金刚石小口径机械岩心钻探生产全过程.doc

金刚石小口径机械岩心钻探生产全过程六大质量指标：岩矿心采取与整理；钻孔弯曲度与测量间距；简易水文地质观测；孔深误差的测量与校正；原始报表填写；钻孔的封闭与检验。任务接受（成立项目经理部及落实相关部门人员）踏勘现场（相关人员）编写项目施工技术组织设计（钻探技术人员）设备物资人员等方面的计划准备（如地表设备、井下物资、及其他生产物资和各种工具等）出队及运迁平基修路（根据所选钻机和钻塔及地型条件等综合考虑）地表设备安装（校验）开孔（及开钻）（并检查所有准备工作是否到位）换径 （15056）（必须采用换径钻具并注意换径孔斜）下套管（多层多径14673）（同时校孔深、测孔斜、配换泥浆、配金刚石钻具等）正常钻进（注意钻进参数的合理选择、以及取心、护孔、防斜、润滑、测水位、观冲洗流液消耗、各种报表原始记录、岩心编录、测孔斜校孔深、资料收集并开展活动等工作，特别要操作技术），正常顺利钻进首先要创造钻孔良好工作环境：即孔底干净、孔径规矩、孔壁稳定、冷却润滑。同时特别注意精心操作，贯彻严、细、勤作风：即严格执行操作规程、坚持科学打钻；细心对待每一项操作工序、不怕麻烦；勤观察、勤动脑、不打懒钻。同时务必预防人身、机械、孔内事故。（处理孔内事故的要求：六清楚、四防止、两做到、一禁止）即六清楚：机上余尺要清楚，孔内的事故头要清楚，井内情况要清楚，下孔内的处理工具要清楚，记录要清楚，交接班要清楚。四防止：防止物件掉入孔内，防止处理工具脱落，防止钻具跑管，防止人身机械事故。两做到：做到科学分析（按规律、真实、客观），做到统一指挥。一禁止：禁止违章作业、盲目蛮干。钻孔终孔（注意测孔斜、校正孔深、测终孔水位并观察和水文记录、封孔、立孔口标志、岩矿心运送保管、现场验收签字等）转入下孔施工（重复上述过程）项目任务完成后即拆迁收队（设备物资清理、清洗、保养维修、归库）（同时技术人员要资料收集整理、数据统计、编写技术总结及报告、项目资料按规范立卷验收归档等）待下个项目继续。能力（综合能力）？经验？细致？动脑？认真负责？勇气高于氧气、毅力强于严寒、奉献胜于寂寞。岩心钻探操作要领及口诀1、钻进中要求应做到哪些基本内容？岩心钻探中要求应做到“一清”、“二勤”、“三及时”、“四注意”、“五不要”，其具体内容是：一清：对孔内情况要清。二勤：勤检查钻具；勤分析情况。三及时：地层变换及时改变操作方法；钻进参数及时调整；发现孔内非正常情况及时处理。四注意：注意选用适宜钻头类型及使用方法；注意机械运转情况；注意合理掌握回次钻程；注意地层变化。五不要：不要随便改变泥浆性能；不要盲目使用钻进参数；不要使孔内积存岩粉超过0.30.5米；不要将超磨损、超弯曲度的钻具下入孔内；不要各班自行其事各干一套。2、钻进如何防止钻孔弯曲，应注意哪些内容？钻进如何防止钻孔弯曲，总结了近些年来的经验，为便于记忆，分六个方面，以顺口溜形式介绍如下：（1） 安装：基台安装要周正，钻塔机械须平稳。上下前后一条线，开孔角度要找准。安全检查应严格，查出问题不敷衍。（2）开孔：机上余尺不要长，导管千万不能旷。主动钻杆切忌弯，必须紧固立轴箱。钻具须对中，粗径渐加长。转速要适中，钻压适宜轻。（2） 下套管：孔口套管及时下，挡住活石防坍塌。