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文档简介

郑州中兴工程监理有限公司/厦门陆原建筑设计院有限公司 平潭综合实验区金井湾商务营运中心标平潭综合实验区金井湾商务营运中心标锤击混凝土预制方桩监理细则审批人: 编制人: 郑州中兴工程监理有限公司/厦门陆原建筑设计院有限公司(联合体)二零一二年四月1.工程概况及编制依据1.1项目名称:平潭综合实验区金井湾商务营运中心标1.2项目建设地点:平潭综合实验区(平潭金井湾)1.3项目组成及规模:平潭综合实验区金井湾商务营运中心标项目位于平潭综合实验区金井湾组团。本工程为综合用房,栋数:3栋,层数:最高层数为32层,结构类型:框剪结构。总建筑面积232523.2平方米(其中地下室建筑面积为61660.37平方米;上部建筑面积为170862.83平方米);建筑耐火等级: 高层、裙房及地下室耐火等级为一级,多层部分耐火等级为一级。项目总造价 万元。本工程建筑结构类型:钢筋混凝土框筒体系,使用年限原设计为50年,抗震设防烈度为7度。1.4项目合同投资:项目总造价约8.61 亿元15项目合同工期:按建设(代建)单位与施工单位签订的承包合同工期及相关条款执行。1.6合同约定工程质量:按建设(代建)单位与施工单位签订的承包合同质量标准执行。1.7建设各方主体建设单位:平潭综合实验区国有资产投资有限公司代建单位:厦门经济特区房地产开发集团有限公司勘察单位:福州市勘测院设计单位:上海建筑设计研究院有限公司(4#、5#)厦门佰地建筑设计有限公司(6#楼)监理单位:郑州中兴工程监理有限公司/厦门陆原建筑设计院有限公司(联合体)施工单位:中国建筑股份有限公司1.8.本工程特点1.8.1本工程(4#、5#、6#楼)为桩基础施工,0.000标高相当于黄海高程4#楼6.35;5#楼6.45 m;6#楼6.45。4#、5#楼方桩总数为1201根,6#楼方桩总数为810根。建筑裙房及纯地下室桩基设计等级为乙级,建筑裙房、纯地下室采用钢筋混凝土预制方桩基础,采用锤击施工法施工。C50P10型高强混凝土方桩,截面尺寸450mm450mm,桩型:ZH1(JZHb-345-CG)、(JZHb-245-CG) ,ZH2(JZHb-345-CG)、ZH1(JZHb-245-CG),单桩坚向承载力特征值R2400KN,单桩坚向抗拔承载力特征值R400KN,以砂土状强风化花岗岩(土层代号1)为桩端持力层,平均桩长约3142m。桩基施工完毕后,应采用静载荷试验检测单位竖向极限承载标准值,检测数量为总桩数的1%,且不少于小应变动力试验的试桩数量不小于桩总数的20%,且不小于10跟。每柱下承台不小于1根。1.8.2沉桩要求:1.8.2.1柴油锤型号: ,冲程2.0m。1.8.2.2以贯入度控制为主,桩端进入持力层不少于1m。1.8.2.3有效桩长大于30m的,停锤前最后三阵,每阵十击的贯入度不大于20;有效桩长小于等于30m的,停锤前最后三阵,每阵十击的贯入度不大于10。1.8.2.4沉桩过程中,锤击总数可控制在15002000击左右。1.9. 编制依据1.9.1建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。1.9.2建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)。1.9.3建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)。1.9.4预制钢筋混凝土方桩(04G361)。1.9.5建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。1.9.6建筑钢结构焊接验收规范(JGJ81-2002)。1.9.7建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。1.9.8本工程施工图。1.9.9监理规划。1.9.10施工组织设计。2.监理目标监理目标应从质量、进度、安全三个方面进行监控。在确保桩基施工质量的前提下,尽可能采取有效施工方案缩减工期,满足进度计划的要求,同时加强施工期间的安全防护和保障的监督检查。2.1 质量目标:确保预应力砼方桩按照设计图纸要求顺利施工,满足现行有关基础施工及验收规范、地方标准对施工允许偏差(垂直度、桩芯偏移量)的限值。2.2 进度目标:提高工作效率,改进工作方法,确保合同工期的实现。2.3 安全目标:安全文明施工,杜绝安全事故。同时达到总体的安全控制目标“六无”。按照优质工程项目的要求做好安全教育、安全设施3.事前监理要点3.1、施工单位质保体系和人员资质3.1.1.控制标准:质保体系健全,主要管理人员(项目经理、施工员、质检员、测量员等)和技术工人(电焊工、机长等)具备资质证书或上岗证书。3.1.2.控制方法:检查质保体系,核查相关人员证书。3.2.施工方案3.2.1.控制标准:符合施工及验收规范,方案合理,切实可行。3.2.2.控制方法:审查总包单位所报 , 结合图纸、地勘报告和现场环境资源情况,审查施工组织设计。3.3.分包单位(如果有)3.3.1.控制标准:具备锤击方桩施工资质和能力。3.3.2.控制方法:审查总包单位所报 ,核查分包单位的营业执照和资质证书,有必要时对分包单位及其现有工地进行考察。3.4.施工机械设备3.4.1.控制标准:设备性能符合压桩需要,运转良好,数量满足工期要求。3.4.2.控制方法:审查施工单位所报 ,核查设备合格证、使用说明书,进场后督促设备调试和试运转。