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武警交通第一总队干部住房工程4号楼 施工升降机安装施工方案目录1. 工程概况 .22.施工升降机选型及定位.23.施工升降机参数.24.方案编写依据. 35.施工升降机的安装. 35.1基础设置.35.2附墙设置. 45.3施工升降机的安装.46. 升降机使用之前的调整. .97. 升降机使用之前的检查. .108. 施工升降机安装工作人员配置. .119. 施工升降机装拆安全措施.1110. 施工机具组织 .1311. 施工进度计划. .1312. 起重设备拆装工程应急响应预案 .14 12.1组织机构.14 12.2急救设施配备.14 12.3现场应急响应措施.15 12.4预案启动.1613. 施工升降机安装工程安全技术交底.1714.施工升降机按拆质量保证措施.1915.施工升降机附件.1. 工程概况该工程为一栋地下1层，地上18层，工程屋面结构标高60米，施工升降机拟装高度为66米。2. 施工升降机选型及定位根据该工程施工条件，施工升降机安装、使用、拆除的技术要求，该工程选用1台由重庆红岩建设机械制造有限责任公司生产的SCD200/200E1型施工升降机。该台施工升降机采取一次附墙措施，准载施工人员12人或货物2T，提升速度为38.5m/min。该台施工升降机系成熟产品技术性能好，设备状况稳定，本机安装位置见施工平面布置示意图（注：由施工总承包单位提供）。3. 施工升降机参数施工升降机技术性能参数见下表。序号项 目单 位SCD200/200E11吊笼数只22额定载重量（一个吊笼）Kg（人）2000（12）3电动机数量（一个吊笼）只24额定功率（一只吊笼）Kw1125额定起升速度M/min38.56额定电流（一个吊笼）A24.227防坠安全器制动载荷KN308吊笼内空尺寸（长宽高）M31.32.59吊笼重量Kg/只160010外笼重量Kg148011标准节长度150812标准节截面尺寸71071013标准节重量Kg18514对重质量Kg/个130015导轨架高度选择范围M6616机座占地面积M25.63.74. 方案编写依据1、施工升降机使用说明书2、法律法规中华人民共和国安全生产法2002年6月29日九届人大第二十八次会议通过。特种设备安全监察条例国务院第373号令。建筑施工安全生产管理条例393号令。建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。建筑机械安全检查标准JGJ59-99。施工升降机技术条件GB/T10054-1996。施工升降机安全规程GB/T10055-2007。施工升降机试验方法GB/T10056-1996。施工现场临时用电安全技术规范及条文说明JGJ4620053、其他起重机械安装竣工验收标准国家法定监测站。武警交通第一总队干部住房4号楼建施图。5.施工升降机的安装5.11、根据施工现场实际情况将施工升降机基础直接设置在地下室顶板上。2、基础承载计算：P1=【吊笼重(Kg)+外笼重(Kg)+导轨架总重(Kg)+载重量(Kg)】0.02 （KN）SC200/200型升降机，架设高度为66m。吊笼重量（双笼）：21600Kg外笼重量：1480Kg导轨架总重（共需44节，每节185Kg）：44185Kg吊笼载重量（双笼）：22000Kg对重重量（两个）：21300KgN=（16002+1480+44185+20002+13002）0.02=388.4KN则施工升降机基础按能承载力N=388.4KN制作。砼基础重量=14918.4Kg(注：砼/M3 =2400Kg)3、地下室顶板承载近式等于：P1=【(16002)+1480+(44185)+(20002)+14918.4+（13002）】0.02 =【3200+1480+8140+4000+14918.4+2600】0.02 686.77KN要求地下室顶板应能承载压力P=686.77KN/5.63.733.15KN/m2，则符合升降机的使用要求。其加固方案见附页。4、基础要求1、基础钢筋砼尺寸为56003700300，砼标号为C35。2、混凝土基础承载压力为388.4KN。3、双层双向钢筋网：钢筋类型为HRB335，钢筋直径14mm，间距200mm。4、基础预埋螺栓应与双层钢筋网焊接牢固。5.2 附墙设置根据施工升降机使用说明书的要求和建筑物特点，升降机在该工程拟定9道附墙装置，在2F、4F、6F、8F、10F、12F、14F、16F、18F。采用24360的高强度螺栓。使附墙支撑座与建筑物楼板连接，要求建筑物能承受51.17KN附墙反力（注：附墙反力计算根据中心距离而计算，其本次计算中心距离取决2500mm）。安装附墙中心距离可为1900mm2500mm之间随意调整.所采用管件均为原厂配置故对附墙管件的校核从略。其附墙架与墙的连接方式及计算式见附图。5.3 施工升降机的安装1、施工升降机安装前的准备工作1）察看现场，设置基础，决定施工升降机安装距建筑物1000MM处。2）组建安装作业班子，分头进行技术、物资准备。3）编写施工方案4）全面检修设备，恢复设备机况2、施工升降机的安装1）安装工艺流程浇筑基础预埋基础件基础构架（K字架）基础节标准节（共3节）缓冲弹簧吊笼防护围栏电缆桶下限位档块配重接通电源标准节导柱过桥连杆附墙支撑加标准节至计划高度调整垂直度小于5/10000天滑轮钢丝绳电气系统限位档块调校安全装置清洁润滑运行调试验收合格报请职能部门验收交付使用。2）动力配置及防雷接地施工升降机拖动电力为44KW，控制电力为0.5kw，整机容量为44.5KW。采用三级配电和二级漏电保护，PE最小截面10mm2S16mm2。3）防雷接地 防雷装置接地电阻不得大于4。 接地引下线采用直径为3*30mm的扁铁铺设，与工程防雷接地网相连接。4) 施工升降机安装方法安装前用户可自备一些调整垫块，厚度为1，2，5三种规格的钢板。