某某化工企业环保节水技术改造项目可行性研究报告（生产氯碱及其下游产品为主的综合性化工企业）

- - 目录 第一章 总论 . 1 1.1 项目概述 .1 1.1.1 项目内容 .1 1.1.2 建设单位 .1 1.1.3 项目建设地点 .1 1.2 编制依据和编制原则 .1 1.2.1 编制依据 .1 1.2.2 编制原则 .1 1.2.3 编制范围 .2 1.2.4 采用的主要标准和技术规范 .2 1.3 公司概况 .3 1.4 项目建设的背景 .4 1.5 项目实施的意义 .5 1.6 项目周边地区环境现状 .6 1.6.1 地理位置及交通 .6 1.6.2 地形地貌 .6 1.6.3 气象 .6 1.6.4 水文特征 .7 1.7 项目建设的必要性 .8 第二章 环保节水技术改造工艺 方案选择 . 9 2.1 建设规模 . 10 2.1.1 废水量及水质 . 10 2.1.2 出水水质要求 . 10 2.2 废水水质特点分析 . 11 2.3 工艺方案选择 . 11 - - 2.3.1 新建一套 5 万 m3循环回收水池系统 . 11 2.3.2 新建氨水回收、废水处理设施 . 12 第三章 工程设计 . 13 3.1 设计原则及思路 . 14 3.3 工艺说明 . 16 3.3.1 工艺机理说明及流程概述 . 16 3.3.2 处理各单元说明 . 17 3.4 工艺主要设备一览表 . 19 3.5 土建构筑物清单 . 20 第四章 节水改造效果分析 . 21 4.1 节水改造 措施 . 21 4.1.1 节水技术改造内容 . 21 4.1.2 节水技术改造目标 . 21 4.2 节水量的计算 . 21 第五章 公用工程设计 . 24 5.1 结构设计 . 24 5.1.1 设计规程、规范 . 24 5.1.2 设计资料 . 24 5.2 建筑设计 . 25 5.2.1 建筑设计依据 . 25 5.2.2 建筑设计 . 25 5.2.3 建筑物装修 . 25 5.2.4 墙体、门窗、楼地面、屋面等主要工程做法 . 25 5.2.5 防火设计 . 25 5.2.6 建筑节能措施 . 26 5.3 电气及电讯设计 . 26 - - 5.3.1 设计依据 . 26 5.3.2 设计范围 . 26 5.3.3 供电电源选择、负荷等级及供电可靠性 . 26 5.3.4 负荷计算 . 27 5.3.5 供电及敷设方式 . 27 5.3.6 照明系统 . 28 5.3.7 主要设备选型 . 28 5.3.8 防雷、防静电接地 . 28 5.3.9 电讯 . 29 5.3.10 人员编制 . 29 5.3.11 节能 . 29 5.4 自动控制及仪表 . 29 5.4.1 概述 . 29 5.4.2 设计依据 . 29 5.4.3 自动化水平 . 30 5.4.4 PLC 控制系统 . 30 5.4.5 现场仪表选型 . 31 5.4.6 主要控制系统 . 31 5.4.7 动力供应 . 31 5.5 给排水及消防设施设计 . 32 5.5.1 给水 . 32 5.5.2 排水 . 32 5.5.3 消防 . 32 第 六章 环境保护及绿化 . 34 6.1 环境保护 . 34 6.1.1 工程建设期对环境的影响 . 34 - - 6.1.2 施工对交通的影响 . 35 6.1.3 项目建成后的环境影响及对策 . 36 6.1.4 站内绿化 . 37 第七章 安全生产与节能 . 39 7.1 安全生产和劳动保护 . 39 7.2 节能 . 39 第八章 项目招标方案 . 40 8.1 项目招标 . 40 8.2 项目招标的组织形式 . 40 8.3 招标的方式 . 40 第九章 工程项目实施进度设想 . 42 9.1 实施原则与步骤 . 42 9.2 项目实施与管理机构 . 42 9.2.1 项目实施机构 . 42 9.2.2 项目管理机构 . 43 9.3 设计、施工与安装 . 43 9.3.1 设计 . 43 9.3.2 施工 . 44 9.3.3 安装 . 44 9.4 调试与试运转 . 44 9.5 项目实施计划表 . 44 9.5 实施步骤 . 45 第十章 投资估算 . 46 10.1 编制内容 . 46 10.2 编制依据 . 