3.5.半成品供货厂家3.5.1.控制标准:具备锤击方桩生产资质和能力。3.5.2.控制方法:审查总包单位所报成品、半成品供应单位资质报审表,核查供货厂家的营业执照和生产许可证,有必要时对供货厂家进行考察。4.事中监理要点4.1.半成品进场4.1.1.控制标准:具备出厂合格证,尺寸偏差长度 (+0.7%L,-0.5%L),直径(+5mm,-4mm),详表1,外观无裂缝、无破损。4.1.2.控制方法:审查施工单位所报 , 核查出厂合格证,尺量抽查长度、直径,普查外观。4.2.半成品堆放4.2.1.控制标准:场地平整,两端设枕木,叠放不超过6层(400桩)。4.2.2.控制方法:跟踪检查,督促指正。4.3.桩位测放4.3.1.控制标准:轴线5mm,桩位偏移小于20mm。4.3.2.控制方法:审查施工单位所报 ,尺量抽查。4.4.试打桩4.4.1.控制标准:试打桩位置应在典型钻孔附近,复杂地质条件应多点试打。确定桩长、最终压力、稳定时间及沉降差。4.4.2.控制方法:审查试打方案,组织、参加、监督试打桩。4.5.垂直度4.5.1.控制标准:机座水平,垂直度偏差小于0.5%。4.5.2.控制方法:吊线检查。4.6.桩长4.6.1.控制标准:实际桩长在设计桩长范围内,终孔压桩力达到设计要求压桩力。4.6.2.控制方法:沉管时巡视,终孔时旁站,检查沉桩施工记录应准确详细。4.7.接桩4.7.1.控制标准:4.7.1.1.符合建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002有关规定。4.7.1.2.入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0米。4.7.1.3.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位,接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。4.7.1.4.方桩对接前,上下端表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。4.7.1.5.焊接时应采用措施减小焊接变形,应先将四角点焊固定,然后对称同时施焊,焊缝应连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求。4.7.1.6.焊好后的桩接头应自然冷却后才能继续打桩,自然冷却时间不宜少于10min;严禁用水冷却或焊好即打。4.7.1.7.焊接接桩应进行隐蔽工程验收(焊缝质量等级二级,同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头)。4.7.2.控制方法:尺量及观感检查。4.7.2.1.质量控制方面:强调对打桩顺序的要求,先打大直径桩后小直径桩、先长桩后短桩,一般自中间往外围施打;4.7.2.2. 要求施工单位先测设准确的轴线控制网,然后再测设各桩中心位置,打入红色竹签或钢筋头作为以后压桩时的标记。4.7.2.3. 打桩前要进行试打,试打前监理先检查打桩机的机型、锤重、落锤高度是否满足规范要求,试打后,根据试打结果由设计、监理、业主、施工、质量监督等单位一起确定收锤标准,作为打桩的收锤控制依据。4.8.质量控制方面:方桩的施打应符合下列规定4.8.1.第一节方桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,拔出重插。4.8.2.方桩施打过程式中特殊情况处理方法:4.8.2.1.当桩打入自然地面下4.0米以内,若桩垂直度偏差超过0.5%,应将桩拔出重插;若遇到砼地面无法调整垂直度时,应先将地面破坏然后调整。4.8.2.2.当桩打入自然地面下4.0米以内,发现桩严重反弹或者突然偏离原位时,应立即停打,待清理障碍物后再打桩。桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等到强行回扳的方法纠偏。4.8.2.3.打桩时每根桩要一次性连续打到底,尽量减少中间休息时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4.8.2.4.打桩时要进行旁站,施工方要有专职记录员及时准确地填写方桩施工记录表,并经监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。4.8.3. 打同一根桩,各工序应连续,并做好记录,遇到下列情况应暂停打桩,并及时报监理人员,监理应组织各有关单位研究处理:4.8.3.1.贯入度突变。4.8.3.2.桩头砼剥落、破碎。4.8.3.3.桩身突然倾斜、跑位。4.8.3.4.地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。4.8.3.5.桩身回弹曲线不规则。4.8.4.打桩的最后贯入度应在下列条件下测量:4.8.4.1.桩头完好无损;4.8.4.2.柴油锤跳动正常;4.8.4.3.桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合;4.8.4.4.打桩结束前立即测定。4.8.5.测量最后贯入度时,用收锤回弹曲线纸先测绘出方桩的回弹曲线,再从回弹曲线上量出贯入度。测绘结果应附在同一桩号的方桩施工记录表上。4.8.5.1.桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖。