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汾西县洪昌养殖有限责任公司肉鸡养殖屠宰及饲料加工项目环境影响报告书（送审稿）国环评证乙字第1305号质量管理体系认证证书号：_山西省水利水电勘测设计研究院二零一零年二月2汾西县洪昌养殖有限责任公司肉鸡养殖屠宰及饲料加工项目环境影响报告书汾西县洪昌养殖有限责任公司肉鸡养殖屠宰及饲料加工项目环境影响报告书（简本）34山西省水利水电勘测设计研究院 国环评证乙字第1305号1总则1.1评价任务由来汾西县洪昌养殖有限责任公司肉鸡养殖屠宰及饲料加工项目是集养殖、屠宰、饲料加工为一体的工业，是推进肉鸡产业化生产的需要。，在汾西县发展肉鸡养殖屠宰及饲料加工项目，不仅符合国家和行业政策，还可以提高当地农畜产品加工水平和能力，促进当地农产品深加工业的发展进步。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及有关法律法规要求，汾西县洪昌养殖有限责任公司2009年12月委托山西省水利水电勘测设计研究院承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我院即组成项目课题组进行了现场勘察和区域敏感因素的调查工作，收集了当地社会、经济、环境等方面的现有资料。并委托环境监测，在此基础上，课题组按国家环境影响评价技术导则及有关规定，对环境空气、水环境、噪声、固废、生态环境等环境要素进行了环境影响的分析和评价，在评价区进行了公众参与。综合环境评价结果，编制完成了汾西县洪昌养殖有限责任公司肉鸡养殖屠宰及饲料加工项目环境影响报告书（送审本），现提交建设单位，报请山西省临汾市环境保护局审查。报告书编制过程中得到了省、市、县环保局及项目所在市县林业、国土、文物、防疫等有关部门的大力支持与帮助，在此表示衷心感谢。1.1评价重点和评价等级1.1.1评价内容和重点根据该项目所处区域的环境状况和对建设项目的工程分析，本次工作重点确定为：以建设项目工程与敏感目标分析为基础，以大气环境、固废评价、生态环境、水环境为重点，对其他专题做相应的讨论。同时在认真进行工程分析的基础上，提出全面、可行的污染综合防治措施。1.1.2评价时段环境影响评价共分两个时段，工程建设期和工程运营期。1.2评价等级及评价范围 1.2.1评价等级1）环境空气按照环境影响评价技术导则 大气环境中分级依据进行大气环境影响评价等级判断，结果列于表1.5-1。由表可见，计算出的各污染物最大落地浓度占标率为0.81%10%，评价等级应为三级。2）水环境本工程除雨水外，生产和生活废水不外排，生产和生活废水经污水处理站处理后一部分回用，一部分农田灌溉。根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2.3-93）对评价等级的规定及工程排水情况、区域地表水功能，地面水、地下水环境评价做一般性分析。3）声环境按环境影响评价技术导则（声环境）中规定的声环境影响评价工作等级的基本原则，本项目为新建项目，该项目工艺过程的噪声源强不高，建设前后噪声值增加较小，确定本项目的声环境影响评价工作等级为三级。（4）生态环境根据环境影响评价技术导则非污染生态影响中关于生态环境影响评价等级的规定，工程主要影响区范围20km2，并结合区域生态环境现状，本次生态环境进行环境影响分析。1.2.2评价范围环境空气：按照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中的规定，本项目各污染物最大落地浓度占标率Pmax10%，因此无对应的D10%，结合工程的实际情况，最终确定大气评价范围以拟建各场为中心， 5km为边长的正方形区域。生态环境：重点对工程占地及厂址周围2km范围内生态环境进行影响分析。噪声环境：声环境影响评价范围为厂界噪声。固体废物：本评价将重点针对鸡饲养过程中产生的粪便、鸡尸体、毛蛋、蛋壳、炉渣及厂区生活垃圾实施具体分析，并主要在综合利用与合理处置方面进行详细分析。水环境：本工程生产和生活废水经污水处理站处理后一部分回用，一部分用于农田灌溉。不外排。1.4控制和保护目标1.4.1环境敏感因素分析通过对工程周围自然、社会环境状况的详细调查了解，项目所在区域无风景名胜区，无自然保护区及饮用水源保护区，距离郭庄泉泉域重点保护区约2.5km；根据山西省生态功能区划图，项目区属于临汾盆地农业和林果业生态功能区。主要敏感因素表现在评价区的环境空气质量、周围的村庄居民、生态环及地下水境。1.4.2控制和保护目标根据上述敏感因素分析，确定评价区范围内主要的环境保护对象名称、基本情况和环境保护目标见表1.81，主要环境保护目标图1- 1。