诺德减速机操作说明书.pdf

1 减速机操作手册 B1010 1040 CN 重要提示 2 适用范围 3 安全须知 4 1 减速机型号及附件 5 1 1 NORD 减速电机型号举例说明 5 1 2 减速电机的铭牌 6 2 设备的运输及储存 7 2 1 收货及检验 7 2 2 设备的搬运 7 2 3 设备的储存 8 3 设备的安装 9 3 1 安装前的准备和检验 9 3 2 减速电机的安装 10 3 3 减速机空心轴的安装 12 3 4 扭矩臂的安装 13 3 5 空心轴锁紧盘的安装 14 3 6 IEC 标准电机的连接 16 3 7 逆止器的连接 17 3 8 电机的连接 18 4 电气接线 19 5 设备的运行 23 5 1 检查油位 23 5 2 激活 IEC 适配器自动补油杯 24 5 3 减速机效率 25 5 4 检查减速电机 25 5 5 自检项目清单 26 6 减速机的维修与保养 27 6 1 维修与保养 27 6 2 减速电机的全面维修保养 29 6 3 润滑油的注油量 30 6 4 润滑油的品牌表 37 7 常见故障现象及分析 38 附件一 安装位置表 39 附件二 零件清单 45 附件三 螺栓力矩 58 附表一 减速机各形式及附件的代号与含义 59 附表二 电机各形式及附件的代号与含义 60 目 录 2 减速机操作手册 B1010 1040 CN 重要提示 本操作和维护手册 以下简称手册 是减速电机供货不可缺少的组 成部分 对于非标设计 还必须遵循特定的合同协议和技术资料 阅读并遵循随机提供的其他操作和维护手册 如联轴器 电机 制 动器 电机辅助设备等操作说明 在设备安装和运行之前 须首先阅读本手册 只有确切掌握本手册 所述内容才能避免误操作和不正确的使用 确保传动装置安全可靠 和无故障的运行 对于因违背本手册而导致的设备损坏和运行故障 诺德公司不承担 相关责任 手册所述减速电机为手册印刷时的最新技术水平 诺德公司保留今 后对个别产品和附件加以优化的权利 以便使减速电机的功能和安 全可靠性进一步提高 本手册应放置在减速电机附近加以保管 并保证设备操作和维护人 员可以随时查阅 手册所涉及相关技术类或非技术类问题 诺德保留最终解释权 具 体事宜请与诺德客户服务部联系 重要提示 3 减速机操作手册 B1010 1040 CN Inline 同轴型 SK11E SK51E SK02 SK102 SK03 SK103 Parallel 平行轴型 SK0182NB SK0282NB SK1382NB SK1282 SK11282 SK1382 SK12382 Bevel 伞齿型 SK92072 SK92772 SK9012 1 SK9092 1 SK9013 1 SK9053 1 Worm 蜗轮蜗杆型 SK02040 SK42125 SK13050 SK43125 Inline 同轴型 SK072 1 SK673 1 Inline 同轴型 SK0 SK33 适用范围 本手册适用于诺德以下系列减速机 UNICASE 一体成型斜 齿轮减速机 NORDBLOC 同轴斜齿轮减速机 STANDARD 标准斜齿轮减速机 4 减速机操作手册 B1010 1040 CN 安全须知 安全须知 减速电机的运输 安装 运行 保养和维修等工作必须由经过培训 的专业技术人员或在有经验的人员全权指导下进行 并且应遵守有 关安全和环境保护的各项规定 必须保证设备的操作者和维修保养人员已经阅读并理解了本手册 并且遵照执行各项有关规定 防止因误操作导致设备故障和环境污 染 除本手册外 还必须遵守所在国家和其他组织关于安全方面的相关 规章 切不可带电对减速电机进行运输 安装 起动 保养和维修等操作 务必保证开关断开 防止出现意外起动 必须确保铭牌上的各项参数清晰可辨 不得有油污 铭牌如有遗失 需及时补上 必须对旋转的传动部件 例如联轴器 齿轮或皮带等 通过保护装 置加以保护 防止人体或其他物品意外碰触 不正确的安装 不按设计应用范围使用减速电机 不正确的操作 不遵守安全规则 未经许可地去除箱体部件 安全防护罩 或更改 减速机的结构 将会造成设备的损坏或财产的损失 妥善收集和处理废油 对油渍应以不影响环境的方式加以清除 如发生任何与常规操作条件相背离的情况 如发现电耗 温度 振 动和噪声等出现异常 或是监测设备发出警告信号 需立刻断开电 源 通知负责维修保养的人员 以免造成直接或间接人身伤害或财 产损失 一旦认为有疑问 需立即断开机器的电源 5 减速机操作手册 B1010 1040 CN 1 减速机型号及附件 1 1 NORD 减速电机型号举例说明 电机附件 详见附表二 BRE 40 