经济活动分析(8月).doc

用心做事 追求卓越气体净化厂2012年8月份经济运行分析2012年8月气体净化厂2012年8月份经济运行分析2012年8月气体净化厂变压吸附装置完成主体设备安装和单体试车，进入投料试生产阶段，于2012年8月2日投料，8月5日出合格产品。期间因设备故障和前后系统问题停车四次，装置工运行25天，运转率80.6%，共消耗原料气9576976 Nm3，生产合格氢气2530566Nm3 ,生产合格一氧化碳 513761 Nm3 。一、生产经营指标完成情况(一) 产品产量完成情况8月份共生产生产合格氢气2530566Nm3 ,生产合格一氧化碳 513761 Nm3 。 (二) 影响产量的原因装置试生产阶段，磨合期设备故障率高。受前后系统开车情况影响，乙二醇装置检修及生产负荷低，作为乙二醇前工段装置开车负荷随之调整；装置系统处于调试期，未完全高负荷生产。（3） 营业收入完成情况 生产分厂不填写（4） 利润完成情况 生产分厂不填写（五） 产品主要消耗完成情况2012年8月份主要产品消耗指标完成情况统计项目单位月计划本月完成比计划增减量环比同比累计累计 同比设计 指标合成气总消耗Nm3648000009576976合成气单耗Nm3/m30.7113.146电量总耗KW79200002829254.86电量单耗KW/m30.167 0.929 循环水总耗吨1080000循环水单耗吨/m30.023 低压氮气总耗Nm3720000低压氮气单耗Nm3/m30.015 本月装置从安装进入试生产，各项消耗未完全进入统计考核。各项消耗无可比性。（六）制造成本2012年8月份各主要产品制造成本一览表（元/吨）项 目本月制造成本上月 制造成本环 比 变动量环 比变动率同期制造成本同 比累计制造成本氢气一氧化碳本月装置试生产初期，装置处于调试阶段，各项产品成本无法按正常生产准确计算。(七）检修费用2012年8月份气体净化厂检修费用分析表（单位：万元）XX事业部(分厂)7月6月环比总费用材料外转日常维修 装置处于试生产阶段，各项费用属于建设费用，未进入生产考核。（八）装置运行情况1、本月变压吸附装置运行25天，环比增加25天，运转率80.6%本月是气体净化厂生产装置自建成以来第一个月开车，同比、环比无可比性。（九）装置停车对生产经营活动造成的影响本月停车四次，两次短暂停车，两次计划停车，短暂停车处于工艺调试期间未向乙二醇装置供气，未造成下游装置停车事件。两次计划停车，是下游装置停车，利用短暂停车对装置存在的故障进行了处理，在按照计划处理完成后及时开车，未对相关装置造成影响。二、生产经营亮点1、顺利完成装置试生产，本月变压吸附装置完成安装和单体试车后进入试生产阶段，通过精心操作，严格管理，用最快的速度掌握新装置的操作方法，根据乙二醇生产的需要顺利地完成了生产供气任务。2、对新装置磨合期故障的消除：装置运行初期上下齐动员，对装置严密监控精细管理，对运行之初出现的新问题进行了及时和妥善的处理，维护了设备正常运转，保障了乙二醇正常试车。其中3、营造浓厚的学习培训氛围，全员积极主动学习掌握装置操作方法，面对工作任务量大时间紧的局面，通过各种形式加强学习培训力度，在工作中学习，在工作之余学习，个人学习、集体学习在大家的努力下，对装置操作的掌握有了非常大的进步，一些年初才新进厂的大学生也逐步走上独立顶岗的道路。三、存在问题及应对措施1、动设备故障率高，设备检修维护以及生产操作需严格规范，在开车初期真空泵故障率高，倒泵频繁，无法保障高负荷下生产需要，针对这一问题采取加强设备检修和维护，工艺操作严格规范开停车操作要求，2、设备设计、制造、安装存在的一些问题在运行中出现，需通过技改和工艺调整来纠正或弥补。诸如火炬系统存在点火操作难度大，设备存在故障未消除、压缩机存在设计安全措施少等问题。3、人员学习和培训需进一步加强，现阶段对新装置的操作和维护的水平还不够。随着生产的进行，新问题也不断出现，对设备和工艺的深度挖掘和学习势在必行，针对前一段试车工作紧张学习培训时间少的情况，在下一段正常生产过程从多个方面加强培训，一方面是增加集中培训时间，第二现场“手指口述”增加抽查力度，第三分阶段进行考核。四、下一步工作安排1、进入高负荷试车阶段，加强主控及现场巡检，维护装置稳定运行，完成本装置高负荷下的性能测试并满足乙二醇进一步试车的供气需要