大辽河口堤防工程施工组织设计文件-新5月28日.doc

施工组织设计一.工程概况（一）项目概况盘锦市大辽河口沿海产业基地堤防工程，位于辽宁省盘锦市大洼县南，大辽河下游右岸,东与营口隔河相望，南滨渤海，西邻辽东湾，北邻田庄台镇，项目区与营口市老城区隔海相望，与大洼县城及盘锦市区分别相距约30公里和50公里。本工程设计为五十年一遇防洪（防潮）标准，工程级别为2级，防洪堤、涵闸建筑物等级同为2级。大辽河右岸段工程有：从荣兴抽水站开始，沿河修建防洪（防潮）堤，至辽滨涵闸辽1号以北（k12+000）处，沿河岸总长10.98km。（二）地形地貌工程位于大辽河沿岸，施工期经常受海水涨潮影响，土壤含水量大于液限，一般情况下高达3040，平均地面高程2.5m；大部分为茂密的芦苇，无居住区，平均地面高程1.6-2.6m，北低南高；地形很不规则，平均地面高程2.42.8m。（三）水文气象本工程所在地域直接收海潮侵没影响，潮汐属于非正规半日潮型，即每天都出现低低潮，低高潮，高低潮，高高潮。根据营口潮汐资料分析，施工期平均高程位2.13m，平均低潮位-1.33m，最高潮位2.85m，最低潮位-2.65m该地区雨量多集中在汛期7-8月份，并常以暴雨形成洪涝灾害；多年平均初霜期在10月5日，终霜期为4月19日，无霜期为177天；多年平均冻土深及冰厚分别为1130mm和250300mm；秋冬季多以东北风为主，春夏季多以西南风为主。多年平均日照为2762.8h；多年平均风速4.4m/s，在1986年4月8日，曾发生瞬时风速27.0m/s；多年平均相对湿度为67。（四）区域交通该工程均为新建，均位于大辽河右岸边四周空旷，上下游可利用的场地宽阔，需建施工场内临时道路，施工场外的交通运输道路为乡级土路，因该地区地势洼，地下水位高，不宜重载车行驶，施工时需在路面铺垫山皮石0.5m厚，对借用现有路的地方需做道路维修。（五）工程用水用电本工程均为新建项目，没有供电、供水条件，不能满足施工要求，地处偏僻，生活、施工用水，需要就近到居民区用水车拉水，确保使用饮用水拌合混凝土；工程施工用电需要施工队自备发电机解决。（六）工程分项及工期要求本标段按施工图纸可分为以下分项工程：1. 防洪堤土方工程2. 防洪堤护坡工程3. 防洪堤混凝土工程4. 防洪堤堤顶工程5. 临时工程按照招标文件的要求：开工日期为2011年4月20日，整体竣工时间为2011年11月15日。（七）建筑材料1）混凝土：C25 W2 F150;2）水泥砂浆：M103）干砌石：石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于50Mpa，软化系数应大于0.7，密度不小于2.65t/m3。块石短边长不低于2030cm;4050cm 。4）垫层：垫层碎石要求质坚、干净，粒径控制在2040mm（连续级配），粗砂粒径范围在0.52mm。5）无纺布密度400gm2各项指标按照水利水电工程土工合成材料应用技术规范要求。6）工艺格网技术指标（1）生态网格采用五绞工艺，网目：100*120mm，绞制部分长度不得小于55mm（2）生态网格采用高镀锌低碳钢丝制造。（3）高镀锌低碳钢丝需符合BS443和BS1052标准的规定，技术要求如下：钢丝直径（护坡） 钢丝2.2mm涂塑厚3.2mm 扎丝2.2mm 涂塑厚3.2mm边丝 2.7mm 涂塑厚3.7mm钢丝直径（护脚齿墙） 网丝2.6mm 涂塑后3.6mm 扎丝2.2mm 涂塑后3.2mm边丝 3.4mm 涂塑后4,4mm抗拉强度 350520Mpa。延伸率 不得小于10。镀层重量度 不得小于230g/m2。（4）镀锌钢丝经1000小时盐雾试验检测，其腐蚀率不得大于180g/m2。（5）生态网格需提供中国科学院海洋研究所生态网格海水防腐蚀性能试验研究总结报告。7）山皮土指标要求：含泥量不大于3%且粒径不大于20mm40mm，级配良好。8）钢筋为一级国标12；6。9）堤肩磨光花岗岩块石栏杆规格400mm*600mm*1000mm、部分艺术雕刻花岗岩栏板。10）路缘石200mm*100mm*1000mm花岗岩三面磨光顶面内侧5mm倒角。11）路面彩色地砖100mm*200mm。 工程量表项目单位工程量备注防洪堤土方工程筑堤土方100m3308.67土方工程100m3436.03防洪堤护坡工程干砌石护坡100m3241.75碎石垫层100m383.29无纺布100m21263.24山皮土垫层100m3529.04石笼齿墙100m3130.68防洪堤混凝土工程C15素混凝土垫层100m331.58C25钢筋混凝土100m319.60模板制安100m265.40钢筋制安T82.39伸缩缝100m22.23防洪堤堤顶工程堤顶清基土方100m360.01彩色路面砖100m2315.81M10水泥砂浆100m334.84路面山皮石垫层100m398.01路缘石100m108.90花岗岩护栏100m108.90撒播草种100m2988.84种植土100m336.00临时工程二.工程布置本堤防工程桩号范围：0+00012+000，其中8+4579+567段为钢筋混凝土板桩段（此段不在招标），该合同段施工长度约10890m。