塔吊基础施工方案正式版.doc

2、钢筋、混凝土施工要求2.1、钢筋：1）钢筋原材料质量要求（1）进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。（2）钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。2）钢筋的检验与存放(1)钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。(5)钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。3）钢筋保护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。4）钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25，焊接接头面积百分率不大于50%。（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。（5）钢筋在现场制作，现场设置钢筋加工房。（6）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。5）钢筋安装绑扎要求（1）按图放样，在施工前对每一编号钢筋均先试制无误后，方可加工生产。 (2)绑扎钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。2.2、混凝土施工混凝土施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响。施工时，我们对施工中各个环节严加控制，严格按照有关规范、规程进行施工。施工时我们采取以下几项技术措施：1）混凝土的供应方式：该工程采用商品砼，用砼泵输送到浇注点。2）混凝土的浇筑（1）浇筑施工要点，混凝土浇筑时采取施工前在模板上作出标志(间距1m)定点、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。（2)混凝土振捣过程中，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝。（3)浇筑混凝土前，先浇筑一层510cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏移的现象。3）混凝土的养护1、强度达到1.2MPa后可拆除外模，洒水养护，养护期14d；2、防水混凝土采取保温保湿养护，并辅以测温温控，待混凝土浇筑完毕后12小时内，立即铺设草袋和一层塑料布进行养护。3、每个塔吊基础至少留置一组标养试块及两组同条件试块。4、须在塔吊基础同条件试块强度达到设计要求强度的75%后方可进行塔吊安装。五、塔吊穿地下室处理措施本工程6台塔吊均布置在地下室底板中，塔吊穿地下室的处理措施如下：1、地下室底板处理措施1.1、本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高，施工浇筑塔吊基础时，塔吊基础钢筋绑扎时，除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板钢筋，并预留一个搭接长度。1.2、绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。1.3、在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如下图所示： 塔吊基础做法详图止水钢板安装详图2、地下室顶板处理措施2.1、在地下室顶板上开一个3米*3米的孔，塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 2.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。2.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。3、防水施工方法基础底板防水层在塔吊标准节处需断开，为防止地下水顺着塔节向上渗水，在标准节上加焊止水环（塔吊厂家专业人员制作），并在做塔吊基础前先在塔吊基础垫层及砖胎模挡土墙上做防水（3+3SBS）。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开，为保证该部位防水效果，地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm宽搭接长度，待塔吊拆除后，将甩出的800mm宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净，防水基层找平、压光，阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧，再进行塔吊位置防水卷材施工。具体做法如下图所示：4、塔吊处钢筋施工方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响，在塔身位置各层楼板钢筋须断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内，混凝土暂不浇筑，以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于10d（洞口钢筋加强按结构总说明中图-6楼板开洞做法施工），具体做法如下图所示：5、模板施工方法在塔吊位置，各层顶板模板需断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板拆除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示：6、楼板混凝土施工方法塔吊拆除后，将四面楼板施工缝位置混凝土表面清理干净，喷水湿润，该位置钢筋、模板施工完毕并经验收合格后，用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置楼板封闭。六、质量保证措施 1、严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。 2、严格执行基础施工方案，塔吊基础定位要准确。 3、严格控制管桩材料质量，控制标准按照工程桩材料要求。 4、严格控制桩基施工质量，控制标准按照工程桩施工要求,控制格构柱的垂直度和标高。 5、混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作。 6、严格控制预埋铁的安放位置及标高。钢筋布置及钢筋型号满足要求。 7、 混凝土强度达到70%时方可进行塔吊标准节的安装工作。达到100%时方可进行塔吊使用。 8、塔吊接地采用两点接地,将接地电阻（R4）一端与基础节上点焊好，另一端与插于土层里的钎子连接。 9、做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。七、安全文明控制措施 1、 施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。 2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。 3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机具。 4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去。 5、各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。 6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。八、塔吊运行安全保障措施 1塔吊司机必须服从信号工的指挥，但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用） 2在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂与配重臂、大臂与大臂之间放生碰撞。 3塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。 4在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。 5塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。 6双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。 7吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。九、塔吊施工注意事项 1、塔吊基础周围挖土时采用四周同时卸土的方式，以避免塔吊基础因四周受土体应力不同出现偏斜的危险。 2、每台塔吊配置一名持上岗证书并有丰富经验的塔吊指挥人员，每三台塔吊配置一名总指挥。十、塔吊施工应急措施1、事故类型和危害程度分析 在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在： （1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； （2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 （3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 （4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。 （5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。2、应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。3、组织机构及职责3.1应急组织体系组 长：刘广轩副组长：贺代江 任俊 张早训 组 员：陈永祥 徐小军 唐刚林 周良明3.2指挥机构及职责组长职责： （1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； （2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； （3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； （4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； （5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； （6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责： （1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； (2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救4、预防与预警4.1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。4.2预警行动如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯： 项目负责人：刘广轩 手机现场负责人：张早训 手机陈永祥 手机术负责人：任 俊 手机地现场电话：医院急救中心 120 火警 119 匪警 110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。5、应急处置5.1响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。5.2响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）值班电话：项目部实行昼夜值班制度，项目部值班情况如下：值班人员：陈永祥 徐小军 郑军华 裘孙江 王佳岩 王昆 值班时间：7：3020：30; 20：307：30（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5.3处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在组长陈广玉指挥下分头进行工作。 首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。 防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光； 抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。 对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。 塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。 对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：a 塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。e塔式起重机必须按照现行国家标准及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。f塔式起重机操作使用应符合下列规定： 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。 g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。 j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。 k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。 l塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。6、应急物资与装备保障 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有： （1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。 （2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。 （3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。 （4）设备：小轿车2辆。十一、群塔作业管理 由于本工程布置了6台塔吊，且塔吊与塔吊的平面布置多有交叉，在实际施工中，应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，从而保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1、组织领导 成立由塔吊分包单位管理负责人为首和项目安全部门监督的指挥中心组织机构，负责对施工现场塔机之间关系的指挥与协调工作。2、管理规定1) 一般规定塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。塔吊管理负责人，负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。2) 塔机各塔吊司机的选用要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机运行原则：A. 低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。B. 后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。C. 动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。D. 轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。E. 客塔让主塔：以各分包单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要避让主区域塔机。F. 各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则先决。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。3) 信号指挥本项目工程系群塔水平交叉、立体多层次作业的特殊现场，尢其到地上部分施工阶段，各施工分区进度不一，塔机司机视野有限，因此，信号指挥人员至关重要,故要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。除每台塔吊设置一名指挥人员外，每相邻三台塔吊配置一名总指挥。进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言,安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。起重工（挂钩工）起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。塔机顶升与相邻单位无影响的塔机,可根据本单位的实际需要,确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后,方可进行顶升。塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度,统一确定塔机项升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间,如期完成项升，不得提前或延时。各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后，在工程施工到0.000部位时,应尽快确定锚固点位置，同时做好锚固方案及准备工作,以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。十二、塔吊桩基础的设计与计算本施工方案是结合施工现场实际情况、施工蓝图、地质报告及安全计算软件品茗等综合而得出各项具体实施方案的。通过对6个勘探孔的不同岩层数据分析，取6个计算孔位的最小值为实施值；同时，考虑施工过程中的不确定因素，得出4根工程桩的长度为45米，直径为0.75米；桩的配筋为：14根HRB40020，8250，加劲箍每2米2道HRB40016。其它数据见如下计算书（根据品茗安全计算软件而得）！