46 10.3 设备及材料价格 . 46 - - 10.4 其它 . 47 10.5 投资估算 . 47 10.6 环境效益分析 . 49 10.6.1 50000m3循环水池部分： . 49 10.6.2 废水处理部分： . 49 第十一章 结论和建议 . 51 11.1 结论 . 51 11.2 建议 . 51 - - 第一章 总论 1.1 项目概述 1.1.1 项目 内容 江西股份有限公司 节水工程 项目 年节水量： 1040 万 吨 总投资： 6090.6 万元 （均为固定资产投资） 1.1.2 建设单位 江西股份有限公司 1.1.3 项目建设地点 江西省乐平市塔山工业园 江西股份有限公司 生产厂区内 1.2 编制依据和编制原则 1.2.1 编制依据 国家计委颁发的建设经济评价方法与参数 国家和省、市有关部门颁发的政策、法令、规定、标准、规范、规程及 定额等。 依据国家发改委办公厅计办投资 200215 号文颁发投资项目可行性研究指南：一般性工业项目可行性研究报告编制大纲。 根据企业拟建项目的相关基础资料。 1.2.2 编制原则 坚持 “ 精心设计、质量第一、信守合同、顾客满意 ” 的质量方针。 本报告严格按照国家现行规范、规定及标准要求进行编制。设计符合规范、完善、实用、经济的原则和国家颁布的有关技术政- - 策。 贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”的原则，采用先进、适用、成熟的新技术、新工艺、新设备 ，充分依托项目周围的基础设施 ， 发挥企业公用工程及辅助生产设施的优势 ， 以节省投资，提高经济效益。 根据工艺流程及物流方向要求，对项目总平面布置进行合理组织，按功能分区，以节约用地，降低工程造价。同时充分采取节能措施，提高企业运营效益。 严格遵守国家环境保护、职业安全卫生和消防的法规要求，环境保护及职业安全卫生与主体工程严格坚持 “三同时 ”原则，严格执行国家 “三废 ”排放标准规定。 1.2.3 编制范围 生产废水实行清 污 分流循环使用 及 废水 治理 工艺技术方案论证及其可行性研究 。 以上工程内容的工艺设备、建筑、结构 、电气、仪表等方面的工程设计及总平面布置。 以上工程内容的工程投资估算及评价。 1.2.4 采用的主要标准和技术规范 （ 1） 中华人民共和国环境保护法 （ 2） 污水再生利用工程设计规范（ GB50335-2002） （ 3） 水处理设备制造技术条件 JB/T2932-99 （ 4） 工业企业总平面设计规范 GB50187-93 （ 5） 建筑设计防火规范 GB50016-2006 （ 6） 建筑物防雷设计规范 GB50057-2000 （ 7） 工业企业噪声卫生标准 GB3096-82 - - （ 8） 工业企业噪声控制设计 规范 GBJ87-85 （ 9） 建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-2005 （ 10） 化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95 （ 11） 工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002 （ 12） 工业企业照明设计规范 GB50034-92 （ 13） 工业企业采光设计规范 GB50033-91 （ 14） 室外排水设计规范（ GB5010-2005） （ 15） 防止静电事故通用导则 GB12158-90 （ 16） 恶臭污染物排放标准（ GB14554-93） （ 17） 安全标志 GB2894-1996 （ 18） 安全色 GB2893-2001 （ 19） 给排水构筑物施工及验收规范（ GBJ125-1989） （ 20） 给排水工程结构设计规范（ GBJ69-1984） （ 21） 钢结构设计规范（ GB17-1988） （ 22） 给排水管道工程施工及验收规范（ GB50268-1997） （ 23） 低压电器设计规范（ GB50054-1995） （ 24） 国家现行有关标准、规范、规定。 （ 25） 江西股份有限公司 提供的相应技术资料 。 