从荣兴抽水站开始，沿河修建防洪（防潮）堤，至辽滨防波堤涵闸辽1号以北677米处。（一）施工段划分第一施工段：K0+000K3+900 长3900m。第二施工段：K3+900K7+781.9 长3881.9m。第三施工段：K7+781.9K8+467 长675.1m。第四施工段：K9+567K12+000 长2433m。全长合计：10890m。本合同K7+781.9K8+467段长675.1m正处于变更段（堤路结合变更段）（二）施工工艺流程： 1开工前施工准备 2土方工程3护坡工程4混凝土工程5堤顶工程6临时清理7交工验收。1 开工前施工准备：临时道路及料场铺垫 堤面清理 水准仪水准点校核复测旧坝体横断面测量GPS大堤段测量复测 GPS或全站仪堤面测量放样。 2土方工程 ：填土 碾压修坡 堤顶铺垫山皮土3护坡工程：迎水面500厚山皮土摊铺 土工布摊铺 石笼齿墙 干砌石护坡。 4 混凝土工程：栏杆基础混凝土定位放线钢筋制作绑扎 模板、伸缩板支固 栏杆预留槽定位 混凝土浇倒 拆模 浇筑堤肩混凝土。5堤顶工程：花岗岩栏杆定位安装 基础顶面40厚花岗岩面板粘贴 路缘石定位镶贴 100厚M10水泥砂浆 路面彩色面砖 绿化带填加种植土 撒播草种。（三）设备投入与劳动力配置土方工程：投入1m3反铲挖掘机（pc-220）12台，T160推土机4台、侧翻运土车16台。陆上护砌工程：投入8台侧翻汽车进行材料的二次倒运，4台ZL50型装载机供材料运输。四不像翻斗车8台。350型搅拌机4台，18小铲车4台，20发电机4台，1.5KV插入式振捣器4套。根据工程数量和工期要求，各施工人员安排、管段任务划分见下表。 各队人员安排、管段任务划分表工程队施工人数施工项目土方施工队40防洪堤土方开挖4.36万方，回填3.08万方；防洪堤堤顶清基6001方；便知道土围堰建设与拆除。砼施工队50素砼垫层1184方，钢筋砼2592方，路缘石12000米，以及模板、钢筋制安。砌石施工队80干砌块石24984方，石笼齿墙12763方，护栏10890米以及碎石、山皮石垫层综合施工队50负责绿化工程、道路工程、建筑工程以及其他辅助工程等三、施工目标管理（一）质量贯彻“以质量为生命、靠信誉求发展”的经营理念，科学管理，精心施工，加快速度，确保优良。（1）为保证单位工程质量，确保原材料符合设计要求，项目部建立一套完整的质量管理组织机构、设立两个层次的专业收料队伍，严把进场材料的质量关，杜绝不合格产品的进场，并对相关材料要出具产品合格证。在原材料上合格率达到100%；（2）各分项工程开工前要进行详细的技术、安全交底并减少质量通病的发生，施工中对产品质量设专人严格管理，对不合格的产品坚决返工，对多次出现质量问题的根据实际情况进行罚款或清除施工现场。设专业档案员，做到档案及时、完整、妥善保管，保证各类检测资料齐全。（3）分项、分部工程一次检查合格率100%，优良率85%以上；（4）工程质量符合设计和质量检验评定标准，单位工程达到全优；（5）杜绝重大安全、质量事故，消除隐患。（二）确保工期在2011年11月10日之前完成合同全部工程量，具体开工时间以业主下达的开工令算起。在开工前我部将相关技术人员细心熟悉图纸、现场的具体施工现状合理划分施工段落，并根据施工地点距辽河入海口很近，受潮位影响大、每天施工时间短的特点，采取先施工迎水面坡脚石笼格网墙、干砌石部分，并分小段多点作业的施工、斜坡干砌部分跟进的办法，达到落潮时施工迎水坡脚平面，涨潮时施工迎水斜坡水面以上部分。这样的好处是即减少潮水的冲毁程度又合理延长了施工作业的时间。缺点是涨潮时机械只有停工、人员投入较大。精心组织原材料进场、合理安排进入作业现场，提前打通施工便道，保证原材料安全、平稳、快捷的进入作业现场是确保预期完成施工首要任务。（三）安全施工现场成立安全领导小组并设专职安全员，开工前召开对施工队全员的安全会议，充分提高各级人员的安全意识，设立安全标志牌，严格各项安全操作规程，杜绝因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无人为疏忽导致水灾、火灾事故；无爆破器材被盗和爆炸事故。杜绝重大工程质量事故及重大交通事故，控制各类事故的发生。（四）文明施工在开工前我部将明确企业员工守则，增加文明社会和谐的意识，礼貌待人，原材料堆放要整齐，达到工完料净。对进厂工人进行登记，严防违法人员进场施工，严禁打架斗殴，严禁工作前饮酒。按照有关要求组织施工，用文明施工推动施工质量，达到质量、效益双丰收。四、施工组织机构组织机构设置为顺利完成本工程任务，本着“精干、高效、快速、有序”的原则组建“盘锦市大辽河口沿海产业基地堤防工程项目经理部”，实行项目法管理，落实项目经理负责制，由项目经理全权负责全面履行合同。组织机构图项目经理部项目经理 ：冯光项目总工程师：刘朝发项目现场负责人：赵卫东技术部徐明豪计划财务部物资：鲁云葛综合办：徐鹏武安全：郭延吉土方施工队：刘忠海综合施工队：刘忠友砌石施工队：刘忠友护坡施工队：刘忠海五 、施工准备（一）施工现场准备复查和了解现场的地形、地质、水文、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境及文物保护等有关情况。