三千吨废旧塑料处理生产线项目可行性研究报告

1 某市金华塑料制品厂 3000 吨废旧塑料处理生产线 项目 可行性研究报告 1 第一章 总 论 1.1 项目名称及承办单位 1.1.1 项目名称 3000 吨废旧塑料处理生产线 项目 1.1.2 项目承办单位或建设单位。 某市金华塑料制品厂 1.1.3 企业性质： 民营 1.1.4 法人代表： 1.1.5 企业简介 某市金华塑料制品厂 是 一家专门回收、再生废旧塑料（聚乙烯、聚丙烯）的厂家，也是 白银市 最早进行废旧塑料回收利用的企业之一，该厂采用熔融简单再生技术将回收的废旧塑料进行重塑加工，取得了较好的经济效益和社会效益。 为进一步加快企业发展，为地方经济及环保事业做出更大贡献， 金华塑料制品厂与某工业集中区管委会达成一致 ，拟筹资 700 在某 工业集中区第 19 区建设年处理废旧塑料 3000 吨生产线一条。 1.1.6 可行性研究报告编制单位 编制单位全称： 某 工程设计有限公司 编制任务合同号： 2009001。 1.2 研究工作的依据与范围 1.2.1 编制依据 2 轻工总会轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定 QBJS 5-1992 轻工业工程设计概算编制办法 （ QB JS10-2005） 由 某市金华塑料制品厂 提供的有关厂区供水、供电、供汽及现有场区地形条件等有关资料 国家有关法律、法规和相关规范 工业企业设计卫生标准 （ GBZ1-2002） 建设项目环境保护设计规定（ 87）国环字第 002 号文 大气环境质量标准 （ GB3095-96） 1.2.2 研究工作的范围。 某市金华塑料制品厂 于 2009 年 1 月委托 某 工程设计有限公司编制该项目可行性研究报告， 要求对该项目进行市场调查研究及全面的技术经济分析论证，由此考察项目经济上的合理性、盈利性，技术上的先进性、适用性，实施上的可能性、风险性，为项目决策提供科学依据。 本次可行性研究的主要范围为市场（供需）研究、技术研究和经济研究等三部分，包括：项目提出的背景、必要性、经济意义、工作依据与范围， 市场 需 求 预测和拟建规模，资源材料和公用设施情况，建厂条件和厂址方案，环境保护，企业组织定员及培训，实 施 进度建议，投资估算和资金筹措，社会效益及经济效益。在可行性研究的基础上，编制可行性研究报告。 1.3 研究工作概况 某 工程设计有限公司于 2009 年 1 月接受 某市金华塑料制品厂 委托编制 3000 吨 废旧塑料处理生产线 项目 可行性研究报告之后 ，随即 组成项目组 ， 对厂址、交通环境等方面进行了详细了解，搜集了有关设计基础资料，并与承办单位负责同志多次交换意见，对项目的设计方案、设计范围等重 3 大原则性问题形成了一致性意见。 本可行性研究编制工作于 2009 年 1 月 25 日全部 结束。 1.4 研究结论 通过本可行性研究，可以得出如下结论： 1）符合产业政策的发展要求 该项目符合国家产业政策，属于当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术。 2） 符合市场需求和产品流向 经市场需求预测分析，国内市场较宽阔，国内用户稳定，产品流向基本合理。 3）产品方案及规模合理 根据该公司实际情况和条件，确定的产品方案和规模是合理的。 4）生产工艺技术先进、适用、可靠 该项目拟采用国内已有的技术，其技术来源明确，工艺先进可靠。产品将具有较强的竞争能力。 5）主要原材料供应可以保证 生产所需原材料和辅助材料，其来源可靠，能保证供应。 6）总图布置紧凑，产品运输方便有利 生产区内生产工房布置紧凑合理。厂外运输以公路为主，交通运输条件方便有利。 7）环保、安全与工业卫生可 达标 根据国家的有关设计规范和标准，对环境保护、劳动安全、防火和工业卫生等方面，均采取适当措施，确保项目建设投产后各项指标达到有关标准和规范要求。 8）投资估算和资金筹措 4 项目投资适中，资金来源落实。 9）财务评价和经济效益 该项目的财务评价和国民经济评价指标均较好，财务内部收益率 某 .某 %，并具有一定的抗风险能力。 10） 研究结论 该项目符合国家产业政策，属于当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术。经过研究分析可以认定，该项目技术先进可靠，原材料来源落实，建设条件好，产品销售市场广阔，项目的财务 评价 较好， 其财务内部收益率为 某 .某 %，并能承受一定的风险。因此，该项目在经济和技术上是可行的。 1.4.11 主要技术经济指标，列表（表 1.4.11）。 