1.3 公司概况 江西股份有限公司（以下简称世龙公司） ,是一家由江西电化有限责任公司 (原江西电化厂 )和深圳市中大投资发展有限公司、深圳市招商科技集团有限公司、深圳龙蕃实业有限公司、香港新世界投资有限公司共同发起设立的国有控股股份制企业。公司注册资本为 7500 万元，资产总额为 3.5 亿元。 世龙 公司主要从事烧碱、液氯、盐酸、氯化亚砜、 AC 发泡剂- - 等化工产品的生产和销售。目前，烧碱产能为 9 万吨 /年，氯化亚砜产能为 2 万吨 /年，是全国最大的氯化亚砜产品生产基地，是一家极具有市场竞争力和发展潜力的成长型企业。 世龙公司地处江西省乐平市乐安江工业园区，距市中心约5km，地理位置优越，交通运输便利。公司拥有 自备热电厂一个、铁路专用线 2 条、水厂 2 座，基础设施齐全。厂区总占地面积为 50公顷，其中生产区占地为 35 公顷左右。 世龙公司现有员工 1200 余人，其中：工程技术人员 167 人。为便于企业生产经营，公司拥有自营进出口权 。 自运营以来，先后被江西省和景德镇市两级人民政府评为 “2004 年度出口先进生产企业 ”，被江西省工业联合会评为 “江西省 100 强企业 ”，被景德镇市环境保护委员会评为 “ 环境保护先进集体 ” 、被乐平市人民政府评为“ 工业十强企业 ” 、被乐平市委市政府评为 “ 2004 年度安全生产工作先进单位 ” ，公司的 AC 发泡剂产品和 氯化亚砜产品分别于 2005年 9 月被江西省名牌战略推进委员会评为 “江西省名牌产品 ”。同时，公司不断加强质量管理，现已通过了 ISO9001 质量认证。 1.4 项目建设的背景 在党的“十七”大会议中，国家将环境保护工作提高到一个新的高度， 在不断发展生产，提高产品质量的同时， 世龙公司 非常重视环境保护工作 ， 充分认识到保护环境 、节约资源 就是保护生产力，企业要发展就必须治理好污染，“发展生产与环境保护”必须两条腿同时走。 并且 逐年加大 节水技术改造和 污染治理力度，改善公司改制前身老国有企业的环保欠帐；在日常生产管理中积极推广 “清洁生产 ”技术，取得了显著成果。 世龙公司是 以生产氯 碱及其下游产品为主的综合性化工企业 ，- - 公司现有烧碱装置生产总规模为 9 万吨 /年（折 100%烧碱计，下同），处国内同行业中等技术水平。 为认真贯彻执行节能减排工作，该公司 根据 企业用水量大，且水循环利用率不高的实际情况 ， 因地制宜，计划在厂区低洼地带修 建一座大型循环回收水 池 （储水量 5 万 m3）系统 ， 以回收现有生产装置中的清洁冷却水， 提高水源的利用率，大量的清洁冷却水经 自然冷却 后循环使用 ， 在达到 节水的同时又节能 。 公司现有 AC 发泡剂装置生产 规模为 2 万吨 /年。 排 放的 废水中含 有 较 高浓度的氨氮以及 COD， 随着排放水量大幅度下降，如果不对这股废水进行处理，势必会造成排放超标 。 废水主要是 缩合工序的联二脲母液， 除上述污染物指标以外还含有少量的有机物（尿素）和还原剂（水合肼）等。公司认真 响应国家节能减排的号召，为减少污染物的排放，同时进行资源的循环利用开发，拟建设一 套氨回收、 废水处理 系统 ， 回收 来自 AC 发泡剂生产装置产生 废水 中的 高浓度氨 ，实现 彻底 达标排放，减轻对接纳水体和土壤的污染， 同时 还能回收游离氨为氨水 ， 变废为宝，为企业增加效益 ， 走一条资源可持续发展战略道路。 1.5 项目 实施的意义 1、 该项目实施后，烧碱 生产 装置用水量 均 由循环水池提供，每小时可节约 1300m3 水 ，年节水量达到 1040 万吨。 节省了国家水资源。 2、 对 AC 发泡剂高氨氮废水和其它酸性废水分流收集，采用高效 复合 脱氨 剂并结合 催化 氧化 处理 ， 回收氨水。 符合 国家鼓励发展的环境保护技术目录（ 2008 年度） 2.30。 3、 该项目实施后，对乐平市工业和谐科学发展创造了有利的- - 条件。 1.6 项目周边地区环境现状 1.6.1 地理位置及交通 江西股份有限公司位于乐平市南郊塔山工业园区，距市中心约4.5km，西面 1km 处为乐安河，南临江西化纤化工 有限责任公司，西南 1.5km 为自备铁路专线，厂区外公路直接与 206 国道相连。 