生产管理考核办法.doc

株洲时代散热技术有限公司 生产计划管理及考核办法 1、 目的和范围为进一步理顺公司产品生产流程，提高生产计划的合理性、科学性，使计划能够更好的指导生产，使生产各环节职责明确，同时加强计划的检查与考核工作，保证计划能够切实执行，以便能够更好地满足公司产品的交货要求，特制定本办法。本办法适用于公司所有产品。2.职责2.1生产部计划员负责接收营销部下达的生产计划，并负责编制生产计划、配料单、采购计划、外委外协计划。2.2各生产单元及物流组、设备组负责计划的具体实施。2.3计划员负责对所编制计划进行检查落实，并且提出考核意见。2.4生产部部长根据计划员的考核意见（必要时可召开考核会），确定相关人员或部门的考核，报分管领导审批。3.具体条款3.1 计划的编制 计划员在接到产品营销计划后，对营销计划进行保存，并根据营销计划规定的交货时间、交货分批进度，在充分考虑产品生产周期的基础上，编制产品开发、生产进度计划。该计划由计划员编制，营销部市场支持主管会签，生产部部长批准。计划发放范围：生产部部长、营销部市场支持主管、各车间主管、物流主管、计划员存档。计划检查人：生产部部长、计划员。3.2 计划的执行3.2.1 外协/采购组（含司机、搬运人员）3.2.1.1外协/采购组人员接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。同时对计划分类保管。3.2.1.2对于新产品或关键、重要零部件的外协加工，外协人员应该认真熟悉图纸及相关技术要求，选择合格的加工单位，若有必要需要设计人员或工艺人员进行协助或进行生产现场指导时，应及时与技术部联系，派人对外协单位进行技术交底及技术指导，确保产品的加工质量。外协/采购人员对自己负责的产品质量、交期负责。3.2.1.3外协/采购人员签订合同后，应定期对合同的执行情况进行检查落实，必要时应进行现场监造。每周详细落实各项产品实际进度情况，并在计划备注栏中记录清楚。对于进度迟缓现象，外协/采购人员应负责与相关单位沟通，以确保产品的按期保质交付。3.2.1.4配件、材料进厂后，应及时填写外购、外协件送检单一式四联，办理相关报检手续，由采购内勤人员跟踪报检入库情况，将配件、材料进厂信息反馈给计划员、车间主管（也可以在生产部信息板上公布），以便协调生产，同时在计划备注栏中注明。3.2.1.5外协/采购计划由物流主管、计划员负责检查，并提出考核意见。3.2.2各生产单元3.2.2.1各生产单元接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。3.2.2.2各生产单元对生产计划进行分解，按照计划要求的数量、完成时间编制车间月度作业计划或日进度作业计划。月度作业计划应在上月30日前编制完成。月度作业计划或日（周）进度作业计划由各生产单元主管编制，生产部计划员会签。计划送计划员、班组长，该计划由各生产单元主管、计划员进行检查并提出考核意见。3.2.2.3各生产单元的生产班组长根据月度生产计划或日（周）进度生产计划，合理安排人员，调配设备，并及时向生产主管反馈问题。由班组长、生产主管进行检查并提出考核意见。3.2.2.4考核标准成品未按计划产出（各生产单元） 20100元/项、天配件未按时加工完（各生产单元） 20100元/项、天原材料/工刀具未按时进厂（外协、采购员） 20元/项、天外协/外购配件未按时回厂（外协员、采购员） 20元/项、天计划错漏项（外协、采购员） 50元/项计划错漏项（计划员） 100元/项计划延迟（计划员） 20元/项、天工刀具、材料、外协件采购不合格（外协员、采购员） 20元/项遗失计划（外协、采购员） 100元/项货到后未填写进厂通知单（外协/采购员） 20元/项.天货到后未按计划要求安排生产（计划员、调度员） 20元/项开发计划未按计划完成 20元/项、天对于计划完成好的生产单元或个人，公司可以进行适当奖励。3.2.3设备组3.2.3.1各生产单元设备出现故障后,要填写设备故障报修单交设备主管。由设备主管统一安排维修。维修人员接到故障信息后， 如先前没有维修任务时应在15分钟内赶到故障现场进行处理；无故未到者每人处以当事人20元/次罚款。3.2.3.2维修人员在处理故障时，遇到技术、配件加工、采购等问题而自身无法解决时，应及时通知设备主管协调解决；既不通知，又不处理，影响生产的处以当事人50元/次罚款。3.2.3.3维修处理完毕，维修人员必须清理现场并保持设备的完好整洁，同时由操作者对维修状态进行确定，并在设备故障报修单上签字；对于等待配件或暂时无法修复的情况（24小时以上），应将打开的零部件保管好，保持维修场地整洁有序，在电源或醒目位置悬挂维修警示牌；否则处以当事人20元/次罚款。3.2.3.4对故障修和计划修交出的机械设备，在近期使用中，发现因明显修理质量问题造成再次停产修理，经鉴定后视情节轻重对当事人处以30100元/次的罚款。3.2.3.5设备主管每天要关注现场维修动态，并形成日报。遇到重大、疑难故障需停机24小时以上时，应及时通知相应车间主管和生产部长，同时初步提出解决办法。3.2.4技术/质量服务3.2.4.1生产过程中,发现图纸或工艺文件错误,考核技术部50元/项.次;由此而耽误生产进度, 考核技术部20元/项.天;3.2.4.2生产过程中,检查发现不合格品,质量部应在第一时间开出不合格品报告或工程质量报告,并在8小时内办理完不合格品报告或工程质量报告的评审,交生产部返工或返修处理。