宽度(m) a-沟槽底宽度n-沟槽边坡宽度h-沟槽设计深度(m)5.2.3确定挖槽断面后，在现场施放挖槽边线，堆土堆料界线及临时用地范围。5.2.4局部超挖部分回填夯实，其密实度不低于原地基天然土的密实度，当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。5.2.5开挖过程中若沟底遇到废旧建筑物硬石等杂物时，清除后铺150mm厚的砂石整平夯实。5.2.6人工开挖槽超过3m时，应分层开挖，每层深度不宜超过2m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。5.2.7沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡度符合施工设计的规定。沟槽中心每侧的净宽小于管道沟槽底部部，开挖宽度的一半。槽底高程的允许偏差；开挖土方时应为20mm；开挖石方应为+20mm，-200mm。5.2.8槽基处理根据施工验收规范要求，管道基础根据具体地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降的地段，根据甲方意见，对管道或地基采用换填砂土或砂石，夯实的加固措施。5.3采暖管道制作安装工程5.3.1安装施工顺序施工准备材料进场及检验管道预制管件、阀门安装管道试压、冲洗接口防腐保温试运行5.3.2预制根据图纸设计的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。管道除锈使用钢丝刷或砂轮机，刷底漆时要留出焊口的位置以便焊接。按照设计要求对管道进行防腐、保温，为减少固定焊口的焊接数量，应将管道和管件在地面上组成件，预制长度以方便吊装和运输为宜。5.3.3管道的铺设与安装管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入沟槽内，进行管道找正工作，保证管子与沟槽壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道焊口与支架间距须大于100毫米。钢管放到沟内，逐段码成直线进行焊接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与沟槽壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。5.3.3.1法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰备用内端面为管壁1.3-1.5倍，以便于焊接。焊接法兰时，须保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90两个方向度量，里外施焊。5.3.3.2管道焊接本工程钢管，为了确保焊缝质量和成型美观，采用手工电弧焊焊接。凡参与本工程焊接的焊工应按GB50236-98第六章的规定接受考试。焊缝试件应与实际管道相同。经业主、监理单位及质检部门考核合格后，方可上岗施焊。焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定，提出焊接工艺报告。焊条选用T422电焊条，使用前应按说明书的要求烘烤，温度150-200，烘烤后放在保温筒中现场使用。采用坡口机对管道进行机械坡口，使坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接，本工程管道壁厚为10毫米，其焊件坡口形式应采用“V”型。钢焊件的坡口尺寸如下表（毫米）厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度（）10V型坡口0-20-265-75管道对口时必须外壁平齐，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。对完口进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度应一致，但不超过管壁厚的70%。焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。本工程管道采用多面焊，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。多面焊时，各层引弧点和熄弧点应错开20毫米或30角。焊缝均满焊，焊接后立即将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。焊缝外观检验表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度应超过坡口边缘2-3毫米。 道路两侧各5M内每道焊缝在24小时后进行无损探伤。无损探伤由监理单位复核，质检部门进行第三方抽检。不合格的焊缝应及时返修。5.3.3.3阀门安装本工程管道最高点设热水自动排气阀，最低点设泄水阀。安装前应核实阀门的型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部连接螺栓无松动，指示正确，还应清除阀门的封闭物和其他杂物，并按照规定进行检验。阀门在关闭状态下安装，其开关手轮放在便于操作的位置；阀门上箭头指示的方向与介质流向一致。5.3.3.4波纹补偿器安装本工程所用补偿器均为波纹补偿器，安装前要根据设计由生产厂家进行预拉伸，预拉伸量为补偿量的一半。波纹补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜，套有焊缝的一端在水平管道上迎介质流向安装，在垂直管道上置于上部安装。安装时应在两端设临时支撑装置，等管道安装固定后，再拆除临时支架。波纹补偿器两侧保证有不小于20M的长直管段，以保护补偿器。