用水平仪或经伟仪校正导轨架接口，使四个接口处于同一水平面内，其误差不大于1。基础构架校平后，在垫块周围浇上C35混凝土浆将其位置固定，待混凝土凝固后，用600NM预紧力矩拧紧地脚螺栓。5) 导轨架的安装在地面上联接两节标准节，清理基础节和基础底盘上的接口，在接口处涂抹少量黄油，将连接好的两节标准节对正基础构架接口落下，并用螺栓联接，预紧力为350N.m。用同样的方法装第三节导轨架，形成基本高度。 6) 吊笼的安装调整吊笼电机刹车处于打开状态。用起重设备将一个吊笼至上而下导入向滚轮安装就位。距地面1.5米处，松开电机刹车锁紧螺栓，使吊笼处于刹车状态，用同样的方法安装第二个吊笼。7) 再安装两个标准节，用经纬仪检查并调整一个导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5mm。8) 将电缆筒就位，给升降机接通电源。9) 给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。10) 下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊箱底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下级限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，而且吊笼不能撞缓冲弹簧。11) 限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-9m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面的一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。将所有的螺栓紧固可靠。12) 继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度每隔6-9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过6-9m套。13) 每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出要求，必须进行校正。14) 当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开头碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm，且吊笼上部中导轨架顶部距离不小于1.5m，然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。15) 限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。16) 将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。（见“升降机使用之间的调整”）17) 当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。（见“安全器的复位”）18) 将地面防护栏装好。19) 利用手动起重机进行导轨架接高。利用手动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作，以免发生事故，可按下面程序进行：1、 将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。放下手动起重机的钢丝绳和吊具。在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。操作人员带好标准节所需的联接螺栓、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞）。向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对。此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩350N.m。从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一标准节的接高作业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。20) 关于附着架的安装当升降机的导轨架安装高度超过6-9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6-9m（也可视具体情况而定），以后每隔6-9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过6-9m。1、 首先在需要附着的导轨架高度处将件1（联接杆）用V型螺栓联好。用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好。用现有的起重设备将件3、件4一同和件2联好，此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可对调。将件5（联接槽钢）与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平的夹角不得大于8。21） 对重与天轮的安装用吊车吊起对重至对重导轨上方（对重导轨安装于标准节无齿条的两侧面），将对重上滑轮V形槽对准对重导轨后缓慢放下，使对重底部搁置在缓冲弹簧上。（该工序应在安装好第一、第二标准节，吊笼吊装就位后进行）。将偏心绳具用M1660螺栓与吊笼联接； 钢丝绳绕上偏心绳具后用绳夹将钢丝绳头夹紧。