生产件批准控制程序（PPAP）上海通用.doc

页 数： 标题： 生产件批准控制程序文件号：版本号：1版本日期：编写人：审核人：批准人： 版本与更改記錄修改日期修改版本變更申請號修改說明1. 目的确保公司正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求,并在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力.2. 范围适用于公司用于汽车件产品顾客批准要求的管理.3. 定义和术语3.1 PPAP：指Production Part Approval Process（生产件批准程序）的英文简称.3.2 生产件：在生产现场,用正式生产工装量具工艺过程材料操作者环境和过设置,如: 进给量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置下被制造出来的部件.4. 职责4.1客服部负责与顾客联系落实各种情况下提交PPAP的各种要求.4.2客服部负责将产品/零件PPAP的相关资料提交顾客进行批准.4.3各部门负责配合客服部执行顾客对PPAP的各种要求,并提供相关资料. 5. 工作流程和内容PPAP提交流程责任部门引用文件或记录客服部客服部客服部客服部项目小组客服部客服部项目小组客服部客服部客服部PPAP文件包客服部客服部步驟流程说明5.1生产件提交策划5.1.1当顾客和公司有需求和要求时,客服部和相关责任部门依生 产件批准控制程序中的规定对提交给顾客批准的生产件制作PPAP资料,经项目组审查后提交给顾客批准.5.1.2提交给顾客批准的生产件必须在第一批产品发运前完成批准,除非顾客放弃该生产件的批准要求（要求顾客签署姓名和日期并记录存档）; 不论顾客有没有要求公司正式提交生产件,项目组都必须对PPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新,以反映生产过程的情况.提交给顾客批准的生产件必须取自重要的和有效的生产过程,该生产过程必须是1小时到8小时的生产,且规定数量至少为300件连续生产的产品/部件,顾客有规定时按顾客要求的数量提交.a) 提交给顾客批准的生产件其取自的生产过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装量具过程材料和操作者进行生产. 来自每一个生产过程的部件,有关检验都必须对其进行测量和对代表性样件进行试验.b) PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许书人员的姓名和日期.5.2确定生产件提交时机5.2.1生产件提交给顾客批准的时机: 对出现下述情况的生产性零部件,项目组必须在第一批生产件发运到顾客之前提交PPAP批准,除非顾客负责产品批准部门放弃了该要求. 1）一种新的零件或产品（即: 以前未曾提供给顾客的零件或产品材料或颜色）; 2）对以前提交给顾客批准的零件或产品不符合（如: 产品性能不同于顾客的要求; 尺寸或能力问题;供应商问题;零件的完全批准代替临时性批准;试验,包括材料性能工作确认问题等）进行的纠正;3）由于设计记录规范或材料方面的工程更改引起的改变;5.2.2当公司产品的生产件号工程更改生产场所材料供应商和生产过程有变更时,项目组必须通知顾客,并根据顾客要求保留生产件和/或提交生产件给顾客批准;5.2.3当有下列情况发生改变时,项目组应与顾客进行协商和沟通,并根据顾客的要求是否在第一批产品发运到顾客之前需提交生产件批准资料,项目组对PPAP所规定的所有项目必须重新进行评审修订和更改.1）和以前顾客批准过的生产件相比,使用了其它不同的加工方法或材料.2）使用新的或改进的工装（不包括易损工装）模具等, 包括附加的和替换用的工装.3）对现有工装或设备进行翻新或重新调整后进行的生产. 4）生产过程或生产方法发生了一些变化后进行生产. 5）把工装或设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产.6）供应商对零件材料或服务（如: 热处理电镀等）的更改,从而影响顾客的装配成型功能耐久性或性能的要求.7）任何影响顾客要求的装配性功能性能和/或耐久性的更改（包括由公司内部制造的或由供应商制造的生产产品部件的产品 和过程更改）.