CS6140系列卧式车床使用说明书.pdf

CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 目目 录录 1 1 安 全 说 明 2 1 机床用途和适用范围 3 1 机床参数 4 1 机床传动系统 5 1 机床操纵系统 6 1 机床电气系统 7 1 机床润滑系统 8 1 机床冷却系统 9 1 机床吊运 安装及试车 10 1 机床维护与保养 11 1 机床的结构及调整 12 1 机床易损零件及加工图 13 1 机床附件 工具及选订附件目录 14 1 脚踏刹车装置 15 1 锥度仿形装置 16 1 机械碰停装置 1 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 安 全 说 明 1 1 安全规则概要 操作者使用机床前必须认真阅读安全说明 安全人员要确告操作者机床的要求 1 机床的操作 维护和修理人员必须经过专业培训 有能力预见风险 有安全意识并能预测风险的 人才能操作机床 2 装配 操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明 3 进行机床主轴停止操作后 工件由于惯性还要旋转一段时间 应注意在工件停止转动前不得打开 卡盘防护罩和触摸工件 4 各种安全防护罩不得随意拆卸或改装 维护和修理时 应切断主电源 5 机床上的各种安全警示标志不得随意拆卸 并要经常保持其干净 清晰 警告 千万不要用手触摸刀具和运动部件警告 千万不要用手触摸刀具和运动部件 6 机床的操作 维修和调整必须由专业人员进行 其他人员不得随意起动机床 6 应按工艺规程操作机床 应由专业维修人员修理机床 7 调整和维修机床时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具 8 机床出现异常现象时应立即停机 并由专业维修人员及时检查和维修 9 在拆卸和装配机床时 应使用有足够承载能力的起吊装置 10 严格遵守机床上的安全说明和安全警告 并且确保其完整 清晰 11 操作机床前要进行安全检查 确定各行程及限位开关 撞块 急停按钮安全可靠 12 如果对移动防护罩和安全装置进行维修 维修后要重新设置其位置 13 维修或调整机床前一定要在开关关闭 电源切断 工件完全停止的状态下进行 14 儿童必须远离机床 操作者必须在 18 岁以上 15 不要穿宽松的衣服 袖口必须扎紧 不要戴手套 领带 珠宝 戒指 手表等 必须戴护目镜 和穿劳保鞋 16 操作机床时 不论男女 长发必须戴工作帽并将其包裹在内 17 本机床出厂前已经严格检验 整机噪音不大于 85dB 建议穿戴适当的劳保用品 例如 戴听力 保护器以减少听力的损失 18 机床周围工作区要保持干净 明亮整洁 光线适宜 附近不能放置杂物 以免给操作者带来不便 19 机床进行运转 加工时 不许移动各处防护罩 20 离开机床时 必须关闭机床主电源开关 21 机床重新起动时 必须使防护罩和安全装置重新复位 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 22 机床 特别是机床的运动部件上不能放置工件 工具等物件 23 主轴运转前一定要将工件完全可靠地夹紧 并将扳手从卡盘上取下 关闭卡盘防护罩后才可起动 机床 24 加工不规则工件时 必须先调整其重心 使工件运转平衡 25 调整冷却液喷嘴的位置时 必须先使机床停止运转 26 清除沉积在机床 配电板等控制装置上的灰尘 碎屑等物时 尽量避免使用压缩空气 27 机床上所用的夹具或工装必须具有足够的刚性 安装时应采取适当的措施防止其滑脱 28 操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关说明 具体操作时应完全按照说明进行 维修时 不得将安全标牌弄脏或损坏 29 记住急停按钮的位置 以便在紧急情况下能够快速按下 30 严格按开机步骤开机 31 机床在运转时手不能接近或触摸运转部件 32 机床照明灯打开时 不要直接接触灯具部件 以免造成烫伤危险 33 机床正在加工时不要清理铁屑 特别注意不要用手直接接触铁屑 34 清理铁屑时一定要先停机 机床上或刀盘里残留的铁屑应使用工具清除 不能直接用手清理 以 防划伤手指 35 进行试运转操作前必须先阅读本说明书 对机床有一个全面的了解 36 说明书中若有不清楚的地方 请及时与本厂联系 37 安装刀具时应停止主轴转动及各轴向运动 1 2 车床的附加安全规则 警告 除应遵守安全警告外 还应注意以下几点 以减少火灾 电击和人身伤害 警告 除应遵守安全警告外 还应注意以下几点 以减少火灾 电击和人身伤害 在操作机床前 阅读并记住这些说明 1 主轴的工作转速不得高于卡盘的许用转速 详见卡盘使用说明书 2 不要使用已损坏变形或变钝的车刀 3 调整 维护和修理时 要使机床主电源断开 4 定期进行机床保养 维护 保养 维护时必须切断主电源开关 5 床鞍纵向移动前 必须先松开床鞍锁紧螺钉 6 必须定期给各导轨 油杯 三箱等需润滑部位加注润滑油 润滑脂 确保设备安全 正常运转 7 用专用工具安装车刀 8 穿戴合适的个人防护装置 包括 2 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 眼保护用护目镜 长发保护用工作帽或头套 全身保护用紧身工作服 脚保护用劳保鞋 护耳装置 9 当加工工件为细长轴时 建议使用跟刀架 中心架或尾座后顶尖加固工件 以防止工件从卡盘 中掉下或甩出 10 必须将机床安装在牢固的地基支承面上 11 千万不要加工易燃材料 如镁棒 12 工作场地必须通风良好 