乐平市位于江西省赣东北中部，介于北纬 2844 1913和东经 11657 11733之间，东邻婺源、德兴，西毗波阳，南连万年、弋阳，北接景德镇。总面积 1973 km2，市区乐平镇位于南昌市 209km 乐安河畔，中距景德镇市 42km。 1.6.2 地形地貌 项目区域地形属于丘陵。选址所在地地形平坦，地层较为简单，工程地质条件较好。拟建区地下水中潜水主要 来自鹅 卵石层中，随季节变化与乐安河水互补，其水位标高在 17 21m 之间。 厂址地下水对各水泥无侵蚀性。按中国烈度区划图（ 1/3000000）乐平地区为 度地震区。 1.6.3 气象 乐平市属中亚热带季风型气候，温暖湿润，雨量充沛，日照充足，结冰期短，无霜期长，四季分明。根据乐平气象站近五年地面风资料，统计出该地全年及各季的风向频率及平均风速，并绘制成月平均风速曲线见图 1，各季节和全年风向玫瑰图见图 2。 - - 00.511.51 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12图 1 乐平气象台各月平均风速曲线图 (风速 :m/s) 1.6.4 水文特征 项 目受纳水域为乐安河。乐安河全长 279km，流域面积9615km2。乐平境内干流长 82.3km，流域面积 1944km2。河宽在 220400m 之间，评价段水域河宽在 250 400m 之间。水深平均在 35m。 1985 2000 年间年径流量平均 79.58m3/s，多年平均水位月份 风速度 - - 16.18m；最大洪水流量 7540m3/s，最低流量 13.0 m3/s；多年平均水温 19.4 ，最低月均水温 13 ，最高月均水温 31.2 ， P=1%夏季水温 32.4 。 据有关资料，乐安河年分为以下几个水文期： 11 月至次年 2 月为冬季枯水期。这一时期的河流大部分由地下水供流，此时河流流量占年径流量的 20%左右。 3 至 5 月为春季平水期。此时河水流量虽有明显增加，但由于春灌以及地下水的回补，河水流量不大。 6 月至 8 月为夏汛丰水期。这一时期大约集中了年径流量的40%左右。 9 月为秋季平水期。由于降雨量的减少同汛期相对，河水流量明显减少。 1.7 项目建设的必要性 随着人类生存环境的不断恶化和自然资源的日益减少。人类 社会的可持续发展面临着严峻地挑战，这迫使人类必须重视自然环境的保护与利用。而在这个大问题中，水又是最重要的。现在，人类已经认识到，水 并 不是取之不尽用之不竭的，水是有限的。而这有限的水，正遭到严重污染。因此 ，建设 5 万 m3 循环水池 （水域面积 1 万 m2） ， 可使 该 公司排放的清洁水得到 充分 循环使用 ，水回收循环率达到 90%以上 ，节约水资源； 建设 氨回收系统，及 污水处理设施，使 节水之后，外排放水可以符合国家标准 ，是保障人民健康 、保证国民经济可持续发展的重要环节，具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。 江西股份有限公司 工业用 水 来自乐安河，减少新鲜水的使用总量、 回收氨、 对废 水 进行 合理 治理，是 节约 乐安河水 资源、保障乐- - 安河水 环境安全的重要保证，也是保证江西乐平“十一五”期间总量减排目标任务完成的重要项目 。 因此，实施 环保节水技术改造工程 具有非常重要的意义和必要性。 本工程实施后，每年可 节水 1040万吨、 大幅度减少 了 向水体排入 氨氮 等 污染物 水量 ， 从保护环境方面来说，江西股份有限公司建设 环保节水技术改造 工程是十分必要和紧迫的。 第二章 环保节水技术改造 工艺方案选择 - - 2.1 建设规模 2.1.1 废 水量及水质 设 计 总 处理水 量 ： 2900m3/h， 年正常生产天数 为 330 天 其中 ： 冷却 循环 水 1300 m3/h。 废水主要 为热 污染 。 设计能力为 2600 m3/h，主要是考虑下一步要加大水循环用量，最终实现零排放 。 酸性 废 水排放量 为 100 m3/h。废水中污染物主要以盐酸 (HCL) 为主， PH=12。设计能力为 200 m3/h。 高氨氮 废水日排放量为 50m3 /h。废水中污染物主要以 硫酸铵为主， NH3-N 为 8000mg/L。 