消防施工组织设计.doc

.大陆国际消防工程施工组织设计四川武盾实业总公司二零零九年六月二十六日目 录第一章 编制依据及工程概况第二章 施工管理目标第一节 工期目标第二节 质量目标第三节 安全目标第四节 文明施工目标第三章 施工进度计划第一节 施工进度总体安排第二节 主要进度控制点设置第四章 施工组织及劳动力计划第一节 施工组织机构设置第二节 施工力量部署第三节 劳动力计划第五章 主要施工方法及技术要求第一节 消火栓及喷淋系统安装工程第二节 火灾报警联动系统安装工程第三节 应急照明系统安装工程第四节 气体灭火系统安装工程第五节 重要部位质量通病及防治方法第六章 施工设备需用量计划第一节 主要工机具需用量一览表第二节 主要检验、测量和试验设备需用量一览表第七章 施工技术组织措施第一节 工期保证措施第二节 质量保证措施第三节 安全保证措施第四节 现场文明施工保证措施第五节 冬、雨季施工措施第六节 成品与半成品保护措施第七节 与总承包单位的协调措施第八章 施工总平面布置第一节 临时设施规划第九章 工程交付、服务及保修第十章 竣工资料第一章 编制依据及工程概况1、编制依据火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005气体灭火施工及验收规范GB50263-2007高层民用建筑设计防火规范 GB5004595（2005年版）民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范GB50016-2006汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB5006797建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005建筑灭火器配置验收及检查规范 GB50444-2008建筑给水排水设计规范 GB50015-20032、工程概况（1）本工程为大陆国际综合楼，建设地点为成都市人民南路四段11号，由地下五层和地上29层组成，建筑高度115.7m，其中地下五层设有汽车库、自行车库、设备用房等，停车188辆，为类地下停车库；地上除一层为商业和办公大厅外，二二十九层均为办公（14层为避难层）。本草纲目程总规划面积约49888m2，地上建筑面积38674m2，地下室面积为11214m2。（2）应急照明系统 2.1、应急电源：应急照明、疏散指示标志采用集中电源柜作为应急电源，保证柴油发电机投运前过渡供电。 2.2、变配电所、消防控制室等工作照明兼作应急备用照明。 2.3、疏散走道、楼梯间、地下汽车库疏散通道等公共场所设应急疏散照明，疏散走道、通道应急照明地面水平照度0.5LX，楼梯间应急照明地面水平照度0.5LX，在避难层按50%考虑。 2.4、疏散走道、合用前室、楼梯间、地下汽车库疏散通道等公共场所设安全出口标志灯、疏散标志灯。 2.5、公共走道、楼梯间及地下车库安全出口标示志、疏散指示标志灯常亮；地下汽车库应急疏散照明兼作值班照明，采用E1B智能控制系统，火灾时由消防联动控制强制点亮。 2.6、应急照明和疏散指示标志采用蓄电池作备用电源时，连续供电时间不应少于30分钟，且避难层不应少于60分钟。（3）火灾报警及应急广播系统 3.1、消防控制室设于一层夹层，采用共用接地，接地电阻1。室内消防专用电源柜、消防联动控制台、火灾报警控制器落地安装。该系统电缆和配线穿钢管保护，电缆和配线沿着金属线槽引至3#管道井，在三层引至1#管道井，再沿着1#管道井引至各层。接线端子箱管道井内明装。 3.2、消火栓按钮设于消火栓箱旁，与其水平距离为200mm。 3.3、广播机房和消防控制合用，广播设备落地安装。各层天花扬声器吸顶安装，避难层（十四层）设有独立火警广播系统。3.4、照明配电箱内设有防火漏电检测元件。发发生漏电时，防火漏电检测元件发生信号送至报警主机，系统主机设在一层夹层消防控制室。（4）消防给水系统 4.1、本工程采用区域性临时高压消防体制，集中设置消防水池、消防加压泵房。消防给水系统按类高层综合楼设计，在自动喷水灭火系统中，除地下车库按中危险级布置喷头外，其余场所按中危险级布置喷头。地下一层设有864m3的消防水池，屋顶消防水箱放在主楼屋面，有效容积为18m3，箱底标高不能满足规范对最不利消火栓15m的静水压要求，故：设置一套消火栓系统和自喷系统合用的屋顶增压设备。室外设有消防水泵接合器，室内消火栓系统3套，自喷系统2套。 4.2、消火栓采用分区给水系统。低区为-5层13层，高层为14层29层。消防水池和消火栓消防水泵设置在地下一层，从消防水泵房接出两根消火栓系统总供水管，在室内构成环状主管网，并设水泵接合器。低压系统环网从环状主管网上接入两根供水管，在供水管上设减压阀减压，高区系统环网从环状主管网上接入两根供水管。消火栓给水泵出口起至低区减压阀前及高区下环管、主输入管采用加厚型内外壁热浸镀锌钢管，其余采用内外壁热浸镀锌钢管。当管径DN100mm时，采用丝扣连接；当管径DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接和法兰连接。 4.3、自动喷淋采用分区给水系统。低区为-5层11层，高区为12层29层。消防水池和自喷消防水泵设置在地下一层，从消防水泵房接出两根自喷系统总供水管，在室内构成环状主管网，并设水泵接合器。低区系统环网从环状主管网上接入两根供水管，在供水管上设减压阀减压，在低区系统环网上接湿式报警阀，报警阀设在消防泵房内。高区系统环网从环状主管网上接入两根供水管，在高区系统环网上接湿式报警阀，报警阀设在避难层水箱间内。 4.4、建筑各部位均按其火灾种类和危险等级配置建筑灭火器。变、配电室采用七氟丙烷柜式无管网气体灭火系统。自动喷水给水泵出口起至低区减压阀前及高区下环管、主输水管采用加厚型内外壁热浸镀锌钢管，其余采用内外壁热浸镀锌钢管。当管径DN100mm时，采用丝扣连接；当管径DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接和法兰连接。第二章 施工管理目标第一节工期目标保证满足业主及总包单位的工期要求。第二节质量目标确保业主、总包制订的质量目标。严格按国家质量检验评定标准施工，保证消防安装工程质量优良，全力配合总包创优质工程。第三节 安全目标确保不发生重大安全事故。第四节 文明施工目标配合总包单位，达到文明工地标准。第三章 施工进度计划第一节 施工进度总体安排为了优质高效按期完成本工程，我公司将调集精兵强将参与本项目施工，保证满足甲方的工期要求。根据业主及总包总体进度安排，密切配合总包采取立体、交叉同步施工方法，确保工期。工程进度计划表序号项目内容日历天数备注1消防弱电、消防给水系统管道预留预埋200配合总包进度实施2消防给水系统安装90根据总包进度同步实施3火灾报警系统、应急广播系统、消防联动系统、应急照明系统、防火卷帘门等安装120根据土建、装修进度交叉立体施工。4收尾、单体调试、联动调试20完成一项单体项目，即调试完该单体项目。第二节 主要进度控制点设置为了确保工期目标的实现，我们对施工过程设置以下主要进度控制点，依此在施工中进行阶段检查和控制。（1）第一控制点：施工进场，准备工作；（2）第二控制点：设备到场；（3）第三控制点：管道预埋；（4）第四控制点：管道安装试压；（5）第五控制点：设备安装；（6）第六控制点：系统的联动调试。第四章 施工组织及劳动力计划第一节 施工组织机构设置本工程作为我公司的一个“重点工程”，指派一位主要领导主抓本工程，并针对本工程具体特点,组织精干的项目管理班子和施工作业队伍,按项目施工的要求,精心组织施工。 