钢丝绳子夹应拧紧到把钢丝绳压扁2/3左右， 夹头间距72mm，钢丝绳子头自由端应200mm，每根钢丝绳上的钢丝绳夹不得少于3只。当导轨架架设到所需高度后，将天轮吊起放置在吊笼顶板上。升降机处于安装。司机在吊笼板上用按钮盒子操作吊笼上升至距导轨架顶部约500-1000毫米。使用吊杆（或塔吊）把天轮吊到导轨架顶端，用M24240螺栓固定，预紧力为350N.m。然后将钢丝绳绕过天轮后用楔套、楔，楔紧后再用钢丝绳夹将钢丝绳绳头夹紧，楔套与对重用销轴联接。安装偏心绳具时应试验仅一根钢丝绳张紧时偏心绳具应偏位并使断绳限位开关可靠动作，切断吊笼控制电源。吊笼停在地面上压在安全压缩的缓冲弹簧上时，对重上端至天轮的距离应0.5m。钢丝绳每次放长时应根据标准进行调整，并按方法作断绳（偏心）模拟试验。6. 升降机使用之前的调整升降机使用之前，须对以下几个项目进行调整。1、吊笼的调整吊笼吊装后应调整齿轮与齿条、导向轮与标准节立筒，背轮与齿条背面等处的啮合接触情况，并满足技术要求值。即调整背轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm，接触斑点没齿高40%，沿齿长50%；调整导向轮偏心距，满足导向轮与标准节立筒配合间距0.5mm。工厂已调整过，但每次装配都应重新检查与调整，如有不符合要求的地方，应作调整。2、双支撑导向轮的调整让吊笼上的上、下双支撑导向轮，分别贴紧在标准节的立筒内外侧，检测吊笼主槽钢与标准节立筒的平行度。其平等度小于3mm，不合格则调整导向轮。3、齿轮下齿啮合的调整让靠近齿条一边的上下单支撑导向轮与标准节立筒间隙小于0.5mm，用塞尺塞定压紧，检查三个齿轮的侧隙和接触情况，要求齿面侧隙为0.2-0.5mm，接触长度沿齿高方向不小于40%。沿齿长方向不得小于50%。如不符合要求，调整传动底板背后的背轮偏心套来满足要求。注意：在检查和调整吊笼时，吊装吊笼的钢丝绳最好不要取下，高度完后放下吊笼，取下吊笼钢丝绳，恢复制动器制动功能。4、单支撑导向轮调整说明齿轮、齿条的啮合调整完后，将吊笼齿条另一方的单支撑导向轮与导轨架立筒的间隙调整到0.5mm以内。5、极限限位挡板的调整限位挡板是极限限位（总限位）开关挡板，在下限位开关被撞击断开时，极限限位开关不得受此挡板撞击动作。极限限位挡板的上端距地面距离不得小于2200mm。当上、下限位开关失灵或发生故障而未能及时停机时，应能准确及时撞击极限限位开关，以机械动作切断吊笼总电源，强迫吊笼停止运行。极限限位开关的恢复见电气部分。6、上下限位挡板位置的调整每次安装或加装标准节后，上限位挡板高度都要重新调整，限位挡板的位置调整与装在吊笼上的限位开关互相配合调整。下限位应在吊笼与缓冲弹簧接触前作用，并在一定的惯性作用下，吊笼底板刚好同安全栅的门坎平齐。上限位开关作用时吊笼底板应与最上一层楼的进楼平面相齐或略高。另一方面，限位挡板应充分保证限位开关的转臂有足够的转角（限位开关的调整见第五章）。待一切调整好后，在限位挡板面上涂上润滑油。注意：每次加装标准节时，应先试验电机制动器的制动情况，在确保制动安全可靠后，拆下上限位挡板，然后加装标准节，加装完后，重新装上上限位挡板。7、围栏门与吊笼安全限位的调整围栏门与吊笼门限位开关转臂的长度，应能可靠地切断吊笼控制电源，并重复三次。7. 升降机使用之前的检查升降机使用之前必须检查以下几个项目：1、检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓。2、检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况、导线接头情况等。3、检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。4、检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm。5、检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂（请参考升降机的润滑部分）。6、检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否；检查各限位开关动作情况。7、检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。8、在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼附落试验来完成。8. 施工升降机安装工作人员配置1、施工升降机安装人员组织分工及岗位职责岗 位姓 名岗位职责技术负责人鲍如福方案编制及技术工作安装工长潘 渝部署协调前后场工作，督促装拆人员履行各自职责，安全技术交底，带领装拆人员实施装拆方案，按工艺和质量要求进行作业，填写作业记录。专职安全员邓委学负责安装质量控制和安全检查、安全监督、安全警戒安装人员吴庆林负责安装及其调试工作付 波负责安装及其调试工作鲁达海负责安装、操作作业李洪见负责吊装、配合装拆作业韩 军负责吊装、配合装拆作业杨家才负责吊装、配合装拆作业彭春华负责吊装、配合装拆作业9. 施工升降机装拆安全措施1、施工升降机装拆作业人员必须是有效证件的持有者和健康者。无专业资格证书或证书过期未审查，身体不适者以及具有高血压等，医学上认定不应高处作业者，均禁止介入施工升降机的装拆工作。2、装拆人员施工前必须认真学习设备的安装使用说明书和其它必要的作业知识，掌握设备安装程序及工艺要求。3、装拆负责人必须在班前召开会议、交待任务、分配工作、讲解方案，进行安全教育，并做记录。4、装拆前，必须对所有机件、电气系统和所用工具、索具以及安全防护用品进行仔细检查，确认符合安全技术要求后，方可进行安装作业。5、进入施工现场必须遵守现场安全生产管理制度和法规。按要求着装戴好安全帽，2米以上高处作业必须拴好安全带。