[0885]曲柄连杆的拆装与检查.doc

2009年全国技工教育和职业培训 参评组别：B组优秀教研成果评选活动参评教案 专业分类：汽车维修 课程名称：汽车修理工艺曲柄连杆的拆装与检查 课程名称汽车修理工艺授课章节（教学课题）曲柄连杆的拆装与检查授课时数2授课日期2007年6月22日周次16教学系审批教学班级07汽车检测与维修2班 年 月 日 教材名称及版本汽车修理技术（中级）ISBN：7-5045-2829-3教学方法讲授法、讨论法、练习法、任务引领教学媒体（含教具）多媒体设备、常用工具、发动机台架、发动机总成部件教学目标知识目标1、掌握相关部件的类型与结构；2、掌握相关部件的拆装方法； 教务处审批3、掌握相关部件的检查方法。年 月 日能力目标专业能力：掌握相关零部件的拆卸方法与更换工序，具有规范性。方法能力：信息分析能力、动手操作能力、检索能力。社会能力：阅读能力，操作能力、协作能力、表达能力教学对象分析本课程的教学对象为07汽车检测与维修（2）班的学生，此班都是男学生，对于汽车结构有一定的了解，但学生过于好动，喜欢尝试，对于安全方面需要多加注意。学生的逻辑思维能力、概括能力、应急能力和合作能力相对薄弱，教学过程需要多关注相关素质的培养。课程由于自主性较强，因此，部分学生可能会出现参与度不高的情况，另外，由于学生的理解能力有较大的差异，因此，学习的进度需要有一定弹性，注意相互间的互相学习。教材分析本教材为全国中等职业技术学校通用教材汽车修理技术（中级），主要讲述发动机结构拆装部分的内容。本单元的教学重点是掌握发动机相关部件的类型与结构，通过对实物的拆装练习，掌握发动机活塞连杆机构的组成。根据之前汽车整体构造的内容，对发动机的结构作更为深入的探讨，此外，教材还增加相关基本检测方法的说明，通过融入相关实习任务，让学生在完成任务的过程中，掌握相关的知识点。针对发动机活塞连杆机构部分的学习，主要工作步骤是：活塞、连杆的拆卸检查；活塞环的拆卸检查；曲柄飞轮的拆卸检查；曲柄连杆机构的拆卸检查；发动机的安装。教学重点发动机结构、类型的认识；规范的拆装步骤；正确的检查方法；数据分析的方法。教学难点规范化的工作要求，工具的正确使用，数据的判断方法。教学准备设备的准备、工具的准备、要求学生对汽车构造内容的复习、查阅工具书，分组。制作多媒体课件和评价表。思维导图有一定汽车构造基础07汽车检测与维修2班曲柄连杆的构造认识教学对象（教谁）教学内容（教什么）1.活塞连杆机构的作用、工作原理2.活塞连杆机构的部件组成3.活塞连杆总成拆装方法与流程4.活塞环与活塞拆装方法5.曲轴的拆装方法与流程6.曲柄连杆机构拆装方法与流程教学方法（怎样教）讲授法讨论法练习法任务引领教学目标（为什么教）专业能力：掌握相关零部件的拆卸方法与更换工序，具有规范性。方法能力：信息分析能力、动手操作能力、检索能力。社会能力：阅读能力，操作能力、协作能力、表达能力教学手段与媒体（怎样教）多媒体投影实物拆装台架拆装练习模型解剖演示考核评价表分组讨论、代表答辩教学环境（什么地点教）汽车发动机实训室（配备修理手册、检索平台）教室布置图工作区域信息检索区域学习区域课 后 记教学流程图开始发动机的构造投影引入课题提问：发动机主要组成部分有哪些？开始结束媒体应用教师活动学生活动发动机的总成解体实物部件名称的问答相关总成拆装步骤演示检查标准分析数据记录教师巡回指导安全控制实物教师与学生共同完成操作项目分组（协作）完成过程数据记录投影数据分析，作业总结数据记录汇总学生分组上台汇报检测评价教师检查演示，步骤说明学生自评、互评作业质量检查投影优缺点评价学习总结结束发动机的构造17教学环节教学内容与过程师生活动教学方法设计意图一、激发兴趣，导入新课(5分钟)二、检测预习，巩固基础(5分钟)三、探究新知，掌握方法(30分钟)四、运用知识、拓展延伸(25分钟)五、课堂小结，鼓励学生(3钟)六、作业布置、巩固提高(2分钟)（一）教师展示发动机的外形，型号与标识。并通过电动马达带动解剖件模型的运动，从而引发学生的兴趣。（二）教师播放发动机组装视频动画，分析发动机的构造，激发学生的记忆，复习所学知识。