为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建“大陆国际”项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9000质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。1项目人员设置项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责。项目副经理一名，协助项目经理抓好现场生产和调度，设总工程师一名，对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部管道工长一名、电气工长一名、设备工长一名、内业技术一名、质量安全员一名、材料员一名，具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、与业主、甲方、监理公司、其它施工单位协调及对外形象宣传等方面的工作。以上人员，由公司下发任命书并通报给甲方，所有被任命的人员在规定的时间内及时到位并承担起相应的责任。公司组织结构图董事会总经理副总经理总会计师总工程师工程部采供部项目部技 术 总 负 责材料员电气组管道组现场监理师项工目程部师项目施工部组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师 管道工长 电气工长设备工长材料员内业技术质量安全员管道班电气仪表班设备班设备组2项目经理部职责（详细名单见附后）2.1项目副经理工作职责：在项目经理的领导下完成所分管的各项工作，按照施工组织设计、进度计划组织项目生产；认真执行公司的质量方针，实现工程的质量的目标，协助项目经理根据工作的实际情况、安排有关人员的任务，主持项目内的各工种、各专业施工。对工程的进度、质量、安全健康、环境保护、成本等全面负责，对人、财、物统一调度，参与制定施工组织设计、施工方案，编制项目的年、季、月、周计划。2.2项目责任工程师/技术负责人工作职责：负责落实项目经理部质量体系的建立和运行；负责项目实施过程阶段施工组织设计及其补充的编制工作；负责编制“项目工程质量计划”，确保工程质量目标、环境及健康安全目标的实现；负责对分部分项工程的技术交底；参加设计交底/图纸会审；负责确定施工技术文件的发放范围以及各类图册、资料的分配使用；负责督促、检查做好各项质量记录，保证工作资料的完整，在项目部范围内组织对轻微不合格品的评审。2.3施工工长工作职责：熟悉、掌握与安装工程相关的技术规范、操作规程和技术标准；认真审阅图纸，参加图纸会审、领会设计意图，将图纸修改内容及时标注于图纸相应部位；协助项目经理做好劳动力、材料、施工机械设备进场的组织工作；负责向施工班组进行书面的质量/环境/职业安全健康技术交底和安全交底，对特殊过程下达作业指导书；负责班组自检，并对施工过程中有关质量/环境/职业健康安全措施落实情况进行跟踪检查；参加检验批验收，进行交接检，且组织好对隐蔽工程的验收；参与编制施工组织设计/施工方案，严格按其进行实施；认真做好各项工程资料及记录，并及时做好整理归档工作；组织分项工程验收，参加分部工程和单位工程竣工验收；负责和组织班组实施本项目的成品保护工作。2.4安全员工作职责：执行宣传安全生产有关部门法规、规定、检查、督促生产过程中的不安全因素，做到“四勤”；抓好职工岗前健康安全“三级”教育工作，并做好宣传、培训工作；参与安全事故的分析、处理工作；参与各项安全验收工作。2.5质量员工作职责：认真审阅图纸，参加图纸会审、设计交底；负责施工过程中的质量跟踪检查；负责工序检查报验工作；参加检验批、分项工程的验收；负责工程检验、试验状态的标识；负责对工程检验批不合格品进行标识、记录和重新检验；负责预埋件的技术复核；检查各种材料的质保书及复试报告；参与各种质量事故分析和调查处理。3项目经理主要职责3.1遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度，履行企业与业主签定的工程合同，主动接受工程监理、质量监督、总包管理，确保完成项目各项经济技术指标。3.2按程序文件规定参与或组织编制项目实施性施工组织设计和质量计划，制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标及各项措施并组织实施。3.3组织编制项目的年、季、月、旬、日施工计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划，并组织落实。3.4负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立。3.5组织施工图预算，按时结算工程进度款，及时结算、回收资金，努力提高项目的经济效益。3.6按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。3.7建立项目成本核算体系，执行核算制度与程序，按“标价分离”的要求，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。3.8组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术资料，统计报表准确、及时、全面并认真做好统计分析。3.9组织竣工验收资料搜集、整理和编册工作，对工程项目施工进行综合、专题总结。3.10自觉接受企业职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求，定期向职能部门报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项随时报告。3.11坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。4建立一套科学而详尽的项目管理规章制度为了实现项目管理的目标，先必须制订出一整套相适应的管理制度和奖罚办法，以“法”来管理工程，以制度来约束管理施工人员，我们将针对本工程的特点，制订出以下规章制度：项目经理责任制办法、项目成本核算办法、项目计划管理制度、项目质量管理和控制办法、项目技术管理制度、项目计量管理制度、项目文明施工管理制度、项目机械设备管理制度、项目物资管理制度、项目资金管理制度、项目劳动保护管理制度、项目治安保卫制度、施工现场消防管理制度、项目安全管理制度等以及相对应的考核制度和奖罚办法。5抓好目标责任制的落实，确保工期、质量、安全、成本、文明施工五大目标的实现，本工程将实施目标责任制管理方式，在确定好工期、质量、安全、成本、文明施工五大目标后，将根据施工进度计划细化阶段目标，由项目经理分别与各岗位管理人员、作业队签订目标责任承包合同，将目标责任制落实到每一个施工环节、每一个人身上，使施工管理紧紧围绕“目标”的实现而运转，同时利用承包合同这个经济杠杆，使本项目每一位职工责、权、利明确，充分调动积极性，全身心投入到工作中去，使项目管理趋于良性循环，确保总目标的实现。第二节 施工力量部署施工部署该工程工程量大，工期要求短，质量要求高，而各专业存在交叉施工，又须配合土建、强电、给排水等进行施工。因此，如何组织好施工力量是关键，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的管道班、电气仪表班、设备班。第五章 主要施工方法及技术要求第一节 消火栓及喷淋系统安装工程1施工程序及技术要求1.1 施工主要程序 总原则：根据现场条件配合土建施工。先地下后地上，先预制后安装，先总管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行油漆、防腐、保温及隐蔽验收。 主要程序：施工准备材料进场及检验预留、预埋管道预制、管道放线支、吊架制安管道安装附件安装管道系统组件安装消防供水设施安装管道试压水冲洗防腐保温成品保护交付使用。