6、装拆作业不得大风（四级以上）、浓雾、雨天进行，夜间作业时必须有足够的照明。必须严格按工艺流程作业，严禁各行其是，交叉作业。严禁脱岗窜岗和酒后作业。7、作业人员必须服从统一指挥，做到分工明确，各司其职。现场应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。8、现场设备的零部件必须堆放整齐，归类保管，准确使用；置于高处的零部件和工具等对象应妥善放置，以防坠落伤人。9、负责设备吊装、转运的人员必须熟悉承运设备的性能和基本参数。吊装时必须根据作业要求正确选择吊点；转运时应按行车安全要求装车并捆绑牢固。10、执行与作业相关的其它安全法规，技术要求和规章制度。11、装拆作业人员必须接受项目部的管理和指导与其他员工处好关系，搞好环境卫生，克服不良行为，作到文明生活文明施工。10. 施工机具组织类 别名 称规 格数 量备 注 起重运输设备塔吊（或汽车吊）1台安装主吊货 车5t2辆拆装常用工具葫 芦5t1个活络搬手350mm、450mm各1呆搬手1套二 锤12B、14B各1卡环、吊环、吊索齐全调试仪器电工常用工具1套万用表1块电流表1块绝缘摇表1块经纬仪1台力矩扳手2把塞尺1把安全防护用具安全帽1顶/人安全带1付/高空作业人警戒线1套牵引绳20m1套11 施工进度计划 时间进度工作内容2011年 月 旬1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日安装准备工作底盘安装及校正主要结构件安装加高、附墙工作整机调试注：出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。12. 起重设备拆装工程应急响应预案为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强起重设备拆装安全的监督管理，预防和减少起重设备拆装安全方面可能出现的紧急情况，以及对可能出现的紧急情况进行有效控制，针对紧急情况做出快速响应，依据公司生产安全防控和应急预案，针对工程现场拆装工作的具体情况，特制定本预案。12. 1 组织机构1、应急指挥机构四川鑫川建筑机械有限公司应急指挥中心（指挥部），领导本企业对突发事件的应急处理和生产安全防控工作，公司法人任指挥长。公司应急指挥中心（指挥部）地址：成都市交大路191#。公司应急指挥中心（指挥部）值班电话：（028）88174781。指挥长： 杨永康 副指挥长（常务）： 鲍如福组员：邓委学 彭春华 付 波 李洪见2、按照公司有关规定，指定装拆负责人为现场应急指挥人，负责各项安全生产措施贯彻落实，急救设施配备组织，组织现场及时抢救并拨打报警电话，同时上报公司应急指挥人，保护现场，接受调查，配合事故善后处理工作。指定安全员执行安全检查工作，监督各项安全技术措施的落实，发生事故时有效抢救伤员，保护现场，参与调查，配合事故处理工作。12. 2 急救设施配备1、施工现场随时备有救援交通设备华晨金杯车一辆。川A903272、备有（常备）急救现金2000元以上。3、备有（常备）一定急救药品，如：止血粉、药棉、纱布、消毒液等。12. 3 现场应急响应措施可能发生 的紧急情 况或事故事故状态或后果现场应急响应措施实施人员外线电源停电固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装拆作业人员，安全员，土建相关配合人员等四级以上大风、浓雾、雨雪停止作业，固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装拆作业人员，安全员设备故障停机检查，检修完毕试运转正常后方可复工。装拆总指挥，装拆作业人员，机电修理工突发急病停止作业，监护退岗，拨打110、120电话求助，送医院救治并上报公司。现场相关人员配合处置或上报公司启动应急救援预案机械事故、物体打击、 机械伤害、高处坠落、触 电人员伤亡1、发生事故后，最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告，原因明确可立即采取正确方法施救，如触电事故使触电者脱离电源，但决不盲目救助。2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置、拨打抢救电话“120”和上报。 3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如现场包扎、止血、采用人工呼吸急救等，防止受伤人员流血过多和抢救不及时造成死亡事故。 5、现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。启动应急救援预案可能出现 人员伤亡1、最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告。 2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置和上报。根据事态拨打报警电话“110”、抢救电话“120”。3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。现场不具备抢救或保护条件时，立即向社会求救。无人员伤亡1、最早发现者立即向有关人员报告。2、指挥人迅速到位，按照应急程序处置。 3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。地震和其它不可抗力施工过程中发生地震、大风、暴雨、洪水、雷击等自然灾害，由公司指定的现场应急指挥人组织现场及时抢救，尽力保障人身安全及财产不受损失和减少损失，并立即上报公司应急指挥人。公司立即组织相关人员赶赴现场，进行抢救，以将危害后果降到最小。12. 4 预案启动如发生生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员公司值班人员公司生产安全应急指挥中心向上级部门报告。