天车操作规程.doc

安全操作规程一、电解车间安全生产制度1、坚决贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，坚决执行中央和各级有关安全生产规定，做好安全工作。2、新工人进厂房操作前，必须先进行三级安全教育。3、进入电解车间内必须正确穿戴使用劳保用品。4、在电解车间内的各种人员，除遵守本工种安全操作规程外，必须遵守本制度。5、不许擅自操作非本工种所维护操作的设备工具、电气仪表。6、不许用手或物具接触正在运行的机电设备。7、不许在车辆通行线上坐卧休息或放置各种物料、工器具。8、不许带无关人员进入电解车间。9、不许在车间里骑自行车和驾驶与生产无关的机动车辆。10、不许在车间内打架斗殴。11、不许无关人员触动各种电器控制按钮。12、不许无关人员进入电气控制室和切断电源线路。13、不许在天车吊运物料下面行走、站或停留，看到或听到各种工艺车辆行驶或发出避让信息时，必须让道。14、不准往楼下、窗外扔工具、废物。工具落下时，必须检查是否与电解槽、母线、地面连通，连通时必须及时清除。15、不许随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警示标志。16、在电解车间内使用铁制工具时，应预热工具并注意磁场，防止发生意外。17、在作业过程中，工器具不准乱扔乱放。18、工作完毕要清理工作现场，原料、工具要按指定地点堆放平稳整齐，油污、废物及时清除。19、不许携带易燃易爆、剧毒物品进入电解车间，汽油车辆严禁进入电解车间内。20、厂房内生产现场不准有积水，发现漏雨及设备缺陷影响安全的，应及时反映有关领导，以便修理。21、不准饮酒上班，当班时不得打闹，禁止在电解槽上烤煮食物，厂房内不准抛丢工具。22、使用的工具和原材物料，要放在指定地点，不堵塞工作场所和通道，热残极不准直接放在地面上。23、电解厂房着火立即设法扑灭，但不能用水浇，可以使用原料、脏料等来扑灭。24、各工种如需要在同一槽上同时工作（如出铝、槽上部点检和维修）要注意互相配合。25、不准徒手或导电物接触厂房的金属管柱、照明器材、导线、天车滑轮、钢绳和挂钩上部。26、发生事故立即报告班长、值班长进行急救和排除（设备缺陷或故障由班长联系处理），事后由值班长向上级汇报，并组织事故分析和教育。27、禁止在电解车间内吸烟、烤火取暖、吃东西等有害自体健康的行为。28、厂房内单相电源插座属电器检修专用插座，其他人不得随意使用，不得随意接用照明及其它交流电器设备。二、电解岗位安全操作规程1、在电解槽上进行作业时，应站在槽沿板或风格板上，上槽盖板前必须先检查盖板是否放稳，上去时应踩在盖板骨架上，不允许把脚踩在电解质结壳或阳极炭块上进行作业。2、换极所用的工具必须完好，使用前要了解其作用与正确的使用方法，并且要充分预热，用完后放在指定位置。3、人工往槽内添加原料必须先经过充分预热干燥，潮湿的原料不允许直接加入槽内。4、更换阳极时来效应，应立即停止换极作业，待效应熄灭电解槽稳定后才能进行换极作业。5、人工打眼作业时，应戴好防护面罩，掌握好用力，以防电解质溅起烫伤，如该槽有效应发生，出铝及其他作业应立即停止作业。6、不管作业场所怎么炎热，不允许赤膊作业，作业时必须正确正确穿戴使用完整的劳动保护用品。7、操作过程中劳保用品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑灭，不能乱跑，更不能用水浇身。8、从槽内勾捞残极炭块时，应注意勾捞方法，并掌握好用力方向和力度，作业中应看顾到周围的工作人员，以防伤害他人，勾捞出的阳极残块，不要放在水泥地面上，要放在残极托盘上，以免烧坏水泥地面或发生其他以外事故。9、指挥或配合天车吊运物件时，应检查确认吊具完好，捆束牢靠，并且让吊物周围的人员离开吊物后方可起吊。10、协同天车作业时，应与天车保持一米以上的距离，并随时注意天车的铃声及移动方向，以防撞伤。11、厂房巡视时，应注意脚下或空中有无障碍物或其他情况，以免跌倒或撞伤。12、不允许坐在槽罩、槽沿板及阳极托盘上休息或取暖，避免压坏槽罩和发生烫伤及其他事故。13、不许将无关金属物或潮湿物品扔进槽内。14、作业完毕身体淌汗时，不要立即脱下衣服或急忙到窗台上吹风，以免感冒和关节患病。15、不允许用铁器连接槽与地面、槽与槽等，以免电流短路。