干净清洁 及时清理铁屑以防止潜在危险 13 保存不用的刀子 将不用的刀子置于干燥且小孩不易接触的地方 14 电线应远离热 油和利刃 15 操作机床时应注意力集中 疲倦 饮酒或用药后不得操作机床 16 定期检查电线及加长电缆 如有损坏 应立即维修或更换 17 必须让专业维修人员来修理机床 所用电动工具使用应符合相关规则 18 对某些关键结构部件 必须让专业人员用原始备件来维修 否则会对使用者造成很大危险 19 在户外使用时 只能使用户外专用延伸线 20 建议使用防锈型冷却液 注意 切削液应按其使用方法使用 切勿触及皮肤和眼睛 如不小心 溅及皮肤和眼睛 应用大量水清洗 并去医院治疗 21 导轨润滑推荐使用符合 ISO VG46 GB T3141 N46 粘度的精制矿油 箱体润滑推荐使用符合 ISO VG32 GB T3141 N32 粘度的精制矿油 22 本机床不得使用手执刀具 23 卡盘维修必须按照制造厂的要求 并确保维修后其安全转速不得低于主轴的最高转速 24 机床更换夹具后应进行平衡检查和校准 25 机床起动前 应确保工件可靠地夹紧 紧固扳手不得遗漏在卡盘上 26 加工的棒状工件凸出到主轴后端外部的部分 用户必须对其进行可靠的防护 加工完后 应及 时将防护罩取掉 27 加工不规则工件时 应在低转速并平衡的条件下进行 28 机床应可靠接地 可靠接地能有效防止电击危险 29 禁止在易燃易爆及潮湿的环境中使用机床 3 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 警告 不遵守这些规则将会导致严重的人身伤害 警告 不遵守这些规则将会导致严重的人身伤害 警告 勿暴露于雨中或潮湿位置 警告 勿暴露于雨中或潮湿位置 运输 搬运机床时应注意观察喷涂在包装箱上的起吊标志 用吊钩或叉车搬运 当拆去包装箱时 机床才能 起吊或者移开垫木 起吊前 应将尾座和床鞍移到靠近床尾的位置 以平衡机床重量 锁上尾座锁紧手柄和床鞍锁紧螺钉 以防尾座滑落及床鞍移动 按吊装图 9 1 示位置 方式起吊 使用钢棒直径为 35mm 长度不小于 760mm 车床每边伸出量不少 于 100mm 使用钢丝绳直径不小于 1 2 在吊具和机床的接触面间应加垫木或用过的纸板 以免损伤机 床 起吊时 慢慢上升或下降 严防与其他物体碰撞 运输期间 应紧固机床 易于碰撞的零件应包上防 冲击材料 机床上没有覆盖的部件 如工作台 应涂上防锈油 安装 安放机床的工作地点应有足够的空间 以保证机床安全工作和正常维护保养 要求 机床背面和尾座距墙不小于 600mm 按安装地基图 将附带的地脚螺钉固定在平坦的混凝土 地基上 将机床安放在其上后 用水平仪调整其水平 然后固定 培训 1 工作前操作者必须进行安全和操作培训 2 调整 维护和修理时 要确保机床电源断开 3 搬运工具 刀具时 要戴上手套 使用工件指南 工件可能是以下材料和形状 材料 钢材 铸铁 铜材等 形状 圆柱状 圆盘状 管状 不规则形状 如果工件有可能影响加工时的平衡性 那就要区别对待 如 不规则形状应先在最低转速下试运行 不平衡量不影响加工时 不必加平衡块 仍不平衡时必须在工件上加平衡块 警告 若不遵守这些规则 将会导致严重的人身伤害 警告 若不遵守这些规则 将会导致严重的人身伤害 4 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 3环境条件限制 机床的操作地点应为 海拔高度不超过 1000m 气温范围不超过 5 40 相对湿度不超过 50 40 90 20 机床运输温度范围不超过 25 55 1 4 电气设备注意事项 操作 检查或维修机床时应遵照以下几点 1 操作时 注意不要触及或碰撞电器线路 2 电源引入线或电缆的长度应适宜 由于特殊原因电源引入线必须经地面时 应采取适当的保护措施 防止铁屑等物对引入线的损坏 3 配电板上断路器电流整定值用户不得改变 维修时应选用同规格的断路器 4 检查维修电器部分时要先关掉操作面板上的电源开关 另外 切断机床总电源 确认电源确实被切 断后 再进行检查和维修 如有可能 应张贴标志 禁止操作机床 5 机床上的安全电气设备在接触时要格外小心 并要注意其防水性 6 外部电源线使用电缆 由用户配备 线径不得小于使用说明书中的推荐值 且用户使用的电源应配 有过压保护装置 电柜底部电源进线需配有合适的抗拉器 7 额定输入电压波动 220V 380V 400V 415V 420V 440V 500V 575V 600V 660V 10 8 额定输入频率 50Hz 60Hz 1 Hz 9 相数 交流三相及接地 10 应尽量控制环境温度与湿度 不能有急剧变化 11 严禁将机床及电器零部件置于含酸 碱 盐等具有腐蚀性的气体或液体环境中 12 严禁将机床及电器零部件置于有灰尘的环境中 并避免灰尘堆积 13 严禁将机床及电器零部件置于有磁场及静电的环境中 电器额定参数 额定电压 频率 相数 总电流 防护等级 220V 50Hz 60Hz 3 63A IP54 380V 400V 50Hz 60Hz 3 50A IP54 415V 660V 50Hz 60Hz 3 40A IP54 5 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 5 机床上的安全警示标志 如 电击危险 不得触摸贴有此标志的部件 注意安全 于警告标志上 外接电源线的地线必须可靠连接在标有 PE 的端子上 主轴运转时不能扳动手柄 根据工件的形状和尺寸特征必须增加刀架 卡盘防护 三杠转动时增加防护板 6 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 