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绍兴洁彩坊印染有限公司年产3500万米高档织物印染生产线技改项目环境影响报告书（简本）浙江省工业环保设计研究院INSTITUTE OF INDUSTRY EP & D，ZHEJIANG PROVINCE（国环评证甲字第2007号）二九年八月目 录1 总论11.1项目由来11.2建设地点21.3建设性质22 现有企业工程分析12.1现有企业概况12.2企业主要生产工艺23 项目工程分析13.1项目概况14 周围环境质量现状34.1水环境质量现状评价34.2大气环境质量现状评价34.3声环境质量现状评价35 环境影响评价35.1施工期环境影响分析35.2营运期环境影响分析35.3退役期环境影响分析46污染防治对策措施47 总量控制及公众参与57.1总量控制建议值57.2 公众参与调查67.3环保公示78环保审批原则符合性分析89 综合结论1071 总论1.1项目由来2007年以来至今，随着次债危机后续效果释放及发达国家在纺织品、服装方面的消费支出增速大幅减缓出现需求明显疲软，国内宏观调控政策效应集中释放以及受生产要素全面上涨等内外因素的综合影响，企业发展增速较之以往明显放缓。而与之息息相关的印染行业也受市场持续低迷等因素影响，从而导致行业利润率降至历史低点，到目前为止已有35.8%的国内印染行业企业倒闭或转型开发其他行业产品。尚存的印染行业企业纷纷进行各项技术升级或改造，从而提高产品在市场中的竞争力，而有效的与国外先进企业进行技术合作，推进产品技术改造步伐不失为一条很好的发展道路。专家分析，国内大规模技术改造，企业重组，产品升级将在今后两年的纺织印染行业全面展开。绍兴洁彩坊印染有限公司正是在这种国内印染行业疲软的大环境下，分析自身的优势和劣势，市场的需求等，通过技术更新改造，节能减排等措施，降低产品成本提升附加值，拓宽产品利润空间，实现企业的可持续发展。绍兴洁彩坊印染有限公司由中方浙江天圣控股集团有限公司和外方英属维尔京群岛CASHWAY LIMITED 公司合资成立，成立于2001年，合资期限16年，注册资金950万美元。公司位于浙江省绍兴县柯桥经济开发区柯西工业园区，占地42173平方米，建筑面积35000平方米，现有职工600人，其中专业技术人员50多人。主要从事各类高档化纤混纺和交织织物、装饰用布和家纺用布的印染后整理加工，年加工能力达8000万米，产品远销欧、亚、美等多个国家和地区。先后被评为绍兴县诚信企业、AAA级资信企业、重合同守信用单位。 本项目在绍兴洁彩坊印染有限公司原有的排污总量许可的总量不变的前提下，拟在公司原址原有厂房内，通过技术改造，在淘汰20台旧染色机、4台定型机的基础上，引进进口印花机6台、染色机15台、定型机4台、调浆系统2套、制版机2台、数码印花机2台、整纬器8台，年印染加工高档织物3500万米，项目实施后总生产能力仍为年印染高档织物8000万米。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定及环保管理部门的意见，该项目必须进行环境影响评价，为此，企业委托我院进行该项目的环境影响评价工作。我院通过在对本项目周围实地踏勘、工程分析、收集相关资料的基础上，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告书。1.2建设地点项目位于绍兴县柯桥经济开发区柯西工业园区绍兴洁彩坊印染有限公司内。东面为绍兴英吉利印染有限公司，南面、西面均为河道，南面隔河道为精工钢构，西面隔河道为江南印染有限公司，北面为山阴西路。1.3建设性质本项目性质为技术改造。2 现有企业工程分析2.1现有企业概况绍兴洁彩坊印染有限公司为中外合资企业，成立于2001年，位于浙江省绍兴县柯桥经济开发区柯西工业园区，占地42173平方米，建筑面积35000平方米，现有职工600多人，其中专业技术人员50多人。主要从事各类高档化纤混纺和交织织物、装饰用布和家纺用布的印染后整理加工，年加工能力达8000万米以上，产品远销欧、亚、美等多个国家和地区。