厦门基坑支护施工组织设计.doc

中铁源昌2007G27项目基坑支护工程中铁源昌2007G27项目基坑支护工程施工组织设计湖北武桥岩土工程有限公司二一一年一月目 录一、前 言02(一) 编制依据02(二) 工程概况02二、施工方案04(一) 施工准备04(二) 施工现场布置05(三) 施工工艺流程图051、水泥搅拌桩施工工艺流程图062、土钉支护施工工艺流程图073、喷射砼面层施工工艺流程图07(四) 施工工艺081、水泥搅拌桩施工082、土方开挖093、土钉支护1064、砼喷射层10三、施工需重点注意的事项11四、项目人员配备12(一)项目管理人员安排表12(二)项目组织机构框架图13(三)项目劳动力配备表13五、项目机械设备配备13六、施工工期14七、工期保障措施14八、质量保障措施15九、安全文明施工保障措施16一、前 言(一)编制依据 1、由中国京冶工程技术有限公司设计的“中铁源昌2007G27项目基坑支护” 施工图（2010.12.29）。 2、由中国有色金属工业长沙勘察设计院勘察提供的厦门源昌房地产开发有限公司源昌洲际海湾岩土工程勘察报告书（2007年11月）。 3、建筑基坑支护技术规程GJ12099。 4、喷射砼施工技术规程TBJ226-91。 5、施工合同书。(二)工程概况中铁置业源昌公司在厦门五源湾投资开发洲际海湾高档住宅小区，该项目由 栋地上十七层地下一层高档住宅楼组成，建筑面积约 m2，总占地面积 m2。该项目勘察由中国有色金属工业长沙勘察设计研究院承担，并已于2007年11月提供报告。设计由中国京冶工程技术有限公司承担。项目0.000以下由中国中铁第一工程有限公司厦门公司总承包，0.000以上由 总承包。 项目场区分布人工填土、1吹填土、淤泥、1淤泥质土、含泥中粗砂、可塑状残积砂质粘土性土、硬塑残积砂质粘性土、全风化花冈岩、1全风化辉绿岩、强风化花冈岩和1强风化辉绿岩、中风化花冈岩和微风化花冈岩。其中、1、1、土层均为高压缩性土层，且均欠固结，为不利工程地质土层。 依据“中铁源昌2007G27项目基坑支护”施工图，基础面积约6万多平方米。基坑北侧临环岛路，东侧近临场内运输主便道，西侧紧临市政道路，南侧临市政道路。基坑开挖深度约6.0m，基坑支护东、西、北侧均采用水泥土挡墙，南侧采用放坡喷锚（土层锚杆）支护。支护结构工程量统计见下表：支护结构工程量汇总表支护结构形式剖面工程量插管（m）备注单位空桩实桩D83/2.5D83/4.5D45/3.0水泥挡土墙11m6160141502610/4.5水泥搅拌桩22m1630021730504055m14370283505247/2.566m13710226804046/2.5合计86910505409293/2.52610/4.55040喷锚支护面程扦筋单位C200.95050t11m22902900.11422m2248324830.99533m213490134903.65544m2809180913.939合计24354243548.703二、施工方案(一)施工准备1、熟悉“水泥搅拌桩及喷锚、土钉施工工艺”，了解现场地质情况，了解建筑基坑支护技术规程（GJ120-99）；2、参加图纸会审及技术交底；3、了解施工场地的环境情况，包括地下、地表障碍物、水源、电源等；4、组织落实施工用材的进出场,并作好材料检验工作；5、组织施工机具和施工人员进场。(二)施工现场布置1、根据实地查看、项目的总平面布置及项目部临时设施总体布置情况，以节约用地、有利生产、方便生活、便于进行管理、进行布置；2、电源、水源与甲方的总体布局一致。(三)施工工艺流程图1、搅拌桩施工工艺流程图详见图一2、土钉支护施工工艺流程图详见图二3、喷射砼面层施工工艺流程图详见图三图一水泥搅拌桩（湿法）工艺流程图提升、喷浆、搅拌钻机就位钻进提升、喷浆、搅拌钻进、搅拌浆液配制N检查是否达到设计要求Y提升至地面插钢管成桩基坑开挖修整边坡测量放孔土钉制安钢筋网制安喷射砼面层养 护图二细 骨 料速 凝 剂搅 拌 机水 泥粗 骨 料喷 射喷 射 机压缩空气复 喷初 喷挂 网图三 (四)施工工艺1、搅拌桩施工为确保水泥土挡质量，保障水泥搅拌桩咬合粘度，提高施工工效，本项目采用SJB-1型双头搅拌桩机和JB-50浆泵进行搅拌桩施工。施工工艺：为确保施工质量，拟采用“二喷四搅”的施工工艺进行施工，即：调整钻机对准桩位钻机正转下钻，搅松土体钻机反向旋转，启动浆液输送泵，按试桩确定的提升速度及单位送浆量边提升、边喷浆、边搅拌，钻头提升至桩顶标高再下钻，重复步骤检查送浆量。达到设计要求后进行下一步，否则返回到步骤插钢管（仅最外排桩）移位。详见工艺流程图（附图一）。桩位放样及钻机对位应准确，水泥搅拌桩两桩位偏差不得超过50mm。在放出的水泥搅拌桩桩位上订上10cm长的竹签，并在桩位上用石灰粉或双灰粉作上标示，以便桩机对位。钻机钻进前必须调平钻机使导向架保持垂直，垂直度偏差不得超过0.5。水泥搅拌桩在施钻前必须校准深度计及量测钻头直径，以确保成桩桩长准确和成桩直径不小于设计桩径500mm，桩中心距400mm。水泥必须采用达到国家标准、检验合格的PC32.5水泥。水必须取用无侵蚀作用的地下水或地表水。水灰比根据设计要求严格控制。喷浆量必须达到设计要求，每延米水泥掺入量60kg。每桩开始钻进时，先采用慢档操作，以免主机振动摇晃。钻进时应按试桩确定的工艺参数进行操作。