工件突出时必须增加防护装置 滑板移动时注意安全 工作转速不得高于卡盘及夹具最高转速 尾座移动时注意安全 7 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 机床用途和适用范围 1 6 本系列车床能承担各种车削工作 如车削内外圆柱面 端面及其它旋转面 能车削各种常用公制 英制 模数 径节螺纹 还能进行钻孔 铰孔和拉油槽等 马鞍车床除能完成上述车削工作外 还能车削各种扁平和异形零件 1 8本系列车床车削工件的精度 其圆度误差小于 0 01mm 圆柱度误差在 200mm测量长度上不大于 0 02mm 并可获得较好的表面粗糙度 B系列车床主轴通孔直径为 82mm 3 15 64 可通过较大直径的棒料 本系列车床具有公制或英制进给传动系统 适应使用不同长度计量单位的地区和国家 本系列车床有手动刹车和脚踏刹车 可供操作习惯不同的地区和国家选择 本系列车床可供不同电压 220V 380V 420V 不同频率 50Hz 60Hz 的电气系统 本系列车床有较齐全的特殊附件供用户选订 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 机床参数 表 3 1 机床参数表 型号 参数 项目 CS6140 CS16 CS6140B CS16 B CS6240 CS16 G CS6240B CS16 GB CS6150 CS20 CS6150B CS20 B CS6250 CS20 G CS6250B CS20 GB CS6166 CS26 CS6166B CS26 B CS6266 CS26 G CS6266B CS26 GB 床身上最大回转直径 400 16 500 20 660 26 刀架上最大回转直径 220 8 300 12 420 17 马鞍内最大回转直径 630 25 710 28 870 34 马鞍内有效长度 240 9 最大工件长度 750 1000 1500 2000 2500 3000 30 40 60 80 100 120 最大车削长度 700 950 1450 1950 2450 2950 28 38 58 75 96 116 主轴孔径 52 2 3 64 B 系列 82 3 15 64 主轴锥孔直径和锥度 MT No 6 B 系列 90 1 20 3 35 64 1 20 主轴头型式 ISO 702 No 6 卡口型 B 系列 ISO 702 No 8 短凸轮锁紧型 主轴速度范围 24 级 9 1600r min 主轴最大输出扭矩 1400N m 1013 lbf ft 1200N m 885 lbf ft 纵向进给量种数及范围 基本进给量 0 063 2 52mm r 65 种 0 0023 0 0937in r 65 缩小进给量 0 028 0 056mm r 13 种 0 0010 0 0021in r 13 加大进给量 2 86 6 43mm r 15 种 0 1064 0 2392in r 15 横向进给量种数及范围 基本进给量 0 027 1 07mm r 65 种 0 0011 0 0404in r 65 缩小进给量 0 012 0 026mm r 13 种 0 0004 0 0010in r 13 加大进给量 1 21 2 73mm r 15 种 0 0457 0 1032in r 15 车削螺纹种数及范围 公制螺纹 0 5 224 48 种 英制螺纹 72 1 8tpi 46 种 模数螺纹 0 5 112 42 种 径节螺纹 56 1 4DP 45 种 纵向快速移动速度 4 5m min 15ft min 50Hz 5 4m min 18ft min 60Hz 横向快速移动速度 1 9m min 6 37ft min 50Hz 2 3m min 7 67ft min 60Hz 纵向丝杠螺距 12 2tpi 主轴中心至刀具支承面距离 28 1 3 32 刀具截面 25mm 25mm 1 1 方刀架最大回转角刻度 90 1 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 型号 参数 项目 CS6140 CS16 CS6140B CS16 B CS6240 CS16 G CS6240B CS16 GB CS6150 CS20 CS6150B CS20 B CS6250 CS20 G CS6250B CS20 GB CS6166 CS26 CS6166B CS26 B CS6266 CS26 G CS6266B CS26 GB 上刀架最大行程 145 5 3 4 下刀架最大行程 320 12 5 8 310 12 1 8 许用最大切削力 Pz 14000N 3086 lbf 12000N 2643 lbf 许用最大进给力 Px 3500N 772 lbf 尾座套筒直径 75 2 61 64 尾座套筒孔莫氏锥度 莫氏 No 5 尾座套筒最大行程 150 5 29 32 尾座横向移动量 15 19 32 主电机型号 功率 转速 Y132M 7 5kW 10HP 1450r min 50Hz 1750r min 60Hz 快速移动电机型号 功率 转速 2AOS 5632 250W 0 34HP 1360r min 50Hz 1750r min 60Hz 冷却电泵流量 50L min 11gal min 主传动三角皮带型号 根数 B2108 4 根 B2184 4 根 B2337 4 根 机床净重 750 30 1975kg 4354 lb 2052kg 4520 lb 2150kg 4735 lb 1000 40 2050kg 