无轴螺旋输送机型号选择.docx

无轴螺旋输送机型号选择无轴螺旋输送机是本公司在引进、消化国内外先进技术的基础上研制开发而成的新型设备，系本公司生产的卧式螺旋卸料沉降离心机的配套产品，对污水处理厂的脱水污泥、渣土、糊状物料及制糖、酿酒、食品、淀粉、果汁等生产企业物料输送具有独特的优势。无轴螺旋体采用特殊成型工艺制造，刚性高。无轴螺旋体单段长度约2m，整根螺旋焊接接头少。U型衬板采用优质工程塑料成型，耐磨性好。低速运行，能耗低，磨损小。构特点主要部件：壳体，无轴螺旋衬板、进出料口、盖板及减速传动装置组成。无轴螺旋输送机为封闭式，无轴螺旋为较厚的带叶片，通过驱动，可保证输送物料流畅。壳体内衬工业塑料、螺旋叶片、壳体底部衬板滑动接触，其机壳为U型管或圆管，可水平或倾斜输送，输送长度、安装角度可根据用户要求设计运行方式，物料通过进料口进入输送机壳体内，在螺旋叶片的推动下，沿螺旋推进方向推动，由出料口排出，可直接输送至所需部位。无轴螺旋输送机(防缠绕输送机)输送原理 无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。无轴螺旋输送机(无轴螺旋给料机)特点 无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下突出优点： 无轴螺旋输送机抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。 无轴螺旋输送机环保性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。 无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。 无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。 无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。重要特点：A、 对物料适应性强，较松软、粘、硬及缠绕物质均无影响B、 传动端采用卸荷装置，不易产生故障C、 连续工作、处理量大D、结构紧凑、体积小、占地少、操作简单、维护方便E、能耗低、运行维修费用低F、衬板耐磨，更换方便无轴螺旋输送机主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾)，具有独特优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。 无轴螺旋输送机(绞龙输送机)的几种安装方式 无轴螺旋输送机的结构 无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。1、 无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。2、 无轴螺旋给料机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。3、 无轴螺旋输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖(需要时)，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。4、 无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。5、 无轴螺旋输送机(防缠绕输送机)耐磨衬板：耐磨的非金属材料。6、 无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。无轴螺旋输送机(螺旋给料机/防缠绕输送机)技术参数名称型号 150 200 250 300 400 500螺旋体直径 (mm)150184237284365470外壳管直径 (mm)180219273351402500允许工作角度 ( )0 30 0 30 0 30 0 30 0 30 0 30 最大输送长度 (m)121316182225最大输送能力 (t/h)2.479131828电机型号L 7Y90L-4Y100L1-4Y100L2-4Y132S