固定套管须对正，塞紧管壁防旷动。（3） 换径：钻孔换径应导向，导正接手对正中。小径要短不宜长，短一长五较恰当。钻进六米可更换，加长钻具复正常。注：“短一长五”系指小径钻具与导正钻具之比，即小径钻具是1米，则导正钻具为5米。（4） 换层：岩层软变硬，压力要减轻。蹩车慢提动，缓放是要领。进尺三五百（毫米），操作复正常。岩石硬变软，压力也要减。钻头要及时换，粗径钻具须配长。（5） 操作：岩性决定钻易难，操作技术很关键。钻进参数选择好，钻进过程勤摸索。钻头选型适应性，钻头磨损多分析。三班操作要一致，岩心粗细差别小。恒压恒速很重要，千万莫要打懒钻。钻粉不要超规定，预防埋钻要勤捞。3、金刚石钻进的要领是什么？效率高、磨损小，技术参数选择好。效率虽高磨损大，技术参数要重调。合理钻速防烧钻，钻压适中孔斜小。充分冲刷是关键，认真观察三个表。注：三个表是指钻压表、泵压表，电流表。4、金刚石钻进操作时注意观察哪些象？金刚石钻进时，应细心观察以下现象，以帮助判断操作是否相当，钻进是否正常：（1）机械 ：声音大小、烟量多少、烟色浓淡、卡瓦、离合器是否打滑等。（2）仪表：指针的升降、突变。（3）皮带：打滑、吱吱作响、跳动。（4）胶管：蠕动、跳动。（5）水箱：液面、水色。（6）钻速：变快、变慢。（7）钻具：回转平稳、吃力。（8）操作：金刚石钻进中要特别掌握“五不扫”，“三必提”。5、什么是金刚石钻进的“五不扫”，“三必提”？五不扫：是不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块、扫探头石，以防损坏钻头。三必提：是下钻遇阻用钻杆钳微转处理无效必须提钻；岩心堵塞处理无效必须提钻；钻速突然下降，原因不清必须提钻。6、推行“三必提”的要点是什么？该提就提，绝不犹豫。宁可多提十次钻，坚决消灭“打懒钻”。7、金刚石钻头不准再行使用的“十条原则”是什么？“十条原则”是：（1） 内外径磨损超过允许公差；（2） 出现异常磨损；（3） 表镶钻头金刚石已经脱落；（4） 孕镶钻头有微烧现象；（5） 胎体有裂纹；（6） 钻头出现偏磨、变形；（7） 钻头外径等于或大于扩孔器外径；（8） 水口、水槽磨损；（9） 表镶钻头金刚石有挤裂、剪碎现象；（10） 表镶钻头金刚石出露在13以上，或因泵量过大，胎体严重冲蚀。金刚石钻头有以上现象，未经处理或虽经处理仍不合使用要求的，不准下入孔内。8、合理选择与使用金刚石钻头的要领是什么内容？钻头选择，依据地层；按研磨性，分弱、中、强；按完整度，分破碎、较完整；按可钻性，软、中、坚硬；三者适当，效果明显；钻头规格，认真检验；大小排队，轮换使用；钻头管理，分到各班；合理使用，填全卡片。9、合理选择金刚石钻进参数的要领是什么内容？钻进当中，参数选优；快速为主，钻压适当；液量足够，泵压可高；因层制宜，不可硬搬。开始钻进，轻压慢转，正常之后，常规不变。遇此情况，转速减慢： 地层破碎，研磨性强，钻孔超径，弯曲超常。水路畅通，防止烧钻，泵量适当，钻头无患。10、金刚石钻进钻具选择的要领是什么内容？各类管材，精心挑选；钻具要直，不偏不弯；偏扁不用，剔除凹陷；双管钻具，逐件检验；磨损程度，认真选鉴；卡簧配好，不堵脱残。