环境保护目标一览表表1.8-1序号环境保护目标环境要素厂址方位距离(km)1太阳山环境空气、声环境、地下水、生态环境饲料厂NNW0.50屠宰场WNW0.66养殖场NW1.352朱家山环境空气、声环境、地下水、生态环境饲料厂E1.28屠宰场ESE0.97养殖场NE0.823孙南庄环境空气、声环境、地下水、生态环境饲料厂SE1.6屠宰场SSE1.5养殖场ESE0.814附近的植被和农作物生态环境周 围2工程概况及工程分析2.1工程概况2.1.1项目背景项目背景：2009年9月2日，山西省汾西县朝阳煤化工有限公司为响应山西省煤炭资源业重组发展趋势，决定进行产业转产，结合当地自然条件优势，利用原朝阳化工厂厂地和办公设施条件发展养殖、加工为一体的农副产品项目，并成立汾西县洪昌养殖有限责任公司。2.1.2项目名称汾西县洪昌养殖有限责任公司肉鸡养殖屠宰及饲料加工项目。2.1.3建设单位汾西县洪昌养殖有限责任公司。2.1.4建设地点汾西县永安镇太阳山村工业园区。地理位置附图2 -1。2.1.5建设性质新建工程。2.1.6建设规模1）养殖场包括种鸡场、孵化厂和肉鸡养殖示范场。其中种鸡场年生产合格种蛋1850万枚，商品蛋76.65t；孵化厂年生产商品雏鸡1588万只；肉鸡养殖示范场年生产商品肉鸡600万只。2）屠宰加工厂屠宰加工年肉鸡1500万只（包括肉鸡养殖示范场商品肉鸡600万只和周围居民养殖肉鸡900万只），向社会提供西装鸡、肉鸡分割肉25019t，副产品肠羽粉447t。3）饲料加工厂年为种鸡场，肉鸡养殖示范场及基地农户提供饲料10万t，其中鸡料2万t，肉鸡料8万t。2.1.7建设内容本项目总占地面积69.83万m2，总建筑面积14.45万m2。其中种鸡场占地面积20.01万 m2，建筑面积3.96万 m2；孵化厂占地面积1.33万 m2，建筑面积0.51万m2；肉鸡养殖示范场占地面积40.69万m2，建筑面积8.13万m2；屠宰加工厂占地面积2.47万m2，建筑面积0.89万m2；饲料加工厂占地面积5.34万m2，建筑面积0.96万m2。2.1.8总投资规模及来源本项目总投资为9500万元，资金来源为：申请银行贷款5000万元；自筹解决4500万元。2.1.9工作制度及劳动定员本项全年工作日300天，每班8小时。总工作人员740人，其中管理人员80人。2.1.10主要经济技术指标项目的主要经济技术指标详见表2.1-2。主要经济技术指标表表2.1-1 序号指标名称单位指标值1生产规模1）种鸡场合格种蛋万枚1850商品蛋t76.652）孵化厂商品雏鸡万只1588无精蛋t48.1毛蛋万枚71.33）屠宰加工厂屠宰肉鸡万只15004）肉鸡养殖示范场商品肉鸡万只6005）饲料加工厂种鸡饲料万t2肉鸡饲料万t82消耗1）水m3/a1526342)煤t/a19203占地面积万m269.83 4职工人数人10405工作制度d/a3006项目总投资万元95007总成本费用万元476968年销售收入万元523282.2工程分析2.2.1工艺流程2.2.1.1种鸡场生产工艺流程本项目采用二段饲养、全进全出的饲养工艺，成鸡采用“两高低板条垫料混合”的饲养方式，根据艾维菌的生产特点，按照经济有效的原则，计划每年进雏2批。每批73200套。育雏期06周龄，720周龄为育成期，第21周进入成鸡舍，至66周龄淘汰。全程饲养日为462天。生产工艺流程图见图2-5。图2-5 种鸡场生产工艺流程图2.2.1.2孵化厂生产工艺流程本项目从种鸡场引进合格蛋，通过自备封闭汽车运往孵化车间，送往孵化车间后，一般存放2-3天，然后对鸡蛋进行消毒后放入孵化机进行孵化。孵化机采用自动控温、自动冷却控制、自动风门控制、自动定时翻蛋系统。整个孵化大概21天就完成了，孵出后发雏。生产工艺流程图见图2-6。图2-6 孵化厂生产工艺流程图2.2.1.3屠宰加工厂生产工艺流程图2-7 肉鸡屠宰分割生产工艺流程图1）肉鸡屠宰分割工艺流程见图2-7。2）肠羽粉生产工艺流程见图2-8。图2-8 肠羽粉生产工艺流程图2.2.1.4肉鸡养殖示范场生产工艺流程图2-9 肉鸡养殖示范场生产工艺流程图本项目肉鸡养殖示范场引进商品雏鸡，年出栏600万只，分6批引进，每批引进雏鸡111.16万只。饲养50天后，送至屠宰加工厂。生产工艺流程图见图2-9。2.2.1.5饲料加工厂生产工艺流程本项目饲料加工厂拟采用原料先粉碎后配合的加工工艺。生产工艺流程图见图2-10。图2-10 饲料加工厂生产工艺流程图2.2.2生产技术指标2.2.2.1种鸡场生产技术指标1）生产性能指标死淘率06周龄5%，720周龄5%，2166周龄8%，66周龄入舍母鸡产蛋数为150枚；合格种蛋140枚。平均蛋重58g。2）饲料消耗指标12周日耗料（g/只）26-28；37周日耗料（g/只）40-56；820周日耗料（g/只）59-105；2125周日耗料（g/只）110-140；2642周日耗料（g/只）161-180；4366周日耗料（g/只）170-136。