制动器及其制动扭矩 HL 手动释放 RG 制动器防尘护套 IG 编码器 TF 热保护 F 强制冷风扇 RDD 防雨罩 电 机 级 数 2 4 6 8 6 4 8 4 4 2 6 2 8 2 电机机座号 减速机可选件 详见附表一 A 空心轴输出 F B5 法兰安装 D 扭矩臂 B 固定元件 S 空心轴锁紧盘 Z B14 法兰 H 空心轴防护盖 X 地脚安装 多级速比减速机 减速机机座号 诺德减速机型号标志 SK 73 32 F 132 S 4 BRE 40 IG TF 减速机型号及附件1 6 减速机操作手册 B1010 1040 CN 1 2 减速电机的铭牌 减速机铭牌 减速机型号及附件1 传动比 速比 输出转速 减速机型号 额定频率 额定电流 额定功率 功率因数 额定转速 制动扭矩制动器供电电压 电机型号 防护等级 电机编号 工作制 制动器线圈电压 直流 序列号 安装方式 额定电压及 接线方式 电机铭牌 7 减速机操作手册 B1010 1040 CN 2 设备的运输及储存 2 1 收货及检验 收到货物后 请您做如下检查 立即依照随机的装运清单检查货物是否齐全 验收时需重点检查是否有明显的在装卸或运输中造成的损 坏 包括但不限于油封 密封盖 和各结合面等部位 包 装箱内或设备表面是否有漏出的润滑油 轴伸是否有明显 的锈蚀 包装材料是否有明显的破损等 如有异常损坏 需立即将损坏情况通报运输公司 及诺德 售后服务部门 减速电机通常以组装完好的整机状态发货 部分用于安装 的附件单独包装 如发现附件不全 需立即与诺德售后服 务部门确认 否则将不能无偿提供相关附件 受到损坏的设备 不能进行试运行或使用 需及时与诺德 公司联系 否则由此造成的任何损失将由用户自行承担 2 2 设备的搬运 除非另有规定 货物的包装随运输路程和规格的不同通常 采用纸箱或木箱 需要吊装搬运设备时 必须使用减速机上的吊环 电机上的吊环仅用于搬运单独的电机 或者为实现吊装时 的水平而作为减速机的辅助吊装使用 须在使用前检查吊环是否牢靠 当采用多条链条或缆绳时 需确保吊装时设备的平衡 轴端的螺纹孔不能用于吊装承载整个减速电机 减速机上的吊环仅用于承担减速电机的重量 不能在吊装 时加装其他负重 小心搬运设备 避免发生撞击 避免倾斜角度提拉吊环 设备的运输及储存2 8 减速机操作手册 B1010 1040 CN 2 3 设备的储存 减速电机需储存在无腐蚀 干燥不潮湿 通风良好 无其他明显不 适宜环境的场所里 以实际使用时的安装位置在木质基座上稳固放置减速电机 禁止重 叠放置 确保安全 不得损伤减速电机的油漆涂层 任何机械刮蹭 化学腐蚀或热力 火 花 电焊熔珠 高温 都可能导致机器外部防护失效 在输出轴上涂上少量润滑脂 避免生锈 放在干燥的房间里贮存 相对湿度需小于 60 温度必须保持在 5 到 50 并且温差较小 禁止阳光或紫外线直射 禁止放置在具有腐蚀作用的物质附近 被污染的气体 臭氧 汽油 溶剂 酸性液体 碱性液体 放射性物质等 禁止摇晃和振动 当减速电机存储时间超过 6 个月 应在防腐方面采取特殊措施 如 果减速电机储存超过两年 需要采取长期储存的措施 请索取诺德 工作标准 WN 0 000 09 以便查询相关信息 设备的运输及储存2 9 减速机操作手册 B1010 1040 CN 3 设备的安装 3 1 安装前的准备和检验 安装前需仔细检查以下几个方面必须满足 减速机的油封 密封盖等完好 润滑油处于正常油位 输出轴 制动器等部位没有腐蚀或锈蚀 关于铭牌的说明 需仔细核对运行条件是否符合减速机和电机铭牌上各项参数的要 求 减速电机是否在设计能力范围内使用 铭牌清洁 且内容完整 如果字迹模糊不清或有缺失 请及时与诺 德售后服务部门联系 减速机铭牌上的序列号用于诺德公司检索该减速机的详细信息 请 在与诺德公司联系时提供 特别注意 如果减速机运转方向错误可能导致被驱动设备损坏或存在潜在风 险 必须在减速机与其它设备安装之前进行试运转以确定正确的旋 转方向 当减速电机配有逆止器时 在箱体上贴有用箭头表示的输入和输出 旋转方向 电机接线时必须确认其旋转方向与箭头所示一致 才能 接通电机电源 齿轮只能按箭头所示的旋转方向运转 如果电机向 锁紧方向运转 会导致齿轮损坏 确保减速电机安装运行现场不得出现可能导致金属 润滑油 橡胶 等受损的异常物品或腐蚀性物质 设备的安装3 10 减速机操作手册 B1010 1040 CN 3 2 减速电机的安装 减速机和减速电机必须按照所订购的安装位置进行安装 满足如 下安装环境 不在易爆的环境下安装 基座尺寸必须足够大 而且稳固 抗振 周围应自由通风 电机风扇产生的冷却空气必须能够无障碍地吹到 