4520 lb 2100kg 4630 lb 2200kg 4845 lb 1500 60 2250kg 4960 lb 2300kg 5070 lb 2400kg 5286 lb 2000 80 2450kg 5400 lb 2500kg 5510 lb 2600kg 5727 lb 2500 100 2650kg 5840 lb 2700kg 5950 lb 2800kg 6168 lb 3000 120 2850kg 6280 lb 2900kg 6390 lb 3000kg 6610 lb 外形尺寸 L W H 750 30 2382 975 1230 2382 975 1270 2382 975 1350 94 38 3 8 48 7 16 94 38 3 8 50 94 38 3 8 53 1000 40 2632 975 1230 2632 975 1270 2632 975 1350 104 38 3 8 48 7 16 104 38 3 8 50 104 38 3 8 53 1500 60 3132 975 1230 3132 975 1270 3132 975 1350 123 38 3 8 48 7 16 123 38 3 8 50 123 38 3 8 53 2000 80 3632 975 1230 3632 975 1270 3632 975 1350 143 38 3 8 48 7 16 143 38 3 8 50 143 38 3 8 53 2500 100 4132 975 1230 4132 975 1270 4132 975 1350 163 38 3 8 48 7 16 163 38 3 8 50 163 38 3 8 53 3000 120 4632 975 1230 4632 975 1270 4632 975 1350 183 38 3 8 48 7 16 183 38 3 8 50 183 38 3 8 53 2 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 机床传动系统 1 14 本系列车床的传动系统如图 4 1 所示 传动系统图上编号公制传动件列于明细表 4 1 英制传动件 列于明细表 4 2 滚动轴承分布图如图 4 2 所示 轴承明细表列于表 4 3 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 图 4 1 传动系统图 右手轮溜板箱传动系统图 2 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 图 4 2 轴承分布图 3 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 4 表 4 1 公制传动件明细表 部件 名称 序号 零件号 齿数或 头数 模数或 螺距 变位系数 或旋向 齿形角或 螺旋角 材料 热处理 1 02081 45 2 02082 45 45 G48 3 02083 40 4 02084 36 5 02085 28 6 02086 32 40Cr G52 7 02106 48 45 G48 8 02087 32 9 02089 36 10 02091 44 11 02088 40 12 02092 36 13 02092 20 40Cr G52 14 02105 32 0 525 45 G48 15 02093 45 16 02094 61 2 5 40Cr G52 17 02095 30 18 02095 17 19 02096 48 20 20 02056 16 左 21 02097 17 22 02098 60 右 45 G48 23 02099 20 3 左 0 5868 20 13 10 40Cr G48 24 B02104 48 20 25 B02102 40 左 26 B02101 80 3 右 0 5868 20 13 10 45 G48 27 02114 32 28 02103 26 40Cr G48 29 02107 48 30 02108 31 2 5 20 45 G48 31 02108 31 45 G48 32 02111 18 40Cr G48 床 头 箱 33 02109 31 45 G48 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 续表 4 1 部件 名称 序 号 零件号 齿数或头数 模数或 螺距 变位系数 或旋向 齿形角或螺旋角 材料 热处理 34 08042 60 45 35 08043 69 尼龙 MC 36 08041 56 挂 轮 37 08044 2 2 25 2 75 20 45 57 38 07061 28 2 25 0 6 39 07061 30 1 75 40 07062 27 2 25 0 1323 41 07063 41 1 75 0 5254 42 07064 30 2 25 0 3323 43 07064 29 1 75 0 5731 44 07066 21 3 0 50 45 07066 28 2 0 30 46 07073 20 0 04256 47 07072 18 1 352 3 48 07071 21 0 50 49 07069 36 0 7687 50 07068 32 1 444 51 07067 33 2 0 8117 52 07065 30 1 75 53 07066 21 3 0 50 54 07066 28 2 0 30 55 07032 14 56 07032 22 0 40 