锅炉修后评价报告.doc

#6锅炉检修后评价报告一、 锅炉检修效果评价（一） 安全性评价1、本次检修锅炉检修班认真制定了大修三措，严格按照大修三措开展检修工作。2、大修期间加强班组班前会的落实情况，强调当日检修工作中可能会遇到的危险点及告知防控措施。3、班组加强了外包工作队伍的安全培训工作，履行三级教育流程，并要求外包工程队人员参加班组当月的安全活动，学习事故通报、危险点防控。4、班组加强了检修现场安全管理，不定期进行安全检查，及时发现和制止检修人员的违章行为，并对其进行安全教育和考核。5、由于现场安全措施落实到位，未发生人身伤亡事故及设备损坏情况。（二） 质量目标评价锅炉检修班完成今年#6锅炉大修工作。#6炉检修完毕进行联合试运，由班组、检修部、运行部、安生部联合对#6炉进行整体联合试运，对试运情况做好记录，对试运合格的设备由各部门技术人员或负责人进行签字验收，验收合格后交付运行使用，并且保证连续运行120天。通过质量验收网络运作的实施，保证了此次大修的检修质量，设备检修完好率100，设备检修状态达到了全优。（三） 锅炉可靠性指标评价（四） 环保指标评价NOSO2（五） 主要技术经济指标评价1、 锅炉烟气含氧量：修前：*% 修后：*%2、 漏风率：修前：*% 修后：*%3、 排烟温度：修前* 修后* ，下降*4、引风机单耗：修前：*% 修后：*% kwh/T5、一次风机单耗：修前：*% 修后：*% kwh/T6、二次风机单耗：修前：*% 修后：*% kwh/T7、锅炉效率: 修前：*% 修后：*%二、 综合管理评价（一） 工期管理评价1、6锅炉定于2016年09月05日至09月14日进行C类检修，本次修实际开工时间2016年09月06日，本次修实际竣工时间2016年09月23日。2、班组按照大修网络图及进度表开展#6炉大修工作，由于#6炉过热器护瓦烧损严重，更换量较大，#6炉一次风机电机到货不及时，超出计划检修时间9天。（二） 材料管理评价1、班组严格按照大修材料计划提取材料，材料到货后进行质量验收。2、对材料到货情况进行督促，保证检修材料及时领用。3、对大修材料计划外需领取的材料进了了逐级上报，在取得有关领导同意后进行领取。（三） 费用管理评价（四） 外包管理评价1、#6炉一次风机改造工作由鞍山钢锋风机有限责任公司施工。2、#6炉过热器炉墙修复由宜兴市金超保温防腐材料有限公司施工。3、#6炉省煤器炉墙修复由宜兴市金超保温防腐材料有限公司施工。4、班组对外包队伍进行了安全教育培训，告知施工时可能遇到的危险点及防控措施，由于现场安全措施落实到位，未发生人身伤亡及设备损坏事件。5、班组委派专人担任外包工作联系人，协助外包单位人员开具工作票、动火票手续，参与外包施工现场的安全管理，及时反馈上报工作进度、现场安全情况和工程质量状况。6、施工队伍严格按照施工合同进行施工，工程结束后履行三级验收，工程质量符合合同要求。三、 结论与建议（一） 检修经验总结1、检修经验的推广（1）、#6炉气动除灰系统下料阀阀芯磨损部位可补焊后打磨再利用，通过调整石棉垫厚度使下料阀与密封胶圈间隙保持在1mm内，经过处理后的下料阀阀芯达到使用要求，可节约资金2000元/台。（2）、#6炉电袋除尘器阳极振打锤磨损严重，可通过补焊振打锤与极板接触面后打磨，调整振打锤与极板接触面位置，使其达到最大接触面，可消除卡涩现象，避免因为更换振打锤造成材料上的浪费，可节约资金300元/个。（3）、大修时发现#6炉水冷壁有96根壁厚小于4mm的管段，通过对其进行补焊处理，可延长水冷壁使用寿命，降低爆管几率和锅炉启停次数，可节约资金1万元/次。2、修后整体性能改进情况（1）、#6锅炉排烟温度偏高：原因是省煤器、空气预热器、尾部烟道积灰,锅炉存在漏风现象。对省煤器、空气预热器积灰进行清理；对锅炉漏点进行治理和对锅炉尾部烟道积灰进行清理，通过治理降低了锅炉排烟温度。（2）、风机效率提高。原因是原风机使用时，#6锅炉在满负荷时需要的一次风量40000-5000 m3/h，风压10000Pa，此时一次风机挡板开度40%，另外运行优化调整还要适当减小一次风量,风机挡板节流损失相当大, 严重影响锅炉的经济运行。经过改造后，更换为QALG-2ANO.16D一次风机，提高了风机风量的使用率，减小了风机挡板节流损失，确保了锅炉的经济运行。（3）、对#6锅炉水冷壁磨损严重处进行了补焊处理，提高了水冷壁使用寿命，降低爆管几率，提高了锅炉热效率。（4）、更换了#6锅炉过热器变形严重的防磨护瓦，增加了过热器工作稳定性，提高了热机循环效率。（5）、修复了#6锅炉过热