16、当需要检查槽上部结构时，必须先检查槽罩是否牢固，同时需有人在下面监护，方可上槽进行作业。17、盛有电解液、铝水的箱子，必须待其安全凝固后才能移动倒出或敲碎，以免烫伤。18、不可用短于2米的木棒进行熄灭效应。19、如果发现槽子短路打火时，除立即报告班长外，并用干燥木棒或绝缘物将短路物体移开。20、用料箱下碎块时必须由一名班长及收边操作人员协同操作。应站在料箱侧部用小耙勾推碎块。21、下完碎块后，严禁操作工踩在面壳块上或新极上操作，操作要稳，用力要均匀，防止侧滑。22、禁止站在面壳和极上工作，工作中要先收边缝再堵中缝。23、吊运料箱时要检查确认钢绳和钢绳卡，如有异常不能吊运。24、打电解质和打火眼时，必须正确正确穿戴使用眼罩，防止飞溅伤人。三、出铝岗位安全操作规程1、作业前应检查确认出铝包各部件完好，机械设备运转正常方可进行操作。2、间断使用或新砌的出铝包应进行预热后方可使用。3、预热好的出铝包不允许用压缩空气和其他潮湿工具进行除灰，以防带进水份。4、在移动抬包时，吸出管的尖端离操作工作面有五十公分左右的距离，抬包吸出管的位置一定要在天车前进的方向。5、出铝前，必须打出铝键，观察出铝指示灯是否开启。6、出铝时，应缓慢地打开控制阀，不允许突然打开，以防铝水溅出烫伤，出铝包不能与阳极及槽上部接触，以防短路，出铝整个过程保证出铝指示灯开启，如出现指示灯关闭，应立即停止出铝。7、出铝包内铝液应低于抬包口二十公分，以免拖运时铝水溅出。8、出铝作业时发生阳极效应，应立即停止作业，并将吸出管从槽内抽出，待效应熄灭后，电压稳定，方可继续进行出铝作业。9、当一抬包的吸出工作完成后，吊着抬包的天车开到通道时一定要临时停一下，注意其他车辆及行人，天车继续行进时要鸣号。10、往电解槽内灌铝液或电解质时，要一慢二准，以防熔体溅出。11、吸电解质或停槽吸铝时，吸管不能离开熔体液面，应随液面下降而下降，以防空气进入出铝包内发生危险。12、出铝完毕后，出铝包应按规定放置在抬包上，禁止吸管朝通行道。13、在出铝过程中，如虹吸管被堵，用铁钎捅虹吸管时，要注意铝液、电解质倒流烫伤。14、在出铝过程中，当压缩空气未关闭时，禁止打开抬包上各种密闭小包盖，以免热气流冲出伤人。15、在出铝过程中，出铝工必须严密监视14T钩上的电子称，以防多出导致电解槽的其他意外事故。16、使用抬包前必须检查抬包内是否有杂物。17、出铝时出铝工必须站在观察口的侧面，其他人员要远离抬包。18、出铝、倒铝、吊运时，天车工起吊、下降、行走，行车要准确平稳，出铝工指挥要正确清楚。19、在出铝前盖小包盖时，要注意包壳温度，防止滑到和烫伤。20、在出铝的过程中，操作人员站离观察口位置，周围不得有其他人员，防止铝液喷出。四、抠包岗位安全操作规程1、作业人员进入生产现场，须正确穿戴使用劳保用品。2、抬包应冷却后方可进行清理。3、抠包作业前应检查抬包是否放平稳，皮管是否扎紧，风镐连接头是否紧固。4、操作过程中，用力大小要适中，动作要准、稳，并随时注意风镐连接是否紧固，避免脱落伤人；小心铁钎打断，发生意外事故。5、在天车工的配合下打管时，应扶稳包盘，避免出铝包在空中摇摆；要防止风镐、铁钎滑落造成伤害。6、抠包作业完成后要求进行全面地检查抬包内衬，若有破损的地方及时报工段进行处理。同时并检查安全卡环是否卡上，避免安全事故的发生。7、大修或修补过的抬包，要在包上注明抬包的情况，以提醒出铝工在使用时注意。8、抠完包后，抬包应摆放平稳，抬包吊架用卡子卡住，避免抬包吊架倒塌。9、抠完包后，应对包管螺丝进行紧固；包管有裂纹时要立即更换，避免包管断裂伤人。五、抬母线岗位安全操作规程1、禁止喝酒上班，严格执行工艺技术规程，正确穿戴使用劳保用品。2、抬母线前必须先联系当班值班长。3、确认风压达到要求才能进行作业。4、确认电解槽槽罩安放稳妥，防止踩塌槽罩。5、处于效应等待的电解槽禁止抬母线 ，以防操作过程中发生效应。6、抬母线前要准备好效应棒，一旦操作过程中电解槽发生突发效应，应立即插入木棒熄灭效应，同时拧紧已经松开的小盒卡具，待电压正常后才能继续抬母线。7、当小盒卡具松开后，严格禁止操作各个控制阀，以防发生重大设备事故。8、工作中用力要适当，防止突发事故造成伤害。9、确认风压达到要求（0.62Mpa）才能进行抬母线作业。10、抬母线过程中，必须确保双回风管的畅通，风源接头牢靠。11