减速电机表面 不要暴露在强辐射中 机器上不要覆盖物品 确保减速电机周围有足够的用于安装和维修保养的空间 安装时必须使用减速机上的吊环 具体注意事项见2 2设备的搬运 应采用强度等级 8 8 或更高强度的六角螺栓牢固精确地固定减速机 螺栓必须以正确的拧紧力矩紧固 力矩值参考附件三 关于通气阀 使用前务必除去通气阀上的橡胶条 确保通气畅通 否则会因为减 速机内部压力过大而漏油 具体操作如图一所示 通气阀及黄色标签 拨掉前 拨掉后 图 一 某些减速机 用户需要用供货时随机附带的自动弹簧压力通气阀替 换设备上自带的橡胶条通气阀 需在螺纹上涂抹密封胶 具体操作 如下图二所示 设备的安装3 11 减速机操作手册 B1010 1040 CN 通气阀更换前 拆卸后 更换完后锁紧 图 二 某些大速比减速机是由两个独立的减速箱体连接而成 具有各自独 立的油室和通气阀 关于膨胀油箱 某些立式安装位置的减速电机 电机尾部朝上 需要选用膨胀油箱 膨胀油箱 OA 的安装 需另见诺德工作标准 WN 0 530 04 说明 实心轴的安装 在减速机的输入或输出轴上连接驱动或被驱动元件时 例如联轴器和链 轮毂等 必须符合如下要求 使用合适的升降装置利用轴端的螺纹孔 DIN332 将其压到轴上 如 图三所示 图 三 实心轴安装 严禁直接用锤子敲击 以避免破坏性的轴向力作用到减速机轴的支 撑轴承上造成损坏 设备的安装3 12 减速机操作手册 B1010 1040 CN 可在毂上涂润滑油或预先加热到大约 80 100 后进行热装 减速机输出轴和被驱动的设备之间优先使用弹性连接并确保同轴度 达到安装要求 起动机器前需确保被驱动的设备与输出轴之间已稳固连接 驱动和被驱动元件作用到减速机输入和输出轴上的最大径向载荷 FR1 FR2 和轴向载荷 FA1 FA2 不能超出样本上所标出的数值 电机或其它源动机与 W 输入适配器连接时优先使用弹性联轴器 并 确保电机轴与 W 适配器输入轴的同轴度达到安装要求 3 3 空心轴的安装 在安装空心轴减速机时 用户可以选择 空心轴锁紧元件 来固定减速 机空心轴和用户的实心轴 安装时需满足如下条件 用户的实心轴中心对中必须满足 DIN 332 2 标准 可以利用空心轴锁紧元件将减速机安装到不带轴肩 I 或带轴肩 II 的实心轴上 如果用户实心轴不带轴肩 I 则实心轴需要安装减速机空心轴内的 间隔衬套 见 I 型 A 如果用户实心轴带轴肩 II 则实心轴可直接拉入减速机空心轴 见 II 型 B 可通过升降装置将用户实心轴拉入减速机空心轴内 需确保不会对 减速机产生破坏性的轴向力 禁止用锤敲击 安装前在轴伸上涂抹耐腐蚀的润滑油 这样便于帮助安装及日后维 修时的拆卸 设备的安装3 没有轴肩 有轴肩 13 减速机操作手册 B1010 1040 CN 3 4 扭矩臂的的安装 当把扭矩臂安装到空心轴减速机上时 必须保证扭矩臂不会受扭变弯 通过橡胶缓冲垫 可选件 G 和 或 VG 来减震 图四 蜗轮蜗杆减速电机的扭矩臂安装 设备的安装3 空心轴锁紧元件安装的步骤 用户实心轴置于空心轴内 标号 1 将安装单元内盘 标号 2 插入空心轴 用固定螺钉 标号 3 和锁紧垫圈 标号 4 固定到客户轴端的中心孔上 锁紧 要求 用户的实心轴中心对中必须满足 DIN 332 2 标准 当用户实心轴不带轴肩时 实心轴进入空心 轴不得超出尺寸 L 一旦超出 将无法使用 锁紧元件 标号 5 6 7 空心轴锁紧元件拆卸 从带轴肩的实心轴上拆卸减速机时 进行如下操 作有助于拆卸锁紧元件 拆卸固定螺钉 标号 3 移除安装单元内盘 标号 2 插入压力垫片 标号 5 插入 标号 6 装入卡环 标号 7 通过旋转 标号8 将实心轴从空心轴中推出 L 客户端实心轴的长度 14 减速机操作手册 B1010 1040 CN 需以正确力矩拧紧橡胶缓冲垫和扭矩臂上的螺栓 参考附件三螺栓扭 矩 并且确保不松动 例如使用 Loctite 242 Loxeal 54 3 3 5 空心轴锁紧盘的安装 未插入实心轴时不要拧紧螺栓 否则会损坏空心轴 安装步骤 去除所有运输中的保护装置 松开但不取下锁紧螺栓 用手轻轻拧紧直至锁紧盘外环和内环不能 相对运动 在空心轴上滑动锁紧盘 直至锁紧盘外环与空心轴持平 如果将内 环的内表面略微润滑 则可以很容易滑动锁紧盘 安装前 只能在与空心轴内的铜衬套发生接触的实心轴的根部涂少 量润滑脂 而不能在铜衬套上涂润滑脂 以防止润滑脂渗入锁紧连 接的部位周围 减速机的空心轴 必须完全去除油污且绝对不能涂润滑脂 伸入减速机空心轴内的用户设备上的实心轴必须去除油污 并且在 锁紧盘锁紧部位周围不能涂润滑脂 