PPAP控制程序.doc

版次页码修 订 内 容日 期编着/修订批 准0所有全面换版在文件的会签部门后打星号总经理*市场部品质保证部副总经理开发部注塑模具部厂长办公室计划部企管部总经办工程部人力资源部管理者代表 生产部财务部综合办物控部行政后勤部1目的确定本公司是否已经了解客户工程设计记录和规范的所有要求，是否具有潜在能力以在实际生产过程中按规定的生产状况来满足客户要求的产品。2范围 帝光公司生产的新产品，材料、工程、模具更改或来源更改、退货后的重新提交或客户要求资料提交的情形。3 定义 3.1 PPAP: 生产件批准程序/Product Part Approval Process 3.2 生产件：是指在生产现场使用生产治具、模具、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数制造的制品。3.3 PSW:零件提交保证书3.4 AAR:外观测试报告3.5 DTR:尺寸测试报告3.6 MTR:材料测试报告3.7 PTR:性能测试报告 4 职责和权力4.1市场部:提交零件提交保证书(PSW),并负责按客户要求收集并提交PPAP.4.2开发部:负责提交DFMEA、可销售产品的设计记录、样品、外观批准报告(AAR)。4.3工程部:负责提交PFMEA、控制计划、测量系统分析研究、初始过程研究。4.4品保部：负责提交尺寸结果、材料性能试验结果、具有资格的实验室文件、散装材料要求检查清单。4.5企管部：量产受控文件及变更文件和资料的的提供。5 程序 流 程 图流 程职能部门相关文件说明相关记录向客户提交PSW客户确认正常出货制作相关PPAP资料依提交等级提交相关资料客户确定PPAP提交等级不满意 OK 市场部市场部相关部门市场部相关部门客户在向客户提交PSW的同时提出申请豁免的权利客户回复之PSW及同意豁免的资料【零件提交保证书】【PPAP提交资料清单】5.1 PPAP提交资料的生产件要求:在正常工作(8小时)下生产出的产品, 数量不少于300PCS. 5.2 PPAP的提交时机: 在以下情形应在第一批生产件装运前申请客户对生产件批准:(1)一种新的產品；(如以前從未提供給指定客戶的特殊產品)； (2)對于以前不合格處進行修整后提交的產品； (3)由于工程設計，設計規范或材料的改變而發生的產品變化； (4)使用新的或改變了模具，包括附加的和可替換工具進行的產品； (5)相對于以前批准過的產品，使用了其他可選擇的材料； (6)對現有工裝及設備進行重新裝備或重新調查后進行的生產； (7)生產過程或生產方法發生了一些變化后進行的生產； (8)把設備轉到其他生產場地或在另一場地進行的生產； (9)材料來源發生了變化； (10)模具在停止批量生產達12個月或更長時間后重新投入生產； (11) 由于供方品质的担心，顾客要求推迟供货； (12)具有特殊特性的原材料新货源；在没有外观规范的情况下，产品外观属性的更改等但对于其中(4)(12)，如客户有书面文件-客户同意函(且该文件有客户相关负责人批准的姓名和日期)放弃批准要求可不予资料提交，但仍然应按PPAP手册做相应的内部评审。5.3 提交等级要求:需先传真给客户零件提交保证书（PSW），以明确提交等级，如有客户未指定时，依等级3的要求提交。“PPAP提交等级要求”中所列之提交资料，要求由相关部门或人员加以制作，并由市场部收集后，送客户确认。5.4 对供货商要求：客户有指定等级需求时，依客户需求要求供货商提交相关资料，客户无特别要求时， 品质部根据原物料对成品品质的影响程度，并按照本程序之规定要求供货商提交相应PPAP资料，由品质部经理核准5.5 若供应商没有此能力.则由品质部和采购部加以辅导，记述辅导内容；检讨供应商PPAP提交配合5.6 对新产品生产、材料、工程、模具变更或来源变更的生产，参见APQP程序。相关工程变更所引起的冲击及工程变更执行情况，参照设计控制程序执行。5.7. 生产件批准记录的保存时间必须为该生产件交付完成加1个日历年以上的时间 6 记录 6.1