1.作好现场规划按照施工总平面图搭设工棚、仓库、；设置三个大型堆料场（地点环岛路以西K2+000K2+300段,荣10#闸K6+683.2堤路之间的位置）、两个混凝土搅拌场地（K2+000,K6+683.2）；修6条临时施工主便道（第一条施工主便道：荣兴敬老院以北即盘营路与大堤之间K1+250;第二条施工主便道：荣9闸K5+879.6;第三条施工主便道：荣10#闸K6+683.2;第四条施工主便道：荣11#闸K7+781.9;）第五条施工主便道：K9+600;第六条施工主便道：K10+800;第七条施工主便道K11+900.)和临时排水设施等。3.道路安全畅通考虑在堤路分离段由于堤顶面施工需用大量山皮石、毛石、碎石所以对堤顶道路提出满足运输的要求，选择小八轮自卸车型运料车运料至施工现场。现场施工道路需宽5米、8公里、施工便道，做法堤顶开路槽宽5米深0.8米（槽底3.4m高程）垫0.8米厚（至4.2m设计高程）山皮石以保证施工中运料车辆对道路安全畅通的要求。（二）技术准备施工人员进驻现场前后即开始技术准备工作，技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。内业技术准备工作主要包括：1）审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；2）进行临时工程设计；3）编写实施性施工组织设计及质量计划；4）编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；5）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；6）备齐必要的参考资料；7）对施工人员进行上场前的技术培训。外业技术准备工作主要包括：（1）现场详细调查；（2）与设计单位办理现场交桩手续，并进行复测与护桩；（3）各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；（4）各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；（5）组织进行设计路基横断面复测；（6）施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。（三）施工测量放样1.施工前复核测量项目部设专门测量机构：由1名测量工程师，2名测量工构成，对该标段（K0+000K7+781.9段；K7+781.9K8+457 段K9+567K12+000段）水准点高程进行复测并做好现场交桩记录。即：1）.布置全程导线桩，桩间距为50m。导线桩放样采用全站仪，按规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。2）.水准点高程复测，建设单位和设计单位提供的以辽滨刀把子抽水站以东、辽河北岸的护堤花岗岩栏杆最北端混凝土冒梁顶标高4.200米为堤顶彩色面砖顶标高。对荣闸1#、荣闸2#、荣闸3#、荣闸4#、荣闸5#、荣闸7#、荣闸8#、荣闸9#、荣闸10#、荣闸11#、荣闸13#、辽1#（甲方给出）闸顶标高进行复核。3）.对旧堤防各横断面进行复测，绘制原断面图作为原始数据。计算出各施工段土方量、山皮石方量，为组织施工提供依据。4）.依据设计及变更质料进行点位施工放样。（堤肩放样、迎水坡放样、迎水坡坡脚平面放样等）。2.施工过程中负责全过程的控制测量与内部测量复核工作。我单位测量队组织人员负责对项目部的测量工作进行指导、抽检和复检。各项目队设测量放线组，负责其管段的施工测量及放线。1）.对横断面各单项高程控制。2）.对导线桩的复核与控制。3.施工测量具体要求1）.为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，配备测量设备：序号名 称数量单位精度要求备 注1GPS1台套10mm公司2精密水准仪3台套S1级项目部350m钢盘尺4把项目部4其它附属测量工具2套2）、平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。3）、经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。4）、在工程施工过程中，定期对所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。5）对甲方及设计部门提供水准基点进行水准联测复核，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理签认。6）.外业测量时采用精密水准仪，按规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测。7）.外业测量完成后及时进行内业平差计算，仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时，形成文字成果报送监理签认，否则应及时查找错误或超差原因，并进行补测或重测，直至合格为止。8）.