将用户设备上的实心轴插入到空心轴中 保证在锁紧部位充分接触 图五 斜齿轮伞齿轮减速电机的扭矩臂安装 设备的安装3 15 减速机操作手册 B1010 1040 CN 轻轻拧紧锁紧螺栓固定锁紧盘外环 使用扭矩扳手沿顺时针方向逐个地拧紧螺栓 不能交叉的拧 每次 大约拧紧 1 4 圈 直至达到锁紧盘上所标示的力矩值 当螺栓被拧紧时 在锁紧法兰中间会有一个均匀的间隙 如果没有 则必须拆下减速机并且检查锁紧盘 确保正确连接 在减速机的空心轴和用户设备的实心轴上 必须用记号笔做个记号 便于日后及时发现在带载工作中出现的松动 警告 不正确的安装和拆卸操作可能会导致锁紧盘的损坏 锁紧盘的型号 零件 号和锁紧螺钉的扭矩 锁紧盘 用户的实心轴 实心轴和空心轴内孔 减速机空心轴 双锥面内环 锁紧螺钉 DIN931 933 10 9 拆除步骤 顺时针方向逐个地松开锁紧螺栓 每次大约松开 1 4 圈 注意不要 把锁紧螺栓完全地取下 从锥形内环上松开锁紧盘外环 从用户设备的实心轴上拆下减速机 如果锁紧盘被长期使用 或者被污染 则必须拆下 清理 在重新安装 前用 Molykote G Rapid Plus 或者相近的产品处理它的圆锥形表面 螺 栓的螺纹和螺颈必须涂抹防腐防锈的油脂 任何损坏的或者被腐蚀的元 件必须更换 设备的安装3 11 图六 锁紧盘示意图 16 减速机操作手册 B1010 1040 CN IEC 标准电机连接到 IEC 适配器上的安装步骤 清理电机轴 电机法兰表面以及 IEC 适配器 检查是否有损坏 电 机安装尺寸和公差必须符合 DIN EN 50347 把联轴器的轴套压到电机轴上 使电机的键可以与联轴器内毂的键 槽紧密配合 联轴器安装到电机轴肩后按电机制造商的相关说明把联轴器紧固在 电机轴上 对于规格是 160 180 和 225 的电机 需在联轴器和电 机轴肩之间装一间隔环 对 STANDARD 系列减速机 需注意留出 联轴器和电机轴肩之间的尺寸 B 参考图七 V 用紧定螺钉固定电机轴上的联轴器 紧定螺钉在使用之前必须涂上 螺纹紧固胶 例如 Loctite 242 Loxeal 54 03 并且以正确力矩拧 紧 将电机安装到 IEC 适配器上 注意不要遗漏橡胶弹性缓冲垫 参考 图七 以正确力矩拧紧 IEC 适配器上的螺栓 参考附录三螺栓力矩 IEC 标准电机最大许用重量 KG IEC 标准电机规格63718090100112132160180200225250280315 最大重量 KG 25304050608010020025035050070010001500 3 6 IEC 标准电机的连接 IEC 标准电机最大许用重量在下表中列出 安装时不得超过该值 设备的安装3 17 减速机操作手册 B1010 1040 CN 图七 把联轴器安装到电机轴上 联轴器的不同类型 I 齿形联轴器 BoWex 一部份 II 齿形联轴器 BoWex 两部份 III 齿形联轴器 BoWex 两部份 带衬套 IV 弹性联轴器 ROTEX 两部分 V 弹性联轴器 ROTEX 两部分 注意尺寸 B STANDARD 系列减速机 SK0 SK01 SK20 SK25 SK30 SK33 2 级减速 SK010 SK200 SK250 SK300 SK330 3 级减速 IEC 规格 63IEC 规格 71 尺寸 B 图七 V B 4 5mmB 11 5mm 3 7 逆止器的连接 带逆止器 RLS 的减速机 在安装或试运行前必须检测传动装置的旋转方向 如果旋转方向错误 请与诺德客户服务部联系 设备的安装3 18 减速机操作手册 B1010 1040 CN 3 8 电机的连接 根据接线盒内所附线路图正确接线 确认电源电压 频率与铭牌上标示的一致 连接好安全保护装置 如地线 屏蔽线等 如果电机反转 需交换两相电源线 关闭不用的电缆输入端孔 使接线盒密封 不受灰尘和水的影响 安装保护开关 防止过载 缺相或错相 将电机的电流保护设定为额定电流值 当电机带有制动器 编码器 热保护开关 独立强冷风扇等附件时 请按照随机附带的相关说明正确接线 或与诺德公司客户服务部联 系 当采用变频器驱动时 需按照电机参数正确设置变频器的相关参数 图八 电机接线图 设备的安装3 19 减速机操作手册 B1010 1040 CN 电气接线4 4 电气接线 注意 若电机采用变频控制 则需要给整流块独立供电 非变频交流电输入 非变频控制制动器普通制动接线图 三相电机 400 690VAC Y 整流块 19141010 1 2 3 4 5 6 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 