此外，通过展示相关的发动机总成，要求学生回答相关的总成名称。当所有组别发言完毕后，教师展示相关构造图片，让学生检查是否回答正确。教师根据学生的掌握情况，准备相关工作页，要求学生根据自己掌握的知识进行填写，要求：根据以上图示内容，结合资料书的参考，完成以下练习：请写出图片中相关部件的名称？ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. （一）相关总成拆装步骤演示：教师讲述相关拆装要点与安全要求，并进行相关的演示，在学生都掌握步骤顺序后，陆续开展相关拆装联系，教师需要巡回指导。工具/仪器：梅花扳手、套筒工具、手锤、活塞连杆、工具盘、活塞卡箍、扭力板手、清洁用布（每五人为一组使用以上工具、量具和设备）（二）列出工作流程指引，方便学生：1活塞连杆组的拆卸(1)转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点。(2)拆卸连杆螺母，最少分两次松开螺母并取下连杆轴承盖。(3)用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组(应事先刮去汽缸上的台阶，以免损坏活塞环)，注意不要硬撬；硬敲，以免损伤汽缸。(4)取出活塞连杆组后，应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回，并注意连杆的装配标记。标记应朝向皮带盘，活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号，并按顺序放好。 要求学生根据工作时的情况，填写以下信息：活塞是否有安装向前标记： 连杆是否有安装向前标记： 连杆轴承盖是否有安装向前标记： 为什么要在活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号？ 2、活塞连杆组的安装步骤(1)将第1缸曲柄转到下止点位置，取第1缸的活塞连杆总成，在轴承、活塞环、气缸壁、轴颈处加注少许机油，转动各环使润滑油进入环槽，并检验各环开口是否处于规定方位。(2)用活塞卡箍收紧活塞环，按活塞顶箭头方向将活塞连杆总成从汽缸顶部放入气缸，用手引导连杆使其对准曲轴轴颈，用木棰柄将活塞推入。(3)取第1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦)，使标记朝前装在连杆上，并按规定力矩分三次交替拧紧连杆螺母，拧紧力矩： EQ1092： 100120Nm，CA1092：113123Nm。(4)依同样方法，将其余各缸活塞连杆组件装入相应气缸。要求学生根据工作时的情况，填写以下信息：为什么要分三次拧紧螺母： 每安装完一组活塞连杆组，应注意什么： 3、活塞环的拆卸：除油环外,拆装气环时都应使用活塞环钳,如图所示。(1)气环上带有“0”记号的是美国环,装配时“0”记号朝上。“0”记号与环内倒角同向的,为第一道气环,装在第一道环槽里;“0”记号与环内侧角异向的,为第二道气环,装于第二道环槽里。(2)气环上不带记号的为国产环,第一道气环为桶形断面环,装在第一道环槽里,没有装配方向要求;第二道气环为矩形断面环,有内倒角,装在第二道环槽里,其内倒角应当朝下。(3)装油环时,先把衬环装于环槽内,然后在衬环的上下各装人一片刮片。装配后,活塞环的开口位置分布如图所示。对于EAl13型和EA825型发动机,活塞环上的“TOP”标记必须朝向活塞顶。请根据实训过程中的情况，填写以下信息：活塞环气环的数量为： 活塞环油环的数量为： 活塞环类型为： 活塞环是否有损坏： 4、活塞环的安装：（1）活塞环平装入气缸套内，接口处要有一定的开口间隙。 （2）活塞环应装在活塞上，在环槽中，沿高度方向要有一定的边间隙。 （3）镀铬环应装在第一道，开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。 （4）各活塞环开口在互相错开120，均不准对着活塞销孔。 （5）锥形断面活塞环，安装时锥面应向上。 （6）扭转环安装时，倒角或切槽应向上。 （7）安装组合环时，应先装轴向衬环，再装扁平环和波形环。波形环上边装两片扁平环，下边装一片扁平环，开口应相互错开。5活塞环的选配对活塞环选配的要求是：与气缸、活塞的修理尺寸一致；具有规定的弹力以保证气缸的密封性；环的漏光度、端隙、侧隙、背隙应符合设计规定。(1)外径尺寸活塞环有着与气缸、活塞相同加大级别的修理尺寸，以适应发动机修理的需要。发动机气缸磨损不大时，应选配与气缸同一级别的活塞环。发动机大修时，应按照气缸的修理尺寸，选用与气缸、活塞同一修理级别的活塞环。(2)弹力活塞环的弹力是建立背压的首要条件，也是保证气缸密封性的必要条件。弹力过大使环的磨损加剧；弹力过弱，气缸密封性能差，燃料消耗增加，积炭严重。(3)漏光度新的活塞环与气缸壁在未磨合之前，环的外圆表面不可能与气缸壁完全贴合，不贴合处与缸壁形成间隙，此间隙可通过灯光进行检验，称之为漏光度检验。活塞环漏光度检验的一般技术要求是： 同一环上漏光不大于两处，每处漏光弧长所对应的圆心角总和不大于45度。 活塞环开口两端各30度范围内不允许有漏光。 漏光度的最大缝隙不大于0.03毫米。(4)端面翘曲度的检验活塞环的端面与活塞环槽的上下端面的贴合是环的第二密封面。此密封面不好，将造成漏气。因此，应检验活塞环端面的平面度。检验方法有两种：一种用专用设备检验，即采用表面粗糙度很小的两平行板，间距为被检环的厚度加上0.05毫米的允许翘曲范围，当被检环能无阻碍的通过此间距时表示合格。另一种是简易法，将环自由平放在平板上，观察其接触情况或平面漏光情况，决定是否采用。(5)活塞环端隙的检验端隙是活塞环置于气缸内，在环的开口处呈现的间隙(又叫“开口间隙”)。端隙能防止活塞环受热膨胀而卡死在气缸内。端隙的大小与气缸的直径及各环所受温度有关，一般每100毫米缸径，温度最高的第一环的端隙为0.250.45毫米，其余各道环温度较低，端隙为0.200.40毫米。检验活塞环端隙的方法是：先将活塞环平整地放在待配的气缸内，用活塞头将活塞环推平(对未加工的气缸应推到磨损最小处)，然后用厚薄规插入活塞环开口处进行测量。(6)活塞环侧隙的检验活塞环的侧隙是指装入活塞后，活塞环端面与活塞环槽之间的间隙。侧隙过大，将使活塞环的泵油作用加剧，环易疲劳破碎，加速环的断裂和润滑油消耗增加；侧隙过小，会使活塞环卡死在环槽内，环的弹力极度减弱，冲击应力加剧，不但使气缸密封性能降低，也容易断环。测量的方法是，将环放在槽内，围绕槽滚动一周，应能自由滚动，既不能松动，又不能有阻滞现象。(7)活塞环背隙的检验背隙是指活塞与活塞环装入气缸后，在活塞环背部与活塞环槽底之间的间隙，一般为0.51毫米。为了测量方便，通常以槽深和环宽之差来表示。活塞环一般应低于环槽岸边00.35毫米，以免在气缸内卡死。请根据实训过程中的情况，填写以下信息：活塞环气环的开口间隙为： 活塞环气环的侧隙间隙为： 活塞环的背隙作用为： 学生派代表表述,并将记录的情况罗列。老师对工作过程情况进行总结。注意事项总结，指出在操作过程中同学出现的问题：（具体提示如下）一、活塞环从环槽中取出。拆卸活塞环，如果打算再用，就应和安装时一样，用活塞环工具取出，并慎重操作。如果活塞环被粘结在环槽中，取出之前，要非常小心的先使活塞环能够自由活动，避免取出时损坏。 二、装配前的检查。装配前，不要随意用手闭合环的开口，避免产生变形和折断。拆装活塞环必须注意使环保持平整，不要扭曲环的开口端面。无活塞环专用安装钳时，可徒手拆装。三、注意装配的顺序。活塞在装配时必须遵守一定的次序，切不可装错。对有方向性的活塞不能将其装反。四、活塞环的安装。安裝活塞环時要用专用的安装工具进行，并于安裝前先清洁活塞环沟部。由最下面的沟开始依序往上装配，并注意刻印侧需朝活塞环顶端。五、活塞环的更换。更换活塞环时应注意，一般不同型号发动机的活塞环互不通用。即使缸径相同，因其活塞环槽底径尺寸的差异，误装后可能会使活塞环在活塞环槽内无背隙而产生胀缸现象。所以应选用相同型号的活塞环与活塞配套使用。六、活塞、活塞环的保存。活塞、活塞环是精密加工而制成的，因其形状易于改变，保存时应平放，避免不稳定的放置状态。