先后被评为绍兴县诚信企业、AAA级资信企业、重合同守信用单位。 表2-1 企业现有主要生产设备一览表序号设备名称产地或型号数量(台/套)备注1高温染色机500kg10未审批2400kg40已审批3200kg6审批2台4定型机韩国日星6已审批5台湾立根4未审批6烘干机韩国2已审批7退浆机台湾1未审批8江苏江阴1未审批9连续式减量机日本1已审批10间歇式减量机萧山旭日2审批1台11洗缩联合机进口2已审批12导热油锅炉800万大卡1均已审批13500万大卡114250万大卡115平网印花机日本3审批1台16圆网印花机日本2已审批17蒸化机台湾1已审批注：实际设备与经审批设备不符，目前企业已承诺对未经审批设备实施淘汰。表2-2 企业经审批设备清单序号设备名称产地或型号数量(台/套)1退卷机国产62平蒸机国产23减量机国产24烘干机国产25高温染色机国产（400kg）406高温染色机国产（200kg）27平网印花机瑞士18圆网印花机德国29光电整纬机韩国510洗缩联合机进口411开幅轧水机进口112洗缩机进口413蒸化机国产114定型机韩国615轧光机德国116灌蒸机德国117灌蒸机国产118剪毛机台湾119导热油锅炉国产320包缝机国产1021平缝机国产102.2企业主要生产工艺 化纤布染色化纤色布印花 制网工艺： 胶片（外购） 外购网 涂感光胶 烘干 喷蜡 曝光 显影 烘干 修网 废水固化 成品 2.3企业污染物产生情况表2-2 现有企业污染物产生及排放情况汇总 内容类型排放源污染物名称产生量排放量大气污染物燃煤锅炉SO2(t/a)153.676.8烟尘(t/a)237.623.76煤耗量(t/a)12000 烟气量(104Nm3/a)13200 水污染物综合废水水量t/d12897.158447.15万t/a386.9145253.4145CODmg/L26471000t/a10241.632534.145固体废弃物生产及包装边角料、废包装材料(t/a)200废原料包装桶(t/a)700破网(t/a)0.80定型机废油(t/a)140煤灰渣(t/a)30000废水处理、净水处理、中水回用处理干污泥(t/a)3000生活生活垃圾(t/a)1800注：设备满负荷运转条件下。 表2-3 企业经审批设备污染物产生及排放情况汇总 内容类型排放源污染物名称产生量排放量大气污染物燃煤锅炉SO2(t/a)115.257.6烟尘(t/a)178.217.82煤耗量(t/a)9000 烟气量(104Nm3/a)9900水污染物综合废水水量t/d10905.556595.55万t/a327.1665197.8665CODmg/L26541000t/a86831978.665固体废弃物生产及包装边角料、废包装材料(t/a)160废原料包装桶(t/a)560破网(t/a)0.60定型机废油(t/a)90锅炉及除尘设施煤灰渣(t/a)22500污水处理等干污泥(t/a)2400生活生活垃圾(t/a)1800注：设备满负荷运转条件下。3 项目工程分析3.1项目概况3.1.1项目名称、地点及建设性质(1) 项目名称: 绍兴洁彩坊印染有限公司年产3500万米高档织物印染生产线技改项目(2) 建设地点：绍兴县柯桥经济开发区柯西个私工业园区绍兴洁彩坊印染有限公司内(3)建设性质：技改3.1.2工程内容及生产规模本项目拟利用公司现有厂房及公用设施，在公司原有的排污总量许可的总量不变的前提下，淘汰20台旧染色机、4台旧定型机，引进进口印花机6台、染色机15台、定型机4台、调浆系统2套、制版机2台、数码印花机2台、整纬器8套，年印染加工高档织物3500万米，项目实施后总生产能力仍为年印染高档织物8000万米。 表3-1 本项目设备情况序号生产设备型号数量备注新增设备1定型机4韩国2自动平网印花机S-70006日本3高温气流染色机特恩THEN15德国4调浆系统2/5制版机2/6数码印花机2打样机7整纬器8/已审批本项目淘汰设备8高温高压溢流染色机400kg209定型机4韩国3.1.3生产组织项目不需新增职工，由原企业内部职工调剂解决，全年工作日为300天，采用三班制生产，每天生产24小时。