400VAC 半波整流块 黄色 180VDC 制动器线圈 接线方式 电机接线端子 交流接触器 三相电机 230 400VAC Y 整流块 19141000 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 400VAC 全波整流块 黑色 205VDC 制动器线圈 Y 接线方式 电机接线端子 交流接触器 1 2 3 4 5 6 20 减速机操作手册 B1010 1040 CN 注意 若电机采用变频控制 则需要给整流块独立供电 非变频交流电输入 电气接线4 非变频控制制动电机接线图 普通制动时间 交流断电制动 三相电机 400 690VAC Y 整流块 19141010 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 400VAC 半波整流块 黄色 180VDC 制动器线圈 接线方式 电机接线端子 交流接触器 快速制动接线 同时断开交直流制动 整流块 19141010 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 400VAC 半波整流块 黄色 180VDC 制动器线圈 接线方式 电机接线端子 交流接触器 21 减速机操作手册 B1010 1040 CN 注意 若电机采用变频控制 则需要给整流块独立供电 非变频交流电输入 电气接线4 非变频控制制动电机接线图 普通制动 交流断电制动 三相电机 230 400VAC Y 整流块 19141000 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 400VAC 全波整流块 黑色 205VDC 制动器线圈 Y 接线方式 电机接线端子 交流接触器 快速制动接线 同时断开交直流制动 整流块 19141000 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 400VAC 全波整流块 黑色 205VDC 制动器线圈 Y 接线方式 电机接线端子 交流接触器 22 减速机操作手册 B1010 1040 CN 整流器参数 变频控制制动电机接线图 电气接线4 型号零件号颜 色整流形式额定输入电压额定电流 40 75 GHE20L19141000黑色全波整流110 230V 10 2A1A GHE40L19141010黄色半波整流230 480V 10 1A 0 5A 三相电机 400 690VAC Y 1 2 3 4 5 6 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 N L1 L2 L3 半波整流块 黄色 180VDC 制动器线圈 接线方式 电机接线端子 交流接触器 变频器 400VAC400VAC 整流块 19141010 1 2 3 4 5 6 整流块 19141000 AC DC W2 U2 V2 U1 V1 W1 全波整流块 黑色 205VDC 制动器线圈 Y 接线方式 电机接线端子 三相电机 230 400VAC Y 交流接触器 L1 N L1 L2 L3 230VAC400VAC 变频器 23 减速机操作手册 B1010 1040 CN 5 设备的运行 5 1 检查油位 在减速电机投入运行以前 必须检查油位是否正确 对于由两个独立箱 体连接而成的减速机应分别检查油位 通气阀必须在正确的位置上 详 见附件一安装位置表 如果没有其他说明 初始润滑油是依照润滑油注油量表加注的 没有油位孔的减速机不需要检查油位 详见附件一安装位置表 检查油位 油位检查只能在减速电机停止工作且油温冷却下来时进行 必须确 保开关不会意外闭合 旋出相应的油位塞 UNICASE 减速机都有红色油位塞标出该减速 机相应的油位 如图九所示 最高油位应位于油位孔的底部 最低油位比油位孔底部边缘大约低 10mm 如 果 油 位 塞 的 螺 纹 损 坏 必 须 清 理 螺 纹 孔 更 换 新 的 涂 抹 Loctite242 Loxeal54 03 螺纹密封胶的油位塞 油位塞上的密封垫损坏时必须更换 用正确的力矩 参考附录三螺栓力矩 将配有密封垫的油位塞拧紧 如果需要 用正确力矩 参考附录三螺栓力矩 重新安装带密封垫 的放气阀 最后检查 先前卸下的放油塞等是否都已正确地拧回 图九 油位塞位置 设备的运行5 油 位 塞 24 减速机操作手册 B1010 1040 CN 5 2 激活 IEC 适配器自动补油杯 IEC160 及以上的 IEC 适配器配有补充润滑脂的自动补油杯来润滑滚动 轴承 