设计能力为 100 m3/h。 详细进水水质 如下表 序号 水质指标 名称 单位 指标 值 设计值 一 清洁 回收循环水 m3/h 1300 2600.0 1 pH 值 / 79 2 浊度 mg/L 36 3 温度 60 二 酸性废水 m3/h 100.0 200.0 pH 值 / 13 三 氨氮废水 m3/h 50.0 100.0 1 硫酸铵 （ NH4） 2SO4 % 8.4 2 氨氮 mg /L 8000 3 COD mg /L 1000 4 PH 57 2.1.2 出水水质要求 本工程排放水水质必须达到烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排- - 放标准（ GB 1558195）和污水综合排放标准（ GB8978-1996）中一级标准： PH = 69 COD 100 mg/L NH3-N 15 mg/L。 循环水 年用量 ： 1040 万吨 /年 21%氨水回收量： 11600 吨 /年 2.2 废水水质特点 分析 江西股份有限公司 冷却水量大、温度高、不易循环使用； 高氨氮废水 中 ， NH3-N 浓度高、总量大 ， 仅作无害化处理成本高，且浪费资源 。 2.3 工艺方案 选择 2.3.1 新建一套 5 万 m3 循环 回收 水池 系统 建设 一座大型 循环水池设施 （储水量 5 万 m3， 水域面积 1万 m2），主要是将 烧碱 蒸发装置排放 的热水 (1130m3/h、 温度为 80的真空水 )，通过自然冷却，将温度降到 45，同时回收公司各生产工序（如电解、整流、氯干燥、冷冻等工序） 排放的清洁水， 进行 循环使用 。根据工艺要求，对选择方案作如下简要分析： （ 1） 就近利用现有 厂区 低洼 地， 建设一座 循环水池 系统 ： 尺寸为 132 米 76 米， 深 6 米。蒸发真空热水及回收的清洁水从东南方向进入循环水池， 取水口设在西北方向，经过 大面积 自然降温，取水口水温可降到 45左右 ,节约凉水塔的电耗 。 （ 2） 由于蒸发真空上水温度要求在 32左右，新增一套2000m3/h 凉水塔装置与之配套，从而 确保在夏季高温季节 将蒸发真- - 空上水温度降到工艺指标要求范围之内。 （ 3） 由于循环水池面积较大，循环不畅的地方容易生长青苔，另外蒸发真空下水偶尔会略带碱性 ， 采取定期加氯水 的消毒的 方法 ，可中和循环水池碱性，阻止青苔的生长。 2.3.2 新建 氨水回收 、 废 水处理设施 为了 有效的处理废水中的各种污染指标， 首先应 明确各种污染物的去除方法 。 针对本工程 中每种 水质 污染 特点， 对选择方案 作以下简要分析： （ 1）废水中 PH 值高 废水中的 PH 值为 1 3，超过了 6 9 的国家排放要求， 采用石灰 +烧碱 中和 处理 。 （ 2） NH3-H、 COD、 盐 （主要是氯化钠） 含量高 该 废 水氨氮含量 较 高，是水质净化处理的难点。一般对高浓度氨氮 废 水的处理，依照工艺原理，国内常用的处理方法有： 生化法 、 A/O 法、物化法 等到 。 经 综合 分析， 该 公司 废水 优选 采用“三相减压蒸馏 +氨回收 +催化氧化”组合工艺的处理方法 ，能 有效、经济、科学的 处理废水并回收氨水 。 该技术方法特点： a、 工艺的先进性： 出水氨氮值达到江西股份有限公司出水指标目标值且运行值稳定，一步到位解决了总氮排放，避免了将来国家对总氮提出要求时而重复建设的投资和后忧。 b、 工艺的稳定性： 根据 工业中试，该工艺耐冲击负荷很强，不管进水废水中氨氮怎样变化，出水都能保证稳定达到江西股份有限公司出水指标目标值。 c、 工艺的经济性： 催化氧化氨回收法工艺，流程短，严格按- - 照国家设计规范建设，减少占地面积，基建投入及日常管理的运行费用。 从高浓度氨氮废水中吹脱出来的氨气通过吸收塔吸收后，可回收 21%浓度的氨水，有一定的经济效益，废水中氨氮浓度越高，效益越明显。 21%浓度的氨水单价为 600 元 /t（市售价800 元 /t）。如果脱氮率按 85%计（实际能达到 90%），氨的回收率按 85%计（实际能达到 90%以上），那么处理 不同氨氮浓度的废水，所产生的经济效益如图 1 所示。 