57 07076 42 0 40 58 07077 33 0 1323 59 07078 15 0 5324 60 07079 24 2 25 61 07074 22 0 40 62 07074 40 63 07074 32 64 07075 21 65 07034 21 0 25 进 给 箱 66 07038 20 45 2 42 0 25 G42 5 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 续表 4 1 部件 名称 序 号 零件号 齿数或头数 模数或 螺距 变位系数 或旋向 齿形角或螺 旋角 材料 热处理 67 06061 36 40Cr 68 06062 32 45 1 5 20 GCr15 69 06063 56 70 06057 2 6 20 25 45 2 5 6 20 25 ZCuSn10Pb1 71 06021 26 72 06064 32 45 73 06065 左 20 1 75 G48 36 45 74 06065 36 45 75 06066 45 76 06066 45 40Cr 77 06069 87 1 75 左 78 06052 12 0 249 79 01024 齿条 2 5036 80 06071 18 G48 1 75 45 81 06072 28 82 06073 20 83 06074 89 1 5 84 06066 G52 85 06066 45 40Cr G48 86 06067 35 87 06068 58 1 75 45 G48 88 06022 ZCuSn10Pb1 溜 板 箱 89 20 1 12 01021 Y40Mn 79 01024A 2 503645 20 89 01021A 12 Y40Mn 70 06057A 2 2 5 左 6 20 25 右手 轮溜 板箱 78 06052A 12 2 5036 0 049 45 G48 20 90 05031 18 1 75 左 40Cr D0 3 550 91 05021 Y40Mn 92 05011 ZCuSn10Pb1 93 04011 HT200 刀 架 94 04031 1 5 95 03022 Y40Mn 尾 座 96 03005 HT150 15002 115 97 15002 60Hz 93 皮 带 轮 98 02003 B 型 HT150 175 6 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 表 4 2 英制传动件明细表 部件 名称 序 号 零件号 齿数或头数 模数或 螺距 变位系数 或旋向 齿形角或螺 旋角 材料 热处理 34 08042Y 82 35 08043Y 57 36 08041Y 81 挂 轮 37 08044Y 1 5 2 25 20 45 69 81 06072Y 30 82 06073Y 28 83 06074Y 97 1 5 45 88 06022Y ZCuSn10Pb1 溜 板 箱 89 20 12 7 01021Y Y40Mn 91 05021Y Y40Mn 92 05011Y ZCuSn10Pb1 93 04011Y HT200 1 5 08 刀 架 94 04031Y Y40Mn 注 CS6140 系列不代 B 7 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 表 4 3 轴承明细表 型号 规格 数量图上编号 7000106 35 55 9 2 44 45 105 25 47 12 10 1 8 14 15 16 17 31 37 40 41 106 30 55 13 1 25 203 17 40 12 9 29 30 33 34 35 36 38 39 46 205 25 52 15 3 13 24 32 208 40 80 18 3 12 18 19 303 17 47 14 1 27 304 20 52 15 1 28 305 25 62 17 3 26 20 10 306 30 72 19 2 21 11 307 35 80 21 2 9 5 308 40 90 23 1 22 D119 95 145 24 1 23 B 系列 1D3182120 100 150 37 1 6 B 系列 1D3182124K 120 180 46 1 2 B 系列 7205E 25 52 16 5 2 47 48 7209E 45 85 21 1 7 7608E 40 90 35 5 1 4 D8106 30 47 11 2 42 43 5D2268124 120 150 25 1 3 B 系列 8205 25 47 15 1 49 17 7 19 6 4 50 51 D215 75 130 25 1 23 D3182116 80 125 34 1 6 1D3182120K 100 150 37 1 2 5D2268120 100 150 60 3 8 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 机床操纵系统 1 15 操纵部位 本机床操纵件的部位及功能如图 5 1 所示 1 16 操纵方法 1 16 1 主传动系统 主轴转速的调配通过主轴变速手柄 8 10 实现 手柄 8 的 8 档位置与手柄 10 除白点位置外的其他三档位置 按两相同的色点搭配 可得 24 级正反转速 表 5 1 为主轴转速表 当手柄 10 处在白点位置时 主轴便能与其他驱动轴齿轮脱开 于是 主轴停止转动 也不产生 机动进给 如此时使用扩大螺距传动 则可实现无主轴旋转的进给运动 