这个自动补油杯必须在试运转之前被激活 这样可以提高相应轴 承的使用寿命 200 500 在自动补油杯的保护盖上带有一个红色的提 示标签 说明应注意的事项 激活自动补油杯的步骤 松开并拿掉圆柱螺钉 M8x16 标号 1 打开上面覆盖的防护盖 标号 2 把激活螺塞 标号3 拧入自动补油杯 标号5 内 直到手柄 标号4 断裂分离 重新安装防护盖 标号 2 拧紧圆柱螺钉 标号 1 参照附录三螺 栓力矩 在红色提示标签上标注激活的时间月 年 通常更换补油杯的间隔 不超过 12 个月 注 意 首先试运行自动补油环 插入提供的激活 螺塞 直至手柄开始分离 维修间隔 12 个月 月 激活日期 年 图十 激活自动补油杯 设备的运行5 25 减速机操作手册 B1010 1040 CN 5 3 减速机效率 使用斜齿轮作为前一级减速的诺德蜗轮蜗杆减速电机 其效率可达 92 对于新的减速电机 由于开始存在较高的摩擦 所以减速电机磨合完毕 以前获得的效率会有一点降低 这种情况会在螺旋升角较小时 较高减 速比 更为明显 经验表明 初始效率的降低比率为 单头蜗轮 可达到约 12 双头蜗轮 可达到约 6 三头蜗轮 可达到约 3 六头蜗轮 可达到约 2 减速电机磨合期一般为满负荷运行 25 小时 选型表中列出的效 率只能在以下条件下获得 经过磨合期 已经达到正常运行的温度 5 4 检查减速电机 如果设备长时间不用 起动前需参看诺德工作标准中的 长期储存 自扇冷却的电机 使用条件为环境温度 20 至 40 之间 海拔高度 不高于 1000m 禁止在危险区域使用减速电机 除非该减速电机是专为该种环境设计的 另有附加说明 在试运行期间 需在最大负载下测试和检查减速电机是否出现如下状况 异常的噪声如摩擦或切割的噪声 设备的运行5 26 减速机操作手册 B1010 1040 CN 异常的颤动 摆动或其他移动 蒸汽或烟出现 漏油 如果出现以上任一种情况 需切断电源并与诺德售后服务部门联系 5 5 自检项目清单 减速电机自检项目清单 外观是否完好 铭牌上的参数是否与实际需求一致 铭牌上的安装位置是否与实际情况相符 通气阀是否正常工作 外部齿轮轴上的力在允许范围内吗 如链条张紧力 旋转部分的防护装置是否适合 检查的油位是否与设计一致 IEC 的自动补油杯是否被激活 减速电机是否已经试运行检查 设备的运行5 27 减速机操作手册 B1010 1040 CN 6 减速机的维修与保养 6 1 维修与保养 维修保养时间间隔 时间间隔维修保养工作内容 每周或每工作 100 小时 目测是否有漏油现象 检查减速电机有无异常运转声音和 或 振动 每工作 2500 小时 或至少六个月 检查油位 除掉灰尘 检查联轴器 适用于安装 IEC 标准电机 重新加润滑脂 适用于 W 适配器和搅拌专用减速电机上的 VLII VLIII 型 每工作 5000 小时 或最长一年 更换自动补油杯 适用于 IEC 适配器 每工作 10000 小时 或最长不超过 2 年 更换润滑油 合成油更换周期为 20000 小时 或最长不超过 4 年 长期 整体检查 维修 维修和保养内容 检查是否漏油 减速电机必须检查是否有漏油现象 在减速电机的下方及箱体表面 检查是否有油迹 必须着重检查油封 密封盖 端盖等箱体接合处 如果怀疑漏油 需先将减速电机外表清理干净 在大约 24 小时以 后重新检查 如果确认减速电机漏油 需立即进行维修 如果需要 需联系诺德公司售后服务部门 检查运行噪声 如果齿轮产生异常运行噪声和 或 振动 这就预示着齿轮损坏 这时应该停机并做全面检查 检查油位 参考 4 1 除尘 当减速电机箱体上灰尘厚度超过 5mm 时需除灰尘 检查联轴器 适用于安装 IEC 标准电机 拆除电机 检查橡胶缓冲垫有磨损痕迹的部分 如果超出了下表所 设备的维修与保养6 28 减速机操作手册 B1010 1040 CN 示的各型号联轴器的极限值 必须更换橡胶缓冲垫 对于联轴器的花瓣 ROTEX 如图十一所示 必须测量橡胶缓冲垫 的齿厚 Bmin 是齿形缓冲垫厚度允许的最小值 联轴器齿形厚度允许最小值 类型R14R24R38R42R48R65R90 B9 78 613 315 717 722 232 3 Bmin7 75 610 311 713 717 224 3 图十一 ROTEX 联轴器齿形缓冲垫的磨损测量方法 对于齿形联轴器 如图十二中所示 磨损的极限值是 X 0 8mm 新的 磨损极限 X 0 8mm 图十二 BoWex 齿形联轴器的测量方法 注意 如果联轴器显示仅有轻微磨损的迹象 极限值的 25 检查联轴 器的时间间隔可以延长为双倍 也就是5000工作小时或是至少一年一次 