某某公司常压储罐管理规定.doc

某某公司常压储罐管理规定一、总 则（一）为加强对实业分公司常压储罐的管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，结合实业分公司实际情况，制定本规定。（二）本规定适用于实业分公司储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。储存酸、碱、氨等液态化学药剂的常压罐可参照本规定执行。（三）根据常压储罐在生产中的重要和危险程度，对常压储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度划分为主要储罐和一般储罐。主要储罐为公称容积大于或等于2000立方米的储罐，其它为一般储罐。二、管理职责按照职责分工和本规定管理要求，设备副经理全面负责实业分公司常压储罐的管理工作。（一）设备管理中心是常压储罐管理的主管部门，其职责如下：1、负责贯彻执行国家有关法律、法规和国家有关储罐管理的规定、规程和标准等，制定实业分公司储罐管理规章，安排年度工作计划，并检查执行情况；2、对常压储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节实施全过程管理；3、建立健全常压储罐管理体系，完善设备技术管理档案；4、负责审核各单位编制上报的常压储罐全面检查计划，并督促实施。根据检查结果及时掌握各单位常压储罐设备状况并做好常压储罐技术状况分析；5、针对常压储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，提高储罐的技术管理水平；6、负责各车间常压储罐设备的更新改造项目，参与新建及改扩建项目中常压储罐的设计方案审查和竣工验收；7、参与常压储罐事故的调查、分析和处理；8、负责检查和考核各车间常压储罐的管理工作，做好年度工作总结。（二）技术管理中心职责1、组织制定、审查常压储罐操作规程并检查执行情况，保证储罐在设计规定工况下运行；2、根据储罐的全面检查计划，根据工艺操作状况及时合理地安排常压储罐倒罐时间，以保证全面检查工作顺利进行；3、参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收；4、参与常压储罐事故的调查和处理。（三）安环管理中心职责：1、负责制定厂罐区安全管理制度，组织编写和审定罐区事故应急预案，组织和督促罐区隐患整改工作；2、参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况；3、组织常压储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作；4、检查督促各车间做好与常压储罐有关的安全装备、消防设备、气防器材的维护保养和管理工作。（四）生产车间职责：1、车间设备副主管或副主管全面负责本车间常压储罐管理工作；2、贯彻执行本规定，参与常压储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节；3、负责本车间常压储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，及时发现和消除隐患；4、负责储罐的外部检查和全面检查工作；5、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐技术状况分析和管理工作总结；6、负责编制、上报储罐的修理及全面检查计划，并组织实施；7、参与常压储罐事故的调查、分析和处理。三、设计、安装与验收（一）常压储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，设备管理中心对设计单位资质进行审查和确认。（二）储罐设计方案应符合最新版本的技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。（三）储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。（四）固定顶常压储罐罐顶与罐壁连接型式应采用弱顶结构。设计罐体内部防腐层时应重点考虑该连接处的内表面防腐。（五）常压储罐安装与防腐工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍，设备管理中心对其资质进行审查。（六）安装结束后，施工单位应向设备管理中心提交完整的竣工资料。竣工资料应包括下列内容：1、设计文件，包括设计图样、技术条件、强度计算书，必要时包括设计或安装、使用说明书；2、竣工图样（在原蓝图上修改，有确认标记并加盖竣工图章）；3、现场施工和产品质量证明书，主要包括：（1）主要罐体材料、焊接材料等使用材料一览表及原始质量证明书或其复印件，材料的复验报告；（2）罐体焊缝布置图；（3）产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；（4）罐体外观及几何尺寸检验报告；（5）焊缝无损检测报告及射线检测底片评定表；（6）零部件质量证明书、合格证；（7）试验报告（罐体盛水试验、罐底试漏等）；（8）设计变更及材料代用通知单；（9）隐蔽工程记录和封闭记录；（10）储罐防腐施工方案和施工记录。