表 1.4.11 主要技术经济指标表 序号 指 标 单位 数量 备注 一 生产规模 吨 a 3000 二 产品方案 1 塑料粒料 吨 /a 900 2 塑料包装膜 吨 a 600 3 PE 阻燃电线管 吨 /a 900 三 年操作日 天 300 四 公用动力消耗量 1 平均用水量 M3/h 42.22 2 供电 设备容量 KW 260 年耗电量 万 KWH 54 五 三废排放量 1 废水 m3/H - 5 序号 指 标 单位 数量 备注 2 废气 Nm3 h - 3 废渣 t a 79.36 六 运输量 t a 6000 1 运入量 t a 3000 2 运出量 t a 3000 七 全厂定员 人 52 1 其中：生产工人 人 48 2 管理人员 人 4 八 总占地面积 万 m2 4.41 1 厂区占地面积 万 m2 2 生活区占地面积 万 m2 3 其他占地面积 万 m2 九 全厂建筑面积 万 m2 十 工程项目总投资 万元 9820.10 其中外汇 万美元 - 1 固定资产投资 万元 718.78 其中外汇 万美元 - （ 1）建设投资 万元 718.78 其中外汇 万美元 - （ 2）固定资产投资方向调节税 万元 - （ 3）建设期利息 万元 - 其中外汇 万美元 - 2 铺底 流动资金 万元 138.30 其中外汇： 万美元 - 十 一 年销售收入 万元 1860 十 二 成本和费用 6 序号 指 标 单位 数量 备注 1 年均总成本费用 万元 1555.70 2 年均经营成本 万元 1447.56 十 三 年均利润总额 万元 156.11 十 四 年均销售税金 万元 - 十 五 财务评价指标 1 投资利润率 % 18.21 2 投资利税率 % - 3 投资回收期 年 2.48 4 全员劳动生产率 万元人 - 5 全投资财务内部收益率 % 50.18 6 全投资财务净现值（ i=12%） 万元 1898.90 十六 清偿能力指标 1 人民币借款偿还期（含建设期） 年 - 2 外汇借款偿还期（含建设期） 年 - 第二章 项目背景 2.1 项目的提出 本项目由 某市金华塑料制品厂 发起。 随着塑料工业的迅猛发展，废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到重视。尤其是发达国家，这方面的工作起步早，已经收到了明显的效益，我国有必要借鉴其经验。我国塑料原料十分短缺，进口量大；与此同时，废旧塑料回收利用率却很低。我国每年大约有 1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有 25，直接资源浪费高达 280 亿元年。废旧塑料在我国资源丰富，回收价廉，是国 家扶持项目 7 （免税），而且设备投资少，生产工艺简单，因此发展废旧塑料回收利用产业是解决我国塑料原料短缺问题的有效途径 ， 大有 前 途。 2.2 建设项目在国民经济中所处的地位 塑料再生行业在我国具有广阔的前景。塑料业是国民经济的支柱，回收利用是塑料业持续发展的必由之路。原国家经贸委作过统计， “ 九五 ”期间，我国每年大约有 1400 万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有 25，直接资源浪费高达 280 亿元年。塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。 本项目为废旧塑料回收利用项目，国 家历来重视废旧塑料的回收利用工作，在国家发改委 当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术 目录（ 2002 年版）中，“ 废旧塑料回收利用设备制造 ”列入机械类第 41 项、“ 废弃物综合利用 ”、“ 农膜回收及无害分解技术开发 ”分别列入 环境保护和资源综合利用 类第 4项和第 8项，产业政策调整目录 (2005年本 ) (发改委第 40 号令 )，本项目属于鼓励类中第二十六条环境保护与资源节约综合利用中的“三废”综合利用及治理工程，说明国家对废旧塑料回收利用的政策支持，因此废旧塑料的回收利用符合国家产业政策。 第三章 市场需求预测与建设规 模 3.1 国内外废旧塑料的综合利用 措施 目前国内外废旧塑料的综合利用主要有 9 个途径： 1、制造燃油。 最近 一项新的实用技术 废旧塑料 回收燃油技术及工艺设备在成都获得成功。这种废旧塑料回收工厂用废塑料，如食品袋、废编织袋、饮料瓶、塑料鞋 底、电线电缆皮、泡沫饭盒、塑料玩具等生产高质量 90 燃油，经四川省技术监督局检验为合格不含铅高质量燃油 。利用 8 该技术 1 吨废旧塑料大约可生产半吨油。 专家介绍，将废弃的塑料裂解加工成燃油，在 理论上是可行的， 但在技术及 实际生产上，包括欧、美、日本等都还没有报道和资料记载。在国内，这方面的研究在实验室能够做到，但实践中由于生产成本太高，难以产生经济效益，因此无法进行规模化生产。因而在成都诞生的该项技术成果，为我国治理 “ 白色污染 ” 提供了一种有效、切实可行的新技术。 2、生产防水抗冻胶。