3）鸡舍环境指标a、温度温度变化详见表2.2-1。温度变化表表2.2-1 年龄温度（）年龄温度（）年龄温度（）1-2日龄342周龄295周龄203-4日龄323周龄266周龄185-7日龄304周龄227周以后15-20b、相对湿度鸡舍内相对理想湿度为40%70%。c、光照育雏期采用的光照为13日龄内采用24小时光照，然后每天减少1小时，直接保持14小时恒定光照为止。育成鸡每天采用恒定光照，每天光照14小时；产蛋鸡从21周龄开始从原来育成期的恒定光照改为逐渐增加光照，每周增加2030分钟，至24周龄左右每天光照达16小时，恒定直至鸡群淘汰，光照强度为每平方米3瓦，灯泡离地面高度2m。要装上灯罩，并保持灯泡和灯罩的清洁。2.2.2.2孵化厂生产技术指标受精率95%；孵化率95%。2.2.2.3屠宰加工厂生产技术指标1）屠宰加工厂生产技术指标待宰鸡断食休息12-24小时，屠宰放血4-5分钟，浸烫时间1-1.5分钟，水温58-62，预冷池水温0-5，预冷25分钟左右，鸡体温10以下，脱羽率大于99.5%，破损率小于2%，出肉率75%。2）肠羽粉生产技术指标蒸煮、灭菌、水解6小时，水温140。2.2.2.4肉鸡养殖示范场生产技术指标肉鸡全程成活率90%；料肉比2.152.2：1。2.2.2.5饲料加工厂生产技术指标原料损耗率2%，包装规格：40公斤/袋。2.2.3 产品质量标准本项目分割鲜（冻）鸡肉执行中华人民共和国国家标准。GB/T16869-1997。见表2.2-2、2.2-3、2.2-4。分割鲜鸡肉感官指标表2.2-2 项目指标一级鲜度二级鲜度色泽皮肤有光泽，因品种不同而呈现乳白、淡红、灰白和灰黑等色，肌肉切面有光泽皮肤色泽转暗，肌肉切面有光泽组织状态指压后的凹陷立即恢复指压后的凹陷恢复慢，且不能完全恢复气味具有鲜鸡肉正常气味无其他异味，唯腹腔内有轻度不快味煮沸后肉汤透明澄清，脂肪团聚于表面，具有特有香味稍有浑浊，脂肪呈小滴浮于表面，香味差或无鲜味分割冻鸡肉感官指标表2.2-3 项目指标一级鲜度二级鲜度色泽皮肤有光泽，因品种不同而呈现乳白、淡红、灰白和灰黑等色，肌肉切面有光泽皮肤色泽转暗，肌肉切面有光泽组织状态指压后的凹陷立即恢复指压后的凹陷恢复慢，且不能完全恢复气味具有鸡肉正常气味无其他异味，唯腹腔内有轻度不快味煮沸后肉汤透明澄清，脂肪团聚于表面，具有特有香味稍有浑浊，脂肪呈小滴浮于表面，香味差或无鲜味 理化指标表2.2-4项 目指 标一级鲜度二级鲜度挥发性盐基氮，mg/100g 1525汞（以Hg计），mg/kg 0.05肠羽粉质量标准成品粗细均匀，粗蛋白含量62%以上，脂肪20%以下，灰份8%以下，水份12%以下，消化率75%以上。2.3公辅工程2.3.1 给排水1）给水本项目水源来自厂区3眼深井，供生产及员工生活用水。2）用水全场自来水新鲜用水量为508.8t/d。其中：鸡饮用水参考同类企业和经验，每只鸡按100g/鸡d计，总用水量为136.6t/d；生活用水按45l/人d计，总用水量33.3 t/d；锅炉用水量24.0 t/d；生产区与生活区分开，生产区门口应设置消毒池和消毒室(内设紫外线灯等消毒设施)，消毒池内应常年保持24氢氧化钠溶液等消毒药，按每人用水量0.01t/人d计算，则总用水量为8.9t/d；屠宰场新鲜用水量分别预冷74.0t/d，机械脱毛48.0t/d，内脏清洗60.0t/d，分割74.0t/d，肠羽粉加工蒸煮、灭菌45.0t/d，冲洗器具5.0t/d。屠宰场浸烫用水78.0t/d，由沉淀池沉淀后回用。屠宰场车间及待宰棚冲洗55t/d；种鸡鸡舍冲洗水每年2次，肉鸡鸡舍冲洗水每年6次，冲洗水用水量按0.6m3/100m2计算，则冲洗水量为9.2t/d（均值）；车辆冲洗水按每车0.3t/车计算，车辆约23辆，则车辆冲洗水量为6.9t/d；绿化和道路按总面积的30%计，每天用水量取定额0.5L/m2次，每日一次，则道路浇洒用水量104.8m3/d。全部采用回用水175.9t/d。用水量详见2.3-1。用水量表2.3-1 单位（m3/d）序号用水项用水量小计备注1鸡饮用水种鸡饮用水36.6 508.8 新鲜水肉鸡饮用水100.0 新鲜水2生活用水33.3 新鲜水3锅炉用水24.0 新鲜水4消毒用水8.9 新鲜水5屠宰用水预冷74.0 新鲜水浸烫78.0 沉淀回用机械脱毛48.0 新鲜水内脏清洗60.0 新鲜水分割74.0 新鲜水肠羽粉加工蒸煮、灭菌45.0 新鲜水冲洗器具5.0 新鲜水车间及待宰棚冲洗55.0 175.9 污水回用6鸡舍冲洗水种鸡舍冲洗水1.3 污水回用7肉鸡舍冲洗水7.9 污水回用8洗车用水6.9 污水回用9绿化和道路冲洗104.8 污水回用3）排水污水总量为380.7t/d，用于沼气工程36.9t/d，经污水处理系统处理343.8t/d直接循环利用175.9 t/d，剩余167.9 t/d处理后的水与沼液产生量为36.3t/d混合后204.2t/d用于施肥灌溉（参考类似项目，一份沼液用于灌溉需45份的水；本项目沼液与水配比为4.63，满足要求），其中大棚灌溉施肥26.3 t/d，农田灌溉施肥177.9 t/d。