塔吊桩基础计算书1、塔机属性塔机型号STT293塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)62.5塔机独立状态的计算高度H(m)70塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)22、塔机荷载塔机竖向荷载简图 2.1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)950起重臂自重G1(kN)220起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)26.6小车和吊钩自重G2(kN)14最大起重荷载Qmax(kN)180最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)14.3最大起重力矩M2(kN.m)2500平衡臂自重G3(kN)160平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)9.5平衡块自重G4(kN)240平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)202.2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地浙江 宁波市基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.5塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1.59非工作状态1.69风压等效高度变化系数z1.32风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.81.21.591.951.320.20.79非工作状态0.81.21.691.951.320.52.092.3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)950+220+14+160+2401584起重荷载标准值Fqk(kN)180竖向荷载标准值Fk(kN)1584+1801764水平荷载标准值Fvk(kN)0.790.3527038.71倾覆力矩标准值Mk(kNm)22026.6+1414.3-1609.5-24020+0.9(2500+0.538.7170)3201.56非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk11584水平荷载标准值Fvk(kN)2.090.35270102.41倾覆力矩标准值Mk(kNm)22026.6-1609.5-24020+0.5102.41703116.352.4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.215841900.8起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.4180252竖向荷载设计值F(kN)1900.8+2522152.8水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.438.7154.19倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(22026.6+1414.3-1609.5-24020)+1.40.9(2500+0.538.7170)4535.75非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.215841900.8水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.4102.41143.37倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(22026.6-1609.5-24020)+1.40.5102.41704456.493、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)2承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)3承台宽向桩心距ab(m)3桩直径d(m)0.75承台参数承台混凝土等级C40承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否矩形桩式基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=55(225+019)=1250kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.21250=1500kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.24m3.1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(1764+1250)/4=753.5kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(1764+1250)/4+(3201.56+38.712)/4.24=1526.36kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(1764+1250)/4-(3201.56+38.712)/4.24=-19.36kN3.2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(2152.8+1500)/4+(4535.75+54.192)/4.24=2007.83kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(2152.8+1500)/4-(4535.75+54.192)/4.24=-181.43kN4、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数C0.75桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)50桩入土深度lt(m)45桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB335 1420地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)淤泥质粘土6.57800.7-淤泥质粉质粘土6900.7-粉质粘土4.71600.7-淤泥质粘土7.3900.7-粘土7.92000.7-粘土1.72200.7-圆砾1.85500.5-粘土9.22300.7-圆砾3.55510000.5-粉质粘土2.1244000.7-粉砂6.1265000.5-粉质粘土3256000.7-粉质粘土9.1267000.6- 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.75=2.36m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.752/4=0.44m2 Ra=uqsiali+qpaAp =2.36(6.578+69+4.716+7.39+7.920+1.722+1.855+9.0323)+00.44=1766.09kN Qk=753.5kNRa=1766.09kN Qkmax=1526.36kN1.2Ra=1.21766.09=2119.3kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=-19.36kN0 按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=19.36kN 桩身的重力标准值：Gp=ltApz=450.4425=497.01kN Ra=uiqsiali+Gp=2.36(0.76.578+0.769+0.74.716+0.77.39+0.77.920+0.71.722+0.51.855+0.79.0323)+497.01=1686.62kN Qk=19.36kNRa=1686.62kN 满足要求！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=143.14202/4=4398mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=2007.83kN cfcAp+0.9fyAs=(0.75170.44106 + 0.9(3004398.23)10-3=6852.84kN Q=2007.83kNcfcAp+0.9fyAs=6852.84kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=181.43kN fyAS=3004398.2310-3=1319.47kN Q=181.43kNfyAS=1319.47kN 满足要求！ 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(4398.23/(0.44106)100%=1%0.65% 满足要求！5、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 25120承台底部短向配筋HRB400 25120承台顶部长向配筋HRB400 25120承台顶部短向配筋HRB400 25120 1、荷载计算 承台有效高度：h0=2000-50-25/2=1938mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(2007.83+(-181.43)4.24/2=3874.38kNm X方向：Mx=Mab/L=3874.383/4.24=2739.6kNm Y方向：My=Mal/L=3874.383/4.24=273