质量成本管理办法(3).doc

质量成本管理办法1 目的对本公司质量成本进行统计、分析与评价，以衡量质量管理体系的有效性，及时发现质量管理体系中存在的薄弱环节，有针对性地采取质量改进措施，提高质量管理体系的整体运行水平，寻求经济合理的、客户满意的产品质量水平，降低产品总成本，实现质量成本管理目标，提高经济效益和社会效益。2 适用范围本办法规定了本公司质量成本管理的具体细则，适用于本公司产品质量成本管理。3 职责3.1 生产部负责自制件生产和采购过程产生的不合格品质量损失的评估和统计，以及产品在公司内部装配和试验过程中发生故障而发生的质量损失的评估和统计。3.2 市场部负责由于产品质量问题在公司外部所发生故障和服务而发生的质量损失评估和统计。3.3 质量部负责不合格品和发生故障质量成本的汇总，以及公司各项质量管理活动和质量评审的统计，参与质量成本分析报告的编制工作。3.4 综合管理部负责质量培训费用，以及质量管理和检验人员的人力成本统计。3.5 财务部为质量成本的归口管理部门，负责质量成本数据的管理、监督、汇总与分析。 3.6 各部门负责配合财务部进行质量成本管理、统计和分析工作。3.7 公司财务总监审核、总经理审定质量成本分析报告。4 管理要求4.1 质量成本科目的确定质量成本就是为了确保满意的产品质量而发生的费用以及没有获得满意的质量而发生的有形和无形的损失。质量成本可看作由两部分构成，一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用；二是由于质量问题而造成的经济损失。前者称为质量控制成本，包括鉴定成本和预防成本；后者称为质量损失成本，包括内、外部损失成本。其中：a) 预防成本：用于预防不合格品与故障等所需的费用；b) 鉴定成本：用于评定产品是否具有所规定的质量要求所需的费用；c) 内部损失成本：交货前由于产品未能满足规定的质量要求所造成的损失费用；d) 外部损失成本：交货后由于产品或服务未能满足规定的质量要求所造成的损失费用。本公司质量成本实行三级科目管理。各项科目应归集的内容见表1。表1 质量成本费用范围归集明细表二级科目三级科目归集内容费用开支范围统计部门预防成本质量培训费用为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训支付的费用授课人员和培训人员的有关讲课、培训费、文具费、资料费及授课补助费等综合管理部质量管理活动费用为推进质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用，以及质量管理部门的办公费用质量管理体系咨询费、质量奖励费、质量体系文件编制费、质量情报费、印刷费、办公费、差旅费及有关的行政费质量部质量改进措施费用为保证或改进产品质量所支付的费用有关的工艺改进和试验验证、检验和检测手段改进费等技术部质量部质量评审费用对本企业的产品质量审核和质量管理体系进行评审所支付的费用及新产品质量评审所支付的费用质量审核费、质量管理体系审核费、资料费、会议费、办公费及有关费用等质量部工资福利费质量管理人员工资总额及提取的职工福利费工资及提取的职工福利费综合管理部鉴定成本试验检验费对外购原材料、零部件、元器件和外协件以及在生产过程中的在制品、半成品、成品按质量要求进行试验、检验所支付的费用。产品设计鉴定、定型费、专家咨询费、征求用户意见等所发生的费用委托部门检验和鉴定支付的费用，送检人员的差旅费、材料费、能源费、产品出厂检验费及有关费用生产部质量部工资福利费从事质量检验、检查工作人员的工资总额及提取的职工福利费工资及提取的职工福利费综合管理部内部损失成本报废损失费在制品、半成品、产成品达不到质量要求且无法修复在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用在生产过程以及在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的在制品、半成品、产成品费用以及人工费用和能源动力等消耗费用生产部质量部返工损失费为修复不合格产品并使之达到规定质量要求所支付的费用。 