以发泡塑料废弃物为基料，在特殊配 方和工艺条件下生产多品种、多用途室内外建筑装修耐水胶膏 、 胶液系列产品，是一项投资少、见效快、有竞争力、能 有 效消除塑料污染的理想项目。每吨废 旧塑 料可产数吨成品胶，按每吨胶最小包装 5kg200 桶计，综合生产成本约 3000 元，售价在 6000 元左右。 3、制取芳香族化合物。日本正在进行以废塑料为原料制取化工原料新技术的实用化研制开发。其方法是把 PE、 PP等废塑料加热到 300 ，使之分解为碳水化合物，然后加入催化剂，即可合成苯、甲苯和二甲苯等芳香族化合物。在 525 的温度下反应时，废旧塑料的 70能够转换为有用的芳香族物质，这些物质可做化工品和医药品的原料及汽油用燃料改进剂等，用途极广。其余成分可以转换为氢和丙烷。 4、制备多功能树脂胶。该产品具有附着力好、光泽度高、抗冲击性强、耐酸碱等特点，日产 1 吨，每吨成本 2300 元，市场售价 5000 元。工业上用于生产各种玻璃钢制品，能大大降低生产成本，另外，还可制作防水涂料、防锈漆、家具腻子胶等产品，可替代各种玻璃胶、木材胶、印刷胶使用。 5、铝塑自动分离剂。铝塑复合包装广泛应用于食品、制药等包装。随着社会进步，废弃物逐年增加，由于铝塑复合在一起，不能造粒，回收无人问津，只能进行焚烧，既污染环境又浪费资源。采用铝塑自动分离剂， 9 把废铝塑包装放入容器内，加入水和自动分离剂，铝塑包装会在 20 分钟左右将铝塑完全分离，每吨废铝塑包装可分离出 0 85 吨再生塑料和 0 1吨废铝。每日回收处 理废铝塑复合材料 1 吨，利润在 1000 2000 元。 6、防火装饰板。广泛用于室内装饰、吊顶、家具制造等。该产品不仅外观艳丽多彩，而且具有防火、防水、防腐、绝缘、不变型、不老化、可任意卷曲等特点。 7、再生颗粒。运用专用造粒设备，可将废旧 聚乙烯 、 聚丙烯 等塑料通过破碎清洗加热塑化挤压成型工艺，加工生产出市场畅销的再生颗粒。日产 1 吨可获利润 300 500 元。 8、生产克漏王。它是传统防水材料的升级换代产品，用在房屋表面，就像涂刷一层玻璃钠，封闭快、渗透性极强，具有干燥迅速、塑化快、流平性能好，附着力强、耐酸碱等特点，使用寿命可达 20 年以上。而且施工方便，一年四季均可施工，不需加热，一涂即成。成本低，利润高，每吨成本 2000 3000 元，市场售价 5000 元。 9、生产 塑料编织袋 。 某 区桑材镇利用废弃的白色 塑料制品 ，加工、生产塑料编织袋，既解决了环境污染问题，又增加了农民收入 。目前，全镇已建立塑料颗粒加工厂 201 家，塑料编织袋厂 23 家，日产编织袋 5 亿条，形成了废旧塑料的收购、运输、加工及印刷一条龙，年销售额达 3 5亿元，吸纳农村劳动力 6000 余人，成为 该 镇的支柱产业。 3.2 国外 废旧塑料回收利用 现状 随着塑料工业的迅猛发展，废旧塑料的回收利用作为一项 节约 能源、保护环境的措施，普遍受到重视。尤其是发达国家，这方面的工作起步早，已经收到了明显的效益，我国有必要借鉴其经验。 美国是世界 塑料生产大国。据 资料显示 ，到 2000 年，美国年生产塑料 3400 余万吨，废旧塑料超过 1600 万吨。美国早在 20 世纪 60 年代就已 10 展开废旧塑料回收利用的广泛研究，但若不加速回收废旧塑料的步伐，也将无法承受日益增长的废旧塑料所产生的环境污染及给经济带来的损失。美国回收利用废旧塑料品种的比例为：包装制品占 50，建筑材料占 18，消费品 11，汽车配件 5，电子电气制品 3，其塑料品种所占比例分别为聚烯烃类占 61，聚氯乙烯占 13，聚苯乙烯占 10，聚酯类占 11，其他占 5。 80 年代末，美国的废旧塑料回收率近 10。据统计，美国在20 世纪末废旧塑料回收率达 35以上。其中，燃烧废旧塑料回收能源由80 年代的 3增至 18；废旧制品的掩埋率从 96下降到 37。美国在燃烧废旧塑料利用热能，热分解提取化工原料等方面进行了大量工作并取得了一些成果。另外，美国各州为解决塑料废弃物问题，使用了立法这样的强硬措施。 日本是塑料生产第二大国。 20 世纪 80 年代，其年均废旧塑料排放量占生产量的 46。可见，废旧塑料的回收已成为日本的严重社会问题。而且日本是能源短缺的国家，所以对废旧塑料的回收利用一直保持积极态度。 90 年代初，日本回收 利用废旧塑料率为 7，燃烧利用热能率为 35。日本在混合废旧塑料的开发应用方面也处于世界领先地位。如三菱石油化学株式会社研制的 REVERZER 设备可以将含有非塑料成分达 2（如废纸）的混合热塑性废旧塑料制成各种再生制品，如栅栓、排水管、电缆盘、货架等。日本约有 20 多台这样的设备，世界上有 30 多家公司使用这种设备加工再生制品。 意大利是目前欧洲回收利用废旧塑料工作做得最好的国家。意大利的废旧塑料约占城市固体废弃物的 4，其回收率可达 28。意大利还研制出从城市固体垃圾中分离废旧塑料的机械装置。