提升喷灰时，如遇机械故障或其它原因造成管路堵塞，必须马上记录此刻钻深，并立即查找、疏通，堵塞故障排除后，必须复打，复打、复喷的重叠长度不得小于1.0m。钻进中如遇地下障碍无法钻达设计桩底标高时，不得擅自改变桩位，必须立即查明原因，提出处理方案上报监理，获得批准后再进行施工，并做好施工记录。水泥搅拌桩施工时要认真、真实地做好施工记录，包括施工时间、钻深、送浆量、停浆面等。浆液配置：按照确定的水灰比拌制浆液，浆液在灰浆搅拌桶中应不间断搅拌，直至送浆前。待送浆前将浆液倒入集料桶中。搅拌浆液的水泥应过筛，拌制好的浆液不得离析。因各种原因引起桩机停止施工，应及时清掉搅拌桶及集料桶中的浆液，并用清水冲洗输浆管、钻杆、钻头及双桶。防止浆液凝固引起堵管，影响以后的施工。每台钻机最先施工的3根桩为工艺试桩，以确定达到设计技术参数的施工工艺参数。工艺参数一旦确定，不得随意更改。确因地质原因需对工艺参数进行调整时，必须再做试桩确定。如遇机械需要检修停电、停水等需要停工时，为保证水泥土挡墙质量及止水质量，接头处需形成如下图示。2、土方开挖土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷砼以前，不得进行下一层深度的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡68m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方作业时，严禁侧壁出现超挖或造成侧壁土体松动。基坑的侧壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度；支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，及时设置土钉或喷射砼。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，一般可取1020m；应尽量缩短侧壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如人工填土、1吹填土和淤泥等应立即进行支护，或者在土体表面素喷30mm厚的C20砼，对其土体进行临时的稳定保护。为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a、对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或砼，待凝结后再进行土钉施工；b、在作业面上先构筑钢丝网喷砼面层，而后设置土钉；c、在水平方向上分小段间隔开挖；d、先将作业深度上的侧壁做成斜坡，待设置土钉后再清坡，在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋。3、土钉支护土钉支护施工前必须了解工程的质量要求以及施工中的监控内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、管线、道路等环境安全影响的允许程度；土钉支护施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护；土钉支护施工应按施工组织设计制定的方案和顺序进行，仔细安排土方开挖、出土和支护等工序并使之密切配合，力争连续快速施工，在开挖到基底后应立即构筑底板；土钉支护的施工机具和施工工艺应按设计要求选用；4、砼喷射层在喷射砼前，面层内的钢丝网片应牢固固定在侧壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢丝网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动；钢丝网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长；喷射砼配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于15mm,水灰比不宜大于0.45,并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间；采用湿法施工时，应事先对操作手进行技术考核，保证喷射砼的水灰比和质量能达到要求。喷射砼前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转；喷射砼的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢丝前方，防止在钢筋背面出现空隙；为保证施工时的喷射砼厚度达到规定值，可在侧壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。采用一次喷射，厚度确保达60mm；喷射砼终凝后2小时，应根据施工时的气候条件，采取连续喷水养护57天；喷射砼强度可用边长150mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴侧壁，从侧向喷入砼，每批至少留取1组（每组3块）试件；土钉支护喷射砼的其它要求可参照喷射砼施工技术规程(BJ226-91)。三、施工需重点注意的事项1、搅拌桩施工必须经桩位放样准确、桩钻对位准确和钻杆铅直，以确保相邻桩相互咬合10cm。