水平衡情况见图2-11。 图2-11 水平衡图（单位：t/d）2.3.3 供热肉鸡养殖示范场、孵化厂、饲料厂和屠宰场各设1台2t/h热水锅炉，种鸡场设1台4t/h热水锅炉，燃料为当地原煤，灰分28.79%，挥发分32.80%，全硫0.78%。2.4环保工程2.4.1沼气工程本项目沼气工程工艺包括以下内容：粪污的预处理系统，厌氧消化系统 ，沼气净化和利用技术，固液分离技术，沼肥利用技术。具体工艺流程如下：2.4.1.1预处理系统预处理包括格栅、集水池、集粪池、配料池等处理单元。1）集水池鸡舍污水经汇集管网自流入集水池，在进池前设置一道格栅，格栅间隔5mm，去除污水中较大的悬浮物。集水池内设一潜污泵，将污水抽至分离机，分离的污水部分进沼气工程用于稀释粪便，部分进入污水处理系统处理。分离的粪渣人工清走进厌氧消化系统。2）集粪池集粪池用来暂存鸡舍输送来的鸡粪。3）配料池配料池的功能是将鸡粪配比为含固率在10%左右的混合液。2.4.1.2厌氧消化系统工艺本项目采用升流式固体反应器（USR）。升流式厌氧固体反应器是一种新型的专用以处理固体物含量较大的反应器，其构造特点是反应器内不设三相分离器和其它构件。含高有机物固体含量（大于5%）的废液由池底配水系统进入，均匀地分布在反应器的底部，然后上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床。使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应，有机固体被液化发酵和厌氧分解，约有60%左右的有机物被转化为沼气。而产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促进了固体与微生物的接触。由于重力作用固体床区有自然沉淀作用，比重较大的固体物（包括微生物、未降解的固体和无机固体等）被累积在固体床下部，使反应器内保持较高的固体量和生物量，可使反应器有较长的微生物和固体滞留时间。通过固体床的水流从池顶的出水渠溢流至池外。在出水溢流渠前设置挡渣板，可减少池内SS的流失，在反应器液面会形成一层浮渣层，在长期稳定运行过程中，浮渣层达到一定厚度后趋于动态平衡。不断有固体被沼气携带到浮渣层，同时也有经脱气的固体返回到固体床区。由于沼气要透过浮渣层进入到反应器顶部的集气室，对浮渣层产生一定的“破碎”作用。对于生产性反应器由于浮渣层表面积较大，浮渣层不会引起堵塞。集气室中的沼气经导管引出池外进入沼气贮柜。反应池设排泥管可将多余的污泥和下沉在底部的惰性物质定期排除。产生沼气主要成分有甲烷占60%-70%，二氧化碳占25%-40%，还有少量的氧、氢、一氧化碳、硫化氢等气体。2.4.2 污水处理系统利用原汾西县朝阳煤化有限责任公司废水处理系统中的MBR系统，即化学脱氮+生化废水处理技术中的生化废水处理技术，即厌氧、缺氧和好氧生物处理+MBR膜生物处理工艺，原处理能力为10t/h，现扩为15 t/h，出水水质浓度能达到城市杂用水水质标准（洗车、冲厕）和农田灌溉用水水质基本控制项目标准值（蔬菜）。具体工艺流程如下：2.4.2.1预处理系统1）集水池（此为沼气工程第一步）2）初沉池污水在初沉池内静置后，上清液进水解酸化调节池，初沉池底的污泥经潜污泵提升至储渣池与沼渣一同处理。3）水解酸化调节池水解酸化调节池的作用就是将污水中复杂难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，提高废水的可生化性，从而更有利于厌氧消化；另外，调节池还可以起到调节水量的作用。2.4.2.2厌氧和缺氧处理厌氧和缺氧反应器内维持有较高浓度的厌氧污泥(3060g/l)，废水从反应器底部进入，通过水力和沼气进行循环流化，并形成颗粒污泥，废水中的有机物与厌氧微生物接触。由于微生物的生物化学作用大部分有机污染物被降解去除。在对废水处理的同时，将去除的有机物转化成新的生物能量，每去除1kgCOD可产生沼气0.5m3左右，反应器上部装有分离水、泥、气所用的三相分离器，沼气可从顶部引出，水中的厌氧污泥经三相分离器分离后回流至污泥床，较为清洁的出水从反应器上部排出。2.4.2.3好氧处理工程污水在厌氧发酵处理后，需进一步经好氧处理降解去除有机物和氨氮，使大部分有机污染物氧化成CO2和H2O，氨氮转化成N2，最终消除污染。好氧生物处理是利用好氧微生物的生化作用，好氧生物反应器是依靠好氧微生物来氧化分解水中污染物。微生物新陈代谢所需要的氧气由鼓风机供给。