锅炉侧巡检要点.doc

锅炉重点日常巡检部位及常见异常、处理、操作一 锅炉本体巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 观察膨胀指示器情况，锅炉各部分没有因限制膨胀而变形或较大振动2. 各人孔门，观察孔关闭良好3. 通过观察孔监视锅炉结焦情况4. 锅炉的悬吊部分是否稳定5. 锅炉各处的照明是否良好6. 炉压缩空气系统无泄漏7. 炉压缩空气储气罐压力正常，定期排水8. 锅炉各处保温完整9. 锅炉各处无灰，烟，汽冒出10. 锅炉声音正常，内部无汽水泄漏声响传出11. 尾部烟道无烟灰冒出，无过热现象12. 锅炉各系统阀门轧兰无泄漏1. 锅炉结焦。锅炉结焦最容易发生在遮焰角，火咀口、屏式过热器，炉底斜坡水冷壁等处。就地巡检应经常观察结焦积灰情况，遇有大焦及时采取措施。2. 四管泄漏。四管泄漏较常见，应力争早发现。泄漏处汽水喷出会有异常声响，若向外侧泄漏会有可见汽水冒出，同时会伴随引风机动叶不正常开大，以及两侧烟气，汽水温度较大偏差等现象，应及时汇报、申请及早停炉处理。3. 尾部烟道再燃烧。 由于锅炉燃烧不良，吹灰不好等原因，可燃物在尾部烟道发生二次燃烧。烟道内不严处会有火星和烟冒出，烟囱冒黑烟，排烟温度升高，主蒸汽温度异常升高，负压剧烈变化，如再燃烧发生在空预器处，空预器外壳有热辐射感，电流晃动大，严重时空预器会跳闸。锅炉确认为二次燃烧应立即紧急停炉。二磨煤机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 振动，声音无异常2. 磨煤机及一次风管本体温度正常，无烧红高温变色等现象3. 磨煤机密封良好，无煤粉泄漏4. 润滑油流量36加仑/分5. 磨电机，轴承温度正常6. 润滑油箱油位正常，1/22/3，油质良好。减速箱油位正常1/2，油质良好。7. 磨煤机润滑油供油压力正常为0.120.25Mp8. 润滑油冷却器后油温控制在40-559. 磨煤机正常运行润滑油滤网一侧运行，一侧备用10. 润滑油滤网前后压力差0.05MPA11. 润滑油箱放油门关闭12. 润滑油箱系统无渗漏现象13. 润滑油冷却水投入，进出口门开启14. 润滑油泵电机温度正常15. 磨煤机灭火蒸汽母管入口手动门开启，疏水应正常，保持备用状态16. 石子煤入口门开启，石子煤入口管无过热冒烟烧红等现象17. 石子煤溢流水箱供水门关闭18. 石子煤斗冷却水门关闭19. 石子煤斗观察镜冲洗水门关闭20. 磨煤机出口门压缩空气压力正常，无泄漏现象21. 磨煤机出口处无煤粉泄漏1 停运磨煤机积粉自然，磨出口温度升高处理：开启灭火蒸汽，关闭冷热风门，给煤机下闸板门2 磨轴承温度高处理：查找可能的原因a.轴承故障，b.低油位，c.冷油器失灵,根据原因做相应措施。3. 油流指示器无油通过处理：可能的原因a.集管或供油道堵塞，b.油泵故障；4. 润滑油温度调整a. 磨煤机运行时，磨煤机冷油器后油温控制在40-55之间，当温度偏离上述范围时及时调整冷油器冷却水供水门，否则可能造成轴承回油不畅（油温低时粘度偏大，溢流孔溢流不过来）而外溢b. 磨煤机润滑油箱温度控制在35-40之间，油箱电加热设定为油箱温度35自动投入，油箱温度40自动停止，当油箱温度35电加热没有自动投入时，及时联系设备人员及时处理。c. 停运磨煤机润滑油冷却器冷却水门关闭，避免一边投入电加热，一边投入冷却水现象5. 磨碗上有噪声：磨碗上有异物，辗磨辊发生故障，弹簧压力不均匀，大块异物。6. 防止磨煤机爆炸：运行中磨煤机事故跳闸后，在重新启动前，应注意监视磨煤机出口温度，防止磨煤机着火。磨煤机正常运行时，出口温度应控制在75左右。当磨煤机出口温度大于100立即停止磨煤机，关闭所有风门。7. 石子煤着火：石子煤斗冒火星，下料管有可能发红。A、 看石子煤斗满煤，联系及时清理。B、 查看磨煤机出口温度，及冷热风门开度无异常变化，若判断磨煤机着火，全开冷风调门，关闭热风关断门，开启灭火蒸汽电动门，适当增加煤量。C、 若磨出口温度无上升，判断石子煤着火，可适当降低磨煤机入口风温（可采用适量降低煤量来降入口温度）。三凝补水泵，炉水泵备用水泵巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 凝补水水箱水位35米2. 凝补泵振动，声音正常3. 泵，电机轴承温度正常4. 泵进出口门开启5. 泵出口压力1.21.6MPA6. 泵轴承油位正常1/27. 炉水泵备用冷却水泵a.泵与电机振动声音正常b.泵与电机轴承温度正常c.泵出入口门开启d.出口压力正常1. 电动机轴承振动标准：a. 