定期复核：对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行，复核测量成果应报送监理部确认。9）.施工图审核工程开工施工放线之前，项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据，连同原图纸给定的数据以及其所在施工图的位置记录一起报送工程监理部，以便及时与设计部门联系处理，这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据。六、 总体施工方案（一）施工总体布置原则1.施工过程中由于充分利用有限的施工场地，本着满足需求、降低噪音，减少污染，美化环境、不妨碍交通的原则布置施工现场。2.临时工程建设尽量利用已有设施，按照节约资金，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原则进行。3.对已有构筑物、桥梁、道路等采取必要措施予以保护。4.临时工程设施主要有施工便道，堆料场，施工用水，理，生活生产垃圾站，生产，生活用房，料库等。（二）施工供水本工程现场供水条件不能满足施工要求，生活、施工用水需要就近到居民区用水车拉水，确保使用引用水拌合混凝土及混凝土养护。（三）临时施工道路临时道路长10.89km，路面宽5m。道路结构：压实路基，路面铺垫山皮土0.8m。施工主便道K0K1+748段需设置三条施工主便道每条长150米。K5+164.1K7+781.9需设置四条施工主便道，每条长120米。K9+567K12+000段需设三条施工便道，每条长150米。施工主便道是重车至料场的主路，需用山皮石铺垫，路面宽5m，填方高度1.3m1.5m（K0K1+748，K9+567K12+000）其它主施工便道填山皮石深度为1m。（四）施工营地施工营地布置于施工场地附近，K0+000K7+781.9（简称北段）设置两个临时生活区，即荣兴抽水站附近的空地上、另一个设在南佟家K3+900环岛路以西。K7+781.9K8+457、K9+567K12+000(简称南段)也分别设两个临时生活区。（1）施工管理营地项目经理部位置设在k4+000以西距施工现场30米，目的是为了便于靠前指挥，协调处理整个标段施工生产，经理部为钢彩房，生活区与办公区分开修建。建筑面积1600m2。（2）生产场地生产场地按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设，共需修建机械停置场、综合仓库、备料场、混凝土预制厂、弃渣场等，占地面积共53500m2。施工设置搅拌机具4套，配备强制式500L混凝土搅拌机4台，用于混凝土施工，大堆料场地采用C15的砼硬化。（五）施工方案修护大堤需用的一切材料、物质，都需要从倒料场用小车一车车的二次运入施工作业地点，合理布置施工便道是大堤施工的关键1.施工工艺流程：1）.现场现状勘查2）.旧堤面实测3）.施工主便道铺设及修建临时料场4）.大堤堤面除草、芦苇根清除5）.堤顶碾压、堤顶填土至设计标高6）.堤顶铺垫山皮土500mm厚，宽5m7）.迎水面坡脚土平面修补至设计标高、格网墙基槽开挖与土围堰形成8）.基底垫500mm山皮土、无纺布铺设、碎石垫层100mm厚、石笼格网墙插砌、坡脚平面干砌块石。9）.迎水面长臂勾做坡至设计标高（部分余土外运至K0+000K1+748段此需大量填方）、500mm厚山皮土垫层、无纺布摊铺、100mm厚碎石垫层、干砌块石铺砌。10）.堤肩钢筋混凝土基础梁以下山皮土地基800mm厚，堤肩钢筋混凝土基础梁11）.迎水坡堤肩200mm厚 C25 F150 素混凝土浇筑12）.堤肩钢筋混凝土梁上镶砌400*600*1000规格磨光花岗岩块石、及余下混凝土梁外露顶、侧面镶贴磨光花岗岩板。13）.修堤顶、垫山皮土300mm厚。14）.镶磨光花岗岩路缘石（高250mm*宽150mm）15）.C15素混凝土100mm厚16）.底灰M10干砂灰20mm厚彩色路面砖镶铺。17）.清理现场、成品保护。18）.交工。2. 堤身清基1）施工前利用抓钩机对对堤面草根、树根、大量芦苇根进行清理，堤身清理范围为超出设计边线50cm，表层不合格的土、杂物等进行清除，堤基范围内的洞穴、沟槽等均应清淤（杂）后按填筑要求进行回填处理，清基后进行倒毛、平整、。堤顶经碾压达到设计标高经监理同意后堤顶铺垫500mm厚山皮石。2）对基础部位的树根、杂草等各种杂物和疏松土层必须予以清理，清基后不得有直径大于3cm的树根，1m2范围内直径小于3cm的树根不得多于3根。3）所有清基的余土用5吨翻斗车运至指定堆土点翻晾，当含水量达到16%18%时（施工中化验室测定最佳含水量）可用四不像翻斗车运至施工地点分层摊铺碾压，300mm/层，压实度不小于0.92。土杂物、废渣等均运到监理机构指定的场地堆放，不得随地弃置，严禁与填筑土料混杂。基础清理平整后及时报请监理机构验收，合格后方能进行大堤填筑，基面验收后应及时填筑，若因故延搁，不能及时施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。