5042 6 14108 12 16氨 氮 浓 度 （ 1 0 0 0 m g / L ）经济效益（元/t）353025201510图 1 不同氨氮浓度的经济效益如图 按上述设定的数据进行计算，每处理 1 吨氨氮浓度1000mg/L的废水可获 2.2元的经济效益，氨氮浓度每增加 1倍，效益也增加 1 倍。世龙公司高氨氮废水中氨氮浓度为：8000mg/L，每吨废水可获 21%氨水 29Kg，预计可获利 17.4 元。 第三章 工程设计 - - 3.1 设计原则及思路 本着使投资少，收益佳的基本原则设计此工艺方案。 根据 甲 方提供的废水水质特点，参考国内 外各种文献资料，结合我院多年的实践经验，采用技术先进、经济合理、操作管理简便、出水水质稳定达标的工艺。 在达 循环用水的要求 前提下，不仅要减少投资，更要降低日常运行 电能消耗 。 发挥企业公用工程及辅助生产设施的优势，充分利用现有装置厂房和现有设备，以节省投资，提高经济效益。 整体工艺协调优化，而且构筑物的布置结合建筑美学，以适应周围的环境发展。- - 3.2 工艺流程 脱氮装置三相减压蒸馏统调节池统高氨氮废水回收盐加药调 节 池酸性废水中 和 池蒸发真空下水回收清洁水氯 水 贮 槽循环水池 凉水塔蒸发真空上水消 毒 池回收氨水催化氧化达标排放泵站循环使用至沉淀池- - 3.3 工艺说明 3.3.1 工艺机理 说明 及流程概述 为了便于处理 ， 从源头上将不同污染类别的废水进行分离，将清洁水 与 酸性废水 、 高氨氮废水 分 离开，建设 一座 5 万 m3 循环 回收 水池设施，主要是将烧碱蒸发装置排放的热水 (1130m3/h、温度为80的真空水 )，通过自然冷却，将温度降到 45，同时回收 该 公司各生产工序（如电解、整流、氯干燥、冷冻等工序）排放的清洁水，进行循环使用。 蒸发真空热水、回收的清洁水及处理合格的水从东南方向进入5 万 m3循环水池，经过自然冷却，将循环水池的温度降到 35。取水口设在西北方向，通过泵泵入 2000 m 3/h凉水塔，进一步将水温度降到 30左右，然后 泵入蒸发真空装置，满足蒸发装置生产需要。由于循环水池面积较大，循环不畅的地方容易生长青苔，蒸发真空下水存在偶尔会略带碱性现象，采取定期加氯水 （氯干燥工序产生）的办法，中和循环水池碱性，阻止青苔的生长。 酸性废水 通过车间内 收集槽收集 至 调节池 ， 入中和池 经酸碱 中和 后 ， 再 流入 辐 流式沉淀池中进行沉淀， 达标 的水返回送至循环水池循环使用 。 高氨氮废水通过原有管沟流 入氨氮废水调节池 ， 经 三相减压蒸馏，再 冷却结晶析出盐分， 加入碱液调节 PH 值至 强碱性， 进入脱氨 系统， 经脱 氨 以后的废水进入氧化池， 后并入酸性废水中，一起流入幅流式沉淀 池中， 大部分处理合格的水 排入 5 万 m3 循环水池，其它 处理达标的废水 排入 厂区原有下水道系统，达标排放 。 - - 3.3.2 处理各单元说明 设计 总 处理水 量： 2900m3/h， 年正常生产天数 为 330 天 。 其中 ： 冷却循环水 1300 m3/h。 废水主要 为热 污染 。 设计能力为2600 m3/h。 强 酸性 废 水 实际排放量 100m3/h 设计能力 为 200m3/h。高氨氮 废水 实际 排放量为 50 m3/h， 设计 能力 为 100 m3/h。 主要包括下列单元： 1、 5 万 m3循环水池 数 量： 1 座 占地面积： 10032m2 2、消毒池 数 量： 1 座 占地面积： 243m2 3、 泵房 结构形式： 三层 钢筋混凝土 结构 数 量： 1 座 平面尺寸： 80m2 4、 凉水塔 凉水塔水池 结构形式： 钢筋混凝土 结构 数 量： 1 座 平面尺寸： 242m2 5、 酸性废水 调节池 1 座 功 能：考虑进水水质和水量的波动，对污水进水水量进行调节和均质。 结构形式：钢筋混凝土结构 +防腐 外形尺寸： 30m 12m5 m - - 设计参数：水力停留时间 t=9h 6、 酸性废水中和 池 数 量： 1 座 功 能： 将酸性废水 PH 值调正至 6 9 结构形式：钢筋混凝土结构 +防腐 外形尺寸： 20m 30m 3.5m 设计参数：水力停留时间 t=10h 7、 辐 流式沉淀 池 数 量： 2 座 功 能： 去除废水中的 SS 结构形式： 钢筋混凝土结构 +防腐 外形尺寸： 20m 6.5m 设计参数：水力停留时间 t=4h，表面负荷 为 0.9m3/m2.h 8、 高氨氮废水调节池 功 能：考虑进水水质和水量的波动，对污水进水水量进行调节和均质。 