1 16 2 进给系统 1 16 2 1 螺距和进给量的调配 通过床头箱上的手柄 6 进给箱上的手柄 7 手柄 9 和手 柄 11 来实现 a 正常和扩大螺距正反转手柄 6 可变换螺距的大小和螺纹旋向 或变换进给量的大小 由于溜 板采用单向超越离合器 故刀架的进给只有在右旋位置时可获得 表示右旋正常螺距 基本进给量 表示左旋正常螺距 无进给量 表示右旋扩大螺距 缩小或扩大进给量 表示左旋扩大螺距 无进给量 b 螺纹种类变换手柄 7 主要是变换加工螺纹的种类 同时也可利用它达到变换进给量大小的目 的 t 表示公制螺纹 n 表示英制螺纹 m 表示模数螺纹 DP 表示径节螺纹 表示不通过螺纹变换机构 c 基本组操纵手柄 9 按标牌上 1 到 15 的数字可由小到大顺序地变换螺距和进给量 d 倍增组操纵手柄 11 可通过丝杠和光杠并使螺距和进给量得到倍增 接通丝杠 加工螺纹 A B C D 接通光杠 获得进给量 它们的倍增比是 A B C D 1 2 4 8 通过以上各手柄的搭配可得表 5 2 所列的各种进给运动 为了保证机床正常工作 手柄搭配应符合 1 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 表 5 2 所规定的搭配原则 即高速时小走刀 低速时大走刀 本机床丝杠的运动可不通过进给箱外啮合齿轮传动 而由挂轮经过进给箱 轴直接驱动 以便用户 车制特殊螺纹时使用 此时 只要将进给箱螺纹种类变换手柄 5 放在 位置 倍增组操纵手柄 11 放在 的位置即可 1 16 2 2 刀架运动的控制 a 刀架纵 横向的自动进给和快速移动 由操纵手柄 21 控制 其操纵方向与刀架自动进给运 动方向一致 要作快速移动时 只须将手柄扳往运动方向 同时按住手柄头部的按钮 直到移动至所需 位置后 放开即可 b 加工螺纹时 刀具的纵向移动由开合螺母操纵手柄 18 控制 顺时针方向转动手柄为合 反 之为开 c 刀架的手动操纵可通过床鞍纵向移动手柄 13 下刀架横向移动手柄 14 和上刀架移动手 柄 20 按各刻度环的刻度所示方向进行 1 16 2 3 其它部位按操纵图操纵 其中 主轴正反停操纵手柄 12 或 19 提起时 主轴正转 按下时 主轴反转 正中位置时为停止 2 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 冷却泵按钮 14 下刀架移动手柄 2 控制电路急停按钮 15 方刀架转位及紧固手柄 3 主电机启动按钮 16 照明灯头开关 4 电源开关 17 主电机开停控制按钮 5 皮带罩开关手柄 18 开合螺母操纵手柄 6 正常和扩大螺距正反转手柄 19 主轴正反停操纵手柄 7 螺纹种类变换手柄 20 上刀架移动手柄 8 主轴变速手柄 21 纵横向进给操纵手柄及快速按钮 9 进给箱基本组操纵手柄 22 冷却液流量调节旋塞 10 主轴变速手柄 23 顶尖套筒夹紧手柄 11 进给箱倍增组操纵手柄 24 尾座夹紧手柄 25 顶尖套筒移动手轮 12 主轴正 反 停操纵手柄 13 床鞍纵向移动手轮 图 5 1a 机床操纵部位及功能图 3 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 正常和扩大螺距 螺纹左 右旋变换手柄 2 主轴变速手柄 3 主轴变速手柄 4 皮带罩开启手柄 5 螺纹种类变换手柄 6 进给箱基本组操纵手柄 7 进给箱倍增组操纵手柄 8 开合螺母操纵手柄 9 滑板横向移动手柄 10 溜板箱 床鞍润滑泵 11 床鞍纵向移动手柄 12 主轴正 反 停按钮 13 纵 横向进给操纵手柄及快速按钮 14 机械碰停定位杆转动手柄 15 尾座套筒移动手柄 16 尾座锁定手柄 17 尾座套筒移动变速手柄 18 尾座套筒锁紧手柄 19 上刀架移动手柄 20 方刀架转位及紧固手柄 21 电源开关 22 控制电路急停按钮 23 冷却泵启动按钮 24 冷却泵停止按钮 图 5 1b CS6266B 机床操纵部位及功能图 4 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 表 5 1 主轴转速表 手柄 位置 主轴转速 r min 主轴允许负荷 计算转速 序 号 10 8 名义 转速 正转 反转 传动计 算效率输出功 率 kW 最大扭 矩 N m 薄 弱 环 节 增大螺 距倍数 1 1 9 9 06 9 2 2 2 11 11 4 11 6 3 3 14 14 2 14 4 4 4 18 17 8 18 1 5 5 22 22 1 22 4 6 6 28 27 8 28 2 7 7 35 34 7 35 2 0 773 5 8 1400 齿 轮 13 图 1 8 8 16 1 蓝 蓝 45 43 4 44 1 9 1 55 54 4 55 2 1039 10 2 70 68 3 69 4 832 11 3 85 85 4 86 7 677 12 4 105 106 8 108 5 529 13 5 132 132 6 134 7 441 14 6 170 166 7 169 3 321 15 7 210 208 4 211 7 277 16 8 8 3 黄 黄 260 260 5 264 6 224 17 1 320 326 1 331 2 185 18 2 400 410 1 416 5 146 19 3 500 512 5 520 5 116 摩 擦 离 合 器 0 797 6 0 20 4 630 640 6 650 6 92 21 5 800 795 8 808 2 73 22 6 1160 1000 41016 058 23 7 