水槽注水方案.doc

某煤公司3万米3储气罐工程水槽注水方案编制： 审核；批准：煤气项目部2006年6月 目 录1. 工程概况2. 编制依据3. 注水前的准备工作4. 注水方法及要求5. 水槽注水试验目的6. 水槽注水试验期间的主要工作7. 职责分工8. 安全注意事项9. 其它1.工程概况3万米3储气罐直径42米，全升起高度约34米。2.编制依据2.1 3万米3储气罐施工图，长治市3万米3直升导轨储气柜工程水槽试水要求等设计文件。2.2 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ21283。2.3 钢制低压湿式气柜HG2051792。3. 注水前的准备工作3.1 仔细检查水封、立柱、垫梁及其他各处，消除一切妨碍升降的问题。3.2 仔细检查清除水封及水槽内的杂物。3.3 气柜的焊接、底板防腐、内壁防腐、一塔外壁2米以下的防腐工作全部完成，并在注水前做封闭检查。3.4 注水前给水系统应具备正常运行条件，注水结束前一至两天排水系统应具备正常运行条件。注水口一个，溢流口四个。3.5 复测水准点及沉降观测点。3.5 做好测量水位的标尺。3.6 做好施工组织，各项工作落实到人。4.注水方法及要求4.1 水槽充水共分12次，前4次加水高度为1/8水槽高度，后8次为1/16水槽高度。每次加水时间不得小于8小时，然后停放16小时再加一次水。每次加水测量沉降量，如在24小时内沉降量大于510应停止充水，继续观测直到沉降量小于510时，再继续充水。4.2 全部充水完毕后，应停置一周进行观测，如沉降量逐渐小于5达到2以下时，即可开始卸载向外排水，放水程序同充水程序仍分12级放水。4.3 充水预压结束后，基础不均匀沉降差应小于2.5/1000。5. 水槽注水试验目的5.1 使地基土壤加快下沉，以达到快速固结提高地基承载力，减少投产运行后的下沉量。5.2 检查水槽强度及水槽焊缝的严密性。6. 水槽注水试验期间的主要工作6.1 测量人员做好水准点校核记录及水槽基础沉降观测记录，每次测量后向现场负责人反应水槽基础沉降情况。注水前对水准点校核一次，注水期间水准点校核频次不少于每周两次。每个加水周期不小于24小时，每次加水前必须做一次沉降观测；当沉降量大于510/24小时时，按每24小时一个观测周期进行观测，以每个周期结束后的观测值为依据判定沉降量是否超差，不得用推算的方法推测沉降量是否超差；每次测量后，计算基础不均匀沉降差，不均匀沉降超差时，应停止注水试验，分析原因采取补救措施。6.2 注水期间设专人值斑负责检查水槽、控制水位，如发现水槽漏水应立即停止注水，将水位降至缺陷以下进行补焊，然后再继续注水；每次加水按现场技术员要求的时间开始，不得提前；每次加水水位达到现场技术员要求的水位时，停止加水。7.职责分工7.1 施工负责人： 职责：负责注水期间的人员安排及物资准备。7.2 技术负责人：职责：向注水值斑人员和测量人员提出具体工作要求，依据水槽观测情况和沉降观测情况，做出注、停水的决定。7.3 测量人员：职责：负责水准点校核、水槽基础沉降观测，有记录。保护水准点和沉降观测点。7.4 值班人员：职责：检查水槽，管理给水口，实施注、停水，检查控制水位。保管水位标尺。7.5 安全保卫人员： 职责：制止与施工无关人员操作加水阀门、登上水槽，协助其他人员的保护工作。8.安全注意事项8.1 保持气柜周围排水畅通，基础不得水浸。8.2 与施工无关人员不得不得登上水槽。8.3 水槽平台、塔节上水封、钟罩顶的杂物清理干净。8.4 钟罩顶人孔进行防护，防止施工人员坠入水槽内。8.5 在水槽平台、塔节上水封、钟罩顶上作业时，不得将杂物掉入下水封内，有杂物掉入时，必须打捞上来；施焊时电弧不得损伤防腐层。8.6 禁止酒后上岗。9.其它利用水槽给水管加水，若水量不满足时，适当增加临时水管。某公司3万米3储气罐工程升降试验方案编制： 审核；批准：煤气项目部2006年6月 目 录1.工程概况2.编制依据3.升降前的准备工作4.升降方法及要求5.升降试验目的6.升降试验期间的主要工作7.职责分工8.安全注意事项9.通风系统10. 其它1.工程概况3万米3储气罐直径42米，全升起高度约34米。2.编制依据2.1 3万米3储气罐施工图及其它设计文件。2.2 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ21283。