2.主要施工方法及技术要求2.1 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。2.2材料进场及检验凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证，消防器材(消火栓、喷淋头、报警阀、供水设备等)还必须具有消防检验检测报告等。 所有阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前必须逐个做强度和严密性试验；并且开启灵活。 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理工程师检查合格后，方可投入使用。 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。2.3预留、预埋（1）管道的预留、预埋，要与土建密切配合。预埋前绘制各层区域预留预埋布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。（2）根据图纸确定好套管的位置和标高，安装在楼板内的套管，其顶部要高出地面50mm，底部要与楼板底面相平。（3）钢套管等预埋件，要固定牢固，并两端封堵好，派专人检查，以防浇注砼时出现移位或进入砼堵塞套管的情况。 (4) 根据图纸及设计要求预留好楼板洞及墙上需预留的消防箱洞等。2.4 管道预制（1）预制前先按图纸设计的管线， 确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。（2）本工程的管道预制主要包括以下内容： 喷淋头上短管及水平支管； 消防箱下短管的预制； 管道支吊架、抱箍的制作；2.5 管道放线 管道放线前先确定本工程的测量基准点，由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出油漆及操作空间。2.6 支吊架制作安装（1）管道支架根据标准图集管道支架及吊架进行制作安装，屋顶支架须考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。（2）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。（3）吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上， 固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。（4）各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 （5）钢管水平安装的支架间距，不得大于下表的规定：管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300最大间距（mm）保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（6）在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时， 卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后， 使管子牢固不动。U 型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成 U型； 型管卡材料选用表(mm) 管径DN1520253240506580100125150管卡直径888810101012121616管卡展开长116132148183200231272366406430518螺母M8M8M8M8M10M10M10M12M12M16M16（7）立管管卡安装，距地面1.51.8米安装管卡， 且每层管卡要求高度一致、整齐。2.7管网安装：（1） 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。（2） 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。（3） 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜调0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。（4） 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应应施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：公称称直径（mm）：253240507080100125150200250300最大间距（m）：3.544.55666.5789.51112（5） 干管安装： 喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件安装卡架固定时，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.5m，屋高超过5m应增设支架。(6) 支管安装： 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上离铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。2.8 消火栓及阀门安装（1）消火栓：安装室内消火栓， 栓口要朝外，栓口中心距地（或楼面）1.1m，距箱侧面为140mm， 距箱后内表面为100mm。（2）阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向，安装闸阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面相互平和同心，拧螺栓采用十字交叉进行。2.9消防供水设施安装本工程主要供水设施有消防水泵及消防水泵接合器（1)水泵基础水泵基础的施工要在设备到场并核对无误后由土建进行施工（校正安装尺寸、性能、型号），基础的砼强度要符合设计要求。水泵基础的基准线与图纸要相符。同类水泵的纵横向或成角度排列时，必须对齐，倾斜角度一致。（2）水泵就位在就位前要求水泵基础做完（泵房内墙面做完粉刷和油漆，以防污染水泵设备），并核对预留的固定螺栓尺寸，与水泵基础尺寸相对后进行吊装，水泵就位利用三角斜撑进行（根据水泵高度制作斜撑，在斜撑最高点挂设葫芦）。（3）水泵试运转： 电动机的电流不得超过额定值。 运转中应无较大震动，声音正常，各连接部位不得松动或泄漏。 在运行中，泵的轴承温度不得超过外界温度35，其极限温度75。(4)水泵安装 支架制作安装图纸会审管道预制材料进场检验阀门安装消火栓安装水压试验管道冲洗管道油漆水泵安装联动调试自检验收总管安装在设备基础验收达到70以上强度后，进行泵就位。并对泵中心线找正、水平找正、标高检测： 泵安装中心线位置符合设计要求，尺量与建筑物实体的距离误差不超过正负20mm。 水泵用斜垫铁找水平，用精度为0.10.3mm/m的水平尺测试水平度，水泵二次灌浆后要再次检测水平度，误差不超过0.1mm/m. 标高检测，尺量泵吸水口中心安装标高符合设计要求，误差不得超过+20，-10mm。安装过程中，泵出厂时已装配调试完善的部分不得随意拆卸。吸水管上的控制阀在水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不小于水泵吸水口直径。吸水管水平管段上不得有气囊和漏气现象。