1250 1250 51270 046 红 1600 1563 124 红 8 1587 536 4 9 5 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 6 表 5 2a 进给量及螺距表 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 表 5 2b 进给量及螺距表 7 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 表 5 2c 进给量及螺距表 8 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 机床电气系统 1 17 通电前的准备工作 机床安装好以后为安全应进行以下的检查工作 1 外观检查 观察电气箱内电器元件是否有损坏 是否有松动或掉线 2 观察电气箱内是否进水或受潮 3 用万用表检查电源参数是否与要求的一样 1 18 接线和操作 本系列机床的电气位置图如图 6 1 所示 电气原理图如图 6 2 所示 电气接线图如图 6 3 所示 电气 设备清单列于表 6 1 本系列机床使用电压 220V 380V 400V 415V 420V 440V 500V 575V 600V 660V 频 率为 50Hz 或 60Hz 的三相交流电源 机床未设总熔断器 用户应在引入电源线路上装入图纸要求的熔断 器 CS6266B 机床带有电源和冷却指示灯 机床电源线由前床腿后侧引入 接线板设在前床腿后窗左侧 地线应由壁孔引出在接线螺钉上紧固 闭合电源开关 QS1 后 局部照明灯 EL 亮 表示电源接通 按下起动电机的 SB3 或 SB4 电机起动 反之 按下停止按钮 SB2 或 SB5 电机停转 冷却泵 M2 只能在主电机起动后 按下 SB6 才能起动 主电机停止后 冷却泵也自行停止 工作照明灯 EL 在闭合电源开关 QS1 后 便可利用灯头上的开关 SA1 控制照明 当机床维修或调整需要打开挂轮盖时 行程开关 SQ1 触点断开 使电器控制部分断电 电机停转 保证人身安全 为了加强安全防护 电气壁龛装有第二道防护门 进行电气维修时 还必须卸下第二道防护门才能 接触到电器 SQ5 进行开门断电保护 切断控制端回路 本机床电气系统在满足用户要求的情况下 保留更改权利 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 2 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 3 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 4 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 5 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 6 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 7 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 8 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 9 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 表 6 1 电气设备清单 代号 名称和用途 技术数据 数量供应单位 备注 QS1 电源开关 三极 Ue 660V Ie 40A 1 北京机床电器厂 FU1 Ue 380V 4A 6A 3 3 3 380V 3 220V Ue 500V 4A FU1 3 3 420V 660V 熔断器 2A 苏州四通 FU2 FU3 1 FU4 三极 Ue 380V 线圈 1 50 60Hz 220V 24V 110V Ie 18A AC3 3P NO 3 380V 三极 Ue 220V 线圈 1 50 60Hz 220V 24V 110V Ie 32A AC3A 3P NO 3 220V 1 KM1 三极 Ue 660V 线圈 1 50 60Hz 220V 24V 110V Ie 18A AC3 3P NO 3 420V 660V KM2 KM3 三极 Ue 380V 线圈 1 50 60Hz 220V 24V 110V Ie 9A AC3 3P NO 1 3 380V 220V 接触器 三极 Ue 380V 线圈 1 50 60Hz 220V 24V 110V Ie 9A AC3 3P NO KM2 KM3 1 3 420V 600V 天水二一三厂 3 220V 3 380V 440V FR1 热继电器 电流范围 整定值 23 32A 12 18A 10 13A 1 1 1 3 500V 660V 10 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 代号 名称和用途 技术数据 数量供应单位 备注 FR2 电流范围 整定值 0 4 0 63A 0 25 0 4A 0 16 0 25A 1 1 1 3 220V 3 380V 420V 3 440V 660V 电流范围 整定值 2 5 4A 1 1 6A 0 63 1A 1 1 250W 电机 3 220V 3 380V 440V FR3 1 3 500V 660V FR3 电流范围 整定值 2 5 4A 1 6 2 5A 1 1 6A 0 63 1A 1 1 1 1 300W 