结构形式：钢筋混凝土结构 数 量： 1 座 外形尺寸： 18m 20m 5m 设计参数：水力停留时间 t=8h 9、 减压蒸馏系统 功 能： 脱 盐及结晶物脱水、干燥及包装。 结构形 式：排架结构 数 量： 1 座 平面尺寸： 80m2 - - 10、 氨回收系统 功 能：调节 pH 值、混合脱氮剂、氨回收 结构形式：碳钢防腐 数 量： 1 套 设计参数：流量 Q=200m3/h 11、 氧化池 功 能： 氧化废水中的 COD，使之达到国家排放标准 。 结构形式：钢筋混凝土结构 数 量： 1 座 外形尺寸： 20m 15m3.5m 设计参数：水力停留时间 t=1.4h 3.4 工艺主要设备一览表 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 备注 1 凉水塔 GFB-900 套 2 2 水泵 KQSN300-19 台 5 3 水泵 KQSN300-13 台 5 4 水泵 350S-44A 台 3 5 氯水贮槽 2 m 2.4 m 台 2 6 电力变压器 S7-1000/6.3 台 1 7 供水管网 600 m 1000 8 酸性 水 处理系统 套 1 9 三效减压蒸馏系统 ZCDDM-493 套 1 10 氨水回收系统 11 催化氧化系统 12 沉淀及污泥处理系统 13 电气 14 仪表及自动控制 15 工艺管道 - - 3.5 土建构筑物清单 序号 构 (建 )筑物名称 规格 数 量 备注 1 5 万 m3 循环水池 132m 76m 6m 1 座 砖混 2 消毒池 27m 9m 3m 1 座 内壁防腐 3 泵房 3 80m2 1 座 钢筋混凝土 4 凉水塔水池 22m 11m 2.3m 1 座 钢筋混凝土 5 清洁水分流水沟 1m 1m 500 m 钢筋混凝土 6 酸性废水调节池 30m12m5m 1 座 内壁防腐 7 酸性废水中和池 20m30m3.5m 1 座 内壁防腐 8 辐 流式沉淀池 20m6.5m 2 座 内壁防腐 9 高氨氮废水调节池 18m20m5m 1 座 内壁防腐 10 氧化池 20m15m3.5m 1 座 内壁防腐 11 盐及 结晶物 处理间 380m2 1 座 框架 12 氨水回收间 280m2 1 座 框架 13 污泥脱水间 80m2 1 座 框架 14 设备间 24 m8 m 1 座 框架 15 办公楼 16 m6 m 1 座 框架 16 格栅池 8 m6 m3 m 2 座 内壁防腐 - - 第四章 节水改造效果分析 4.1 节水改造措施 4.1.1 节水技术改造 内容 新建一座 5 万 m3循环回收水池及配套设施。将生产系统的清洁冷却水和烧碱蒸发装置的高温真空下水全部收集 到 循环回收水池中 ， 经 自然冷却 或凉水塔冷却后送至蒸发及供水管网系统循环使用，以达到节水的目的。 配套 建 设 一套酸性废水 和 高氨氮废水 处理装置。将生产系统的酸性废水全部收集到酸性水调节池，经加碱中和、沉淀 后返回至循环 水池或达标排放 。将生产系统中的高氨氮废水收集至调节池中，经除盐、高效 洗氨器 脱氨（回收氨水）、催化氧化后返回至循环 水池 。 4.1.2 节水技术改造目标 通过上述节水技术改造后， 在确保该公司生产产量和产品质 量不变的前提下 ，单位节水量： 1300 吨 /小时，年均节水量为 1040万吨。同时也相应实现了废水减排量 1040 万吨 /年。 4.2 节水量的计算 节水技术改造前后水平衡图分别如下 ： - - 蒸 发真空用水补充水冷却水电 解化 盐冷却水消耗水氯干燥冷却水冷却水蒸 馏冷却水冷 冻发泡剂酸性水冷却水高氨氮水取水量排水量排水量排水量技改前水系统平衡图损耗损耗损耗排水量损耗排水量排水量损耗排水量损耗损耗排水量- - 环保治理设施达标排放970m/h3理设施废水处3溢流排放75m/h3循 环 水 量 1 4 4 0 m / h3循 环 水 量 1 3 0 0 m / h循环水池33损 耗 6 5 m / h50000m333333333333333333蒸 发电 解333化 盐氯干燥蒸 馏3损 耗 6 5 m / h损 耗 2 . 