经深层清理的隐蔽工程部位，清理后复土，作为大堤填筑的一部分，工程质量要求、检验程序和大堤填筑一致。堤基处理属隐蔽工程，处理完毕后，应进行验收。 3.土方开挖工程1）.施工准备（1）复核现场的测量控制网点，增设施工控制点，确保土方开挖的准确性。（2）对开挖区进行踏勘、设计指标复查、测量开挖部位原始断面图和计算工程量。（3）对开挖部位修建地表排水系统。（4）确定适合的开挖方法及开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路，修好场内的施工道路。2）.场地清理及拆除（1）清理整个工程用地范围之内的植物、有机杂质以及监理工程师指明的其它障碍物。（2）拆除施工区域内其它障碍物，运至监理工程师指定区域。3）.排水和降低地下水位的措施施工过程中随着取土深度的增加，地下水渗至开挖区，影响了土方正常施工，须设置排水沟，采取明排水。当明排水不足以降低地下水位时，在开挖区内设置轻型井点，集中排水。4）.开挖程序技术交底测量放样施工排水分层、削坡开挖运输、卸料5）.施工方法（1）施工工艺采用1m3液压挖掘机挖土，74KW推土机推土的施工方法组织施工，余土采用自卸车运至K0+000K1+748段堤顶堆放。沟槽等土方开挖采用人工开挖，弃土采用自卸车运至堆土区堆放。工程弃渣优先用于地方堤防填塘或堤身加培，堤路分离段落其余土堆放于大堤背水坡侧面上，堆高不高于2m，采用推土机推平以不影响滩地排水为准，或运至K0+000K1+748段。土方开挖过程工艺框图施工放线场地清理清基、清表护坡土方开挖沟槽土方开挖人工开挖基槽基础清理、验收运到弃土场留够回填土方运到弃土场（2）雨季施工雨季施工时，对施工场地原有排水系统进行检查、加固，必要时应增设排水设施，保证水流畅通。注意边坡稳定，必要时适当放缓边坡。（3）校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，并可定期或随时请监理人联合进行校测，确保开挖边线、边坡的准确性。6）.质量检查与验收（1）.土方开挖前的质量检查与验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。a.用于开挖工程量计量的原始地形测量断面的复核检查作为工程量计量的依据。b.按施工图纸所示的尺寸进行开挖断面测量放样成果的检查。c.按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（2）开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面位置、尺寸和标高，以及按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土方开挖完成后的质量检查和验收土方开挖完成后，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。a.按施工图纸要求检查开挖面的平面位置、尺寸、标高；b.永久边坡的坡度和平整度的复测检查。7）.边坡安全的应急措施在开挖过程中，如出现裂缝和滑动痕迹时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡的变化情况，并作好记录。 4. 土方回填1）.施工准备（1）复测现场的测量控制网，增设施工控制点，确保土方填筑平面位置的精确度。（2）对现场进行踏勘、测量填筑部位原始地形图，计算工程量。（3）修建地表排水系统，设置施工标志牌、安全警示和警戒牌。（4）进行填筑有关的各项试验。2）.工艺流程合格不合格填料前降水基底清淤基底检测推土机整平碾压轻型击实标定最佳含水量、最大干容重检查摊铺厚度运料分层填筑最佳含水量干容重测量中线及边线上一层填筑分层填压至设计标高基底清理测量放线做好记录报监理审批3）.土工试验根据本工程的特点，拟在项目部建立土工试验室，负责整个工程的质量检测和各种试验工作。（1）土方填筑碾压试验碾压是控制填筑施工质量的关键工序，碾压参数是否合理关系到工程的质量，因此填筑前必须进行现场碾压试验。依据招标文件技术条款的要求，通过试验选择压实机械、参数及施工工艺。（1.1）碾压试验的目的（a）通过试验校核设计确定的有关技术指标；（b）提出有关质量控制的技术要求和检验方法；（c）选择碾压机械的类型和相应的施工参数。（1.2）碾压试验的准备碾压试验前对土场进行充分的调查，掌握各个土场筑堤材料的物理力学性质，选择代表性土场进行碾压试验，使其碾压试验得出的参数能代表各个土场。（a）土料选择采用土料场合格的土料，施工含水量与最优含水量之差控制在-4+2%范围内。（b）机械选择施工机械拟采用1m3挖掘机、2.75m3铲运机，采用74kw推土机整平、碾压。（1.3）碾压试验方法与参数组合试验前应根据理论计算并结合各工程的经验，初步选定碾压设备和拟订碾压参数，采用逐步收敛固定其它参数，变动一个参数通过试验得出该参数的最优值，固定此最优参数和其它参数，变动另一个参数用试验求得第二个最优参数。依次类推，使每一个参数都通过试验求得一个最优参数，最后用全部最优参数再进行一次复核试验，若碾压结果满足设计施工要求即可将其定为施工碾压参数。