14#楼砌体施工方案

金域咸阳14#商业楼及附属地下车库工程砌体工程施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、施工工艺3五、雨季砌体工程施工9六、质量管理10七、安全文明绿色施工140一、 编制依据1、施工组织设计及施工合同；2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）；3、本工程施工蓝图及图纸会审记录；4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011； 5、砌体结构工程施工规范GB50924-2014； 6、砌体填充墙结构构造12G614； 7、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2013二、工程概况工程名称：金域咸阳14#商业楼及附属地下车库工程 工程地点：陕西省咸阳市秦都区玉泉东路和泉南二路西南角 建设单位：咸阳经纬置业有限公司 设计单位：中科院建筑设计研究院有限公司 监理单位：陕西百威建设监理有限公司施工单位：陕西建工第七建设集团有限公司本工程地上部分为商业楼，地下1层，地上5层，地下部分为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所，建筑面积为7431.32平方米，建筑结构类型属于框架墙结构，框架抗震等级二级，抗震设防烈度8度，结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，一层层高为6.8m，2-4层层高为4.3m，5层层高为4.34m，建筑高度地上为23.6米，地下室埋置深度为-7.3米，基础形式为梁筏基础，筏板厚600mm。正负零相当于绝对标高396.450m。项目适用范围类别砂浆类别墙身砌体0.000以下200或同剪力墙厚粘土空心砖M7.5水泥砂浆0.000以上外墙200或同剪力墙厚粘土空心砖M5混合砂浆管道井200厚粘土空心砖分隔墙、楼梯间隔墙200或同墙厚粘土空心砖三、施工准备（1） 栋号长应熟悉图纸，了解各墙体砌筑材料的品种、规格、尺寸和强度等级，做好选材计量工作。（2） 砌体施工队伍进场后应接受三级教育，上报花名册并对其人员进行安全教育。（3） 砌筑前，墙体基层应经验收合格；墙体拉结筋抗拔承载力经检测合格并已验收；砌筑部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。（4） 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线，在墙体基层面上弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。（5） 做好地面垫层；在空心砌块墙底部，砌好踢脚板高度的多孔砖墙或浇混凝土基础带。（6） 砌筑前2d，应将砖或砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。（7） 按砖或砌块每皮高度制作皮数杆，在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜，在两相对皮数杆之间拉准线。（8） 对进场的砖和砌块型号、规格、数量和堆放位置等已进行检查、验收，能满足施工要求。砖和砌块应按类别和规格分类码放。堆垛上应设标志。堆放场地应平整，并做好排水。（9） 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。（10） 砖和砌块表面的污物和泥土均应清除干净。（11） 材料的装卸应用砖夹搬运，以免造成砖或砌块的破损；空心黏土砖在搬运过程中应轻拿轻放。四、施工工艺1. 砖墙体砌筑（1） 砖墙砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线进行排砖，并在相接的墙体上弹出砖墙边线。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。（2） 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。（3） 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。水泥多孔砖砌筑时，应先砌筑三皮灌满砂浆的多孔砖，再往上均为倒扣砌筑。砖要砌得横平竖直，灰缝饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。多孔砖墙上下皮竖向灰缝相互错开，错开长度不应小于水泥多孔砖长的1/3。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。（4） 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内使用完。砌筑时应随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm且不大于12mm，一般控制在10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。（5） 砌体日砌高度不宜超过1.5m，雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少。（6） 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。（7） 本工程门窗口采用后塞门窗框，砌筑时应先弹好线再砌筑（线宽比门窗实际尺寸大1020mm）。（8） 窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。（9） 扶壁柱砌筑时，应整砖砌筑，壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。其垂直灰缝至少错开1/4砖长，柱心不得有通缝，不许采用包心砌法。成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。砖柱日砌高度不得超过1.8m。灰缝宽度与砖墙相同。（10） 砌体填充墙长度超过5米或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱。外墙中未与柱或剪力墙相连接的独立窗间墙，应在窗间墙的中点处或两端设置构造柱。构造柱具体位置见平面图。构造柱应在主体完工后施工，应先砌墙后浇柱。未注明构造柱截面为 200x200，纵筋为 4C12、箍筋A6200。（11） 砌体填充墙，墙高4m时，在墙高中部或门洞顶应设置与柱或剪力墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁或圈梁,圈梁或现浇过梁与柱、剪力墙的拉结同水平系梁，但柱、剪力墙中的水平系梁预埋钢筋应改成同圈梁或现浇过梁的纵向钢筋。水平系梁用于非抗震区，抗震区采用圈梁，圈梁高120mm。（12） 卫生间、砌筑女儿墙根部应用C20混凝土现浇200mm高止水带；配电间、水、暖、电井道设150mm高C20混凝土门槛；（13） 空调送回风竖井内侧应随砌随抹20mm厚保温砂浆并压光，其他竖井内侧随砌随抹20mm厚1:2.5水泥砂浆赶光压实；2. 空心砌块墙体砌筑（1） 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层人灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处应使横墙砌块隔皮露头。