额定转速3000rpm, 振动值（双振幅）不超过0.05mmb. 额定转速1500rpm, 振动值（双振幅）不超过0.085mmc. 额定转速1000rpm, 振动值（双振幅）不超过0.10mmd. 额定转速750rpm及以下, 振动值（双振幅）不超过0.12mm2.电动机剧烈振动的原因a. 电动机和其所带动的机械之间中心不正b. 转动部分和静止部分有摩擦c. 轴承损坏或轴颈磨损d. 联轴器及其联接装置损坏e. 所带动的机械损坏f. 电动机底座和基础的连接不紧固g. 失去动平衡h. 电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂i. 电动机定，转子气隙不均匀.3. 对转动的电动机应经常用测振仪测量三个方向的振动，如果测量值有较大的突升或超过允许值，应立即查找原因，有备用泵的应立即启动，停用故障泵，避免电动机损坏四定排扩容器，密封风机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 定排扩容器a. 无异常声音振动b. 液位080cmc.压力01.2MPAd.汽水温度正常，无热气冒出e.定排扩容器底部放水门正常时应关闭。2. 密封风机a. 泵与风机振动声音正常b. 泵与风机轴承温度正常c. 电机温度正常d. 电机接线完好，地线完好e. 运行风机入口门开启，备用风机入口门关闭f. 备用风机无倒转现象。锅炉排污注意事项1. 排污前应进行暖管，防止发生水击2. 排污前应适当提高汽包水位且严密监视水位变化情况，必要时给水切手动3. 水冷壁下联箱后墙排放管作为定期排污用，也可用作炉放水用，前墙排放管不作炉运行中排污用，只作停炉放水用，排污时防止定期排污扩容器超压4. 定期排污应在较低负荷下进行，汽包压力较高时，排污易造成排放管及阀门和定排扩容器损坏，对炉安全有危险，可能会破坏水循环5. 排污时，必须保证汽包水位在正常范围内，在水位变化异常的情况下立即关闭排污调节阀6. 排污结束后，应检查排污门是否严密关闭五捞渣机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 捞渣机刮板上渣量适中2. 链条运行平稳无异音，3. 链条张紧装置未提升到最高极限位置4. 捞渣机注水总门开启5. 捞渣机注水小旁路手动门开启，其余门关闭6. 捞渣机水槽保持高水位，有溢流7. 炉底水封槽水位正常8. 炉底水封槽注水旁路手动门开启，主路电动门关闭9. 拉紧液压油站a.油箱油位正常1/2-2/3b.油箱油温正常c.油母管压力6575bard.蓄能器压力6575bare.油系统无渗漏10.关断门控制油站a.油箱油位正常b.油系统无渗漏11.捞渣机驱动油站a.油箱油位正常b.驱动油压力80barc.润滑油压力35bard.油泵电机声音振动正常e.油泵电机轴承温度正常f.油系统无渗漏12.捞渣机链条速度正常0.52.5M/min13. 溢流水温度小于60度14. 链条清洗水保持常开15控制柜面板无报警1. 捞渣机的就地启动a. 面板确认报警，确认尾部链条已张紧b. 在面板菜单中选择就地。c. 按F2键开启液压部分和电动机d. 89秒后再按F5键，启动捞渣机链条运行。2. 捞渣机允许启动条件：aTension station pressure 链条张紧装置压力35 barbSpeed monitor 转速监控器 电流 4mA （420 mA）cTension Switch not activated 断链报警装置没有触发信号 doil level low-low Tension Station 链条张紧装置油箱油位正常。eoil level low-low Hydraulic Station 液压驱动装置油箱油位正常。fDifferential pressure 液压驱动装置油过滤器压差正常。3. 捞渣机的就地停止a. 按F4链条停b. 再按F1停液压电机c. 捞渣机停运后就地PLC控制柜门处的电源总开关应该在ON位，因为有许多电机的加热器及链条张紧单元需要供电。六综合水泵房巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 电动消防水泵，柴油备用消防水泵出入口门开启2. 稳压水泵出口压力0.8MPA，出口门开启3. 备用消防水泵柴油机a. 油箱油位正常，1/4-3/4b. 蓄电池电压1216Vc. 供回油门开启d. 冷却液液位正常e. 润滑油液位正常f. 控制开关置AUTO位1. 380V电动机在正常情况下，允许在冷态下连续启动2次，每次间隔时间不得少于5分钟，允许在热态下启动一次。