用收敛法进行试验时，根据击实试验确定最优含水量。固定此含水量，当其它参数通过试验确定后，最后再变动含水量，以确定含水量的最优值。当料场天然含水量与最优含水量一致或接近时，试验可直接使用此含水量的土料进行，如料场含水量不在最优含水量范围内，应先处理土料含水量，使之合格后再进行碾压试验。另外考虑到碾压不完全与施工条件一致，所以确定碾压试验实际标准的合格率时，应稍高于设计标准（一般可为5%左右）。（2）土方填筑压实度试验按堤防工程施工技术规范的规定的检测范围、频度、方法检测每层土的压实度。4）.施工方法采用全断面水平分层填筑方法，施工中严格按“三线四度”控制，“三线”即中线、两边线；“四度”即厚度、宽度、平整度、压实度。采用挖掘机配合74kw推土机按每层30cm厚整平、碾压成型，严格控制填筑的松铺厚度，压实度不小于0.92；边角碾压不到的地方采用蛙式打夯机和人工辅助夯实，每层厚度不超过20cm，填筑后的边坡采用人工配合机械进行修整。压实后的表面形成光面后，在进行上一层土料填筑时，先洒水润湿并刨毛12cm深，再调整含水量后铺料碾压上升。（1）基础清基严格按照监理工程师要求对基础进行清理，基础处理、隐蔽工程和基坑清理验收合格后，及时进行回填。（2）土料运输：土料运输采用74KW推土。（3）土料摊铺填筑时先从地面较低处开始分层填筑，铺料、整平时做成2%4%的横坡，以利排水。对于堤坡段的施工宜先将堤坡削成若干5080cm的台阶，每填一层，先用推土机推平并初步压实，再精整理，最后按规定压实。施工中严格控制土层的铺土厚度，以使基坑回填压实后，其表面保持平整。土料卸至填筑面后，用74kw推土机摊铺平整、碾压。层层放线，保证摊铺、宽度厚度满足设计要求。根据以往施工经验，摊铺厚度拟定为2030cm，富余宽度为50cm。具体施工参数通过碾压试验确定。筑堤的土料质量应符合设计要求，最大粒径不大于10cm，含水量应控制在最优含水量范围内，如超出应采取措施，如洒水、翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行碾压。上堤土料中的杂质应予以清除。上料时，力求平整、均匀，压实前对填筑层的分层厚度及平整度进行检查，确认符合要求后再进行碾压，碾压过程中用铲刀不断推平，以保持压实层的平整度。（4）压实作业满足机械压实的部位采用机械压实，建筑物周边1米范围内回填土采用人工或小型机具夯压密实。回填料为粘土的压实度不小于0.92。采用流水施工，分段回填碾压，碾压机具的行走方向，应平行岸墙轴线，分段、片碾压，相邻段的搭接采用斜坡搭接，坡度不小于1：3。机械碾压时，应控制行车速度，推土机以2档为宜，碾迹搭压宽度应大于10cm，机械碾压不到的部位，应辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。土料的铺设与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干而影响碾压质量。对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理，填筑层检验合格后因故未连续施工或经雨淋使表面产生疏松层，复工前应进行复压处理，经监理验收合格后方准填土，并作记录备查。5）.填筑质量控制与检测按堤防工程施工规范规定的检测范围、频度、方法检测每层土的压实度。自检合格后，向监理工程师申请检测，经监理工程师检查签证后，才能进行下道工序施工。（1）“百年大计，质量第一”，严格实行施工班组初检、班组复检、专职质检员终检的“三检”制度，做好质量管理工作。（2）质检部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等做好记录，并报监理工程师。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。（3）在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并有项目总工签字，作为施工质量控制的原始记录。（4）发生质量问题时施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向发包人和监理工程师提出书面报告。（5）质检部门在发包人验收小组和监理工程师的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相和取原状样品保存。（6）现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。（7）取样试验所测定的干密度和压实度，其合格率不得小于90，且不合格的样品不得集中，不合格压实度不得低于设计压实度的98。（8）堤体填筑压实检查项目及取样标准填筑部位试验项目取样次数边角夯实部位压实度、干容重、含水量每层2-3次碾压部位压实度、干容重、含水量1次/100200m2（9）检测项目及取样标准试验项目质量标准取样次数压实度符合设计要求1个/100200m2铺填厚度允许偏差：0-5cm1个测点/100200m2铺填宽度允许偏差：+10+30cm1个测点/2050m（六）接缝处理（1）回填土与建筑物结合的部位以及分段接缝部位的填筑，必须严格处理，保证结合质量。