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文档简介

1.塑料成型工艺分析1.1塑件分析材料:聚乙烯(PE)1.1.1 PE性能分析聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少,相对分子质量、结晶度和密度较高,所以低压聚乙烯比较硬,耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链,因而相对分子质量较小,结晶度和密度较低,且具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性。聚乙烯无毒、无味、呈乳白色。密度为0.910.96g/cm,为结晶型塑料。聚乙烯有一定的机械强度,但与其他塑料相比其机械强度低,表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异,常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂,并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙烯有高度的耐水性,长期接触水其性能保持不变。聚乙烯透水气性能较差,而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。聚乙烯在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般高压聚乙烯的使用温度在左右,低压聚乙烯为左右。聚乙烯能耐寒,在时仍有较好的力学性能,时仍有一定的柔软性。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载力不高的零件,如齿轮、轴承等高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。表1 注射机成型机的技术规范注射机类型:柱塞式螺杆转速:4080r/min喷嘴温度:90100料筒前段温度:-料筒后端温度:4050料筒中端温度:-注射压力:60-100MPA磨具温度:60-70注射时间12-60s高压时间:0-3s冷却时间:15-60s成型周期:40-130s成型收缩率:1.5%-3.6%1.1.2成型特性聚乙烯成型时,在流动方向与垂直方向上的收缩差异很大。注射方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,易产生变形,并使塑件浇口周围部位的脆性增加;聚乙烯收缩率的绝对值较大,成型收缩率也较大,易产生缩孔;冷却速度慢,必须充分冷却,且冷却速度要均匀;质软易脱模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模。2.注射剂的型号和规格选择及校核注射模是安装在注射机上的,因此在设计注射模具是应该对注射机有关技术规范进行必要的了解,以便设计出符合要求的模具,同时选定合适的注射机型号。2.1 注射机的确定由分析,可得锁盖件的体积为2.775,考虑到设计为2腔,加上浇注系统的冷凝料,查阅塑料膜设计手册的国产注射机技术规范及特性,可以选择XS-Z-30。表1 注射机成型规格理论注射容积()30螺杆直径()28注射压力()119注射速率(g/s)塑化能力()35螺杆转速(r/min)锁模力(KN)250拉杆有效距离()200*300移模行程()160磨具最大厚度()180模具最小厚度()60锁模形式模具定位孔直径()5

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