在管道转弯处分支管靠近主管处及两固定点中间管段部位均设置波纹补偿器。补偿器采取保温措施，并用聚乙烯外套或其他材料密封防水，补偿器保温发泡时，其外界温度宜在200C，不能低于100C。5.3.3.5管接头处理a.管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，需用苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。b.安装过程必须保持管端保温层始终处于干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。c.对接头的严密性试压，试验压力0.02MPa，持续5-10分钟用肥皂水涂在接缝处，检查无漏气现象为合格。合格后用移动式发泡机现场发泡，然后焊死。5.4聚乙烯塑料（PE）管道的安装5.4.1焊接准备焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查整机电器线路连接是否正确、可靠；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输入要求相匹配；加热板是否符合要求（涂层是否损伤)；铣刀和油泵开关等的试运行等。然后将管材规格一致的卡瓦装入机架；设定加热板温度至焊接温度（聚乙烯管：200230），加热前，应用软纸或布蘸酒精擦试加热板表面，但注意不要划伤PTFE防粘层。5.4.2焊接焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时，应根据天气，环境温度等变化对其做适当调整。主要步骤如下：（1）用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为2530mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.51.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。（3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm（de225mm）、0.5mm（225mmde400mm）或1.0mm（de400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。（4）测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。（5）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。（6）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。5.5附属构筑物施工5.5.1给水管室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于400mm时，不应小于250mm。5.5.2砌筑时应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。5.6管道系统水压试验5.6.1管道水压试验前，应做为水源引接及排水疏导路线的设计。5.6.2管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内气体排除。5.6.3试验管段的后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。5.6.4试验所用的弹簧压力计不应低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3-1.5倍,表壳公称直径不应小于150mm,使用前应校正,水泵压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。5.6.5管道安装检查合格后，除接口处以外，管道两侧及管顶以上回填不应小于0.5m管件支墩,锚固设施已达设计强度,试验段所有敞口应堵严,不应有渗水现象;试验管段不得采用闸阀做堵板。5.6.6管道水压试验时，应符合下列规定：升压时，管内气体应排除升压过程中，当发现压力计表摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再连续升压；试压过程中后背顶撑、管道两端严禁站人，试压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补，缺陷，遇有缺陷时应作出标记，排压后修补。5.6.7给水管道PE管试验步骤 （1） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2） 管道充满水后，进行水密封性检查；（3） 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4） 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa;否则卸压后进行检查处理。（5） 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。（6） 试验合格后，填写试验记录并签字。5.6.8采暖管道水压试验前应注意以下事宜（1）焊缝及其他待检部位不能涂漆和绝热；管道上的膨胀节应设置临时约束；试验用压力表已经校验；待检管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开；已做技术交底。（2）灌水时，打开管道高点排气阀。水压试验时，电动试压泵应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10分钟，无渗漏，再将试验压力降至工作压力，在30分钟内，以无渗漏且压力降不超过0.02Mpa为合格。