好氧微生物降解废水中有机物的机理是在好氧条件下，微生物为了自身生命及生长繁殖，而利用污水中的有机物作为营养物进行合成和分解代谢的过程。 2.4.2.4MBR处理系统MBR处理系统采用德国管式超滤膜处理生化废水，经过厌氧、缺氧和好氧处理的废水，经过具有亲水型集成中空纤维漂悬膜分离技术和特种专用优势菌循环载体（硅藻悬浮球）生化高效固定膜生物反应器的处理后。能达到城市污水再利用城市杂用水标准（GB/T 18920 2002）和农田灌溉水质标准（GB/50484 2005），满足回用和灌溉标准。2.4.2.5污水处理工艺流程图调节池厌氧、缺氧池场区来水好氧反应池初沉池空气鼓风机房图2-13 厌氧、缺氧和好氧+MBR生物处理工艺流程示意图集水池部分进沼气工程MBR处理系统部分回用灌溉农田污 泥同沼渣处理一样一同处理沼气净化后进贮气柜2.5工程排污环节及环境影响分析2.5.1施工期排污环节及污染防治措施2.5.1.1施工建设期排污环节本项目的建设期为2年，第一年建设种鸡场、孵化场和屠宰加工厂，第二年建设示范场和饲料加工厂。施工期间的主要环境问题产生于施工过程中土石方的挖掘填埋、土建施工、建筑材料的运输、堆存、设备安装调试及试生产等过程中，产生的污染物主要有施工扬尘、噪声、施工废水、生活废水和固体废物。1）废气施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，来源于各种无组织排放源。其中场地清理、土方挖掘填埋、混凝土配制、建筑材料运输等工序的产生量较大，原材料堆存、建筑结构施工、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。由于施工污染源为间歇性源并且扬尘点低，只会在近距离内形成局部污染。此外，是施工队食堂炉灶及工棚采暖炉等产生的烟（粉）尘影响，主要污染物为TSP、SO2。2）施工噪声从噪声角度出发可以把工程施工期分为土方阶段、基础施工阶段、结构制作阶段及设备安装阶，各阶段具有其独自的噪声特性。3）废水施工过程废水影响主要包括：配料、冲洗及施工人员少量的生活污水。生活污水相对较少，一般就地泼洒，配料、冲洗等废水主要污染物为SS。4）固体废物施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员的少量生活垃圾。建筑垃圾主要是碎砖块、灰浆、废材料等。5）生态环境主要是场地、道路开挖对土地的扰动作用、植被破坏以及土石堆存等造成的短期水土流失加剧，对局部生态环境有不利影响，其中以水土流失最为严重。随着施工结束，场地的硬化和绿化，可使水土流失得到有效控制。2.5.1.2施工期污染防治措施针对上述厂区建设期的污染排放情况，评价提出以下针对措施：1）施工期废气污染防治措施由工程施工期废气的产生源来看，主要是施工扬尘和生活炉灶排污。针对施工阶段的施工安排随机性较强等情况，评价要求建设单位在建设过程中应重点执行以下污染控制措施： 工程建设应严格按照工程建设及施工操作规范实施，杜绝随意性，并要加强对施工人员的行为管理； 施工人员的生活炉灶应使用燃烧型煤方式； 施工安排应有明确的计划，同时要对每个施工环节提出具体的要求； 施工监理单位和有关环保部门应经常检查监督，严格管理。2）施工噪声防治措施建设施工期主要噪声来源为施工机械及运输车辆产噪，根据建设场地的位置和周围敏感点的分布情况，评价认为：施工期施工及运输噪声源属短期、暂时性的影响来源，对区域声学环境的影响较小。但考虑到多种施工噪声的叠加作用，评价要求企业必须对施工期噪声实施严格控制，非必要情况下禁止夜间施工，运输车辆在途经敏感路段时要限速行使。对施工期噪声影响的控制应由当地环保主管部门和监理单位配合监督执行。3）施工期废水污染防治措施工程施工期生活废水随地抛洒，不会对环境产生明显影响，其它施工排水必要时可设置临时的沉淀池，废水可用于场地和场外道路撒水灭尘。为保证上述措施有效实施，建设单位应指定专人负责，并在有关部门的监督下进行。4）施工期固废排放控制措施 施工中的建筑垃圾由施工队妥善处理，及时清运； 修筑运输道路，改善路况，减小运输扬尘影响； 规定土、石堆存方式，应分区、分层，并应及时压实； 应指定专人对进行固废排放的监管，避免出现乱堆乱排现象。5）施工期生态环境保护措施工程施工建设中对区域生态环境影响最大的是水土流失，如控制不及时或措施不到位，其在短期内造成的破坏将得到扩大和持续。对此，评价要求： 工程建设的同时，应按照设计和评价要求实施场地、道路等的绿化工作； 施工单位要严格限制施工范围，珍惜植被资源，作到不扩不张； 尽可能避开雨季施工，并及时对地面进行夯实或硬化处理； 严格控制施工期的各项污染物排放，减小污染物对植被的影响。