液压传动技术在煤矿机械中的应用.doc

.液压传动技术在煤矿机械中的应用 摘要：针对液压传动技术在煤矿机械中的应用，本文分析机械液压传动的应用前景，根据实际的应用状况与液压传动系统的类型选择，对该技术在采煤机液压传动系统的调速和控制方式应用进行了解析，并对应用过程中存在的问题提出了相应的解决措施。关键词：煤矿机械；液压传动技术；应用Abstract: aiming at the application of hydraulic transmission technology in coal mine machinery, this article analyzed the application prospect of mechanical hydraulic transmission, according to the actual application situation and the choice of the type of hydraulic drive system, the technology in the coal mining machine hydraulic system application for speed regulation and control methods of resolution, and the problems existing in the application process put forward the corresponding solutions我国煤储量非常丰富，随着我国社会的发展，无论是工业还是生活中人们使用煤炭的量都在逐渐增加。但是，煤炭基本上都处于地下深层，对其开采时环境较为恶劣，而且受于空间的限制，无法使用一些传统的特大型设备。液压传动技术在煤矿机械中的应用很好的解决了这一问题。液压传统技术运用于煤矿机械之后，液压泵会在电动机的带动下进行转动，把液压油排出，在此过程中将电能与机械能等转变为压力并传递给油马达；同时，液动机作为一种能量转换装置又可以把液压能再转换成机械能。现在，该技术在我国煤矿机械中已经得到了非常广泛的运用，具有非常好的发展前景。1 液压传动技术在煤矿机械中的应用前景为了能够有效的提升煤炭开采效率，人们制作了很多专业的设备并投入了实际使用，但到目前为止，在煤矿接卸中使用比较多的液压技术主要有两种：液压元件和高压大流量的液压系统。高压大流量液压系统在我国煤炭行业中已经被广泛的进行采用，比如，双滚筒型采煤机械和类似功能的机械都是运用了高压大流量系统的油泵，这种油泵利用了液压传动技术。目前，较为常见的油泵主要有两种，即斜轴式柱塞油泵及斜盘式柱塞油泵。在液压传动技术较为落后的时期，如果想要构建一套完整的液压传动系统，需要对大量的液压元件进行组装，并且最终还要和系统的管道连接可能给最终成型。但是，随着近几年相关科学技术的快速进步，液压传动技术只要把控制阀及油马达联系在一起就能够实现，并且在使用过程中的维护与保养更加的便捷。但是，随着当前人们环保意识的增强以及采煤要求的提升，研究人员需要进一步提升液压元件的精确度，提升其对污染的抗性，增长其使用寿命，促进其健康发展。2 液压传动技术在煤矿机械中的应用类型液压传动技术在煤炭中的应用主要可以分成两种系统，这两种系统都能够很好的体现出该技术的优势与重要性。 2.1开式开式指的是回路不完全封闭的系统，液压传动技术应用于煤矿机械中基本上都是以这种系统的形式出现的。在实际工作中，当设备运转时，油泵能够使用流经回油管最终进入油箱中的液压油。我们都知道，油箱本身就能够实现对液压油良好的保存、冷却以及沉淀，因此，该系统原理较为简单，操作便捷，并且安装、维修以及保养都比较方便。当然，该系统也有一些缺点：为了有效的避免机械在工作中吸入空气引起管道的震动，就需要在工作中选用大容量的油箱。 2.2闭式 闭式和开式刚好相反，整体系统是出于封闭状态运行的。为了避免液压油在短时间内就达到较高温度，该系统中油泵吸收的液压油不用流进油箱，而且直接流入到油泵中进行交替。闭式系统不需要对油箱的体积有过大的要求，因此通常它都会采用体积小、结构紧凑的油箱，以便于防止外界空气被吸入导致液压油被污染。煤矿开采机械的功率通常都比较高，再加上较大的阻力以及狭小的空间，导致其散热能力都比较差，而液压传动技术在煤矿机械中的应用能够在一定程度上缓解其散热问题，因此它在实际工作中被人们所广泛采用。3 煤矿机械调速和控制 3.1无极调速方面的运用在实际工作中，必须依据实际的情况来对设计和调整煤矿机械的运转速度。有一些工作机构的速度是需保持不变的，比如，煤炭开采设备中的摇臂调高液压系统，只要拥有一定数量的马达或油泵就可以，所以这一个种类的设备就不需进行调速。但是也有很多设备因为工作的需要必须对其进行调速设计，比如一些煤炭开采设备的牵引部分就需要不同的流量及容量，这就要求其必须对对煤炭开采系统的流量及容量进行调速。前者进行调速主要是为了改变节流阀门的流通面积，通过对节阀门进行调整，可对油流量流入液动机的流量大小进行相应调节，完成对煤炭开采系统的调速设计。这一过程主要是在关闭阀的控制油路上安装可进行调节的节流阀门，可调节节流活塞运动快慢，这种设计大多适用于油马达液压等系统中，因为它们的功率比较小。相比较于前者，后者通过直接调节油泵流量及油马达排量进行调速。这种调速方式主要包括马达调速及恒转矩调速。总之，不管是对系统的流量进行调节，还是对系统的容量进行调节，液压传动技术应用之后都可以实现煤矿机械系统的调速目标。 3.2控制方式方面的运用在工作过程，煤矿机械液压传动技术系统的控制方式通常会分为两种，即自动控制方式以及手动控制方式。在实际工作中，不管是自动控制方式还是手动控制方式都是通过调节油泵的流量，这种调节主要是通过斜盘最大摆角位置进行的。自动控制方式以及手动控制方式的原理基本上是一致的，都比较复杂。4 液压传动技术在煤矿机械应用中易出现的问题及解决方法液压传动技术在煤矿机械的应用中，因为受到煤矿工作环境较差、日常载荷过大等问题的影响，非常容易导致各种元器件被损坏，进而出现堵塞通道的状况。所以，如何对煤矿机械中的液压元件进行密封、如何对煤矿机械的液压设备运行参数进行实时监测、如何对煤矿机械液压元器件回路实施安全保护等问题成为了当前液压传动技术在煤矿机械应用中急需解决的一类问题。在实际工作中，如果液压安全阀的密封性不好，就会使得立柱支撑顶板的恒组性能出现问题。通常情况下，在煤矿机械的液压系统中选择的密封方式为间隙密封以及元件密封，这两种方式都对控制间隙公差以及元件表面的光洁度有非常高的要求，只有满足了这一要求，这两种密封方式才能够发挥良好的密封作用。设备运行参数的监测能力对液压元件的正常运转有着一定的影响，针对这一问题，可以采用加设监测设备的方式来实现对于相关元件设备的实时监测，以便于能够对液压支架顶板进行合理的控制，确保其移动速度符合工作的需求。5 结束语液压传动技术不但可以提升对液压元件可靠性与安全回路的保护力度，而且还可以减少对环境的污染。该技术在煤矿机械中的运用能够有效地提升煤炭的开采质量和速度，降低了现代煤炭开采的作业成本，对于促进我国煤炭产业的发展具有非常重要的作用。参考文献：1 赵恩刚,黄