（3）试验过程中，若发现泄露，不得带压处理。试验结束后，应及时排尽积液，拆除盲板和膨胀节限位措施。5.7管道系统的清洗及消毒5.7.1采暖管道清洗（1）工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。（2）水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。（3）冲洗用水可根据管道工作介质及材质选用饮用水、工业用水、澄清水或蒸汽冷凝液。（4）水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。（5）水冲洗应连接进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5.7.2给水管道在水压试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：（1）将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；（2）放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；（3）由卫生部门检测，符合生活饮用水卫生标准GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。5.8沟槽回填5.8.1给水管道试压前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m试压合格后，应及时回填其余部分。5.8.2回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度，压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场实验确定。5.8.3回填土运入槽内不应损伤管节及接口；压实应逐层进行，不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。6、主要劳动力、材料、施工机具安排6.1劳动力计划工种、级别按工种施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月11月12月管道工38888886电焊工26666664钢筋工03333330混凝土工24444422电 工23333322合计9242424242421146.2施工材料计划工程施工用材料应防止材料积压、占用空间。中标后根据现场实际编制。6.3施工机械设备、机具计划序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份预定功率KW年产能力m3/h备注1挖掘机WY60105.62汽车吊8吨102.43混凝土搅拌机JS-500103.1018.520砂浆搅拌机104.1035蛙式打夯机HW-20206.31.16道木307自卸汽车8吨204.38振动棒ZX-50102.69木夯810平板振动器ZW6105.20.511PE管焊接设备3济南06.1012电动打压泵6MPa1上海07.913电焊机6济南04.2187、施工准备工作计划施工准备工作包括如下内容：7.1建立工程管理组织7.1.1体系框图（同项目质量保证体系图）7.1.2各类人员职责分工（1）项目经理是本工程实施的最终负责人，对本工程按期交工负责，保证整个工程项目质量符合合同要求。（2）项目技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常管理工作，当有更改时，负责对更改后的质量活动的控制和管理，具体负责施工全过程的质量活动控制、管理、监督、改进及对施工图纸技术资料项目质量文件记录的控制与管理负责。（3）施工队长对工程进度负责，调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施。（4）专业技术员、试验员、计量员在技术负责人领导下，负责所管部门和分项施工全过程的质量，使其符合图纸（或更改）和规范要求。（5）材料员、机械员对进场的材料、构件、机械进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机械设备执行技术负责人的指令，对顾客提供的物资和机械设备按合同规定进行验收，对分包商提供的物资按合同规定进行验收。7.2施工技术准备7.2.1施工进度制控措施（1）各阶段施工进度应尽量与施工网络图保持一致，形成以施工进度网络图为指导，各施工班组紧密结合，密切协作，对有防碍或其他原因不能及时完成的，应根据实际情况及时组织调整落实施工进度。（2）各阶段实地施工前，根据现场施工进度应对所用材料、机具预先安排落实，对施工工艺及规程、标准、设计要求提前组织学习，使施工人员预作先知，从而确保工程各施工段的前延后续，防止和避免不应发生的返工、浪费。（3）施工现场实现以施工队长为主，五大员为辅，各班组长、组员为下设的组织机构，坚持执行层层分包、层层管理、层层落实的原则，并制定相关的奖罚措施。对按时或提前完成的班组进行必要的表扬或奖励，对未完成施工任务的班组，分析原因，进行批评或罚款，以保进各施工环节的控制，确保其顺利进行。7.2.2施工质量控制措施（1）施工技术交底，在图纸会审以后，应依据工程施工需要和相应的施工组织设计，按施工技术管理标准的要求进行施工技术交底；（2）班组自检和专检，施工人员严格按有关操作规程和技术交底进行施工，并由班组长组织自检，发现不合格的情况，应及时处理，不留质量隐患，自检完成后，质检员进行专检，符合规定要求后进行下道工序，并填写记录。