只有在事故处理时及启动时间不超过23秒的电动机可以多启动一次2. 6KV电动机冷态和热态启动的时间间隔为2小时.3. 巡视消防水泵和消防水稳压水泵，泵的自启动间隔应符合上述规定。否则，应检查消防水系统是否大量泄漏，以及触发泵启动的压力定值是否正常合理。七一次风机，送风机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 风机振动声音正常2. 电机外壳，风道无过热现象3. A,B风机动叶开度平衡，与盘上指示一致4. 电机冷却水进出口门开启，冷却水温小于40度5. 电机接线完好，地线完好，风机出口档板连杆完好，销子无脱落。 6. 风机与电机轴承温度正常7. 润滑油油站a. 油箱油位正常，油质良好。b. 工作油系统正常压力2.53.5Mpac. 润滑油系统正常工作压力0.30.6Mpad. 供油冷却器后油温3040。e. 油系统滤网一侧运行，一侧备用f. 润滑油冷却器一侧运行，一侧备用g. 润滑油冷却水投入，冷却水温不大于40度h. 备用润滑油冷却器冷却水供水门关闭，回水门开启i. 供油流量正常4升/分j. 润滑油压正常0.4MPAk. 油系统无渗漏现象l. 回油颜色，流量正常m. 润滑油滤网前后压差不大于0.5MPA8. 润滑油就地控制箱面板指示正确，无报警9. 工作和备用电源均正常1. 润滑油或液压油压力下降可能原因：a. 过虑器堵塞 处理：a. 切换备用过滤器，清除污染的过滤器 b. 油系统漏油 b. 更换油封，处理漏点 c. 油温过高 c. 投入备用冷油器，开大冷却水量，降低水温 d. 泵不打油 d. 检查油箱油位，判断油泵效果 f. 溢油阀损坏 e. 更换和重新调整溢油阀 g. 冷油器泄漏 f. 切除泄漏冷油器2. 风机喘振： 现象： a、 就地风机发出有节奏的异音。b、手摸喘振风机出口管道温度上升。C、风机动叶全开。D、 喘振风机电流减小且摆动。E、 出口母管压力降低。 可能原因：a. 风机工况点不在正常工作区域b. 入口风道有异物堵塞c. 并列运行风机出力不匹配d. 风道上挡板误动e. 一次风机出口压力高而运行磨煤机台数少处理：a. 发现风机喘振，立即将两台风机动叶切手动b. 减少喘振的风机动叶开度，降低风机负荷至喘振消失c. 监视风机出口压力d. 一次风机发生喘振时，应监视一次风压。如一次风压低时，应立即停用磨煤机，确保一次风压正常，再进行风机喘振的处理。八引风机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 润滑油系统正常工作压力0.20.35MPa2. 油箱油温正常在2842之间3. 润滑油滤网一侧运行，一侧备用4. 润滑油冷却器一侧运行，一侧备用5. 备用润滑油冷却器冷却水供水门关闭，回水门开启6. 润滑油滤网前后压差正常，小于150KPA7. 油箱油位正常4/5，油质良好。8. 润滑油冷却水投入，水温不大于40度，有关机务检查同一次风机、送风机9. 供油温度小于55度10. 回油窗观察回油流量颜色正常11. 轴承冷却风机a.声音，振动，轴承温度正常b.轴承振动小于40c.前轴承温度正常d.后轴承温度正常12. 引风机电机轴承温度小于90度13. 风机轴承温度小于95度14. 工作和备用电源均正常风机轴承温度高可能的原因： 1. 引风机轴承冷却风机跳闸或出力下降。2. 冷却风机入口滤网堵3. 风机轴承润滑脂不足或变质4. 锅炉排烟温度过高5. 风机轴承损坏6. 风机振动大处理：1. 启动备用冷却风机，查找风机出力下降原因 2清扫冷却风机入口滤网 3向风机轴承注入润滑脂 4调整燃烧，锅炉受热面吹灰，降低排烟温度 5如风机轴承温度上升较快，可考虑轴承损坏，当温度达110度时风机跳闸，否则手动停止 6如风机振动引起轴承温度上升，停止风机运行，查找振动原因。九空压机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1. 冷却水进水总门开2. 冷却水出水总门开3. 储气罐压力0.6-0.8MPA4. 空压机冷却水入口门开，冷却水压大于0.4MPA5. 空压机冷却水出口门开，回水温度小于60度6. 控制面板无报警7. 干燥器a.干燥器进出口门开b.再生，干燥时间周期正常c.气水分离器工作正常d.电磁阀动作正常e.面板无报警f.干燥器系统无漏气现象8、 空气母管压力大于0.65MPA9、 备用空压机“1”灯闪烁，遥控灯亮。10、 运行空压机出口温度正常。110。11、开启油气分离器、除尘器排污门，定期排污。1.空压机投入备用