另在提交生产件给顾客之前,公司必须就供应商提出的任何申请和要求先与供应商达成一致.8）试验/检验方法的更改（包括新技术的采用并不影响接收准则）.5.3非顾客要求PPAP资料更改如有下列情况发生时,公司可不用通知顾客和提交生产件及其PPAP资料,但公司有责任跟踪更改和/或改进,并更新任何受到影响的PPAP文件:1) 对生产件层级图纸的更改,内部制造或由供商制造,不影响到提供给顾客产品的设计记录.2) 工装在同一工厂内移动（用于同等效果的设备,过程流程不改变）,或设备在同一工厂内移动（相同的设备过程流程不改变）.3) 等同的量具更换.4) 重新平衡操作工的作业含量,对过程流程不引起更改.5) 导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有改变）.5.4制作和收集PPAP相关资料对公司提交给顾客批准的生产件,其所要求的内容/项目（需要保存所提交的PPAP资料）应根据顾客确定的生产件提交批准等级进行保存和提交下述项目/内容的文件资料和记录（若对生产件批准的必要性有任何疑问,项目组负责人应与负责顾客零件批准部门的联系以消除疑问）.1) 任何授权的工程变更文件: 项目组必须具有并保存尚未记入设计记录中,但已在产品零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件.2) 要求时的工程核准: 当设计记录有规定时,项目组必须具有顾客工程的规范规范.3) 过程流程图;4) 过程失效模式与效果分析（PFMEA）:5) 尺寸结果: 项目组必须提供在设计记录和控制计划中有要求的尺寸验证都已经完成,以及其结果表明符合规定要求的证据;6) 材料/性能试验结果的记录:关于设计记录或控制计划中规定的试验,项目组必须有材料和/或性能试验结果的记录.7) 初始过程能力研究: 项目组在提交由顾客或公司自己指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的.8) 测量系统分析研究: 项目组必须对所有的或改进的测量和试验设备进行适用的测量系统分析研究（如: 量具的重复性和再现性偏倚线性和稳定性研究）.9) 具有资格实验室的文件要求:10) 控制计划:11) 零件（生产件）提交保证书:12) 生产件样品:项目组必须按照顾客的要求和提交要求的规定提供产品样品.13) 标准样品: 项目组必须保存一件标准样品,与生产件批准记录保存的时间相同. 14) 检查辅具（对应提交的产品,检查辅具可包括:夹具量具模具模板薄膜图的具体规定等）:如果顾客提出要求,项目组必须在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具.5.5 顾客特殊要求顾客的特殊要求: 当顾客有特殊要求时,项目组必须有与所适用的顾客特殊要求相符合的记录.5.6 PPAP资料整理 项目组根据所制作的PPAP资料进行整理和评审,报项目组长审查后提交顾客批准;5.7 PPAP提交等级生产件批准提交等级: 项目组必须按顾客要求的等级,提交该等级规定的所有项目和/或记录;如果顾客负责产品批准部门没有其它提交等级的明确规定,则公司必须使用等级3进行提交. 提交的等级分别如下: 等级1-只向顾客提交批准保证书（对指定的外观项目,还应提交一份外观件批准报告）.等级2-向顾客提交保证书和生产件样本及有限的支持数据.等级3-向顾客提交保证书和生产件样本及完整的支持数据.等级4-只向顾客提交保证书和顾客规定的其它要求.等级5-公司自己保留保证书生产件样本和完整的支持数据以供评审.每一等级提交的详细要求见（附件: PPAP保存/提交要求表）.5.8 顾客评审5.8.1生产件提交批准结果: 顾客必须通知公司关于提交生产件批准的处理结果,生产件经顾客批准之后,公司必须保证将来的生产持续满足顾客的所有要求.5.8.2顾客对提交PPAP批准的结果: 有关部门在未接到顾客对生产件批准前,不能按批量发运其产品.1) 完全批准: 公司提交给顾客批准的零件或材料满足顾客所有的规范和要求,公司可根据顾客计划部门的安排进行按批量发运产品.2) 临时批准: 公司提交给顾客批准的生产件在有限的时间或零件数量的前提下,允许公司运送顾客生产需要的产品或材料.3) 拒收: 从公司批量产品中提交出的样品和配备文件不符合顾客的要求; 在按批量发运产品之前,公司必须提交和批准已更改的产品和文件.5.9 PPAP资料存档生产件批准记录的保存:1) 无论顾客批准的提交等级如何,项目组对生产件批准的记录保存的时间必须是该生产件在生产和服务活动要求的时间再加上一日历年的时间.2) 项目组必须确保在新零件的PPAP文件中包括或引用了来自被替代零件PPAP文件中的适用的PPAP记录.附件一：保存/提交要求表：序号要 求提 交 等 级责任部门等级1等级2等级3等级4等级51可销售产品的设计记录RSS*R客服部对于专利产品部件/详细资料RRR*R客服部对于所有其它部件/详细资料RSS*R客服部2工程更改记录，如果有RSS*R客服部3顾客工程批准，如果要求RRS*R客服部4设计FMEARRS*R/5过程流程图RRS*R客服部6过程FMEARRS*R客服部7尺寸结果RSS*R品保部8材料、性能试验结果RSS*R采购部9初始过程能力研究RRS*R品保部10测量系统分析研究RRS*R品保部11具有资格的实验室文件RSS*R品保部12控制计划RRS*R品保部13零件提交保证书（PSW）SSSSR客服部14外观批准报告（AAR）若适用SSS*R /15散装材料要求检查清单RRR*R/16生产件样品RSS*R客服部17标准样品RRR*R客服部18检查辅具RRR*R品保部1