电机 3 220V 3 380V 400V 3 415V 500V 3 575V 660V 天水二一三厂 370W 电机 3 220V 3 380V 440V 热继电器 电流范围 整定值 2 5 4A 1 6 2 5A 1 1 6A 1 1 FR3 1 3 500V 660V SB1 SB5 快速进给按钮 急停按钮 Ue 380V Ie 5A 1NO 黑 1NC 红 1 长沙第二机床电 器厂 西安机床电器厂 HL1 HL2 信号灯 24V 1 2W 1 1 邯郸机床电器厂 CS6266B 专用 SB2 SB3 SB4 SB6 SB7 按钮 主轴停止 主轴起动 主轴起动 冷却泵起动 冷却泵停止 Ue 380V Ie 5A 25 NC NO 红 NC NO 绿 NC NO 绿 NC NO 绿 NC NO 红 1 天水 213 机床电器厂 SQ1 SQ2 SQ3 行程开关 Ue 500V Ie 2A NC NO 1 无锡机床电器厂 EL 照明灯 24V 40W 1 上海新华灯具厂 TC1 变压器 1 50 60Hz 160VA 原边 380V 420V 660V 副边 220V 110V 24V 1 无锡机床电器厂 原边电压根据 用户电源配备 M1 M2 M3 交流异步电动机 冷却泵 微型三相电机 3 50 60Hz 220V 380V 420V 660V 7 5KW 4P 50L min 300W 370W 1 宝鸡电机厂 沈阳微电机厂 电压根据用户 电源配备 11 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 机床润滑系统 机床润滑系统如图 7 1 所示 本机床主要采用 GB T 7632 1987 中 CBK68 机床润滑剂进行润滑 50天换 加 油一次 每班旋一转 每班加油一次 2号钙基润滑脂 CBK68 30 2 30 30 30 30 30 CBK68 放油孔 油窗 手拉泵 图 7 1 润滑系统图 1 19 床头箱润滑 利用 轴带动的摆线油泵供给箱内的润滑油 润滑油由泵提升后 经滤油器过滤 分别导入油盘和 油池 对齿轮 轴 轴承等各润滑点进行箱内循环润滑 图 7 2 油泵工作情况可由箱体前面油窗进行监视 润滑油面高度通过箱体后面油标观察 在油标中心 X 轴左端轴承用 2 号钙基脂润滑 图 7 2 床头箱润滑图 1 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 20 进给箱润滑 利用箱体上油池储油 经导油毛线进行滴油润滑 图 7 3 经过一段时期后 按油窗指示放出废 油 废油极限 高度观察孔 放油孔 图 7 3 进给箱润滑图 1 21 溜板箱润滑 利用箱体内部油池储油 在快速移动时用搅油片使润滑油飞溅 对箱体内部传动件进行润滑 或搅 片飞溅的润滑油导入箱体上部储油槽中 由导油毛线进行滴油润滑 图 7 4 右手轮溜板箱内轴承润 滑通过手拉油泵 每班拉 5 次 将油经油管输送到箱体上部储油槽中进行润滑 图 7 5 润滑油面高度通过箱体前面油标观察 在油标中心 图8 进给箱润滑图 由此加油 手拉油泵 图 7 4 溜板箱润滑图 手拉油泵 由此加油 图 7 5 右手轮溜板箱润滑图 2 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 22 导轨润滑 床鞍下部导轨 利用溜板箱上手拉油泵 通过集中润滑供油 床鞍上部导轨 横向丝杠 上刀架丝杠 刀座以及尾座套筒和丝杠 均利用油枪加油润滑 1 23 其它部位润滑 丝杠 光杠 开关杠轴颈 由后托架的油池储油 经导油毛线进行滴油润滑 挂轮架惰轮轴与轴套 利用轴头螺塞 压入 2 号钙基润滑油脂进行润滑 3 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 1 机床冷却系统 本机床冷却液储存在机床或中床腿内 利用 AYB 50 三相电泵供给冷却液 液量大小通过冷却管上 的旋塞调节 CS6140 CS6140B 系列车床 使用说明书 机床吊运 安装及试车 1 24 吊运 吊运有包装箱的机床 应按包装箱上的标志套系钢索 在搬运和卸放时不得使箱底或侧面受到冲击 和剧烈震动 包装箱不应过度倾斜 不许将包装箱放在带棱物体上 更不可倒置 吊运拆箱后的机床 应按吊装图 图 9 1 放置钢索 并利用床鞍保持平衡 在钢索与机床接触处 应加垫软物 以免损坏机床外观 1 25 开箱 开箱后应立即检查机床的外部状况 并按 装箱单 清查附件和工具 1 26 安装 机床出厂前已经过检查和试验 为保证机床工作精度和使用寿命 必须正确安装 机床用多组楔铁支承在预先做好的混凝土地基上 如吊装图 图 9 1 所示 调整楔铁 用水平仪 检查机床水平 使纵向水平不超过 0 06 1000 横向水平不超过 0 03 1000 粗调完毕后 用混凝土在地 脚螺孔内固定地脚螺钉 待充分干固后 再进行精调 并均匀紧固地脚螺帽 使机床安装精度完全达到 要求为止 最后用水泥固定楔铁 封住床腿四周 并修整好地基表面 1 27 清洗 必须用煤油仔细洗去机床各部分防锈涂料 床头箱内用加热的煤油冲洗 各处的导油毛线都必须一 一清洗 滑动导轨 丝杠 光杠等 清洗擦净后 应涂上机油 待机床各部分都确实清洗完毕后 按机 床润滑系统图的规定 加足润滑油 1 28 试车 试车前必须参阅机床使用说明书 了解机床的结构 熟悉各操纵部位及使用方法 检查各润滑点的加油情况 用手动检查机床各部分的工作情况 机床接通电源前 应检查电气系统是否完好 检查电动机是否受潮 接通电源后 必须检查电动机 是否已按顺时针方向旋转 否则应立即校正接线 以上各项检