4.8.6.截桩头应采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。4.9.进度控制方面4.9.1.每周进行协调会议,检查周计划完成情况,布置下周计划,对施工现场需要协调事宜发出指令,会议后以“会议纪要”形式发至各有关单位。4.9.2.分析影响本工程桩进度的关键环节,及时督促承包单位对关键环节采取有效措施,确保在计划工期内顺利完成工程。4.9.3.保证工程桩施工进度的措施和手段:4.9.4.材料进场及堆放都要有计划地进行,不允许发生停机待料的情况。4.9.5.桩机应定期检修,确保正常运作。4.10.安全监控方面4.10.1.预应力方桩施工以机械作业为主,机械运作配合要求严格,一定要采取严密的安全防护措施,以避免施工过程中出现伤亡事故。4.10.2.工地现场人员必须配戴安全帽,无关人员严禁进入施工现场,桩机在施工前必须检查运作是否正常,报监理确认完好后方准使用,机械设备不准超负荷作业,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作机械。4.10.3.注意施工中的用电安全,电线电缆应架空设置,所有施工用电设施都必须符合有关规范、规定的要求和安全用电原则。4.10.4.打桩的各个步骤都必须按规范进行,工人要进行三级安全教育,设置工地质安员,监督整个施工过程中的安全,并随时检查施工现场情况,排除安全隐患。4.10.5.监理人员应经常核查施工单位在打桩作业时是否切实落实了各项安全操作规程。4.10.6. 施工单位应配合监理人员工作,从工程桩施工开始,做好工程文明各环节工作。4.10.7.控制方法:旁站监理,检查施工记录应准确详细。4.11.意外情况4.11.1.桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处于土质条件没有特殊变化,可能是桩身断裂。4.11.2.实际桩长与设计桩长相差较大。4.11.3.由于地基土地耐力大不到桩基所行走的地耐力极限,使桩基行走时下陷,使打好的桩在土层中断裂。4.11.3.控制方法:了解实际情况,复核有关施工记录,报请设计单位处理。4.12.开挖4.12.1.控制标准:确保桩身不受损伤。4.12.2.控制方法:跟踪检查,要求机械开挖与人工开挖相结合。5.事后控制方面:5.1. 锤击方桩基础的工程成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩顶平面位置及桩身质量并应符合下列规定:5.1.1.桩身垂直度允许偏差:设计图纸要求为0.5%。5.1.2.截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm;5.1.3.桩顶平面位置偏差应符合表3的规定;5.1.4.桩的检测按设计图纸要求进行,试验桩号的选取,由代建单位(建设单位)、设计院、监理、施工单位等单位随机柚号决定。5.2.对于施工过程中出现意外情况的桩,可根据实际情况决定是否单独检测。6.监理工作流程:复核桩位布放桩位场地平整及施工便道的修筑打 桩起吊方桩稳桩校正桩机就位焊接法接桩打 桩移 机打 桩 未达收锤标准 6.旁站监理:6.1锤击方桩打桩过程中,监理应进行旁站监理,对每根桩打桩过程认真观察,并按表4进行详细记录。6.2验收评定:当承包人施工结束,应向监理工程师提交竣工报告,并提交竣工资料,监理工程师在收到报告后,应及时进行验收评定。6.3竣工资料应包括以下内容:6.3.1桩位测量放线图;6.3.2经审定的施工组织设计或施工方案;6.3.3锤击方桩出厂合格证及其技术性能资料;6.3.4工程地质和水文地质报告;6.3.5桩基设计文件和施工图,包括图纸会审纪要、设计变更通知单等;6.3.6桩的施工记录,包括桩位编号图、现场绘制的Q-L曲线;6.3.7桩位竣工平面图;6.3.8成桩质量检查报告;6.3.9单桩承载力检测报告;6.3.10质量事故处理资料。6.4监理工程师依照国家现行施工质量验收规范、施工质量验收统一标准进行验收评定。当监理的评定结果与承包人不一致时,监理应独立填写有关评定表格。6.5正式验收前,应首先检查承包人的竣工资料,并提出书面核查意见。承包人修改后,监理再行复核。然后,监理工程师写出监理总结报告,报总监理工程师审阅。由总监理工程师通知代建单位(建设单位)组织有关单位,进行验收。附表:表1 锤击方桩的尺寸验收标准项 目允许偏差值(mm)质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板,测其最大间隙外径d600+5,-4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值600+7,-4保护层厚度+10,-5用钢尺,在方桩断面处测量桩身弯曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度2用钢直尺紧靠端头板,测其间隙处距离外径0 -1用钢卷尺或钢直尺内径2厚度正偏差不限负偏差为0注:1、表内尺寸以方桩设计图纸为基准; 表2 锤击方桩外观质量的验收标准项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的0.5%,其深度不得大于10mm。允许作有效的修补桩身合缝漏浆合

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