（5）消防水泵接合器安装： 组装时按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向保证使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙采用粘土填塞密实，并采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于50mm。2.10湿式报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀组附件的安装应符合下列要求： 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报答。B. 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。2.11喷头安装支架制作安装图纸会审管道预制材料进场检验阀门安装配水管安装管道安装水压试验管道冲洗管道油漆水流指示器安装联动调试自检验收报警阀组安装喷淋头安装水泵安装 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离符合规定。 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最水垂直距离应符合规定。2.12管道试压试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力（工作压力的1.5倍）下恒压10分钟，压力不下降，目测不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修时不得带压进行。管道系统在试压前要确定加水及排水地点。试压管路与非试压管路的隔断应可靠并作显著标志，试压放水后方可扳除临时支撑。 2.13系统试压和冲洗(1)一般规定 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 强度试验和严密性试验宜用水进行。 系统试压前应具备下列条件： 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； 试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。 试压冲洗方案已经批准； 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 试压程序：堵头安装-平面灌水-平面喷淋试压-平面冲洗-系统灌水-系统试压-系统冲洗。 试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误， 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 管网冲洗宜用水进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 冲洗前应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理. 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 管网冲洗合格后，应及时填写管道冲洗记录。 (2)水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。 当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无水泄漏。 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。2.14防腐 管道防腐须符合图纸设计要求及采暖与卫生工程施工及验收规范的规定。涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 （1）支架防腐：防腐前集中进行除锈，防腐后刷二道防锈漆，二道调合漆。（2）管道防腐：根据一般要求管道应刷银粉漆二道， 为了与其它管道区别，明露消火栓管道刷二道红色调合漆、喷淋管道分段做红色圈标记。2.15质量标准(1) 保证项目： 消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。 水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。(2) 基本项目： 多方位管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆十径的1/2。 镀锌钢管焊接，焊口平直工，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。(3) 允许偏差项目： 水平管道安装坡度应在0.0020.005之间。 吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷关间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔体段设置。第二节 火灾报警联动系统安装工程1施工顺序、质量控制流程检查电管敷设检查线路敷设检查设备安装检查工程开工接地电阻测 试检查系统调试检查工程自检管线进场检查绝缘电阻测 试隐蔽验收试运行竣工验收交工手续设备移交竣工资料工程竣工设备进场不合格检查2主要施工方法及技术要求 1 工艺流程：钢管内导线敷设线槽配线火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用钢管和金属线槽安装2 钢管和金属线槽安装主要要求： （1） 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完事无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整。无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。（2） 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。（3） 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。（4）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。（5）明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（6） 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧休的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。（7） 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。（8） 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。（9） 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。（10） 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。如图6-2a、6-2b、6-2c。（11） 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表6-1，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.150.5m。