2.5.2运营期排污环节及污染防治措施2.5.2.1运营期排污环节1）废气及粉尘G1：工程原料运输产生的扬尘、汽车尾气等；G2：鸡舍、孵化厂、待宰棚、屠宰车间产生的恶臭；G3：污水处理站排放的恶臭气体G4：饲料生产过程产生的粉尘；G5：锅炉产生的烟尘、SO2；2） 废水W1：鸡舍、孵化厂和待宰棚定期冲洗水：主要为COD、BOD5、SS、氨氮等；W2：肉鸡屠宰生产线废水：主要来自浸烫、脱羽、鸡体冲洗、预冷及分割等工序排水，主要为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等；W3：肠羽粉生产过程蒸煮、灭菌产生废水；W4：车间及器具冲洗水排水：COD、BOD5、SS、氨氮、石油类等；W5：锅炉排污水：主要为PH、盐类等；W6：生活污水：主要为COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类等为主。3）固体废物S1：鸡舍、待宰棚和屠宰车间鸡排泄产生的鸡粪；S2：屠宰加工中产生的肉渣、骨头等边角废弃物；S3：病死鸡； S4：生活、办公等产生的生活垃圾；S5：锅炉燃煤产生的炉渣；S6：脱硫除尘器产生的脱硫渣；S7：污水处理站产生的污泥；S8：饲料生产过程的废石等杂物；S9：孵化厂产生的蛋壳；S10：孵化厂产生的毛蛋；4） 噪声N1：运输车辆交通噪声。N2：锅炉房及污水处理站风机噪声；N3：冷库进风口、压缩机等设备噪声；N4：水泵房及污水处理站泵房噪声；N5：饲料生产设备产生的噪声；N6：待宰棚内鸡鸣叫声；2.5.2.2 运营期污染防治措施1）废气 锅炉烟气处置：肉鸡养殖示范场、孵化厂、饲料厂和屠宰场各设1台2t/h热水锅炉，种鸡场设1台4t/h热水锅炉, 本项目采用当地原煤，其煤质为：灰分28.79%，挥发分32.80%，全硫0.78%。为了满足污染物“总量控制”和“达标排放”的要求，评价要求企业在锅炉尾部各配置一台HTL脱硫除尘器，该除尘器以国家十五863课题成果“旋流板塔湿法烟气脱硫除尘技术”，脱硫剂采用CaO，其除尘效率为98%，脱硫效率为70%。此外，2t/h锅炉烟囱高度均应达到30m，4t/h锅炉烟囱高度均应达到35m。 饲料生产车间：在粉碎机、混合机、制粒机、饲料包装口等采用集气+脉冲式布袋除尘器，同时要求生产车间密闭，集气效率98%，除尘效率可达97%，粉尘处理后经15米高排气筒排放粉尘。运输：评价要求车辆出厂前，应将车辆轮胎进行冲洗；定时在路面洒水；车辆严禁超载。 恶臭污染防治措施鸡舍、孵化厂、屠宰加工厂及污水处理站排放的恶臭气体，根据类比分析，评价提出以下措施： a、鸡舍和孵化厂评价提出通过饲料添加剂、在鸡舍和孵化厂的粪便中添加掩臭剂等措施降低臭气排放强度。主要为：在饲料中加入EM（一类活性菌群）等添加剂，可以在鸡体内促使氨氮转化为蛋白质，减少氨氮的排泄，同时提高饲料利用率和鸡的日增重。使用EM水溶液喷洒鸡舍、可以加速氨氮分解，降低氨气的浓度。在鸡舍密闭的情况下，设置通风口、鼓风机等换气设备，定期进行通风换气，加快排除有害气体。排气筒高度设在15m以上。鸡舍和孵化厂内空气流速要求春、秋、冬季为0.20.4m/s，夏季0.41.0m/s。b、屠宰加工厂项目运营期，要及时清理待宰棚及屠宰车间内的粪便等废弃物，尽可能减少可产生恶臭气体的发生源； 在屠宰车间的剖腹取内脏工序处增加通风次数，并在排气口处设置活性炭吸附装置，去除恶臭气体；在待宰棚密闭的情况下，必须设置通风口、鼓风机等换气设备，定期进行通风换气，加快排除有害气体；排气筒高度设在15m以上；排气系统中安装除臭剂；屠宰车间和待宰棚及时清洗地面，地面铺设防血、防水和耐机械损坏的不透水材料，且表面防滑；屠宰车间和待宰棚的地面设计一定的坡度，一般为1.5%-3%，并设排水沟，上铺篦子，便于清洗地面和排水；通过使用复合型微生物菌群“EM原露”水溶液以雾化方式喷洒待宰棚，可以加速氨氮分解，降低氨气的浓度，减少恶臭的产生，同时好有助于抑制蚊蝇的滋生繁殖。c、污水处理站污水处理站的污水处理系统各水池和厌氧塔，气浮设备处投加氯化亚铁以起到除臭和提高出水水质的目的；加强绿化，通过乔灌结合的立体绿环阻隔和类比源强确定卫生防护距离加以控制。（2）废水采用厌氧、缺氧和好氧生物处理+MBR膜生物处理工艺处理废水。修建800m3污水处理事故池。（3）固废 生活垃圾评价要求在厂区内设置封闭式垃圾箱，定时将生活垃圾送至当地环卫部门指定地点处理。 炉渣、饲料生产过程中的废石等评价要求将炉渣及产生的废石用于建筑材料或铺路。 脱硫渣本项目脱硫渣产生量为8.3t/a，评价要求将脱硫渣运至炼铁厂用于炼铁。 鸡粪便新建面积2000m2（20254m）粪便消纳池3座。做好消纳池的防渗处理。 病死鸡针对工程产生的病死鸡，企业拟设置填埋井填埋。