意大利对废旧塑 料回收一般是将塑料碎片和纸片一起收集，并用干法分眩分离后的废旧聚乙烯制品经粉碎后，用磁筛除去铁等金属杂质，经清洗、脱水、干燥后，通过螺杆 11 挤出机进行造粒。这种回收料加入新料，可保证其具有足够的力学性能，可生产垃圾袋、异型材、中空制品等。 3.3 国 内废旧塑料回收利用 现状 我国每年大约有 1400 万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有 25，直接资源浪费高达 280 亿元年。 2004 年以来，塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料回收利用的再度兴旺。废旧塑料加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学 特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。我国是一个塑料消费的大国，各种使用过的塑料包装物、购物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料废弃物随处可见，把这些回收起来用于再生产，不仅可减少环境污染，而且将使得相关企业大幅度降低原料成本，增加利润。 塑料再生行业在我国具有广阔的前景。塑料业是国民经济的支柱，回收利用是塑料业持续发展的必由之路。塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。据了解，一个中等城市一年产生的塑料废弃物，回收 利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。原国家经贸委作过统计， “ 九五 ”期间，我国每年大约有 1400 万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有 25，直接资源浪费高达 280 亿元年。让塑料再生行业健康、持续地发展下去，是利国利民的大好事。应该说，这一行业近几年已经获得了不小进步，一些地方形成了一定规模，当地政府因势利导，培植出年产值数亿元的再生塑料工业园。人们期望，政府更好地发挥其职能，出台相关的法规、标准来正确引导废旧塑料的回收利用。这一行业的经营者要改进生产技术，把科 技融入到生产中去，提高产品质量，创造品牌产品，同时注意节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。 12 3.4 产品方案 本项目 产品方案一年处理废旧塑料 3000 吨设计，其产品方案为年产聚乙烯塑料颗粒 900 吨、塑料包装膜 600 吨、 PE 电线阻燃管 900 吨。 3.5 工作制度 项目年生产天数 300 天，实行四班三倒制，每班生产 8 小时，年生产时数 7200 小时。 第四章 建设条件与厂址 4.1 自然条件 4.1.1 地理位置 项目所在地位于某乡南川村。某县地处黄河中上游，某省中部，位于东经某 、北纬某 之间。某 县刘川乡地处某南缘，黄河上游，位于某县、某区和某市三地之间，距城区约 20 公里处，属黄河流域高扬程灌区，某铁路、国道某 X 线、某高速公路横穿境内，交通便利。 项目位于某工业集中区中部。具体地理位置图见图 4。 4.1.2 地形地貌及地质构造 项目区地处黄土高原西部边缘地带，地质多为第四纪黄土覆盖层和石炭纪地层，祁连山、秦岭褶皱强烈，黄土覆盖层厚且面积广，以黄土沟壑和黄土梁昂丘陵为主，仅有小面积岩石裸露，地表形态大体分为山原、川坪及谷滩三大类型。 4.1.3 气候与气象 项目区属温带大陆半干旱气候区，靠近某沙漠，深 居内陆，地势较高，是典型的大陆型气候，其特点是：日照充足，干旱多风沙，降雨少，蒸发 13 量大，气温较低，温差大，霜期长，年主导风向为东北风，基本气象条件如下： 最热月平均温度 22.2 最冷月平均温度 -18.0 常年上导风向 EN 全年静风率 61 全年平均风速 1.3m s 最大冻土深度 103cm 全年降雨量低于 273mm 年蒸发量大于 1800mm 4.1.4 水文概况 项目区属于黄土高 原沟壑区，为第三系基岩裸露丘陵，土壤主要是淡灰钙土类，其次是栗钙土类、灰褐土类，属碱性土壤，富含钾元素，有机质含量较高。境内地表水水体主要为黄河水质，穿行于境内东西，流经 11个乡镇。经地质勘探分析，当地地质结构完整，地质有良好的耐压性和稳定性，水文地质条件符合建设要求。项目所在地区地震基本烈度为 8 度，建筑按有关设计规范设防。 4.2 社会环境简况 4.2.1 行政区划及人口分布 某县现辖 15 个乡、 3 个镇， 180 个行政村、 8 个社会居委会，总人口45.93 万人，其中农业人口 42.28 万人；有汉、回、藏、满、蒙等 18 个民族，少数民族占 1.1。 某高速公路、国道某线、省道某 )公路、某铁路贯穿全境，某光缆横穿全县，区位优越，交通便利，从县城西至某 67 公里，西南距省会某 158公里。