2、搅拌桩要求施工连续，以确保桩间的咬合，由于机械故障等需临时停工时，停工时间不应超过24小时。由于停电、停水、材料供应等原因停工时间需24小时以上时，施工缝应留成台阶状，见前图。3、根据业主先施工水泥土挡墙后施工PHC桩，为确保水泥土挡墙不给PHC桩施工造成影响，同时减少PHC桩施工挤土对近临时已施工的水泥土挡墙造成危害，要求水泥搅拌桩与PHC桩间的净距不小于0.5m，并且水泥挡墙进行局部加强。见下图：4、根据设计图，水泥土挡墙各断面墙顶标高不一致，为确保水泥土挡墙实际受力情况尽量与设计模型相近，施工时必须严格控制桩顶、桩底标高及插管深度。5、土方开挖必须待水泥土挡墙达到强度后方能进行。土方开挖必须分层进行，开挖时严禁挖斗撞击墙壁。6、土钉、砼喷面应边开挖边施工，防止坡面土暴露时间过长。四、项目人员配备(一)项目管理人员安排表职 务姓 名职 称备 注项目经理贰级项目经理施工员质检员材料员安全员资料员(二)项目组织机构框架图项目经理施工员 工员质检员 工员材料员 工员安全员 工员资料员 工员边坡修理班钻 孔 班 工员钢筋电焊班喷 射 砼 班后 勤 班搅拌桩施工 工员(三)项目劳动力配备表搅拌桩施工班边坡修理班喷射砼班后勤班32人2人15人4人五、项目机械设备配备序号名 称机械设备型号数 量备注1搅拌桩机SJB-14台2泥浆泵JB-504台3搅拌桶1.2m34个4电焊机BX6-2504台5电动空压机9m/min2台6砼喷射机5m/h2台7高压风管35mm200米六、施工工期根据甲方要求及工程量，计划组织4台水泥搅拌桩设备和2套喷锚设备进场施工。每台搅拌桩机每天计划完成水泥搅拌桩600m，4台搅拌桩机共计施工水泥搅拌桩2400m，确保全部搅拌桩工程在60个有效工作天内完成。喷锚、土钉施工与土方开挖相协调，同步进行，喷锚、土钉施工确保在10个有效工作天内完工。但如遇下雨、停电、成孔困难等人力不可抗拒的因素，工期顺延。七、工期保障措施1、根据工程特点，组织精干人员、精良设备投入本工程施工；制定工期责任制，落实到各岗到各人，并制定相应的奖罚制度。2、对生产要素认真进行优化组合，动态管理，灵活机动的调配人员、物质、机械设备，及时组织施工物资、人员、机械设备的进场，保障后勤供应满足施工要求。采取平行交叉的施工方法，保证施工连续性，顺利完成施工任务；3、技术措施：项目经理部实行项目法人制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，将各专业工种有机结合在起来，协调作业。实行合理的工期目标奖罚制度，明确每个参战职工的责、权、利关系，按网络节点合理安排工作时间和工作制，坚持对网络关键线路中控制点进行重点考核，依据实际的考核情况，直接与职工的工资奖金挂钩。做好施工配合及前期准备、后勤保障工作，拟订施工准备计划、质量保证计划，并对各项计划逐条考核、落实，确保各项工作的高质完成。充分掌握好设计意图，掌握好各种设计文件、规范、法规，编制主要项目的施工方法，及时发现问题、解决问题，为施工创造条件，保证施工连续有序地进行。4、各种资源措施为了确保工程施工工期，各施工段均配备各独立的施工机具设备，从机具设备上予以保证工期的实现。根据施工网络进度计划，按单位工程施工流水情况组织工程所需材料、人员、资金，确保工程顺利进行。建立建全设备机具施工用料周转材料的维修保养制度，从物质设备上确保工程能够正常有序的进行。八、质量保障措施1、严格按照施工图进行施工，确保各项指标达到设计及规范要求。认真熟悉设计图纸、施工工艺和质量标准，严格按图纸施工。每项工作开工前均进行技术交底，对各个工序的技术要求、施工方法做到施工时人人心中有数，并严格按砼喷射施工规范施工，确保优质高效完成各个施工任务。2、加强全面质量管理意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为业主服务”的思想。3、制定全员工作目标，建立质量管理体系和质量保证体系，对工程的全过程进行全面的质量管理。贯彻“谁负责施工，谁负责质量、谁负责操作”的原则。所有工程做到工作自检、班组互检、质量机构专检和监理工程师复检的四检制，严格把好质量关。对施工各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监察，保证本工程达到优良标准。4、质量管理体系和质量保证体系在施工队伍内部实行承包责任制度,质量与利益层层挂钩,严格控制质量关。施工现场规范化：工程项目部所有管理、操作人员必须持证上岗，严禁无证指挥、无证操作；在施工过程中必须做好施工记录，并作为重要的施工档案保存，因现场不按规程、规范施工而造成的质量事故追究有关人员的责任，并按照责任制度严格加以处罚。原材料必须具有材质证明、出厂合格证；原材料要及时做好检测记录，在使用前必须取得业主和监理的认可；对检验不合格的原材料必须坚决予以退货、拒收和返工处理。三按、三检、三工序制度：施工组织设计必须经监理及业主认可后才可实施，每道工序施工前进行技术交底，做到按设计图纸、施工组织设计、施工验收规范和施工操作规程严格施工；自检、互检、专检、交接检制度（施工员、质检员、监理工程师），质检员实行旁站监督制，并以技术规范的标准及ISO9002质量保证体系对各工序的工程质量进行检查。料员收集、整理和保管做到质量验收评定资料和施工资料同步，并保证资料的真实性和完整性，作为质量追溯的依据，同时为竣工验收提供详实的