参照畜禽养殖业污染物防治技术规范(HJT812001)的基础上认为建设单位应设3个填埋井（位置见图1-1），被传染病感染的病死鸡应及时送至厂区隔离室经兽医检查，若不能救治，应按畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程（GB165481996）进行无害化处理。 屠宰加工过程中产生的肉渣、骨头等边角废弃物评价认为可研方案可行，肉渣、骨头等送往饲料厂作为原料。 污水处理站污泥、格栅拦截的碎毛、碎肉、骨渣等废物和沼渣评价要求污水处理站产生的污泥以及部分被格栅拦截的碎毛、骨渣等废物和沼渣经过堆肥处理后农用。孵化产生的蛋壳，是很好的钙质材料，含钙量很高，本项目产生的蛋壳全部出售给钙肥厂，合理利用。孵化产生的毛蛋和病死鸡处理方式一样。4） 噪声本项目降噪措施如下：设备选型：从设备选型入手，在满足工艺设计的前提下，尽可能在设备定货时向设备制造厂提出噪声限值，尤其对水泵，必须选择低噪、低转速风机，风机的产噪级别在85dB（A）以下；隔声：各产噪设备，如破碎机、制粒机、风机等均置于室内，防止噪声扩散与传播； 制冷压缩机置于制冷机房内，且位于地下，对外界噪声影响较小；减振与隔振：机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还有直接激发固体构件振动以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播过程中向外辐射噪声，为了防止振动产生的噪声污染，采取相应的减振措施进行控制。振动较大的设备与管道连接采用柔性连接方式；鸡叫：鸡舍和待宰棚隔声；其它：在场区总平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建筑物、绿化植被等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，从而起到降低噪声影响的作用，而且还能起到抑尘、净化空气、美化环境的效果。5）生态环境为进一步降低工程排污对环境的影响，充分发挥绿化带的作用和功能，结合本项目平面布置特点，在可研基础上评价提出以下补充要求和措施：针对工程主要运输路线，要求企业对道路实施绿化，以高大树冠及乔木结合形成隔离带以遮荫、抑尘。办公区应以绿化美化为主。绿化方式为灌、乔、草立体植物种植为主，并结合四季花卉植物形成良好景观。待宰棚四周空闲地带以灌木绿篱、草皮种植结合代替裸地。植物物种以适宜当地生长的土生物种，乔木类包括杨树、榆树、槐树、落叶松、油松等，灌木包括丁香、黄刺枚、荆条等。对工程涉及的各类行为所造成的生态影响应严格按照评价生态评价章节制定的工程措施、恢复措施和绿化方案实施控制。采取严格的施工及运营期污染控制方案，减小工程污染排放对生态的影响。从区域生态状况和有关的政策要求出发，评价要求企业应树立“建设本地区生态模范企业”为目标，将环境保护与生态建设放在与经营利益同等重要的位置，进行绿化、美化及协调性的景观设计，为区域生态建设作出典范。2.6新建工程污染物排放量分析2.6.1大气污染物（1）锅炉燃煤污染物排放情况肉鸡养殖示范场、孵化厂、饲料厂和屠宰场各设1台2t/h热水锅炉，种鸡场设1台4t/h热水锅炉。评价要求对锅炉各配置一台HTL型脱硫除尘器，其除尘效率98%，脱硫效率为70%，以保证污染物达标排放。本项目采用当地原煤，其煤质为：灰分28.79%，挥发分32.80%，全硫0.78%。可计算得烟尘排放量为3.7t/a，SO2排放量7.2t/a。2）粉尘饲料厂在粉碎机、混合机、制粒机、饲料包装口等采用集气+脉冲式布袋除尘器，同时要求生产车间密闭，集气效率98%，除尘效率可达97%，粉尘处理后经15米高排气筒达标排放。可计算得饲料厂排放量为3.2/a。3）恶臭本项目鸡舍、待宰棚和污水处理站等所产生的恶臭气体主要为氨、硫化氢等，主要是鸡粪散发的气味。整个鸡舍为全封闭，使用风机强制通风，鸡粪烘干主要是烘干粪的表层，使粪的含水率降低到50%，能有效地遏制恶臭污染。据类比而得，鸡舍H2S的排放量为0.0382kg/h(0.28t/a)，NH3的排放量为0.0624kg/h(0.45t/a)。本项目建成后大气污染物排放量见表2.6-1。新建工程全场大气污染排放量一览表表2.6-1 污染源项 目产生浓度（mg/Nm3）产生量（t/a）效 率（%）排放浓度（mg/Nm3）排放量（t/a）锅炉烟囱烟尘9596184.2 98191.9 3.7 SO2124724.0 70374.1 7.2 饲料厂排气筒粉尘300010897903.2 鸡舍排气筒H2S0.05 0.28 00.05 0.28 NH30.08 0.45 00.08 0.45 2.6.2 水污染物排放情况利用原汾西县朝阳煤化有限责任公司废水处理系统中的MBR系统，出水水质浓度能达到城市杂用水水质标准（洗车、冲厕）和农田灌溉用水水质基本控制项目标准值（蔬菜）。