黄河过境 154 公里，是黄河流经某省里程最长的县份。 14 4.2.2 交通运输 本地区具有良好的交通运输条件。某铁路、国道某 X 线、某高速公路横穿境内，交通便利，现有公路更加方便、快捷。 4.2.3 社会发展概况 2007 年，某县全年生产总值 28.29 亿元，较上年增长 13.5；固定资产投资完成 6.74 亿元，较上年增长 27.08；社会消费品零售总额 完成 6.41亿元，较上年增长 15.2；地方财政收入完成 4088 万元，较上年增长12.77，城镇居民可支配收入达到 6252 元，较上年增长 18.74；农民人均纯收入达到 2509 元，较上年增长 8.29；城镇登记失业率为 3。 4.2.4 文物保护及其它 项目所在区域无国家级和省级文物保护单位、名胜古迹和风景主要游览区，无珍稀濒危物种和国家保护类动植物。 4.3 原材料 本项目所需原材料主要 为回收的废旧塑料、阻燃剂等，原材料来源可靠。 4.4 动力 本 项目所需动力 主要为 电 ，装机容量为 260 kW， 无其他动力 消耗。 4.5 厂址 本项目位于某工业集中区中部（某县某乡南川村），地理坐标为东经某、北纬某，海拔 1519m 左右，项目占地面积为 44160m2。 厂址所在地南距某火车站 1.5km、东北距国道某线 1.2km、西北距某高速公路入口 2km，交通极为便利。 项目厂址东面 500m 处为圣农牧场、东南面 300m 有 12 户居民、南面 15 1km 处为吴家川小学、西南面 700m 处有 4 户居民、西面 300m 处有 3 户居民、北面 350m 处为某工业集中区园区管委会，目前周边环境较为复杂，居民分布多，距离厂址近，但厂址所在地已规划为工业集中区， 工业集中区将对项目及项目周边 1000m 范围内所有住户及学校均要进行补偿性搬迁，待搬迁结束后，厂址周围环境简单，适合工业生产。 厂址及厂区周边关系详附图 1 总平面布置图。 第五章 工程技术方案 5.1 项目组成 本项目由 办公楼、商务楼、 主生产厂房、 成品 库房、 员工宿舍、 公用工程、生活福利设施工程、辅助工程等组成。 5.2 生产技术方案 5.2.1 工艺流程简述 本项目生产工艺流程中各工序简述分别如下： (1)原料捡选 项目将收购来的废旧塑料存放在原料场，采用人工挑选的方式将本项目有用原料和其他砂石和项目不用的废塑 料分离开。 (2)破碎 将捡选后的原料人工送入破碎机进料口进行破碎，产生的塑料为不大于 1 公分的片状塑料，破碎的目的是为了方便与下一步的塑料清洗工序。 (3)清洗 破碎后的废塑料进塑料清洗工序，清洗采用半机械化的方式。工艺流程为：水浸 循环 冲擦 清水冲洗 离心甩干。就是将破碎成小块的废旧塑料放在水槽中用水浸泡 24 小时后进行机械搅拌、清洗，在槽中不断 16 循环冲擦 2 4 小时，放掉污水，灌进清水冲洗干净，捞起清洗干净的废塑料，将其放入离心甩干机内甩干。 (4)熔融、拉丝 将甩干的塑料用电加热至 200 210，在此温 度下塑料熔融，只发生形态变化，不发生任何分解反应，将熔融的塑料拉丝、冷却成型，产生的塑料废渣返回工序，重新利用。 (5)切粒、包装 将成型后的细条状塑料送入造粒机中进行切粒，将产生的颗粒塑料包装，贮存于成品库中，部分出售，部分制备包装膜和 PE 电线阻热管。 (6)吹膜 将生产的半成品颗粒物高温加热至 200左右，使塑料颗粒熔融，将熔融后的塑料用吹膜机吹膜塑形后冷却，使其成为可使用的包装膜。颗粒物加热产生的塑料熔融废渣收集后回用于造粒工序。产生的包装膜包装后贮存于成品库、出售。 (7)拔管 将产生的半成品颗粒物 高温加热至 170左右，使塑料颗粒物熔融，将阻燃剂加入熔融的塑料中，再用拔管机拔管塑形后冷却，使其成为可使用的 PE 电线阻燃管。塑料颗粒物加热产生的塑料熔融废渣收集后回用于造粒工序。生产的 PE 电线阻燃管包装后贮存于成品库、出售。 根据上述流程简述绘制的项目工艺流程图见图 4 5.2.2 物料平衡 项目生产过程中使用废旧塑料的量为 3000t a， PE 电线阻燃管生产消耗的阻燃剂的量为 23.27t a，产生的产品分别为塑料颗粒、塑料包装膜、PE 电线阻燃管，其量分别为 900t a、 600t a 和 900t a，生产过程中消耗的量为 283.27t a。 17 5.2.3 生产 设备 本项目主要生产设备有 剪切式破碎机 、 清洗 机、 造粒机 、 拔管机 、 吹膜机 、 拔丝机 等。 该套生产设备的特点是：全部由国内制造；设备的自动化程度较高，设备的造价较低，设备的产能较大，灵活性较强，性价比高。 主要设备详见设备一览表。 5.2.4 主要动力消耗指标 工厂在达到生产纲领的产量时，年耗用能量 主要为电能，年耗能 54 万 千瓦 时 。 5.3 总平面布置与运输 5.3.1 总平面布置的原则 1） 按自然条件和生产功能确定平面布置和竖向布置； 2） 按符合生产、经济合 理 、 安全防护和 环保节能 的要求， 根据 厂区界址走向 ，合理 确定内部 功能 分区及各主要单项工程位置。 