（3）预检和隐蔽，对能够被下道工序施工所隐蔽的工程项目，在隐蔽前，项目负责人组织技术员、质检员及有关人员和顾客代表参加不定期隐检，并作好记录。（应在施工班组自检合格基础上）（4）工序间的交接验收，施工班组之间的工序验收由项目部质检员组织双方班组长进行交接验收，并办理验收手续；（5）工程实施过程需使用的主要施工机械设备为电焊机、台钻等，其工作条件、运行方案必须符合要求，施工中随时检查，发现问题及时修理，做好运行记录。操作人员上岗必须达到持证上岗。7.2.3施工成本控制措施（1）材料采购控制：工程开工时，由专业人员提出工程材料需用计划，技术负责人审批，由材料员编写采购计划表，由分公司材料科审核合格后，并经材料设备科负责人批准，从合格分承包方选取质量好，价格低的供户采购材料。（2）材料使用控制：项目制定材料使用计划，严格控制材料的浪费，对于能够利用的材料尽量使用，对于节约用料人员应采取奖励措施。（3）施工机具设备控制:施工中应爱惜，保护施工机具及设备，以增长其使用寿命，降低工程成本。（4）废品控制：施工中所剩余的物品要妥善处理，如果能再次使用增加其价值的物品要重新使用，对于确定已无法再利用的废品，送废品回收站。7.3劳动组织准备7.3.1建立工作队组为达到工程的最终目标，结合本工程的自身特点，项目部决定选排精兵强干的施工队一个，投入本工程，并由施工队长亲自带队指挥施工，技术负责人（一名）负责技术质量工作，并下设技术员一名，材料员一名，质检员一名，其他人员需根据施工进度或实际现场要求逐步调遣人员投入施工。对电工、电焊工等需持证上岗证的特殊工种，应认真审核其上岗证书，核定无误后方可选派上岗操作。7.3.2根据劳动力需要量计划，及时组织上岗人员对规章制度，安全施工，操作技术和精神文明教育等内容进行培训，努力提高全体人员的生产，安全、质量、文明意识。7.4施工物资准备根据施工进度提前组织适合本工程所用的材料、机具、生产工艺设备等。7.5施工现场准备7.5.1土建主体已完工，进入工地后，清除施工现场上的障碍杂物，使施工现场达到“四通一平”。7.5.2现场搭设专门的材料堆放棚，各种材料分隔堆放并排列整齐有序，对机具、易破损的成品、半成品的应放于专门的仓库内，并设专人看护和发放。7.5.3预先合理安排施工现场、办公、施工工人的食宿等位置分布，并整理好施工现场，使场地易于排除雨水。7.5.4及时安排预先准备好的材料，施工机具、生产工艺设备等进场，并在指定位置按要求存放，搭设、安装等。8、临时设施项目数量及平面图布置8.1临时设施布置本工程的施工现场临时设施需甲方指定合适的位置。在临时区域内拟设置办公区生活区、生产区。办公生活区内设置项目部办公室、警卫室及职工食堂、宿舍等。生产区内设置仓库、材料堆放场地及预制加工场地等。8.2临时用地表用途面积（m2）位置办公室60 待定仓库40待定材料设备堆放场地500待定宿舍200待定食堂100待定合计900待定8.3计划用电量计划用电量为1000kVA。现场高峰时负荷合计（包括照明）按P=750kW考虑，符合综合需要系数按K=0.6考虑，平均功率因数综合按COS=0.55考虑，则Q=（1.050.6750）0.55=859kVA计划用电量为1000kVA足以满足生产生活需要。现场电力需求计划表用电位置计划用电数量（KWH）用途需用时间年 月-年 月备注施工现场60000施工2008.4-2008.12临时设施600照明2008.4-2008.128.4计划用水量考虑系统冲洗及水压试验时用水量较大，拟安装两根DN50的钢管作为主管线，支线用DN32的钢管引至用水处，足以满足施工施工、消防及生活用水的需要。现场用水需求计划表用水位置计划用水数量（m3）用途需用时间年 月-年 月备注施工现场1000水压试验2008.4-2008.12临时设施300生活2008.4-2008.129、施工技术组织措施计划9.1工期保证措施为保证本工程目标的顺利实现，根据本工程任务的特点，我公司采取如下保证措施：9.1.1采用先进的项目管理方式，中标后，我公司立即指派组织能力强的领导任项目经理。打硬仗的施工队伍进驻现场；按照先进的管理模式，充分发挥我公司各专业工种配套齐全，机械化作业水平高及现代化科学管理周密的优势，做到“三快”，即：进场快、安家快、开工快，在保证重点、兼顾一般，统筹安排全面展开的原则指导下，减少中间环节，提高工作效益，明确责任，以利工期目标的完成。9.1.2采用先进的施工技术和施工工艺和措施，具体祥见第三章和第六章。9.1.3采用科学的管理方式（1）采用工期目标管理：分层分段、层层承包，责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。（2）认真做好各施工项目、工序的规范化布置工作，分清轻重缓急，用网络技术指导工期管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调整，从而保证关键线路的完成，以此带动和促进其他工序，确保整个工程提前完成。（3）采取每日班后例会制度，及时协调矛盾，调剂人工力量、设备器材，研究布置第二天的工作，加强施工指导与协调工作。（4）加强技术培训：对技术性较高工程、工序，开工前和施工中组织技术培训、解决疑问，以提高质量，加快速度。（5）开展劳动竞赛，不断掀起生产高潮，针对我公司施工队伍年轻，上进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量、高效率、高速度，创第一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保超前完成各项任务。9.1.4采用配套的先进机械设备。9.1.5采用必要的经济鼓励手段，以网络计划为依据，根据工序的轻重缓急，分段分期设工期奖，使工人利益与工期紧密结合起来，体现多劳多得，以此调动工人的积极性，加快施工进度。9.1.6积极开展“小改小革，合理化建议”活动，吸取采纳来自操作一线的小改小革合理化建议，以促进质量，保证工期。