（2） 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm；竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。（3） 墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口，每边长度不小于500mm。（4） 砌块与门窗框的联结采用后塞口，按洞口高度2m以内每边设置三块预制块，洞口高度大于2m时，每边设置四块预制块。（5） 砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m, 雨天不宜超过1.2m。3. 填充墙砌体构造及注意事项（1） 窗台压顶100mm高，C20混凝土同墙厚，内配210箍筋6200,两端伸入墙体或框架柱内，不少于300mm。（2） 管道井应在内壁随砌随抹平，至出屋面。设备箱预留洞穿透墙体时，箱体背面为钢板网抹灰，网周边大于150mm。（3） 框架柱及剪力墙与砖隔墙应全高设置26竖向间距500mm的拉结筋，长度不小于墙长的1/5且700mm，当墙垛长度小于上述长度，则拉墙筋应伸满墙垛，拉结筋锚入柱内LaE且末端应加弯钩。隔墙之间拉结筋图：隔墙与剪力墙或框架柱之间拉结筋图：（4） 门窗洞口过梁选用图集钢筋混凝土过梁 （13G322-1）。荷载等级级，过梁支承长度为250mm。过梁底标高为洞顶标高。当过梁与框架柱相连时，主体结构施工时应在柱内预留过梁纵筋，待砌筑墙体时后浇过梁。（5） 在填充墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱的插筋处理直（未预埋的应事先植筋）。砌墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸应300mm。填充墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉结筋，每边伸入墙内1m。详见下图：（6） 填充墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内侧植入拉结筋，全高设竖向26间距500mm的拉结筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于墙长的1/5且700mm。当漏植拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：108胶：中砂=1:0.2:2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。（7） 填充墙砌到接近上层梁、板底部时，应待下部平砌砖墙沉实后（一般在砌筑七天后）用经加工成型的加气块或水泥实心砖斜砌挤紧，砖的倾斜60度，砂浆应饱满密实。当墙长5m时，墙顶与梁（板）应设拉结筋，详见下图（下一页）：（8） 墙身防潮层于室内地面下60mm处，设20厚1:2.5水泥沙浆，（掺5%防水剂），当地面有高差时应沿墙身填土侧墙面设竖直防潮层与水平防潮层形成闭合。做法详见附图4。（9） 墙体不同材料连接处铺设镀锌钢丝加强网，宽200mm，搭接宽度不少于100mm。（10） 完全嵌入隔墙，防火墙，防火隔墙中安装的室内消火栓，其箱后部应保留10厚氧化镁防火板。 4.砂浆拌制（1） 按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收；由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。（2） 机械搅拌时准备好砂浆搅拌机、投料计量设备；人工搅拌时采用灰扒、铁锹等工具。采用人工搅拌时，需铺硬地坪（薄钢板）或设搅拌槽。（3） 砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时，应重新进行配合比试配，并出具配合比单。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。（4） 仔细确认砂浆配合比。建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。（5） 砌筑砂浆的分层度不应大于30mm，不宜大于20mm，水泥砂浆的最少水泥用量不应小于200kgm3。砌筑砂浆的稠度，控制在70100mm。（6） 原料计量：砂浆现场搅拌时，严格按配合比对其原材料进行重量计量；水泥、有机塑化剂等配料精确度应控制在2以内；砂、水等组分的配料精确度应控制在5以内；砂应计入其含水量对配料的影响；计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。（7） 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h 内用完，水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 内和3h使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。（8） 水泥砂浆现场拌制：水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，自投料完算起，搅拌时间应不少于2min；先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比规定。（9） 混合砂浆现场拌制：采用滞水法，机械搅拌，先向已转动的搅拌机内加入适量的水，然后将砂子及塑化剂依次倒入搅拌机内，先拌合1min左右，再按配合比加入水泥及其余的水，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度，搅拌总时间不得少于2min，约为35min。同时混合砂浆还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以70mm 为宜。少量使用时采用人工搅拌，先将水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均匀，同时将塑化剂加水拌成稀浆，再混合搅拌至均匀为止。（10） 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆强度等级或配合比有变更、砂浆材料变动时，还应制作试块。五、雨季砌体工程施工（1） 雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节气候的影响。雨期时间集中在69月份，雨量大且集中。雨期施工应结合本地区的特点，合理安排并采取相应措施。在砌筑施工前对操作人员进行雨期砌体工程技术交底；砌筑材料堆放点应做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐区域地分期施工。（2） 对怕雨淋的材料如水泥等，应采取有效措施，放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风，以防受潮。防止混凝土、砂浆受雨淋含水过多，而影响砌体质量。严格控制砌块的含水率，砌块含水率宜为1015；砖含水率宜为58。（3） 机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合要求，并进行测试。（4） 做好场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。