（七）常压储罐在安装完毕交付生产车间前，必须遵照有关设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应列出清单，由施工单位负责进行整改，合格后经参加验收的各单位确认签字后方可投入使用。验收检查记录作为现场施工资料移交资料室归档。四、使用和日常维护（一）各车间应建立健全常压储罐操作规程、巡回检查维护制度和岗位责任制，并根据储存介质或运行环境发生变化的情况，及时对其进行修订。（二）各车间应结合上岗培训对常压储罐岗位的操作人员进行针对性的技术培训，考核合格后方可上岗操作。（三）各车间操作人员必须做好以下日常工作:1、严格遵守常压储罐操作规程。做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，严禁超温、超储运行；2、坚守岗位，严格执行巡回检查制度。定时按巡检路线和标准对常压储罐进行检查，防止跑料、混料、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录；3、严格执行常压储罐定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理；4、保持常压储罐及附件的完好，加强对静密封点的巡查，及时消除漏点，降低泄漏率；5、操作人员在巡回检查时应注意检查罐体及其附件有无泄漏；在收发物料时注意罐体有无鼓包或抽瘪等异常现象。（四）在操作过程中常压储罐发生如下异常现象，操作人员应按操作规程采取紧急措施，并及时报告车间：1、储罐基础信号孔或基础下部发现渗油、渗水；2、储罐罐底翘起或设置锚栓的储罐基础或锚栓被拔起；3、重质油储罐突沸冒罐；4、接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏；5、罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象。（五）在生产过程中储罐透光孔应上好垫片，把齐螺栓，以保证其关闭严密；每次检尺取样后，必须将量油孔孔盖盖严。（六）机械式呼吸阀（含阻火器）平时每3个月检查一次，冰冻季节应根据天气变化加强检查。机械式呼吸阀（含阻火器）应定期进行标定。（七）应采用铸铝量油孔；量油孔、人孔、透光孔、排污阀（虹吸阀）每1个月检查维护1次。（八）固定顶储罐的液压安全阀、泡沫发生器、液下消防系统、水喷淋系统等消防设施每3个月检查维护1次。（九）在用常压储罐要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查，其检查的内容和方法按照常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程（SHS01012）执行。所有的检查工作都必须有完整的记录，并及时保存在技术档案中。（十）常压储罐的外部检查根据储存介质等特点，每年至少应检查一次。（十一）常压储罐的全面检查由设备管理中心定期组织进行：1、一般情况下，每6年应进行一次。2、对于储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经设备副经理批准后可适当延长全面检查时间，但最长不得超过9年。3、对于腐蚀较重的储罐，各车间要根据检验检测结论并结合实际情况合理确定全面检查的年限。（十二）各车间应加强对常压储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防静电设施必须符合国家有关规范标准的要求。每年至少1次对接地电阻进行检测，发现问题及时解决，使之达到规定要求。（十三）各车间应加强对常压储罐腐蚀状况的调查，定期对易腐蚀部位进行检查和检测，并认真做好记录。五、检修（一）各车间应根据常压储罐的实际状况并结合生产安排，合理确定和编制储罐检修计划，并纳入本车间年度计划。（二）在检修中严格执行作业许可证制度。施工单位需办理的各项票证应齐全，否则车间不允许进入罐区施工。（三）施工单位进行常压储罐检修前要编制详细的施工方案和制定详尽的安全监控措施。（四）应加强对常压储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗，焊接质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236）的要求。（五）设备管理中心加强常压储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。（六）常压储罐检修完工后，应向设备管理中心申报检修工程验收，验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有使用车间、设备管理中心、施工单位三方签字。（七）储罐检修结束后，使用车间应将常压储罐检修资料予以保存。六、管理与考核（一）设备管理中心定期组织常压储罐专业检查，并结合设备管理综合考评定期对各车间常压储罐管理情况进行检查考评。（二）检查考核内容：1、罐体有无裂缝、鼓包、凹陷、泄漏等异常现象，各部位腐蚀程度是否在允许范围内；2、阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否完好；3、罐体外部及附件防腐层有无大面积脱落,保温层是否完好；4、储罐液位计、高低液位报警、呼吸阀等附件是否完好；5、储罐基础有无下沉,罐体有无倾斜,散水坡有无破损,沥青封口是否完好；6、防雷、防静电设施是否完好；7、技术档案资料是否齐全,记录是否完整。（三）考核的主要指