3.2技改后企业印染设备配备情况 表3-2 技改后企业设备情况序号设备名称产地或型号数量(台/套)1高温染色机400kg202200kg23气流染色机德国154定型机韩国日星65连续式减量机日本16间歇式减量机萧山旭日17洗缩联合机进口48洗缩机进口49蒸化机台湾110导热油锅炉800万大卡111500万大卡112250万大卡113平网印花机日本714圆网印花机日本215数码印花机216调浆系统217制版机218整纬器83.3技改前后企业污染物发生及排放情况表3-3 技改前后企业污染物发生及排放情况汇总 内容类型排放源污染物名称技改前技改后技改前后排放增减量发生排放发生排放大气污染物导热油锅炉SO2(t/a)115.257.6115.217.280烟尘(t/a)178.217.82178.28.910煤耗量(t/a)900090000 烟气量(104Nm3/a)990099000水污染物综合废水水量t/d*10905.556595.5597015244-1351.55万t/a327.1665197.8665291.03157.32-40.55CODmg/L2654100034771000t/a86831978.66510119.11573.2-4055固体废弃物锅炉及除尘设施煤灰渣(t/a)22500225000生产及包装边角料、废包装材料(t/a)1601600废原料包装桶(t/a)5605600破网(t/a)0.60200定型机废油(t/a)90900生活生活垃圾(t/a)180018000废水处理等干污泥(t/a)240030000注：设备满负荷运转条件下。4 周围环境质量现状4.1水环境质量现状评价监测结果表明区域环境水质部分水质指标较差。本次监测的各断面水质指标部分超标，尤其是COD、氨氮、BOD5超标严重，不能达到类水体标准。部分水质指标超标主要是由附近村庄居民生活污水排放、农业面源污染及水体底泥污染引起的。4.2大气环境质量现状评价项目所在地附近监测点环境空气中SO2、NO2的小时浓度、日均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-1996)修改版中二级标准，PM10的日均浓度个别日出现超标，超标主要是由工业区建设产生的扬尘引起的。总体来说，该区域环境空气质量基本能符合区域功能要求。4.3声环境质量现状评价厂界噪声所测的4个点昼夜间噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准3、4类区标准。5 环境影响评价5.1施工期环境影响分析本技改项目只需在现有空余车间内进行安装新设备，建筑施工较少。因此，项目施工期对周围环境影响较小。5.2营运期环境影响分析废水：企业排放的所有废水（含生活污水）全部进入截污管网，预计本项目实施对周围水环境基本无影响。废气：技改项目实施后，要求企业采用双碱法脱硫除尘，燃煤导热油锅炉排放的大气污染物可大幅减少，本项目实施对周围空气环境有所改善，对保护目标影响较小。噪声：企业噪声主要来自印花机、染色机、定型机、锅炉房风机、空压机等生产设备运行噪声，噪声现场监测结果显示，厂界四周噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中对应标准。由于本项目实施后，产噪设备类型不变，数量减少，因此项目实施后，厂界噪声将相应降低，能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求，对周围环境影响较小。固体废物：企业产生的固体废物经适当处置后，对周围环境影响较小。总之，在污染物实施总量控制及达标排放情况下，项目实施对敏感点保护目标的影响较小。5.3退役期环境影响分析本项目退役以后，由于生产不再进行，因此将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备。