敲打岩心，注意内管；铁锤敲打，易致凹陷；木锤敲打，不致伤残。扭卸钻头，不用管钳；触点太少，最易夹扁；环状钳子，才能保圆。注：“不堵脱残”是指岩心不堵塞、不脱落、不残留。11、金刚石钻进中防止烧钻的要领是什么内容？丝扣漏水，可别小看，注意密封，能防烧钻；按图加工，严格检验；不拧卸端，树脂粘联；丝扣涂油，常扭卸圈。加缠棉线，可放垫圈。泵要装牢，皮带防滑，革掉三通，泵用变量。精力集中，仪表细观。岩心堵塞，立即提钻。钻速突增，不要忙钻，分清孔况，严防烧钻。12、金刚石钻进中的注意事项是什么？泵压钻压，电流表盘，注意操作，三表齐观。指针平稳，孔内安全；突起突落，异状出现。发现问题，切莫慌乱；立即顶拉，并把车关。岩心堵塞，钻具不窜；立即提升，不打懒钻。定期冲孔，粉出地面；孔内清洁，避免烧钻。深孔倒杆，要把车关，拉紧钻杆，再松卡盘。注：“三表齐观”是指：泵压表，钻压表、电流表。13、改善钻具稳定性的要领是什么？预防震动，很多方面。级配合理，缩小环间。钻具要稳，不晃不颠。机上钻杆，直而不弯。钻压泵压，不超规范。小水龙头，胶管轻便。破碎地层，不用快转。乳化溶液，防震可观。机械减震，再加扶正；纵横震动，才不出现。14、升降钻具操作注意事项的要领是什么？复杂孔段，升降稳慢。升降太快，容易孔塌。避免抽吸，坚持回灌。下钻遇阻，冲击莫干。扭动钻杆，试看试看。若是不下，立即提钻。升降钻具，器具完善。夹持牢固，防止跑钻。回绳要稳，不要墩钻。岩心不脱，钻杆不断。拉放粗径，不碰地板。机械扭管，注意安全，垫叉叉牢，防止飞溅。上下前后，口号呼唤。配合一致，才能安全。15、升降钻具的“一查、”“二看”、“三稳”、“四配合”是指什么？一查：检查升降机系统各装置的牢固度。二看：上看提引器；下看孔口台。三稳：结合升降机要稳；把垫叉要稳；下钻要稳。 四配合：升降机与孔口配合；摆管与升降机配合；扶管与扭管配合；塔上与塔下配合。16、岩心钻探深孔钻进应抓哪几个主要问题？岩心钻探的深孔（指700以上的孔深）钻进应抓住以下几个主要问题。（1）合理选用钻具用自制的标准专用卡尺，定期对孔内钻杆进行测量，发现磨损过大及有裂纹的立即更换。分类排队分级使用。对新钻杆、优选的钻杆放在钻孔下部使用。在进行设备维修时，必须对钻杆进行一次大检查；坚持定期与经常检查相结合。坚持三不入孔。即钻杆及接头磨损超过规定不入孔；丝扣不上紧不入孔；粗径钻具不直不入孔。（2）把住泥浆关：先用优质泥浆，确保孔壁稳定，加强泥浆管理，坚决做到“三勤”。即勤捞渣、勤换浆、勤观测，保证泥浆质量。（3）采取积极有效措施防止钻孔弯曲。根据矿区地质特点设计要求，以预防为主，坚持采用高频淬火或胶箍刚性强的钻杆及岩心管等有效防斜措施。17、交接班的要点是什么？准备工作，细致周全，对口交接，孔内地面，交清接明，准确无误，六项指标，样样做全。18、交接班的“四要”是指什么？钻具数字要清；要有备用钻具；设备钻具要擦洗干净；孔内情况要清楚。19、复杂地层钻进操作注意事项： 应使用粘度较大（适当提高泥浆粘度至25秒左右）、失水量较小、泥皮致密、静切力和泥浆比重合适的泥浆。（1）、控排量以减小上返速度并减少冲刷破坏作用、严控失水量、减少浸泡时间、保持孔壁稳定；（2）、严格冲洗液配制，并注意泥浆材料