本项目污水处理预期效果详见表2.6-2。污水处理的预期效果表2.6-2废水量（m3/d）污染物浓度（mg/l）产生量（kg/d）去除率浓度（mg/l）产生量（kg/d）343.8COD1200412.50.9736.0012.4BOD450154.70.989.003.1SS600206.30.9812.004.1氨氮4515.50.980.900.3油4615.80.980.920.3污水总量为380.7t/d，用于沼气工程36.9t/d，经污水处理系统处理343.8t/d直接循环利用175.9 t/d，剩余167.9 t/d处理后的水与沼液产生量为36.3t/d混合后204.2t/d用于施肥灌溉（参考类似项目，一份沼液用于灌溉需45份的水；本项目沼液与水配比为4.63，满足要求），其中大棚灌溉施肥26.3 t/d，农田灌溉施肥177.9 t/d。无废水排放。2.6.3 噪声源情况根据同类设备类比资料，表2.6-3列出本项目主要噪声源的噪声级情况及采取降噪措施后的声级情况。工程主要噪声源降噪措施情况汇总噪声源声级dB（A）降噪措施治理后声级dB（A）工作特征饲料加工机80-85低噪设备，声源置于室内，设置减振基础-75连续水泵80低噪设备，基础减振、隔声-75连续制冷压缩机85-90置于室内，位于地下-65连续鸡叫声（间歇）70-80待宰棚隔声-65连续运输车辆75-80限速、禁鸣-70连续风机90安装消声器、减振垫-75连续表2.6-3 2.6.4 固体废物污染排放情况本项目产生的固体废物包括生活垃圾、炉渣、脱硫渣、鸡粪便、病死鸡、肉渣和骨渣、污泥和沼渣、蛋壳、毛蛋。2.7 “达标排放”分析2.7.1废气2.7.1.1有组织排放工程废气排放主要为锅炉烟囱、饲料厂排气筒和鸡舍排气筒，其达标排放分析见表2.7-1。有组织点源“达标排放”分析表2.7-1 污染源污染物污染物排放浓度（mg/m3）排放标准（mg/m3）达标排放锅炉烟囱烟尘191.9200SO2374.1900饲料厂排气筒粉尘90120鸡舍排气筒H2S0.050.06NH30.081.5由上表可知，本项目由于采取了必要的污染物治理措施，各项污染物均能够满足“达标排放”的要求。2.7.1.2无组织排放对于场区无组织排放恶臭，评价提出通过使用饲料添加剂、在鸡舍周围和粪便中添加掩臭剂等措施降低臭气排放强度和使用复合型微生物菌群“EM原露”水溶液以雾化方式喷洒待宰棚，可以加速氨氮分解，降低氨气的浓度，减少恶臭的产生，同时好有助于抑制蚊蝇的滋生繁殖；污水处理站的气浮设备处投加氯化亚铁以起到除臭和提高出水水质的目的。2.7.2 废水污水水质满足回用和灌溉标准，回用和灌溉农田，沼液用于农田施肥。 2.7.3 固废本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、锅炉炉渣、脱硫渣、鸡粪便、病死鸡、肉渣和骨渣、污泥和沼渣、蛋壳、毛蛋。生活垃圾送当地环卫部门指定地点处理；炉渣用于建筑材料或铺路；脱硫渣运至炼铁厂用于炼铁。；粪便部分经运于沼气池无害化处理，部分堆肥供施肥使用；病死鸡统一收集后填埋；肉渣和骨渣运于饲料厂作原料；污泥和沼渣堆肥供施肥使用；孵化产生的蛋壳，全部出售给钙肥厂；毛蛋处理方式和病死鸡的处理方式一样。合理利用，不会造成环境影响。均可满足相关要求。2.7.4 噪声为保证本项目噪声达标排放，设计及评价针对各产噪设备特性，制定了严格的噪声防治措施，可有效地降低噪声级，满足噪声排放的要求。3 自然和社会环境概况3.1自然物理环境概况3.1.1项目地理位置拟建厂址交通运输方便，西北紧临霍州到汾西的公路，东部有大运二级公路，距离该公司2km，南同蒲铁路的什林火车站距公司3.5km。公路、铁路交通运输十分方便。选定填埋井位于屠宰加工厂西南约600m的荒沟内，沟长约240m，沟宽约50-70m。沟内植被稀疏，距离最近村庄朱家山约600m。3.1.2地形地貌及地质构造3.1.2.1地形、地貌工程所在区属于黄土残垣沟壑区。3.1.2.2地层本工程所在区域属于二叠系下统(P1)，包括山西组和下石盒子组。山西组与下伏太原组为连续沉积，局部有冲刷现象，依底部K7砂岩分界。其岩性为砂岩、砂质页岩、页岩、煤层组成，属湖泊沼泽相沉积。下石盒子组整合复于山西组之上，依底部K8砂岩与山西组分界。3.1.2.3地质构造距本工程所在位置较近的为蔡家庄断层，距离约5km以上，其余断层据本工程较远。3.1.3 地表水项目区无地表水体。3.1.4 郭庄泉域概况及与本工程的相对位置本项目位于郭庄泉重点保护西北部，距郭庄泉重点保护区约2.5km。3.1.5 地下水汾西县地下水属吕粱山背斜东翼之汾西向斜储水构造，富水性不均，绝大部分地区含水岩组为碎屑岩夹碳酸盐岩，富水程度弱。县城东部局部地区为碳酸盐岩裂隙岩溶水，富水性强。对竹河出境处为松散岩孔隙水，富水性强