锂电池分容工艺技术标准.doc

_1 化成化成工艺技术参数如下：工步操作电流（mA）电压限制（v）时间(min)累积容量(mAh)1恒流充电0.05C4.12400.2C20.1C4.12400.6C30.2C4.1900.9C2化成后测电压，按电池化成后电压进行分档，分档后电压如下：电压3.90V,按化成第三步重新进行化成使其电压3.90V。对化成及补充电后电压测量并进行分档，电池电压3.90V3.900V电池电压3.950V3.950V4.000Vb 3.老化一、按以上电压分档归类，做好标识后，把电池搁置在高温房内进行老化，老化工艺为：45度烘烤8小时。4.抽真空老化3 8小时后，电池逐渐从高温房中取出，放入真空烤箱内抽真空，抽真空时，控制从开始抽真空至 -0.1Mpa的时间为2分钟，然后放氩气至真空度为0，取出电池，立即整形封口。5.整形、封口整形：抽真空完成后，立即去橡皮筋、纸巾后，把电池横放在整形夹具内，注液孔朝上，进行整形，整形厚度控制在8.058.15mm，挤压出的多余电解液立即用布吸干。封口：当厚度达到要求时，则用钢珠立即封住注液孔，钢珠直径1.25+0.02-0mm，钢珠必须露出注液孔三分之一。封口时必须把钢珠封到位，对于钢珠落入电池内的电池，归为C级品。6.点漆、清洗点漆：封口完成后，立即刮胶纸点膝。把钢珠刚好覆盖住，所点清漆必须清亮、透明；清洗：点漆后立即清洗电池，清洗时不能擦拭注液孔上所点的漆，且电池装盒时用塑料片隔开。注：电池在整形、封口、点漆、清洗过程中，要按原有测电压的档次标识清楚，不可混淆。7老化二封口后电池立即搁置在45度高温房烘烤48小时。8 电压电池电压3.90V，则归为低电压类。3.900V3.85V为合格，则电池电压3.85V为低电压。 3.950V3.90V为合格，则电池电压3.90V为低电压。电池电压4.000V，测电压3.92V为合格，则电池电压3.92V为低电压。测完电压后，把低电压的归为一类，电压合格的归为一类。9.抛光对测完电压的电池，进行抛光，主要抛铆钉及底部（底部抛复合镍带）。 10一次分容对抛光完成的电池，按以下步骤进行一次分容，分容时区分低电压及合格电池。工步操作恒电流(mA)恒电压(v)电流限制(mA)电压限制(v)时间(分钟)1锂电充电0.5C- - - - 204.20 1202搁置- - - - - - - - - - - - - - - 103恒流放电0.5C- - - - - - - -2.751504搁置- - - - - - - - - - - - - - - 105锂电充电0.5C- - - -203.9515011一次分容后电池分容档次等级容量（mAh）时间min内阻 m厚度mm外观AA1269090408.5电池外壳光洁平整，无锈斑及污渍、无刮狠、无凹凸变形；上盖封口无偏斜，密封圈无压斜，无漏夜。A2269025009084B25002380847940 608.7电池外壳平整，无严重锈斑及污渍、无严重刮狠、无严重凹凸变形；上盖封口无严重偏斜，密封圈无严重压斜，无明显漏夜。C238079608.7电池外壳基本正常，不严重变形、发鼓；密封圈可有压斜但不致造成短路，无严重漏夜。内有钢珠D（报废）为短路、断路、盖帽脱落、严重变形发鼓及有其它严重缺陷的电池。12重分容对一次分容后的B、C（包括低电压电池）级品电池，按一次分容步骤重新分容并按以上分容档次进行归类。13测电压、测内阻、测厚度一次分容完成后，搁置2小时，对电池进行测电压、内阻、卡厚度分档，且对电池电压3.90V。14入库按以上分容后的档次进行入库，且入库时必须标明日期，即一次分容完成的日期。对于低电压电池则必须标明为低电压电池。15二次分容工艺对于六车间从仓库领出要进行组合的电池，按以下工艺进行分容。工步恒流（mA）恒压(V)限压(V)限流(mA)限时(min)锂电充电18004.204.2020120静置- -10恒流放电1800 -2.75-120静置- -10锂电