厂房可进一步作其他用途或拆除重建；废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用；废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除，设备的主要原料为金属，对设备材料作拆除分检处理后可回收利用；导热油锅炉中的导热油进行重新加工处理后可重复使用，不产生废油。污水处理产生的污泥及时干化后用作建筑、筑路材料，因此本项目在退役后对环境基本无影响。6 污染防治对策措施表6-1 项目实施后企业污染防治措施汇总表项目名称污染防治对策废水中水回用做好厂区雨污分流、清污分流。新增500t/d中水回用设施。需单独建造制网废水收集池一只(10m3)，制网废水经还原沉淀处理达标后与其余废水混合后进入调节池。废水排放口规范化设置，规范化雨水排污口。废气集中供热做好供热管网的维护，利用集中供热系统。定型机废气新引进的4台定型机必须引进配套的废气收集装置，废气收集后进入废气处理装置处理后通过15m高排气筒高空排放。定型机废气治理装置加强维护和管理，定期对治理装置进行清理，确保集气率达90%，油烟去除率达75%，颗粒物去除率达80%以上。燃煤导热油锅炉导热油锅炉水膜脱硫除尘装置改造成双碱法脱硫除尘装置，煤质含硫率应控制在0.8%以下，脱硫效率达85%以上，除尘效率达95%以上。其他采用清洁型导热油。食堂油烟通过效率不低于85%的油烟净化装置处理后外排。噪声布局、设备选型及降噪措施在满足生产需要的前提下，选用低噪声的设备和机械。锅炉房墙体应采用吸声材料并且在安装时应注意采用减震消音措施。染色车间、定型车间和印花车间距离厂界较近一侧均应布设附房隔声，以减小生产噪声对厂界的影响，使厂界噪声达标。加强对设备的维护，避免设备不正常运转噪声和因老化而导致噪声增大。厂区绿化项目建设时，应注重厂区及厂界的绿化工作，应种植有层次的绿化，吸音消声，美化环境，建设良好的厂区生态环境。固废生产固废对废品布、定型废气治理装置产生的废油、破网、废包装材料进行分类收集，室内贮存，及时外运出售综合利用。生活垃圾收集后由城市环卫部门统一处理净水设备、废水设备、中水回用设备处理污泥做建筑、筑路材料煤渣废原料包装桶分类堆放在室内堆场，由供应商回收。7 总量控制及公众参与7.1总量控制建议值污染物总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一，本环评结合环保管理要求，对该企业主要污染物的排放量进行总量控制分析，根据本项目排放情况，企业总量控制指标确定为废水量、COD及SO2。项目建成后，全厂污染物排放变化情况如下：表11.1-2 技改前后项目污染物排放变化情况指标现有排放量核定排放总量本项目排放量以新代老削减量技改后排放总量技改前后增减量废水量（万t/a）197.9165.667.54108.12157.32-8.28COD（t/a）19791656675.41081.21573.2-82.8SO2（t/a）57.67.0040.3217.28+10.28项目实施后废水排放量为5244t/d，未超过分配的允许进管容量（5520t/d），COD排放量为1573.2t/d，未超过分配的允许进管容量（1656t/a）。项目实施后企业导热油锅炉二氧化硫排放量为17.28t/a，超过大气污染物总量控制值（7t/a），需申请新增SO2总量指标。本项目的SO2总量控制指标由绍兴县环保局在县内其他印染厂削减指标中调剂解决，削减替代比例为1：1.5。7.2 公众参与调查本次公众调查共发放个人调查表50份，调查对象为附近村庄村民；发放团体调查表20份，调查对象为附近村庄、企事业单位等。（1）10%的个人调查对象和20%的团体调查对象认为当地环境质量很好，22%的个人调查对象和5%的团体调查对象认为当地环境质量很差，其余调查对象认为当地环境质量一般。（2）24%的个人调查对象和35%的团体调查对象均认为目前项目所在地周围的主要环境问题是水环境问题，48%的个人调查对象和35%的团体调查对象认为目前项目所在地周围的主要环境问题是大气环境问题，20%的个人调查对象和30%的团体调查对象认为目前项目所在地周围的主要环境问题是声环境问题。（3）64%的个人调查对象和90%的团体调查对象对本项目均很了解或听说过。