钢管管卡间的最大距离（m） 敷设方式钢管种类钢管直径15202532405065以上吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0（12） 吊顶内敷设和管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。（13）暗配管在没有吊顶的情况下，探测器在盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。（14） 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。（15） 钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。（16） 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。（17） 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。（18） 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑无缺损。（19） 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管坚固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。（20） 配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。（21） 配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线投制时不受此限制。（22） 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。（23） 在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。（24） 钢管敷设与热水管、蒸汽近同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值： 当管路敷设在热水管下面时0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。(25) 钢管与其它管道如水管平等净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。（26）线槽应敷设在干燥和不易受机械操作的场所。（27） 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于11.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。（28）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。（29）固定或连接线槽的螺钉或其它坚固件紧固后其端都应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。（30）线槽的出线口处转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。（31）线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。（32）金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。（33）金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，具固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。（34）消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。3 钢管内绝缘导线敷设和线槽线要求：（1）进场绝缘导线的控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。（2） 火灾自动报警系统传输线路，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。（3） 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2.（4） 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。（5） 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。（6） 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。（7） 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。（8） 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（9） 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。（10） 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。（11） 敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。（12） 目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。（13） 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降代原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足不述要求，导线连接时应采取下述方法： 塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用接钳压实即可。如表62、63。 多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针也12mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。LC安全型压线帽压线管内导线规格(mm2)色别配用压线帽型号线芯进入压接管削线L(mm)压线管内加压所需充实线芯总根数组合方案实际工作线芯根数BV (铜芯)1.01.52.54.0导线根数2341-2黄YMT-113444323436-31242121白YMT-2156452464534-1-8242234322112红YMT-3184445644923456449234绿YMT-118444234 导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包括扎时要衔接好，以半幅宽度过压边进行缠绕，同时在包扎过程收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。(14) 导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0500M的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低20M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120