首件检测系统.docx

深圳华普通用有限公司首件检测系统FAI Intelligent First Piece Inspection Image System与传统手工测试首件方法比较：FAI规格：最大扫描范围：295mm420mm最小检测元件：0201最大元件高度：26mm输 入 电 压：110240VAC/60HZ通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80%。首件检测仪智能首件检查图像系统通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80%。 工作方式：扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。经过对软件不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。系统操作流程1. 首件扫描和资料导入PCB扫描输入 CAD坐标导入 BOM导入 扫描PCB：启动FAI系统，执行扫描，校准扫描区域，系统自动获得PCB实物图片导入CAD坐标、BOM表：根据系统提示，导入坐标和BOM， 友好的操作界面灵活的删除无用的行、列;通过拖拽功能直观的匹配对应的信息2. 智能全局坐标偏移校正校正蓝色“+”字光标对准元件采用分层技术，将PCB图片和“+”字光标分层，可进行独立位置调整用户根据元件分布形状调整蓝色“+”字光标进行整体偏移即可匹配坐标用户再通过“全局偏移校正”菜单，进行微调精确坐标位置校正3. 智能顺序测试黄色十字线定位测试元件通过方向健控制检测当前测试点周边元件，多种测试顺序灵活可选系统使用黄色十字线精确定位元件坐标，最小可检测0201元件系统自动标识已通过测试的元件，并在左下角直观地显示未通过测试的元件数用户自主控制测试顺序，大大节省在PCB上寻找元件的时间系统对LCR检测值与BOM元件规格进行自动判别测试结果4. 生产报表导出报表中自动添加PCB实物图片用户可通过“生产报表”菜单，保存包括“通过”及“未通过”报表测试报表保存在数据库中，可通过再次打开工程测试文件查看测试内容及数据，提高测试的严谨性和可追溯性工作特点：1. BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取;人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标;2. 索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件;多种个性化查询功能;快速导航测量目标;3. 智能辅助检测功能智能框获取PCB扫描区域;电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息;智能校准坐标偏移，完美解决无丝印PCB坐标匹配;LCR自动读数及自动调节档位功能;4. 规范生产流程，提高品质管理可追溯性防漏测和误测功能;复查功能;自动判断测量结果，避免人为错误;完整测试报表存于数据库;鼠标定位信息框 局部放大图 测试读取框 全局