9.1.7加强甲乙双方的协调，主动搞好与建设单位关系，与地方政府的协调配合，采用碰头会的方式，积极解决施工中的有关问题，保证施工进行。9.1.8我公司一旦中标，将在人、财、物、设备机具等方面给予优先考虑，公司职能科室靠上抓，使每个分项工程都能得到有效的控制。9.1.9强化项目法施工管理，实行项目经理负责制，建立能协调各方关系，有权威的高度指挥机构，配备有经验的现场施工管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。9.1.10用网络计划进行动态控制。根据网络计划的特点，编制月、旬计划，确保总进度计划的顺利实施。9.1.11保障生活后勤供给，稳定职工队伍，开展劳动竞赛，充分调动职工生产和工作积极性。9.1.12克服暑雨期及农忙对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。9.1.13对工程的关键分项工程，可适当延长作业时间或安排两班人员作业，节假日不休息，进一步加快施工进度。9.2质量技术保证措施“以质量求生存，以信誉求发展”是我公司战略指导思想。从施工过程中的质量控制到竣工验收，我们将层层把关、环环相扣，防患于未然，实行目标管理，从根本上保证质量一次成功。 为此本工程制定以下保证质量的措施。9.2.1深入贯彻质量保证体系模式标准，保证本工程全过程质量处于受控状态，增强广大员工的质量意识。加强职工的技术素质教育，从技术上解决质量问题：9.2.2技术、生产部门根据工程特点有针对性的组织职工系统学习规范、规程的相关内容。组织工人学习施工图纸，向职工介绍工程概况、工程特点，主要施工方法、工艺；制定并组织学习技术管理。技术交底式教育，每个作业班组，每道工序开始之前，由技术人员组织工人进行技术交底，并绘图详细讲解，确保操作人员对工程及施工方法明白无误。9.2.3严格执行工程项目技术质量管理责任制，技术工作质量是单位工程质量的关键，技术质量保证在工程质量保证工作中占有主导地位。为确保在施工中贯彻技术规范、规程、科学的安排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求，我们建立了完善的技术工作质量保证体系。9.2.4执行质量与经济效益挂钩的措施，在签订内部质量合同时实行优质优价，并强调质量指标在内部结算中的否决地位，由质量技术人员把关，工人工资奖金与质量挂钩，从而强化工人的质量意识。9.2.5克服质量通病，做到通病专治，通病不通，成立质量通病治理QC小组，分头把关，克服质量通病。9.2.6抓好反映工程内在质量的技术资料的收集整理工作，做到各种材料、设备合格证、准用证齐全，施工试验、施工记录、调试检验等原始记录，竣工资料及时、齐全、手续完备，准确可靠，并按规定编制、装订成卷归档。9.2.7施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作。1）严格按照图纸、国家施工验收规范、质量检验评定标准统一施工，发现质量问题采取有效措施，立即补救，不遗留。2）做好各施工环节的质量检查，坚持自检和交接检、专检做好记录。及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。9.2.8施工期间要作好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查，施工队周检查，使本工程质量不断提高，优良标准竣工。9.2.9质量安全奖罚措施9.2.9.1考核与奖惩（1）考核按项目经理与企业签定的内部合同中的质量、安全和现场标准管理等指标进行考核。（2）奖励项目经理的奖励包括物质奖励和精神奖励。A、物质奖励包括工资和奖金，项目经理的工资采用年薪制，其奖金按照公司颁发的项目经理奖罚细则给予奖励。B、项目经理在自身建设和“项目法”施工中，均取得了一定的成绩，为企业争得了荣誉，经公司有关部门评估，给予必要的精神奖励。（3）处罚A、项目经理在任期内没能完成与公司签定的内部合同内容，且给公司的生产经营造成损失的项目经理，公司将按照项目经理奖罚细则给予相应的经济上的处罚。B、对任职期间发生贪污、受贿或其它违法违纪行为的项目经理，除按A条款给予经济上的处罚外，公司将视其情节轻重，给予行政上的处罚或追究其法律责任。适用于与产品质量有关的部门和各施工现场。9.2.9.2工技术管理的检查和考核。（1）公司质量技术科按照“施工技术管理的内容和评分标准”每月组织检查一次。检查结果要填写“施工技术管理检查表”见附件2，按规定分值进行评分。（2）单位工程经检查评分，得分率95%以上者（含95%）为优良，80%以上者（含80%）为合格，低于80%者为不合格。（3）每季度（月）的检查结果，要排出名次，在公司通报。（4）奖罚：按工程技术质量管理奖惩办法执行。9.3安全技术保证措施根据本工程特点，采取以下保证措施：9.3.1认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。9.3.2本工程高空作业比较多，应特别注意防坠落、坠物伤人等隐患，2m以上施工必须系好安全带，并派专人看护。9.3.3现场安全管理：建立健全安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。9.3.4特殊工种（如电焊工、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。9.3.5成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重作好如下工作：（1）严禁在施工现场吸烟，木板、油漆稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。