5.3.2 总平面布置方案 根据用地区域特点，总图布置设计在北侧临街布置商务楼，向南依次布置库区、生产区及辅助生产设施，最南侧为原料堆场，行政办公区位于拟建场地西南侧，做到功能分区明确。各功能区既相互独立，又通过内部道路有机的联系在一起，形成一个有机整体，便于管理。 5.3.4 厂内外运输 本项目属高科技含量产品，年运输量相对较小，经预测，年双向运输量约 6000 吨左右，且多为 不定期运输 。运输以公路运输为主 ，铁路零担运输为辅。 根据以上运输特点，本项目运输拟依靠社会力量解决，不再增加运输设施。 18 5.3.5 仓贮与堆场方案 本项目所需仓储量较小，为便于生产组织，项目区南侧设有原材料堆场，北侧设产成品库房，可满足生产需求。 5.3.6 防洪、排洪方案和说明 拟建场地周边均为市政道路，排水设施布置完善，上游无汇水区域，场地雨水经布置于路面的雨水口收集后排入市政排水管网中。 5.3.7 场地平整、土石方工程量 本项目拟建于某市某县某工业集中区中部，土地已经园区管委会整理，场地平整，无土石方工程量。 附图： 总平面布置图 。 5.4 土建工程 5.4.1 各主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型 本项目为新建项目，主要建筑物有行政办公楼、 商务楼、员工宿舍 、生产 厂房、 成品 库 、沉淀池、储水池 等。 5.4.1.1 办公楼 长 25.2 米，宽 6.9 米，建筑高度 约 6.6 米， 二层， 为 砖混 结构， 建筑面积 约 348 平方米。 5.4.1.2 商务楼 长 25.2 米，宽 6.9 米，建筑高度 约 6.6 米， 二层， 为 砖混 结构， 建筑面积 约 348 平方米。 5.4.1.3 生产 厂房 共 3 幢。厂房长 48 米，宽 12 米，高 6.0 米，建筑 面积 1728 平方米 。 厂房 结构 采用 门式钢结构 。 厂房屋面采用双层镀铝金属压型钢板，中间夹 聚苯板 保温层， 中空玻璃 塑钢窗，电动提升保温门，外墙为彩色双层压型 复合 钢板，内夹 聚苯板 19 保温层。 厂房 柱 基础为钢筋混凝土桩基 础 ， 墙基础 为钢筋混凝土 条形基础， 地面为混凝土地面。 5.4.1.4 成品库房 成品库房一 层 ，共 2 幢， 长 48 米，宽 12 米， 高 6.0 米，建筑 面积 1152 平方米 。 结构 采用 门式钢结构 。 屋面采用双层镀铝金属压型钢板， 中空玻璃 塑钢窗，电动提升门，外墙为彩色双层压型钢板。 柱 基础为钢筋混凝土桩基 础 ， 墙基础 为钢筋混凝土 条形基础， 地面为混凝土地面。 5.4.1.5 员工宿舍 单层，砖混结构， 长 40 米，宽 5 米， 建筑面积 200 平方米 。 基础为钢筋混凝土桩基 ，墙体为多孔砖砌体结构，中空玻璃 塑钢窗 。 5.4.1.6 变电所 屋面采用双层镀铝金属压型钢板，塑钢窗，外墙为彩色双层压型钢板。 5.4.1.7 构筑物 大门、沉淀池、储水池等构筑物均采用钢筋混凝土结构。 详见建构筑物一览表（表 5.4.1）。 表 5.4.1 建构筑物一览表 序号 建构筑物名称 结构形式 层数 建筑面积 备注 20 序号 建构筑物名称 结构形式 层数 建筑面积 备注 1 办公楼 框架 2 10000 2 商务楼 轻钢彩板 1 1800 兼 礼堂 3 员工宿舍 砖混 4 新建 3 幢，规划 3 幢 4 生产厂房 轻钢彩板 1 6000 新建 3 幢 5 成品库 砖混 1 168 新建 2 幢 6 箱式变电站 轻钢彩板 1 7 大门 钢筋砼 8 储水池 钢筋砼 300m3 9 沉淀池 钢筋砼 10 围墙（砖） 1386 11 道路 5.4.2 需要采取的特殊技术措施 建构筑物均按 8 度设防，设防类别丙类；建筑物耐火等级按二级设计。 5.5 给水工程 工厂给水主要用于办公用房、住宿用房及食堂内的 生活用水，生产区内少量的生产用水，消防用水等。 塑料清洗用水循环使用，仅需少量补给。 工厂给水由 位于 界区外的市政管网提供 ，市政管网直径 DN200，呈环状布置，可满足项目生产生活及消防用水 。 5.6 排水工程 全厂 排 水主要有：生活污水及雨水等。 21 生活污水经 设于生活福利区域内的 化粪池处理后排入附近的市政排水管网内，雨水经位于路面的雨水口收集后排入附近的市政排水管网内。市政排水管网实行雨污合流制。 5.7 供电 5.7.1 电源 本项目用电负荷为 260Kw，电源来自园区 10 千伏线路，经厂区变电所 降压后 供给各工房。 园 区 降压站电源取自国家电网，本厂所需电源来自 园区 降压站，其电源符合国家标准供配电系统设计规范（ GB 50052-95）的规定。 5.7.2 负荷等级及对供电要求 本项目用电 为 二 类负荷，供电可靠性符合供配电系统设计 的有关要求 。 