重复润滑 适用于 W 适配器和搅拌专用减速电机上的 VLII VLIII 型 减速机 W 适配器 搅拌专用设计 VLII 和 VLIII 型配有重复润滑装置 外侧的滚动轴承可以通过润滑油嘴注入大约 20 25g 润滑脂重复润 滑 推荐润滑脂 Petamo GHY 133N 更换 IEC 适配器自动补油杯 参考 4 2 设备的维修与保养6 29 减速机操作手册 B1010 1040 CN 更换润滑油 根据不同的安装位置 减速机放油塞 油位塞 和通气阀位置会有所不 同 详见附录一安装位置表 具体操作如下 在放油塞下放置一个接油盘 拧下油位塞和放油塞 小心高温润滑油烫伤 从减速机中排空所有的润滑油 如果油位塞和放油塞上的螺纹损坏 必须更换新的 并在拧入前涂 密封胶 例如 Loctite 242 Loxeal 54 03 如果密封垫损坏 必须 更换新的 装好密封垫后将放油塞以正确力矩拧紧 见附录三螺钉力矩 用一个适当的填充设备 通过油位孔 添加同样的润滑油 直至油 从油位孔中流出 也可通过放气孔或比油位孔位置更高的密封孔 注入 等候至少 15 分钟 然后检查油位 不允许用煤油或其他清洁剂冲洗减速机箱体 以防其残留在减速机 箱体内 不同品种的润滑油不得混用 注意 没有油位塞的减速电机里的油不需要更换 见附录一安装位置表 这种减速电机为终生免维护 注意 部分 STANDARD 系列减速电机没有油位塞 此时应通过放气孔处按 规定体积注入润滑油 见 5 3 润滑油的注油量 6 2 减速电机的全面维修保养 减速机 必须完全拆开减速机 然后按下列步骤操作 清洁所有的齿轮部件 设备的维修与保养6 30 减速机操作手册 B1010 1040 CN 检查所有部件是否有损坏 更换所有损坏的部件 更换所有的滚动轴承 更换所有油封 密封盖 密封垫等 更换电机联轴器中的塑料和橡胶部件 电机 除去沉积灰尘 以免电机过热 拆下耐磨轴承 清洗 重新涂上润滑油 确认轴承支架的 1 3 涂满油脂 均匀涂布 注意 全面维修保养必须在专业车间用适当的设备由专业人员来执行 我们强烈推荐由诺德公司服务部门来执行 6 3 润滑油的注油量 每种减速电机的注油量和油位根据安装方式的不同而不同 更换润滑油 时请参照下表决定注油量 请注意注油量为近似值 油位要在减速电机安装完毕后调整到位 最终 油位应距油位孔螺纹的底部不超过 10mm 矿物油与合成油不能混合使用 设备的维修与保养6 31 减速机操作手册 B1010 1040 CN 设备的维修与保养6 32 减速机操作手册 B1010 1040 CN 设备的维修与保养6 NORDBLOC 同轴斜齿轮减速电机 注油量 ml 型号 水平安装垂直安装 同轴斜齿轮减速机 二级减速 B 3B 6B 7B 8B 5B 5IB 5IIB 5IIIV 1V 3V 5V 6 M 1M 5M 6M 3M 1M 3M 5M 6M 4M 2M 4M 2 SK 072 1160180200210160210180200230320230320 SK 172 1270320390420270420320390450590450590 SK 372 1450600650750450750600650100105100105 SK 572 17501100115015007501500110011502250190022501900 SK 672 1110015501650215011002150155016503000260030002600 型号 三级减速 B 3B 6B 7B 8B 5B 5IB 5IIB 5IIIV 1V 3V 5V 6 M 1M 5M 6M 3M 1M 3M 5M 6M 4M 2M 4M 2 SK 373 14506006507504507506006501000105010001050 SK 573 17501100115015007501500110011502250190022501900 SK 673 1110015501650215011002150155016503000260030002600 STANDARD 斜齿轮减速电机 注油量 L 型号 水平安装垂直安装 B 3B 5B3 5B8 5B 5aB 5bB 5cB 8B 6B 7V 1V 3V1 5V 5V 6V3 6 M1M1M1M3M3M5M6M3M5M6M4M2M4M4M2M2 SK 00 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 15 SK 0000 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 