5 m / h排 水 量 1 3 3 5 m / h排 水 量 4 7 . 5 m / h排 水 量 3 0 m / h损 耗 5 m / h损 耗 1 0 m / h排 水 量 1 9 0 m / h损 耗 5 m / h排 水 量 9 5 m / h补 充 水 1 0 0 m / h冷 却 水 5 0 m / h消 耗 水 7 0 m / h冷 却 水 3 0 m / h冷 却 水 2 0 0 m / h真 空 用 水 1 3 0 0 m / h冷 却 水 1 0 0 m / h3333333333冷 冻A C 发 泡 剂损 耗 2 0 m / h排 水 量 3 8 0 m / h损 耗 1 7 . 5 m / h排 水 量 3 3 2 . 5 m / h3取水量1300m/h冷 却 水 4 0 0 m / h冷 却 水 2 0 0 m / h酸 性 水 5 0 m / h高 氨 氮 水 1 0 0 m / h技改后水系统平衡图- - 第 五 章 公用工程设计 5.1 结构设计 5.1.1 设计规程、规范 国家及省（市）有关建设行政部门颁发的建设法律、法规、规范及规程。采用的主要设计规范如下： 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑地基础设计规范 GB50007-2002 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 砌体结构设计规范 GB50003-2001 建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002 给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程 CECS 138： 2002。 5.1.2 设计资料 1）气象条件 基 本风压值 0.35 KN/ (n=50 年 ) 基本雪压值 0.35 KN/ (n=50 年 ) 根据现行建筑抗震设计规范，本工程区域内，地震基本烈度小于 6 度，地震加速度值小于 0.05g，地震动反应谱特征周期小于 0.35s，场地属对建筑抗震有利地段，可不进行抗震构造设防。 2）工程地质情况 项目区域内地形属丘陵地势，地形较为平坦。根据相邻区域 地质勘探报告，工程地质条件较好，符合本工程对地基的要求。 - - 5.2 建筑设计 5.2.1 建筑设计依据 （ 1）建筑设计防火规范（ GB50016-2006） （ 2）建筑内部装修设 计防火规范（ GB50222-95） （ 3）根据工艺和各有关专业提供的设计资料和要求 5.2.2 建筑设计 各单体建筑遵循保证整个流通体系的系统性、合理性，建筑空间的划分在充分满足其生产工艺操作和检修等使用功能，符合生产的特点，即在满足防火、防爆、防腐、防尘等要求的前提下，做到适用、经济，采用先进的建筑技术和新型的建筑材料。 5.2.3 建筑物装修 所有建筑物外墙均采用环保型外墙涂料饰面，内墙、天棚为中等粉刷，所有物件油漆均为中等油漆。 5.2.4 墙体、门窗、楼地面、屋面等主要工程做法 （ 1）墙体：水处理间建筑 物填充墙均采用加气砼块等轻质材料。 （ 2）门窗：均采用塑钢窗、木门。 （ 3）楼地面：建构筑物均做水泥地面。 （ 4）屋面：屋面防水采用 UPVC 柔毡卷材，聚乙烯泡沫塑料板保温隔热。 5.2.5 防火设计 水处理间按建筑设计防火规范有关条例设置了疏散通道和安全出口，其数量、位置、宽度、疏散距离均满足安全疏散防火要- - 求。 5.2.6 建筑节能措施 建筑节能是基本建设的重要环节，为了满足建筑节能要求，所有建筑物的窗墙比和体型系数均应满足规范要求，水处理间外墙均采用外保温墙做法，外窗采用中空玻璃，屋面采用保温隔热。 5.3 电气及电讯设计 5.3.1 设计依据 本设计依据工艺、土建等相关专业提供的图纸和有关资料及以下国家行业有关标准规范进行设计： 工业与民用通用设备电力装置设计规范 GB50055-93 低压配电设计规范 GB50052-