5.7.3 变电所 本项目拟建室外箱式变电站一座，装设一台 S11-315KVA/10KV/0.4KV变压器。 5.7.4 通讯 通讯依靠 园区 现有通讯网络系统 计社会力量 解决，不在本项目设计范围内 考虑 。 5.8 采暖通风 厂区的热源由城市集中供热站提供，热媒为 9075热水，经计量装置后分 别接入厂区内建筑物。 厂 区内 热力管网 在主要道路下成 枝 状布置，管径为 DN80 DN150。采用直埋保温管，有偿式直埋敷设。建筑物前的入户管采用地沟敷设。 22 厂房内采用自然通风。 5.9 地震设防 根据建筑抗震设计规范 （ GB 50011-2001）规定，项目拟建地区抗震设防烈度为 8 度， 设计基本地震加速度值为 0.20g， 第二组 。按 建筑工程抗震设防分类标准 （ GB 50223-2004）规定，建筑物 抗震设防类别 为丙类。 第六章 消防 6.1 工程消防环境 本项目从原材料到产成品均无易燃物料， 生产 及贮存物品 的火灾危 险性分类 为 戊 类，建筑物耐火等级均按二级以上设计。 本项目消防依托园区消防站。 6.2 消防设施和措施简述 本项目消防用水由园区现有供水管网提供。消防用水量按 同一时间内的火灾次数 1 次 计算，工房 一次灭火的室外消火栓用水量 为 20L/s，时间 2小时； 室 内 消火栓用水量 为 10L/s，时间 2小时；合计 一次火灾用水量 216m3。 消防用水由园区 给水管 网提供，给水管网的水压应 0.35MPa。 在厂 区 内 设置室外消火栓 2 具 ，相邻消火栓间距不大于 120 米 。管网环状布置， 管径为 DN150，管道采用 PE 管，热熔连接 。 室内按规范配置 磷酸铵盐干粉灭火器，以满足消防需求。增加一部火警电话。 第七章 职业安全卫生 23 本项目生产中使用的原料、辅料材料及所有生产的产品、中间产品等基本无 易燃、可燃、易爆、有毒有害、腐蚀等危害性。 本项目主要职业危害为：机械伤害、触电等。 本项目生产工房内都有完善的安全防护设施，工（库）房间间距、工（库）房与生活行政区、生活行政区内各建筑物之间均有足够的间距，其距离满足建筑设计防火规范（ GB50016-2006）及其他相关规范的要求。 工房内 采用自然 排风。 厂区内道路路面宽，最小转弯半径、视距、道路边缘与相邻建筑 物或构筑物的最小距离均符合工业企业总平面设计规范 （ GB 50187 1993）的相关规定。 变压器及所有用电设备均作可靠的接零保护，并与接地保护网作可靠连接，接地电阻不大于 4 欧， 生产厂房 内配电箱及电气开关均需要自装防护罩。 公用电力母线及焊接电力母线均采用安全插接式母线。 对手持用电设备采用安全电压。 车间内主要通道宽敞，通道上禁止堆放物料，并设置事故照明、警卫照明和出入口指示。 车间内地面平坦、不打滑，设备布置、平台及通道、安全围护均按 相关规范 执行。 本可研报告批复后，进行初步设计时应根据本报告及安全 预评价报告提出的安全防范措施进行细化设计，确保项目建成后的安全生产。 第 八 章 环境保护 8.1 主要污染源 、 污染物 及处理 本项目主要污染物为生活废水、生活垃圾及废旧塑料分拣过程中产生 24 的固体垃圾等。生活垃圾及固体废弃物排放量约为 286.25 吨 /年，其中分拣的聚氯乙烯约 190 吨 /年，经清洗后出售给相应生产厂家回收处理；分拣的其他固体垃圾约 70 吨 /年，送垃圾填埋场掩埋处理；生活垃圾产生量约为 9.36 吨 /年，送垃圾填埋场掩埋处理；清洗废水及生活污水处理产生的污泥约 16.89 吨 /年，可作为有机肥由当地农民运出。生活 污水经设置于厂区的 25 m3化粪池处理后达标排入市政排水管网内，不会对环境造成污染；生产过程中产生的清洗污水经沉淀池澄清后回到储水池中循环使用，不外排。 另外，废旧塑料熔融过程中还产生少量的废气，其主要污染物为聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒和其他有机物颗粒，其产生量很小，仅为 0.27 吨 /年，经收集后用 15 米高烟囱排入大气。 本项目建成运营后，所有污染物均受到了处理及综合利用，不会对周边环境造成不良影响。 8.2 绿化 本项目用地较为宽松，应充分利用空地进行绿化，绿化以阔叶乔木为主，辅以灌木及草坪美化。 在厂部办 公区、生活区、主要出入口、道路两旁建筑物周围以及厂区空地进行绿化， 绿化树种以 乔木、亚乔木、花灌木、绿篱 为主，辅以 草坪和花坛，根据功能区的生产性质环境构成选择不同的绿化方式。 第九章 节能措施 节能措施主要包括： 在设备选用上采用高效低能耗设备。 车间照明采用节能灯具。 公用动力设施尽量布置在负荷中心，减少管线长度能源损失。 25 选用节能变压器，变压器尽量靠近负荷中心布置，减少电能损失。 第 十 章 劳动定员 10.1 人员配置 全部管理人员及生产人员均按单班配置，全厂共需生产人员 52 人，其中 管理人员 4 人。 