240 240 240 240 240 24 SK 010 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 400 400 400 400 400 40 SK 0100 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 650 650 650 650 650 65 SK 200 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 700 700 700 700 700 70 SK 2001 301 301 301 301 301 301 301 301 301 301 401 401 401 401 401 40 SK 250 700 700 700 700 700 700 700 700 700 701 001 001 001 001 001 00 SK 2501 401 401 401 401 401 401 401 401 401 401 501 501 501 501 501 50 SK 300 800 800 800 800 800 800 800 800 800 801 401 401 401 401 401 40 SK 3001 401 401 401 401 401 401 401 401 401 401 501 501 501 501 501 50 SK 331 001 001 001 001 001 001 001 001 001 001 601 601 601 601 601 60 SK 3301 501 501 501 501 501 501 501 501 501 501 581 581 581 581 581 58 33 减速机操作手册 B1010 1040 CN 1382 NB 2382 3382 4382 5382 6382 7382 8382 9382 10382 11382 12382 1 300 1 700 4 100 5 900 12 500 16 500 22 000 34 000 73 000 85 000 160 000 160 000 1 400 1 900 3 300 4 900 6 700 9 600 16 000 25 000 45 000 73 000 140 000 140 000 1 900 1 500 3 300 4 900 8 300 12 500 19 000 30 000 60 000 80 000 135 000 135 000 2 000 1 500 3 300 4 900 8 300 14 000 23 000 35 000 65 000 80 000 155 000 155 000 1382 NB 2382 3382 4382 5382 6382 7382 8382 9382 10382 11382 12382 2 100 3 100 5 600 8 300 14 000 18 000 25 000 38 000 74 000 80 000 210 000 210 000 2 300 2 600 4 100 6 800 12 000 13 000 20 000 32 000 70 000 80 000 155 000 155 000 设备的维修与保养6 UNICASE 平行轴斜齿轮减速电机 34 减速机操作手册 B1010 1040 CN 注油量 L L M1M2M3M4M5M6M1M2M3M4M5M6 B3B6B8B3IV5V6B5IB5B5IIIB5IIV1V3 H1H4H2H3H5H6 SK 9012 10 701 601 902 401 201 700 701 901 902 401 201 70 SK 9016 10 701 601 902 401 201 700 701 901 902 401 201 70 SK 9022 11 302 603 504 202 002 801 302 603 504 202 002 80 SK 9032 11 704 806 406 704 105 101 905 206 407 303 305 10 SK 9042 14 408 7010 09 806 807 503 609 7011 411 56 508 20 SK 9052 16 5016 019 021 511 015 57 5016 520 022 511 518 0 SK 9072 110 027 532 036 018 024 012 027 533 038 519 026 0