（2）氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，并设有明显的防火标志。（3）消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。9.3.6施工现场严禁吸烟、取暖等到非生产性烟火。生产用火（限于电焊、气焊气割其他用火须报安全部门批准）必须在现场配备灭火器并派专人管理。9.3.7抓好现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JB346）有关规定执行，并着重作好如下几点：（1）施工现场内一律使用铁制配电箱，一律采用三相五芯电缆，电缆架空敷设，不得随意拉、接，导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。（2）施工现场内架设导线以及配电箱至各级电气设备的导线根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规模的导线。（3）配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应于保护零线端子板分设，箱内必须在设备负荷处置之不理漏电保护装置，布线正确、整齐、配电线、开关箱加锁，箱内无杂物。（4）现场内各种电气设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。实行“一机一闸一保护”、“严禁一闸两机”或“一闸多机”。（5）现场内闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。RD丝严禁用铜丝等代换，且必须额定电流匹配，严禁以大代小。（6）现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损，脱皮、老化导线不得使用。（7）使用移动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（8）现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。9.4工程成本的控制措施9.4.1材料采购控制工程开工时，由专业人员提出工程材料需用计划，技术负责人审批，由材料员编写采购计划表，由分公司材料科审核合格后，并经材料设备科负责人批准，从合格分承包方选取质量好，价格低的供户采购材料。9.4.2材料使用控制项目制定材料使用计划，严格控制材料的浪费，对于能够利用的材料尽量使用，对于节约用料人员应采取奖励措施。9.4.3施工机具设备控制施工中应爱惜，保护施工机具及设备，以增长其使用寿命，降低工程成本。9.4.4废品控制施工中所剩余的物品要妥善处理，如果能再次使用增加其价值的物品要重新使用，对于确定已无法再利用的废品，送废品回收站。9.5暑雨季节施工措施9.5.1雨季施工措施（1）在雨季，搞好一些特殊材料（如电焊条等）的存放工作，以免受潮影响正常使用，对库房要加强检查与管理。（2）施工期间如有雨天或大风天气，露天高空作业人员应撤离，停止室外作业。（3）雨后操作时注意安全，手上抓住，脚下踩牢。（4）雨后夜间施工时，应由专业人员检查电线、电缆、电机等，确认安全后方可使用。（5）大风雨季节加强安全值班，注意收听当天的天气预报。9.6环境安全方针、环境目标和指标及环境安全作业措施9.6.1环境安全方针、目标及指标（一）、环境安全方针：安全第一、预防为主、遵规守法、减污降耗、营造绿色、保障健康。（二）环境安全责任目标杜绝重大环境污染事故，加强重要因素的控制，将环境目标和指标降到规定的最小限度，减少相关方投诉。相关标准如下：（1）噪声排放达标指标：昼间65DB，夜间55DB（2）施工现场夜间无光污染指标：夜间施工照明灯罩的使用率达到100，以保证现场夜间照明光无射入周围居民家中。（3）使用环保型的灭火器指标：全部使用环保型灭火器。（4）尽量减少油品、化学品的泄露现象指标：油漆、涂料和含有害化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境造成的污染。（5）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。指标：施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律、法规规定的安全范围内。（6）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率。（7）最大限度地节约用水、用电目标：整个工程中水电消耗量比本工程预算用水电降低0.5.（8）降低室内环境气味排放指标：达到民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）、室内装饰装修材料有害物质含量标准的规定。（三）、安全管理目标伤亡目标：杜绝死亡，避免重伤，年轻伤负伤频率不超过12。（四）、文明施工实现目标：争创省安全文明工地。（五）、安全管理保证体系：（见安全管理目标责任分解图）（六）、环保、安全验收一览表序号内容责任人周期备注1噪声测量每季度2环保评定3每月用水、用电每月4安全检查每周5废物检查每月9.6.2环境安全作业措施(一)现场急救 1、现有人触电时，应首先拉电闸断电或用方木、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。2、当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运使骨折错位，造成二次伤害。3、现饭后有多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。亚硝酸钠是搅拌混凝土的添加剂，其形状很象食用的大粒盐，它是一种有毒物质，千万不要当食盐使用。