（2）分段回填的横向接缝之结合坡度，不陡于1:3。（3）所有接缝的坡面，在填土时配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。（4）粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。（5）建筑物墙后2m范围内填土用小型机具压实，与回填土碾压搭接宽度不小于1.0m。（6）结合面随上土同步涂刷浓泥浆，涂层厚度35mm，泥浆浓度1:3（土：水）。 5. 砌体工程本工程砌体工程主要是石笼齿墙、干砌石护坡工程。1）.石笼齿墙施工石笼主要用做迎水面干砌石底脚及底脚干砌石平面封边，起到稳定、抗冲刷作用。要求铅丝石笼网眼布大于130mm，装入块石粒径不小于300mm。丝网在岸边做好，拿到预定位置，绑扎宽度不小于500mm，立面搭接位置要设在内侧面，用12#五绞250mm300mm绑扎。2）.技术指标（1）生态网格采用五绞工艺，网目：100*120mm，绞制部分长度不得小于55mm（2）生态网格采用高镀锌低碳钢丝制造。（3）高镀锌低碳钢丝需符合BS443和BS1052标准的规定，技术要求如下：钢丝直径（护坡） 钢丝2.2mm涂塑厚3.2mm 扎丝2.2mm 涂塑厚3.2mm边丝 2.7mm 涂塑厚3.7mm钢丝直径（护脚齿墙） 网丝2.6mm 涂塑后3.6mm 扎丝2.2mm 涂塑后3.2mm边丝 3.4mm 涂塑后4,4mm抗拉强度 350520Mpa。延伸率 不得小于10。镀层重量度 不得小于230g/m2。（4）镀锌钢丝经1000小时盐雾试验检测，其腐蚀率不得大于180g/m2（需提供中国科学院海洋研究所检测报告）（5）生态网格需提供中国科学院海洋研究所生态网格海水防腐蚀性能试验研究总结报告。3）.施工要求（1）堤坡要平整，剔除能够引起土工布破坏的块石。（2）无纺布铺设应严格按照水利水电工程土工合成材料应用技术规范施工，平面搭接宽度不小于300mm，坡面搭接宽度应不小于500mm，无纺布在堤脚及压顶下延伸500mm，无纺布幅宽不小于6000mm。（3）格网内填石底面平铺、立面插砌、顶面平砌，要求干净、耐久性好、不易碎、无风化迹象，级配要均匀，以增加密度。填石容重应达到1.7t/m3。填石要有棱角以便互锁，比重应大于2.4t/m3。填石的石块平均尺寸一般大于网目的1.5-2倍。4）.干砌石护砌（1）.清除渠底淤泥，然后铺无纺布，保证碎石厚度100mm,块石粒径要求短边达到300mm，砌放平稳，砌缝密合，块石相互挤紧，外形平整，砌好后的块石间隙用片石塞实捣紧，使单个块石相互结合成一个完好建筑整体。为防止水流冲刷，砌筑时一般块石长边应平行于水流方向，防止翘口石，也应避免大面朝上，地不空虚。干砌石石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于50Mpa，软化系数应大于0.7，密度不小于2.65t/m3，采用毛石砌筑料。（2）.石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。（3）.干砌石砌筑铺设垫层前，应地基平整夯实。5）.干砌石护坡1、坡面上的干砌石砌筑，土方工程在夯实的碎石垫层上，以错缝锁结构方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随层随砌。2、护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石长边应顺水流方向且避免翘脚石现象、整齐牢固。3、砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。4、为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。8.5 垫层工程（一）材料（1）碎石2040mm，压碎值应不大于35。（2）碎石颗粒中细长及扁平颗粒含量应不超过20，碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质。（3）碎石的级配组成，按水运工程混凝土试验规程（JTJ270-98）标准方法进行试验，并符合下表的要求。碎石的级配范围筛孔尺寸mm6050402010520.50.075通过百分率10090100658542-6720401027820518015（二）施工准备（1）在坡面上直接铺设碎石垫层前，应按图纸所示或监理工程师要求的线行、坡度及断面。（2）修整的坡面，必须人工夯实经监理工程师验收合格后，才可铺设碎石垫层。（三）摊铺（1）在取得监理工程师批准的底层上摊铺碎石垫层。（2）碎石垫层（倒滤层）应分别摊铺，并与浆砌块石面层配合，应自下而上平行作业。在铺设倒滤层时，严禁采用在坡顶顺坡倾倒，使碎石形成垫层的错误施工方法。（四）质量控制（1）碎石垫层铺筑应均匀，不得有堆积和漏铺的现象。（2）碎石垫层的允许偏差、检验数量和方法见下表。