机械成孔灌注桩工程监理实施细则(修改稿).doc

鑫诚建设监理公司兖矿集团南屯铝厂工程监理部 监理细则 编号：03-02-006机械成孔灌注桩工程监理实施细则一、 标准建筑桩基技术规范（JGJ9494）工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JGJ480）建筑地基基础设计规范（GB500072002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）二、 施工准备1、 机械成孔灌注桩应具备的资料：（1） 施工图及图纸会审纪要（包括桩长的最终确定）（2） 桩基施工方案及批复（3） 主要材料包括水泥、砂石及钢筋等质检报告2、 钻机状态良好，并已到位。3、 施工平面图应注明桩位、编号、施工顺序以及临时设施位置，泥浆池及其循环系统的布置。三、 施工操作程序1、 测量定位测量坚持两级管理。定位轴线测量：轴线长度允许偏差1/50000，直角允许偏差3，每个桩位放样允许偏差：群桩，20 mm ；单排桩，10mm。水准基点引在就近稳定物上。2、 护筒的埋设（1） 护筒的直径，大于钻头100mm，高出自然地面100200mm。（2） 护筒与坑壁之间用粘土填实，不得漏浆。（3） 护筒中心与桩中心线偏差不得大于50mm。（4） 护筒埋于粘土中，不小于1.000m，砂土中不小于1.5m。3、 泥浆的调制（1） 粘土的选用： Ip17（2） 泥浆的比重： 1.1 g 1.2（3） 泥浆的控制指标：粘度1822S含砂率48%胶体率不小于90%4、 钻机就位钻机安放应平正、稳固，确保在施工中钻机不发生倾斜、移动。5、 钻孔（成孔）成孔时必须保证设计桩长，应在桩架或桩管上作出控制深度的标尺，以便在施工中进行现测记录。若因地质情况变化导致桩长变化时，一定要得到设计单位同意，施工单位不得擅自改变。成孔后应检查成孔质量，包括孔深、沉渣等。6、 泥浆护壁、排渣根据本工程的地质情况，用泥浆比重计对泥浆比重进行测定、调整。注入干净泥浆的比重应为1.11.15之间，排出的泥浆为1.21.4。施工时应定期测定泥浆比重、粘度、含砂量等。7、 清孔当钻至设计深度时，钻机空转不进尺，以原土造浆钻孔时排出的泥浆比重降到1.1左右（或以手触泥浆无颗粘手）即可认为清孔合格。当人工制备泥浆钻孔，采用换浆法清孔，到换出泥浆比重小于1.151.25时认为合格，在清孔过程中应不断置换泥浆，直到浇注水下砼。8、 钢筋笼的制作检查（1） 加劲箍的制作；直径=桩径保护层厚度主筋直径。每组212，每2.000m一组。（2） 钢筋笼的制作；钢筋直径按设计要求，制作允许偏差见表2。（3） 钢筋四面分布焊U型钢筋，高度为保护层厚度，下笼时，严禁碰撞护壁，控制好笼的标高。（4） 多节钢筋笼接长时，主筋要焊接（一般采用搭接焊），焊接长度单面10d，相邻面主筋的焊点要错开，焊接时注意笼的垂直度。（5） 钢筋笼安装就位后，检查合格，填写隐蔽记录。9、 水下砼浇注（1） 水下砼配合比应通过试验确定。砼坍落度为1622cm，水泥用量不少于360Kg/m3为宜。水下砼宜选用中、粗砂，掺加外加剂，改善砼的和易性和缓凝。（2） 砼下料导管直径宜为200250mm，底管长度不宜小于4m，接头采用法兰或双螺纹方扣快速接头，导管在提升时不得挂住钢筋笼。（3） 砼浇注：导管要垂直平正，以免妨碍隔水栓的下落。导管底部至孔底距离宜为300500mm，应有足够的砼储备量。（4） 砼必须连续施工，灌注桩的灌法充盈系数不得小于1，一般土质为1.1，软土为1.21.3。浇注时导管的提升速度不宜过快，一般控制在1m/min以内为宜，避免造成断桩或缩径。控制最后一次灌注量，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。四、 质量检验灌注桩质量检验应按各操作程序进行。1、 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 （见表1） 表1序号成孔方法D1000 mm桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩径允许偏差13根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501000 mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20500 mm1001503千成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+501检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体五、 关键控制点成孔、清孔、钢筋笼制作、水下砼灌注、导管提升等工序在施工过程中施工单位应做好各项记录，其中包括：材料