人工干燥要注意保证足够的风量.doc

砖瓦2011（04期）人工干燥要注意保证足够的风量 李顺良 （宁夏平罗县东方建材厂，宁夏 石嘴山 102602）中图分类号：TU522.064 文献标识码：B 文章编号：1001-6945（2011）04-0030-02 逆流隧道窑式干燥（简称干燥洞）干燥砖坯的最简单原理就是以适量流动的热风穿过坯垛，带走坯体表面的水分。同时热风将坯体加热，坯体内部的水分迁移到表面蒸发被带走。由此可以推断干燥洞内必须要有足量的风在流动，同时风必须具有适宜的温度。以宽1 160mm、高1 000mm的干燥洞为例：在坯车码满的状态下每条洞在进车端第一个排潮囱内1m处的平均风速为1.2m/s，洞内全是空车时约为0.7m/s。风量越大风速越快，干燥效果越明显。风量太小时风速变慢，干燥效率下降，同时风到达不了干燥洞的进车端。显而易见风到达不了的地方也就没有干燥效果。以16条洞的干燥室为例：总风量在130 000m/h150 000m/h之间选择。风温在120180之间调节。这里首先需要满足的条件是风量，然手再是事宜的温度。风量不足的现象：砖坯烘不干；虽然勉强烘干但产量极低；强行提高产量则坯垛大量潮塌，后果很严重。由此可见足够风量的重要性，这就需要充分发挥引风机的效率。那么是不是只要将风机转速调节到需要的数值风量就达到要求，风机的效率就一定能发挥出来呢？分析下列几个事例看看：事例一：某厂16条干燥洞，烧一座轮窑一部火。砖坯烘不干。加上一台热风炉补温。风机出风端温度勉强达到150。靠主风道最近的一个排潮囱排风温度68。其余排潮囱处测不出与当时大气温度有什么明显差别，肉眼也观测不到有烟气冒出。经检查是因为砖坯掺内燃量太小自身发热量不足所致。烧窑工人为了保住焙烧温度将用风量减至极小。一部火只提了3个哈风闸。首闸开启1.5高，二闸3高，三闸5高。这么小的截面风量远远不够，导致风机只是在高速空转而没有发挥应有的效率。解决的措施：提起不少于5个哈风闸。平均开启高度30，窑上加强外投煤保证焙烧温度。将风机进风道上设置的入孔开启约0.8。使风机有足够进风量充分发挥效率。虽然掺入了外界自然风，温度有所下降，但干燥室内气体顺畅流动起来排潮效果立竿见影。增加内燃料，掺入至需要量，大约34班既可使焙烧、干燥效果达到正常状态。事例二：某厂20条干燥洞，烧两座轮窑四部火。75kW引风机变频器调定为49Hz,风量已接近180 000m/h的额定值。加一台热风炉补温，风机出口温度125。干燥效果不好。最大的问题是坯垛严重潮塌。长此以往塌下碎块有可能将洞子堵死造成停产的结果（本文不分排潮方面的其他问题，只涉及风量影响因素）。经现场查看，四部火都是因为砖坯内掺燃料不足，烧窑工作为保火压低哈风闸。每部火开3个闸，分别为3、5、10高。如此看来风机进风量不足要求的1/3。解决方法如事例一，只是本事例不需要打开人孔。事例三：某厂16条干燥洞，烧两座窑两部次。风机转速48Hz，出风温度125。砖坯烘不干，砖坯大量潮塌以致两条干燥洞堵死。强行顶车致车自干燥洞中段破顶而出。经检查还是因砖坯掺出内燃量太小自身发热量不足并且装窑太少使窑室空置。烧窑工为了保火将风闸压的很低致使风量减至极小，导致风机高速空转发挥不了作用，解决方法同上。事例四：某厂16条干燥洞，烧两座窑两部火，已正常运行3年，经3年运行后窑的哈风闸严重烧坏破裂大量漏风。冬季维修时更换了损坏的哈风闸解决了漏风现象。再生产后发现干燥室间断性出现坯垛严重潮塌。并且潮塌的时间段与烧窑工操作用闸多少、高低的差别有关系、两座窑共用10个闸，提闸高度平均不足30cm由于维修后哈风大量漏风现象消失，当烧窑工感觉焙烧温度偏低时降闸或装窑数量较少致提闸数不够时，干燥室所需风量就不够了。若此时风温同时偏低的话，坯垛潮塌就难免了。解决的办法是两座窑各增加两个闸提起总共至14个