2.3 钢制低压湿式气柜HG2051792。3. 升降前的准备工作3.1 储气罐本体及附属管道工程、电气仪表工程安装完毕。3.2 水槽注水试验及储气罐基础沉降观测结束，并符合设计及规范的规定。3.3 置换时的取样点按甲方的要求安装完毕。3.4 试升降用的鼓风机及管道的安装、试运转工作结束。3.5 做好施工组织，各项工作落实到人。4.升降方法及要求4.1 检查进出气管路是否畅通，阀门及切断装置的严密性。4.2 在三塔顶或附属管道上安装两个U型管压力计。4.3用鼓风机向气柜充气，进行第一次慢速试升降，塔体徐徐上升，密切注意压力计及各塔上升情况，安排人员密切注意导轨与导轮的间隙情况，如压力突然升高，立即停止充气，检查妨碍上升的现象，消除故障后方可继续充气。4.4 在起升时，当接近上水封处应减速上升，并仔细观察下水封是否正常进入上水封，焊缝是否严密。4.5 在各塔上升过程中，用肥皂水检查焊缝，如有漏气处及时补焊（补焊时用小电流以免破坏内壁油漆），上升后压力指示与气柜设计压力要相近，并用肥皂水检查顶盖焊缝、人孔、接管的严密性。4.6 气密性试验合格后，将顶盖阀门打开，使各塔缓缓下降。4.7 第一次升降时，凡导轮与导轨相互配合不好的地方，在第二次升降前均应加以调整。4.8用鼓风机向气柜充气，进行第二次慢速试升降。仔细观察上水封与下水封的配合情况及导轮与导轨的配合情况，配合不好的地方在下次慢速试升降前进行调整，慢速试升降一切正常后方可进行快速试升降。4.9 快速试升降应进行两次，升降速度应在0.41.5m/min。快速试升降一切正常，则升降试验合格。当无法进行快升试验时，可仅进行快降试验。5.升降试验目的5.1 检查气柜运行的安全可靠性。5.2 检查各塔焊缝的严密性。6.升降试验期间的主要工作6.1 检查、调整导轮与导轨的间隙，检查上下挂圈结合时的配合情况。6.2测量记录升降时气柜内压力的变化。6.3检查各塔焊缝的严密性，补焊渗漏点。6.4打磨各塔节上的残留焊疤。7.职责分工7.1 施工负责人： 职责：负责试升降期间的人员安排及物资准备。7.2 技术负责人：职责：向施工人员提出具体工作要求，了解试升降期间出现的问题，并依据设计文件和施工规范提出解决方案。7.3 作业班组负责人：职责：检查、调整导轮与导轨的间隙，检查上下挂圈结合时的配合情况；检查各塔焊缝的严密性，补焊渗漏点，补焊时用细焊条、小电流，尽量减小对内壁防腐层的破坏；打磨各塔节上的残留焊疤，打磨时力度要小并分多层磨削，避免过热烧损内壁防腐层，磨光机要把稳，避免损伤母材；测量记录升降时气柜内压力的变化。发现问题及时向技术负责人反央。7.4 安全保卫人员： 职责：制止与施工无关人员操作试升降设施。8.安全注意事项8.1 保持气柜给排水系统畅通。8.2 与施工无关人员不得不得登上水槽。8.3 水槽平台、塔节上水封、钟罩顶的杂物清理干净。8.5 在水槽平台、塔节上水封、钟罩顶上作业时，不得将杂物掉入下水封内，有杂物掉入时，必须打捞上来。8.6 禁止酒后上岗。8.7 进入现场带好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑胶底鞋。8.8 施工配电要符合安全用电的相关标准规范，保持电线绝缘良好、漏电保护器灵敏可靠、接地良好。9.通风系统9.1 鼓风机及风管安装简图9.2 通风工程用料及工程量1 碟阀 D71X10 2个2 法兰 PL30010RF 10个3 螺栓 M18190 24个4 螺母 M18 24个5 垫片 RF30010 4个6 管子 3256 L1.5米 2件7 堵板 5406 1件8 管子 5298 L6米 1件9 变径管 529/390340 3 1件10 角钢法兰 50505 390340 1件11 螺栓 M620 20个12 螺母 M6 20个13 垫片 390340 1个14 鼓风机 472型 1台15 螺栓 M2060 4个16 螺母 M20 4个17 角钢框 50505 L1.4米 1个18 支撑 50505 L0.7米 4件19 底板 40070016 1件20 地锚 50505 L0.7米 4件21 电线 103+4 20米22 螺栓 M1670 40个23 螺母 M16 40个24 凿、补700墙洞个一个。25 通风系统在试升降前安装，试升降结束拆除。9.3 鼓风机吸风口安装钢丝网1米2，防止损伤人员或吸入杂物损伤