现场中主要运输道路路基应碾压坚实，铺垫焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检疏通或加固，必要时应增加排水措施，保证水流畅通；另外还应防止地面水流入场地内。基础坑边要设挡水沿，防止地面水流入。基坑内设集水坑并配足水泵。坡道部分应备有临时接水措施(如草袋挡水)。（5） 不得使用含水率过高的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度，确保砌体质量。（6） 确实无法施工时，可留接槎缝，但应做好接缝的处理工作。施工过程中，考虑足够的防雨应急材料，如人员配备雨衣、电气设备配置挡雨板、成形后砌体的覆盖材料(如油布、塑料薄膜等)。尽量避免砌体被雨水冲刷，以免砂浆被冲走，影响砌体的质量。六、质量管理 1. 质量控制措施与检验标准（1） 水泥实心砖、水泥多孔砖和蒸压加气混凝土砌块及其砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。具体详见本方案。（2） 填充墙砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（3） 填充墙的的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表要求：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（4） 墙体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌（搭砌长度不应小于砖或砌块长度的1/3），砖柱不得采用包心砌法。同一面墙体的通缝不得超过2处。（5） 砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。砖砌体的灰缝不小于8mm且不大于12mm，一般为10mm；蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。（6） 填充墙砌体的砂浆饱满度应及检验方法见下表：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法水泥多孔砖砌体水平80%采用百格网检查块材地面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。加气混凝土砌块水平80%垂直80%（7） 墙体砌筑时，严禁出现不同材料混砌。（8） 砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与砖或块体皮数相符合拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（9） 砌体砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。补砌时，砖或加气块配套斜砌块应倾斜60斜砌，缝间应灌砂浆。 2.砌筑质量过程控制要点（1） 砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。（2） 砂浆应随拌随用，在使用时若有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必须在3h内用完。砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。（3） 加气块竖向灰缝必须做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实。（4） 砌体底部必须至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑加气块。（5） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用26.5500mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm。（6） 砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。（7） 洞口两侧的砌块必须规则整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500mm。门洞边要吊垂线进行砌筑。（8） 砌块要用手锯或切割机切锯，不得用瓦刀，斧子任意砍凿。（9） 标高应引至门窗洞口两侧。（10） 预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。（11） 墙体每日砌筑高度不超过1.8m。顶部砌块的留置高度为300500mm为宜，塞防腐木楔时必须顶压紧固。砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周，浇水应派专人。（12） 砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝。（13） 砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。（14） 在每一层或250m3的砌体中，对每种标号的砂浆至少制成一组试块，每组三块。（15） 需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。（16） 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，非必需情况，不得在砌好的墙体上打凿。（17） 对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。（18） 在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。（19） 砂浆有配合比设计检验报告，水泥有出厂合格证和检验报告，砂子有检验报告，砌块要求有合格证或检验报告，按要求取样。防潮层、墙拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、压顶梁的钢筋需办好隐蔽手续。构造柱、圈梁、过梁和压顶的砼按有关规定检验。 3.应注意预防的质量问题（1） 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂 （2） 浆试块的制作、养护、试压应符合规定。（3） 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。（4） 门窗框两侧漏埋埋件：构造柱砼浇筑前埋设木砖或铁件，用于固定门窗框，并安放混凝土过梁。（5） 过后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿。（6） 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。（7） 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。4.成品保护措施（1） 水泥多孔砖和蒸压加气块运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆垛之间应保持适当的通道。（2） 砖和砌块搬运至施工部位时，应避免冲击已完成墙体。（3） 施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、模板或塑料薄膜覆盖。（4） 砌体拉结钢筋、构造