碎石垫层允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法砂碎石1顶面标高+30、-2020每处（每20m2一处）1用水准仪检查2垫层厚度h/10h/10每处（每100m2一处）1挖坑用钢尺量8.6 混凝土工程一、模板工程1）模板采用3015定型钢模板材料，由于栏杆基础梁截面尺寸不是很大故采用8#线横向大捆绑模板，模板内侧加设上、下各一道横向钢筋支撑，每延长米上、下各设一道支撑，支撑材料为12钢筋，长度等同梁宽。2）模板材料在使用前要进行选料，清理，涂刷脱模剂，达到无翘曲变形。3）模板安装根据图纸设计尺寸加工定型制作，在现场拼装成型并安装固定，安装固定后上报监理工程师检查验收。按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定。木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料。4）模板的拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。二、混凝土材料（一）水泥（1）水泥品种应根据施工进度计划和施工图纸，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合招标文件技术条款中指定的国家和行业的现行标准。（2）每批水泥出厂前，均应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥出厂时均应附有出厂合格证和复检资料，每批水泥运至工地后，经监理工程师抽样检查合格后方可使用。（3）水泥运输过程中应注意其品种和标号不能混杂，同时应采取有效措施防止水泥受潮。（4）水泥堆放应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否复验等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂期不应超过三个月，散装水泥不应超过六个月。（二）水（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性的强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。（3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。（三）骨料（1）混凝土骨料应经监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门的试验论证，并经监理工程师批准后方可使用。（2）不同粒径的材料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重不分离。（3）细骨料的质量技术要求规定如下：（3.1）细骨料的细度模数应在2.43.0范围内，测试方法按规范有关的规定进行。（3.2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。（3.3）天然砂料按粒径为两级，人工砂可不分级。（3.4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。（4）粗骨料的质量要求：粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2、对少筋或无筋的结构、应选用较大的粗骨料粒径。（四）配合比（1）各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定。（2）配合比试验28天前，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师。（3）配合比设计：（3.1）按施工图要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，报送监理工程师审批。（3.2）水工混凝土水灰比的最大允许值应符合规范的规定。（3.3）按施工图纸要求和监理工程师指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果报送监理工程师。（3.4）混凝土的塌落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的塌落度，一般混凝土在浇筑地点的塌落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的塌落度（使用振捣器）建筑物性质标准圆锥塌落度（mm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1的钢筋混凝土57配筋率超过1的钢筋混凝土79三、混凝土的拌和（1）按设计和试验确定的配合比经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料。（2）配料称量应准确，偏差应不超过规范规定。称量设备应定期校核精度。（3）混凝土拌和应符合规范规定，拌和时间和程序均应通过试验确