钢结构安装专项方案.doc

精选范本 苏州工业园区 B21 地块 苏州欧华中 心 钢钢 结结 构构 安安 装装 专专 项项 方方 案案 编编 制制 审审 核核 批批 准准 浙浙江江杭杭萧萧钢钢构构股股份份有有限限公公司司 苏苏州州欧欧华华中中心心项项目目经经理理部部 二二 一一三三年年六六月月三三十十日日 精选范本 目目 录录 第 1 章工程概工程概 况况 1 1编制依 据 4 1 2工程概 况 4 5 第 2 章施工总体部施工总体部 署署 2 1 部署原 则 6 2 2 项目的质量 进度 成本及安全目 标 6 7 2 3 项目组 织 7 8 2 4 施工现场部 署 9 14 2 5 拟投入的主要机械设 备 14 15 2 6 拟投入的劳动力计 精选范本 划 15 16 2 7 钢柱分 节 16 17 2 8 钢结构重点 难 点 17 18 第第三三章章 施施工工准准 备备 3 1 构件进场和卸 货 19 20 3 2 材料堆 放 20 3 3 构件进场检 验 20 21 3 4 构件现场堆放管 理 21 3 5 试验准备工 作 21 22 3 6 吊前准 备 22 3 7 其他作业条件的准 备 22 第第四四章章 钢钢结结构构安安 装装 4 1 施工测 精选范本 量 23 30 4 2 钢结构安装方 案 30 33 4 3 高强螺栓施 工 34 39 4 4 钢结构焊 接 39 46 4 5 自承式楼板施 工 46 53 第第五五章章 工工程程质质量量保保证证措措 施施 5 1 质量管理体 系 54 5 2 质量管理职 责 54 55 5 3 质量管理制 度 55 5 4 原材料采购质量控制流 程 56 5 5 钢结构安装质量控制流 程 57 5 6 焊接工程质量控制流 程 58 第第六六章章 安安全全生生产产管管理理措措 精选范本 施施 6 1 安全生产责任制 度 59 6 2 安全生产管理机 构 59 6 3 安全保证体 系 59 60 6 4 安全管理制 度 60 6 5 安全保证措 施 61 62 6 6 高空作业 62 63 6 7 动火作 业 63 6 8 施工现场消防措 施 64 6 9 安全事故应急预 案 64 68 第第七七章章 文文明明施施工工技技术术组组织织措措 施施 7 1 文明施工管理组织与目 标 69 7 2 文明施工组织制 精选范本 度 69 7 3 文明施工保证措 施 69 第第八八章章 施施工工现现场场消消防防保保卫卫措措施施 8 1 施工现场消防保卫措施要 点 70 71 第第九九章章 季季节节施施工工措措施施 9 1 雨季施工准 备 72 9 2 雨季施工措 施 72 74 9 3 暑期施工措 施 74 75 9 4 强风季节施工措 施 75 76 精选范本 精选范本 第一章第一章 工程工程概述概述 1 1 1 1 编编制制依依据据 合同 施工图纸 钢结构工程施工规范 GB50755 2012 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 钢结构焊接规范 GB50661 2011 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 钢结构高强螺栓连接设计 施工及验收规程 JGJ 82 2011 工程测量规范 GB50026 2007 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99 98 压型金属板设计施工规程 YBJ 216 88 栓钉焊接技术规程 CECS 226 2004 钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级 GB11345 98 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 气焊 手动电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985 88 1 21 2 工程概况工程概况 工程名称 苏州欧华中心钢结构工程 工程地点 苏州市工业园区内星都街东侧 苏华路南侧 相门塘河北 侧 建设单位 苏州康都置业有限公司 设计单位 浙江南方建筑设计有限公司 监理单位 浙江大成项目管理有限公司 精选范本 施工单位 浙江杭萧钢构股份有限公司 欧华中心位于苏州工业园中央区星都街与苏华路交叉口东南角地块 地处金鸡湖与中央公园东西向景观主轴南侧 南临相门塘 西依星都街 北接城市地铁主干道苏华路 项目定位为苏州新城中央区商务中心 该项 目建成后将使工业园中心区得到国际化提升 成为苏州国际都市化的标志 性建筑之一 地块用地面积 8491 65 平方米 拟建总建筑面积 96825 平方米 其中 地上建筑面积 76420 平方米 地下建筑面积 19553 平方米 架空层 852 平 方米 建筑高度 147 05 米 建筑层数 36 层 欧华中心地上 36 层 地下 3 层 地下 1 2 层除北侧设置少量商业用房 外 主要为设备及机动车 非机动车库 地下 3 层为机动车库 地面裙房 1 4 层为商业用房 商务主楼 6 20 层为办公用房 