公司应急指挥部接到事故目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启动。预案启动后由指挥长调配车辆，抢救组成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给指挥部，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。现场发生安全生产事故，公司快速组织抢救的同时，受伤者或附近人员应尽力组织自救，现场人员保持头脑清醒，在第一时间施救，待公司抢救小组到达后提供及时、详细、准确的伤亡信息及救援措施，避免造成更大的经济、人员损失。施工升降机安装工程安全技术交底书编号：AJAZ11040工程名称武警交通第一总队干部住房工程施工单位北京武交建筑工程总队施工地点双流县.白家塘安装单位四川鑫川建筑机械有限公司交底项目及部 位 SCD200/200E1（2T）施工升降机安装交底日期2011年 月交底人签字接受交底负责人签字安全技术交底主要内容：（一）质量技术要求1、 安装时，必须拧紧标准节及附墙架上的连接螺栓。地脚螺栓拧紧力矩350Nm，导轨架螺栓拧紧力矩300Nm。2、 每安装一道附墙架必须按升降机安装方案的要求检测并调整导轨架的垂直度。安装垂直度可用经纬仪来测量。导轨架垂直度的允许偏差为：安装高度70m时允许偏差相应高度的1/1000；安装高度70100m时允许偏差70mm。安装高度100150m时允许偏差90mm。3、 注意附墙架的最大水平倾角不得大于8。最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度7.5m。4、 升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。（二）安全技术要求为保证安装工作顺利进行，对实际工作提出如下要求，望遵照执行。参加安装作业人员必须认真学习该机械安装方案，了解该机械的原理、构造，熟悉机械的拆装工艺，严格按照施工方案实施作业。遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。1、 安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内。2、 防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。进入安装现场必须戴好安全帽。3、 安装前认真检查构件有无裂纹、变形，工作机构是否工作正常，检查电缆4、 电线的绝缘是否良好，电器线路有无故障，确认无误后方可进行安装作业。5、 吊索具必须经检查合格后方可使用，起吊构件吊点必须绑扎正确、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。6、 吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。高处作业人员严格遵守安全技术规范，严禁向下投掷工具、零件，防止落物伤人。7、 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。8、 安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。9、 升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。10、 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。11、 利用吊杆进行安装时，不允许超载和用于其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。12、 操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。13、 吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。14、 安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。15、 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。严禁夜间或酒后进行安装作业。参加单位及人 员武警交通第一总队干部住房4号楼施工升降机安装质量保证措施一、 质量检查制度：1、 全面贯彻执行国家有关质量管理制度的方针、政策、法律、法规。2、 使质量检查工作明确，严格制度、预防为主。3、 严格执行建筑机械安全检查标准JG5999.4、 建立三检制度，公司、安装队、操作作业队。二、 安装自检、互检制度：1、 为确保安装质量，强化安装作业中工序专业检查，做到预防为主，防患于未然。2、 强化安装人员责任，使安装人员熟悉操作规程、规范。严格按安装方案、使用说明书等技术执行。3、 明确检验项目、检验标准、严格按安装方案中质量技术要求执行。三、 质量保证体系： 机械设备安装安全措施第一条：各作业队队长是设备安装活动第一责任人，负责对作业人员及作业过程的组织实施。第二条：在设备安装作业前，必须完善安装安全技术交底手续后方能作业。对于特殊的设备安装、拆卸，需由技术负责人与专职安全员对作业人员进行详尽的交底后才能进行。第三条：设备的安装必须按照使用说明书，技术方案进行，在作业过程中遇到特殊情况必须报请技术主管协商后处理。第四条：所有作业人员严禁酒后作业，在作业活动中必须正确使用合格的劳保用品。第五条：安装作业过程中必须严格按照相关标准、规范进行，严禁使用不符合规范的零配件。第六条：专职安全员与作业队专职安全员在参加设备安装过程中必须对全过程（包括作业场地）进行监督、检查并及时制止违章违规