人工费及所更换零部件、原材料的费用降级损失费因产品质量达不到规定的质量等级而让步接收所损失的费用合格品价格与降级品价格之间的损失停工损失费因质量问题造成停工所损失的费用，产品报价风险损失停工期间损失的净产值重新检定费用因处理内部产品质量事故所支付的费用重新检验费用、重新服务等费用质量部外部损失成本用户索赔费因产品质量未达到标准，对客户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用支付用户的赔偿金（包括罚金）、索赔费及差旅费市场部退货损失费因产品质量未达到标准，造成用户退货、换货所损失的费用产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等市场部折价损失费因产品质量未达到标准折价销售损失的费用销售价格和折价后的差价损失市场部保修费根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用差旅费、服务人工费、更换零部件成本、运输费用等市场部4.2 质量成本数据收集4.2.1 生产和采购（外购、外协、外包）过程产生的不合格品，其质量成本由生产部负责根据不合格处理单将材料费、工时费等相关费用统计后，记录在附表1中，由质量部归口按附表1进行统计，自制件生产和采购分开统计。4.2.2 公司外部进行的试验中发生的故障，其质量损失由市场部各业务主管负责组织统计并记录，市场部由于排故等处理外部损失所发生的差旅费应计入外部损失，由市场部归口按季度进行统计，记录在附表2中。4.2.3 产品出厂试验发生的费用计入鉴定成本，由生产部根据工时、物耗等估算成每台产品的固定质量成本，由生产部根据每季度实际的产品出厂试验台数进行统计，记录在附表4中。4.2.4 各相关责任部门根据附表1确定的质量成本科目每季度收集发生的质量成本数据，填写质量管理预防成本费用统计表、质量管理鉴定成本费用统计表、质量管理内部损失成本费用统计表，每季度结束10日内报财务部，统计表具体见附表1、附表3、附表4中。4.2.5 财务部组织各部门每季度进行质量成本数据的收集和统计，分类汇总各部门提供的质量成本数据，编制质量成本汇总表（见附表5）。财务部在日常财务报销中，对各部门已注明涉及质量成本的费用，应单列明细，并负责质量成本数据的管理和监督。4.3 质量成本分析质量成本分析是综合运用质量成本核算资料，结合有关质量信息，对质量成本形成进行的原因分析。通过分析，寻求最佳质量成本的途径，挖掘潜力，采取措施，提高企业的经济效益和社会效益。具体要求如下。4.3.1 财务部根据附表5质量成本汇总表每季度组织相关部门进行质量成本分析，编制质量成本分析报告。质量成本分析报告中的包括质量成本因素分析、质量成本趋势分析、质量成本效益分析以及对公司质量问题改进建议等内容。定义如下：a) 质量成本因素分析：质量成本的不同项目之间是互相关联的，通过核算内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本和预防成本等四项构成分别占运行质量成本的比率，来分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，可以寻求比较合理的质量成本水平。b) 质量成本趋势分析：通过核算计划期的质量成本总额和及其各项质量成本额，与上期质量成本作对比，以分析其变化情况，从而找出变化原因和变化趋势。此项分析可以掌握企业产品质量和质量管理整体的情况。c) 质量成本效益分析: 通过计算各项质量成本与企业的主要经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，分析和评价质量管理水平，反映了产品质量对企业经济效益的影响程度。例如，产值质量成本率（质量成本总额企业总产值100% ）；销售收入质量成本率（质量成本总额销售收入总额100% ）；销售利润质量成本率（质量成本总额销售利润总额100% ）；产品成本质量成本率（质量成本总额产品成本总100%）；质量成本利润率（销售利润总额质量成本总额100%）等等。4.3.2 质量成本分析报告在内容上可以繁简各异，采用每季定期报告（和不定期报告）制度；在形式上可按报表式和陈述式。质量成本分析报告需报质量部、管理者代表会签、财务总监审核、总经理审定，并作为管理评审的输入。附表1 不合格品质量损失统计表统计部门： 统计时段： 年 季度 单位：元不合格品情况处理成本损失产品名称处理单编号处理结果数量报废损失费返工返修费降级损失费停工损失费重新检定费质量损失费季度质量损失总计：部门负责人： 制表： 时间：附表2 质量管理外部损失成本费用统计表 统计部门： 统计时段： 年 季度 单位: 元序号产品名称索赔费退货损失费折价损失费保修费合计备注部门负责人: 制表: 时间:附表3 质量管理预防成本费用统计表 统计部门： 单位: 元 月份质量培训费质量管理活动费质量改进措施费质量评审费工资及福利费合计备注1231季度小计4562季度小计7893季度小计1011124季度小计合计部门经理: 制表: 时间:附表4 质量管理鉴定成本费用统计表统计部门： 单位：元月份试验检验费工资及福利费合计备注1231季度小计4562季度小计7893季度小计1011124