10.2 人员培训 10.2.1 技能素质要求 对管理人员和技术人员要求有较强的行政管理能力，技术管理能力，又要有协作精神和开拓进取精神。 生产工人应有高中学历或为专门技术学校毕业人员。 10.2.2 职工工资福利 根据我国法律、法规和有关人事制度，公司与其雇员签订能体现每个雇员个人素质的劳动合同，所有雇员的薪酬应反映每个雇员的职能、责任、工作业绩表现，并在国内人才市场具有竞争力。 10.2.3 员工来源及招聘计划 1） 由全国各大中专院校毕业生中招聘，这些人员具备新的知识结构，通过一段时间培训，将成为工厂的基本力量。 2） 社会招聘。根据进厂进度和产量的逐渐提高，逐渐充实人员到预定的人员数。 10.2.4 员工培训计划 全厂要对本厂各类人员进行定期的培训，并制定可行的培训计划及考核制度。 人员培训 以 内 部 培训为主 ，培训对象为全部操作人员。主要培训内容 26 为工艺操作规程及安全生产常识等 。 第 十一 章 项目实施进度 建议 的项目 进度系指自项目可性行研究报告被批 复之 日起，至 项目全部建成 投产止的工程建设进度 。 本项目建议建设进度为：生产工房、辅助工程的建设周期为四个月，生产工房为轻钢彩板标准化厂房，建设周期约 2 个月，设备安装调试约 2个月；公用 工程分期建设，以满足生产及项目建设总进度为原则；办公及生活用房建设周期为 6 个月。全部建设周期为 6 个月，项目当年建设、当年投产并形成 50%生产能力。 第 十二 章 投资估算与资金筹措 12.1 估算依据及说明 本项目投资估算编制的范围包括 本项目所涉及的所有子项 及附属的道路、围墙、大门等构筑物、公用工程、绿化。其中： 土建费用参照 某 地区同类工程费用估算。 设备基础按照工程量，参照项目所在地的造价水平进行估算。 设备购置费按现行市场价格计入 （含 运输费用 ） 。 设备安装费参照轻工总会轻工业工程设计概算编制办法和轻 工业建设项目投资估算办法中相应设备的安装费率指标估算。 工程建设其他费用计算办法：前期工作咨询费按照建设项目前期工作咨询费暂行规定（计价格 19991283 号）计取；工程勘察设计费按照工程勘察设计收费管理规定（计价格 200210 号）计取；工程建设监理费按照 建设工程监理与相关服务收费管理规定 （ 发改价格 2007670号 ）计取；招标代理服务费按照招标代理服务收费管理暂行办法（计 27 价格 20021980 号）计取；环境影响咨询费按照关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知（计价格 2002125 号）计取。 预备费按 8%计取。 12.2 总投资 12.2.1 总投资估算 本项目 总投资额 857.08 万元。 其中 包括：固定资产投资 718.78 万元，铺底 流动资金 138.30 万元 。 10.2.2 工程投资构成分析 序号 项目 投资额（万元） 占总投资（ %） 备注 1 工程费用 建筑工程费 378.68 设备购置费 194.00 安装工程费 19.40 2 其他工程费用 73.46 3 预备费 53.24 4 建设期贷款利息 0 5 铺底流动资金 138.30 合 计 857.08 12.3 固定资产投资估算 详固定资产投资估算表 （附表 1） 12.4 资金筹措 28 12.4.1 编制依据 项目所需 投资分二年投入，第一年度完成全部固定资产投资，需投入资金包括固定资产投资 718.78 万元、铺底 流动资金 138.30 万元及补充流动资金 94.41 万元 。 第二年尚需补充流动资金 228.30 万元。 12.4.2 资金用款计划及筹措 项目所需固定资产投资 及 50%流动资金 由建设方以现金投入， 50 流动资金通过向银 行借贷形式获得，借贷资金的偿还方式为先付息后还本，资金使用期为十年 （ 含建设周期 ） ，资金到位后的第二年或第三年年满期起每年按照协议的比例一次性支付利息，第十年到期后三个月内还本。 详 投资计划与资金筹措表（附表 4）。 12.5 建设期借款利息 建设期无贷款，无固定资产投资建设期利息。 12.6 流动资金 12.6.1 流动资金估算 本项目 流动资金 采用分项详细估算法 估算 ，详见 流动资金估算表（ 附表 3） 。 本项目 生产正常年份所需流动资金 461.01 万元，第一年需投入 流动资金 232.71 万元，第二年达产后需补充 流动资金 228.30 万元。其中 30%计入项目总投资共计 138.30 万元。 12.6.2 流动资金来源及筹措 本项目流动资金 50%由建设方以现金投入， 50%以资产抵押方式向银行贷款 。 详 投资计划与资金筹措表（附表 4）。 29 第十 三 章 财务评价 13.1 总成本 费用 本项目生产 成本费用以年产聚乙烯塑料颗粒 900 吨、塑料包装膜 600吨、 PE 电线阻燃管 900 吨计算。 产品总成本 费用详总成本费用估算