4、发生伤亡事故时，应立即做好三件事：a.有组织地抢救受伤人员。b.保护事故现场。c.及时向上级和有关部门报告。（二）小型电动设备作业(1)控制噪声排放a.尽量将切割机、空压机等小型电动设备安置在空旷、人少、比较密封的地点。b.要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带“病”运转。c.科学合理地安排作业时间，把夜间使用小型电动机电设备的时间、频次控制在最低限度。(2)及时处理固体废物对切割机、台钻、手电钻等小型电动设备操作中产生的碎屑，要日积日清，放置在施工现场的建筑垃圾堆放点。（3）防治扬尘排放a.使用冲击钻、手持无齿锯等小型机电设备在建（构）筑物上钻孔、割槽的操作工人应佩带口罩，防止粉尘、扬尘吸入体内。b.对散落在现场的粉尘，要及时清扫或用水浸的扫帚清扫，并置放于施工现场建筑垃圾堆放点。（4）安全注意事项a.在施工中除大型机械设备应注意安全使用、防止伤害外，各种中、小型机具也有不同程度的危险，必须按照安全要求使用。b.类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于场地较潮湿的作业场所；类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。b.1工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。b.2长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。b.3工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。b.4工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线与金属丝插入插座。b.5发现工具外壳、手柄破裂，应停止使用，进行更换。b.6非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。b.7手持式工具的旋转部件应有防护装置。b.8作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）。b.9电源处必须装有漏电保护器。（三）建筑、生活垃圾处理作业（1）建筑垃圾a.绘制施工现场平面布置图时，应确定建筑垃圾的堆放场地。b.建筑施工活动中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等建筑垃圾，应分“无害”“有害”、“再用”三类堆放。“有害”的应单独标识，做好记录。c.建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，应当用水喷洒，卸到堆放场地后应及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。d.建筑垃圾运出施工现场时，如委托代运，承运单位必须有环境卫生主管部门颁发的建筑垃圾准运证和建筑垃圾处置证。如自运，执行运输渣土作业指导书的规定。e.施工现场有害建筑垃圾严禁任意排放，应单独用容器存放，单独标识，分公司或项目经理部填写有毒有害建筑垃圾登记表，由填写单位统一安排组织集中处置。 （2）生活垃圾a.应设专（兼）职人员负责生活垃圾的管理和处置。b.生活垃圾的收集实行容器化，禁止任何人随地抛弃垃圾。c.施工现场装有毒有害的垃圾袋和容器，应标识“有害垃圾”。在分公司或项目经理部的统一安排、组织下集中处置。任何人不得将有毒、有害废弃物混入生活垃圾中。d.生活垃圾应当日积日清，自运须经所在区环卫部门的批准，按指定的路线、地点倾倒；也可委托地方环卫专业单位有偿服务。e.工地建立临时水冲式厕所，实行化粪池存贮，管道排放。要使用有资格的运输单位运输化粪池内的生活垃圾。不准在非指定的地点排放粪便，倾倒生活废弃物。（四）油漆施工作业(1)搬运堆放a.搬运油漆时要轻拿轻放，不得扔放，避免摔坏包装罐体造成油漆泄漏。b.油漆堆放地点应选择单独的仓库堆放，不经批准，仓库内不得安排人员住宿c.仓库应远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。d.油漆在堆放时要整齐，按类堆放，堆放高度不宜过高，不超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成油漆外溢。e.各类油漆包装、标识应完好。（2）油漆保管a.油漆保管地点应进行隔离单独存放在仓库内。仓库远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，室内外悬挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。b.应选择专职的保管人员进行保管，要求具有较高的责任心，掌握油漆的化学成份、危害性等特性，具有消防知识，会使用灭火器等消防器材。（3）保管过程a.建立详细账目，把油漆的品种、数量列出明细表，加以标识，收发及时，做好登记。b.及时整理堆放区，摆放整齐，清理杂物。c.负责回收用完的废弃油漆桶，统一处理。d.严禁任何人在任何地点点燃废弃油漆桶。e.严禁任何人在任何地点使用油漆、油渣作引燃品，严禁任何人在仓库内吸烟。f.施工现场材料仓库有危险品、油漆等，不得安排人员住宿。g.发现油桶破损、油漆泄漏，保管人员应立即向主管领导汇报，组织员工将泄.h.漏的油漆桶堵好，移出仓库，将油漆盛装在完好的容器内。然后将废弃油桶回收，统一处理。i.油漆仓库如有紧急状态，应立即拨打报警电话（119），如实回答警方的提问，并为扑救提供便利条件。（4）油漆刷涂、打磨a.清除前应预先选定空旷、人少、距生活区和火源、电源较远的地点（已经上墙的建筑成品、半成品例外）。b.清除时，操作人员应佩带口罩等防护用