教师对学生的完成情况进行检查与评价：主要评价点：作业效率、过程的规范性、记录数据的准确性、小组合作情况、参与度情况。通过点评，让学生注意自己的不足，适当的鼓励，增强学生的进取精神。学生填写学习报告，撰写学习心得。布置课余作业：完成配套练习册作业。学生分四组派代表发言。通过激发性问题，让学生进入学习状态。老师旁白知识延伸教师将准备工作页复印，要求学生填写，并贴在木松板，准备笔等以便学生随时修改。学生派代表上台进行讲述。根据实物部件进行研究，小组完成习作。教师演示点评，学生记录，并分组完成拆装任务。使用幻灯片，将相关步骤展示，学生尝试根据步骤进行操作，教师巡回指导。完成拆卸工序后，教师启发学生思考，利用相关工作也，在小组内展开讨论。完成相关记录。使用幻灯片，将相关步骤展示，学生尝试根据步骤进行操作，教师巡回指导。完成安装工序后，教师启发学生思考，利用相关工作也，在小组内展开讨论。完成相关记录。使用幻灯片，将相关步骤展示，学生尝试根据步骤进行操作，教师巡回指导。完成拆卸工序后，教师启发学生思考，利用相关工作也，在小组内展开讨论。完成相关记录。使用幻灯片，将相关步骤展示，学生尝试根据步骤进行操作，教师巡回指导。使用幻灯片，将相关的检测要求进行展示，学生尝试根据提示，对实物部件进行检查与挑选，教师巡回指导。教师引导学生正确使用相关工量具，并做好相关记录，小组研究，判断零部件质量是否合格教师引导学生正确使用相关工量具，并做好相关记录。小组研究，判断零部件质量是否合格教师总结时展示主体部分内容。教师布置任务；学生采取竞赛的方式，通过对教学内容的学习吸纳相关知识进行巩固。小组选派代表汇报、展示成果。教师通过媒体的主体板书，简单进行评价。要求学生独立完成。讲授法讨论法讲授法讨论法练习法讨论法讨论法讲授法小组合作学习法讨论法讲授法任务引领法练习法讨论法练习法讨论法讲授法任务引领法练习法讨论法练习法讨论法讲授法任务引领法练习法讨论法练习法讨论法讲授法任务引领法练习法讨论法讲授法任务引领法练习法讨论法讲授法任务引领法练习法讨论法讲授法任务引领法练习法讨论法任务引领法练习法成果展示法讨论法成果展示法讨论法练习法通过导入，使学生尽快进入教学状态，并引起对学习内容的兴趣。巩固学生基础知识，为后续作业做好铺垫。培养学生资料检索的能力，与口头表述能力。培养学生相互学习、合作的能力培养学生资料检索的能力。通过演示，让学生了解相关拆装的步骤与注意事项。使学生掌握拆卸的主要内容。培养学生团队合作和相互协调的能力，及与他们配合共同完成任务的能力。根据任务要求，做好相关的数据记录与分析，培养学生资料整理的习惯，并通过练习，明确相关教学重点。使学生掌握安装的主要内容。培养学生团队合作和相互协调的能力，及与他们配合共同完成任务的能力。根据任务要求，做好相关的数据记录与分析，培养学生资料整理的习惯，并通过练习，明确相关教学重点。在完成拆卸的同时，开始引入相关检测内容，让学生了解相关注意事项。根据任务要求，做好相关的数据记录与分析，培养学生资料整理的习惯，并通过练习，明确相关教学重点。在安装的过程中，会遇到难题，此时，教师应该引入相关解决方案，从而加深学生的认识。零部件的检测，属于进阶课程内容，教师通过相关提示，引导学生学会相关零部件的检测与挑选技术。教师布置相关检测的任务，并要求学生进行表述、演示。通过相关学业展示，使学生能更加熟悉相关检查步骤。实现“用中学”的理念。通过检测任务，让学生熟悉相关检测工具的使用方法，了解数据汇总的方法。培养学生资料整理的习惯，并通过练习，明确相关教学重点。在任务过程中的情况进行分析，使学生真正掌握抓住任务学习的方法与关键，并了解相关的技术要点。结合工作页的使用，小组交流，培养学生交流信息、团队合作和相互协调的能力。培养学生自我学习的能力，通过练习对知识进行巩固。考核评定表项目名称：曲柄连杆机构构造，安装与维护方法学习目的：熟练曲柄连杆机构的构造掌握曲柄连杆机构的拆装方法掌握曲柄连杆机构的检查方法工具/仪器：扭力扳手、套筒工具、手锤、铜棒、撬棒、尖嘴钳、活塞环钳、活塞环卡箍、曲轴拆装台架、润滑油、清洁用布、工具盘。请根据下表进行实验完成情况效果的检