（4）82%的个人调查对象和65%的团体调查对象均表示建设单位环境信誉较好。（5）68%的个人调查对象和90%的团体调查对象认为本项目实施过程中对环境影响最大的是大气环境和水环境，还有28%的个人调查对象和10%的团体调查对象认为是声环境。（6）26%的个人调查对象和15%的团体调查对象认为本项目建设对当地的经济、就业影响十分有利，34%的个人调查对象和45%的团体调查对象认为本项目建设队当地经济、就业可能有利，38%的个人调查对象和40%的团体调查对象表示不清楚。（7）26%的个人调查对象和40%的团体调查对象赞成本项目的建设，其余持无所谓的态度，没有调查对象反对项目建设。综合走访、调查及收集的民众和团体的调查结果表明，广大群众和企业对本项目的生产还是比较关心支持的。但希望企业能充分考虑保护环境，保护民众的利益，保证民众的生活空间，减少生产过程中“三废”的发生量，使当地的环境能承受，要求公司“三废”的排放必须按国家排放标准要求做到达标排放。环评建议加强企群关系，做好以人为本，加强环境保护工作的落实，使企业的生存建立在民众的基础上。通过公众调查表明，公众对本项目的建设已有一定的了解，总体上对项目的实施持肯定态度。7.3环保公示为广泛了解该项目建设对区域环境及周围居民、单位等的影响，建设单位分别于2009年6月30日7月14日、2009年7月21日2009年8月3日在华舍街道公告栏、小赭村村委会公告栏、亭西村村委会公告栏、江墅村村委会公告栏和绍兴洁彩坊印染有限公司门口对该项目环评进行了两次公示，在张贴公告中说明了项目基本情况、可能产生的环境影响、拟采取的主要污染防治措施、环境影响评价主要结论、公众查阅环境影响报告书简本的方式等内容，同时留了建设单位、环评单位的联系方式，以听取公众来电或来函反映其对项目建设的意见和建议，具体公告及相应证明见附件。在环评公示期间，环评单位未接到对该项目的投诉及其来电、来函。8环保审批原则符合性分析1、产业政策符合性分析本项目淘汰经审批的染色机、定型机，引进先进染色、印花及后整理设备，进行高档织物印染生产加工，项目实施后企业经审批设备生产规模基本不变，本项目为技改项目，不属于新建和扩建项目。项目属于外商投资产业指导目录(2007年修订)中相关鼓励类“高档织物面料的织染及后整理加工”，属于产业结构调整指导目录（2005年本）中相关鼓励类“高档纺织品生产、印染和后整理加工”， 属于浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）鼓励类“二、纺织业1高档纺织品生产、印染和后整理加工”；同时属于绍兴市产业发展导向目录（2008-2009年）中允许类项目。因此，项目建设符合国家及地方产业政策。2、规划符合性分析技改项目在现有企业厂区内实施，不新征土地，项目符合绍兴县土地利用规划及柯桥经济开发区总体规划要求。本项目位于绍兴县柯桥经济开发区，根据绍兴县生态环境功能区划，项目拟建地属柯桥经济开发区生态工业建设生态环境功能小区（I3-20600D04），属于优化准入区。本项目淘汰经审批的染色机、定型机，引进先进染色、印花及后整理设备，进行高档织物印染生产加工，项目实施后企业经审批设备生产规模基本不变，符合打造以高新技术产业、轻纺工业为主导的先进制造业基地要求。企业所产生的废水全部排入污水管网，送绍兴污水处理厂集中处理，不排入附近河流。因此，项目建设符合绍兴县生态环境功能区规划。3、清洁生产原则符合性分析项目实施后冷却水全部循环回用，染色漂洗水进行中水回用，全厂中水回用率可达到50%，符合浙江省准入条件棉印染以外印染项目废水回用率达到50%以上的要求；碱减量废水对对苯二甲酸进行回收；采取节能措施，采用环保型染料、导热油；固体废物分类收集，回收利用，因此项目生产符合清洁生产原则。4、达标排放原则符合性分析根据环评工程分析，企业废水经厂内污水处理站预处理达到进管要求(COD1000mg/L)后送绍兴污水处理厂处理；项目燃煤导热油锅炉废气经双碱法除尘脱硫后通过排气筒达标排放，定型机废气和食堂油烟废气经治理后均能达标排放；项目固体废物经适当处置后对周围环境影响较小；项目噪声厂界处均可达标