22 36 层为酒店及公寓 式酒店 5 层 21 层为避难层 主楼平面为长方形 核心体位于中部 电梯根据楼层的不同分区布置 酒店大堂及办公门厅底层通高 提供住店客人明亮及新奇的内部环境 本工程采用混合框架 钢骨混凝土核心筒结构 地下室为大开挖结构 采用矩形钢管的型钢混凝土柱 上部采用矩形钢管混凝土柱 地下室采用 钢筋混凝土梁 上部结构采用 H 型钢梁 核心筒为钢筋混凝土剪力墙 并 设置钢骨柱 核心筒柱脚采用埋入式 外框架柱脚为锚固式 建筑结构安 全等级为二级 结构设计使用年限 50 年 精选范本 精选范本 第第二二章章 施施工工部部署署 2 12 1 部署原则部署原则 本工程钢结构施工部署以整体工程施工组织总设计的总体部署要求为原则 保证钢结构和砼结构的施工顺利交接 先后有序 自然过渡 本工程的主体 结构以钢结构为主 所以要求在主体结构施工过程中 也应该以钢结构安装 为主 土建施工为辅的原则来统一安排工作 以施工总进度计划为依据科学合理的安排钢结构施工进度计划 做到各种 资源主要是机械和劳动力资源的合理配置 2 22 2 项目的质量 进度 成本及安全目标项目的质量 进度 成本及安全目标 2 2 1 指导思想 本工程施工的指导思想 以质量为中心 以工期为目标 精心组织 科 学管理 高速优质地完成本工程的施工任务 2 2 2 工程实施总体目标 序号目标类别 目标内容 1 工期目标 暂定 2013 年 7 月 15 日进场至 2015 年 2 月 14 日完工 工期 19 个月 2 质量目标 1 按国家现行工程质量验收标准及设计要求执行 2 各检验批 分项 分部工程施工质量检验合格率 100 3 确保工程质量达到国家规定验收合格标准 精选范本 3 安全目标 坚持 安全第一 预防为主 的方针 保证施工安 全无事故 施工中做到 五无 即 无施工原因引 起的安全等级事故 无因工死亡和重大伤亡事故 无 机械设备大事故 无火灾事故 无重要器材设备危险 品被盗事故和爆炸事故 轻伤事故控制在 3 4 文明施工目 标 争创 苏州市安全生产文明施工标准化工地 5 环境保护目 标 坚持 预防为主 防治结合 综合治理 化害为利 的环境保护方针 为现场及周边创造一个良好的环境 1 加强与设计单位的合作 确定最佳钢结构深化设 计 确保满足结构设计要求 2 服从总包的管理协调 按总包批准的进度计划安 排钢结构进度计划进行施工 3 及时向总包提供我公司钢结构施工进度计划 统计 技术 质量及相关资料 接受总包的质量检验及验收 4 在安装前对安装施工人员进行技术交底 及时与 设计院沟通 对设计变更及时做出处理 使设计 制 作 安装能形成一个有机整体 快速反应 5 在施工全过程积极配合其他专业施工 为其他专 业施工提供良好衔接和作业面 6 服务目标 6 坚持 优质 高效 诚信 服务宗旨 对总包要 求及时响应 为总包提供优质服务 建优质工程 创 精选范本 优质品牌 7 成本目标 在工程实施过程中 按照工序指定生产成本控制计划 满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发 细化 人 机 料的投入 力争将消耗控制在行业最低消耗 水平 采用先进的建筑施工技术 提高施工进度 降 低成本 力争实现行业最低成本目标 提高经济效益 和社会效益 1 积极推广应用新技术 以科技进步为先导 积极推 广与钢结构及施工新技术相关的其他新技术 8 科技进步目 标 2 充分发挥大型钢结构企业技术 人才和管理优势 2 32 3 项目组织项目组织 2 3 1 组织框架 针对本工程的特点及工程的重要性 本公司将努力保质 保量 保工期 保安全来完成工程的制作加工和安装的任务 项目组织框架如下 苏州欧华中心钢结构工程组织框架图 项目经理 杨政 施工员 梅玉梁 资料员 赵绪超 质检员 谢光兵 安全员 蒋志恒 技术负责人 吴正源 材料员 谢刚 焊接班组 谢大龙 测量班组 王永忠 安装班组 夏栋 辅助班组 谢大见 卸货班组 谢明亮 精选范本 2 42 4 施工现场部署施工现场部署 2 4 12 4 1 现场平面布置图现场平面布置图 精选范本 2 4 2 塔吊布置 2 4 3 塔吊选用型号及技术指标 现场选用 1 台 H7030 塔吊 H7030 塔吊性能参数 精选范本 2 4 4 总体安装方案 施工总体技术路线的选择必须结合工程实际情况 如 工程结构形式 工程量大小 工期要求 现场场地条件及起重工具资源状况等 主体施工按 每一节柱为一个施工阶段 安装各工序的作业顺序如下 1 有梁部位 柱吊装 相关梁吊装 形成稳定体 初校 高强螺栓 连接 复核 焊接 上层梁 下层梁 柱 支撑的安装和焊接 2 无梁部位 柱吊装 调整到位后拉设揽风绳 对接节点焊接 本工程中在施工中存在土建与钢结构施工交叉作业的问题 为达到目标 工期 必须协调好土建与钢结构之间的关系 统筹管理 流水交叉作业 特 别是钢结构安装过程中塔吊的调配使用 在整个施工过程中 土建与钢结构必须密切配合 形成流水作业 同时 为保证工期 每条作业线的工序之间也必须形成流水作业 在有限的条件基 础上 最大程度的发挥资源的优势 精选范本 2 4 5 施工流程图 准备工作 检查吊装设备 工具数 量及完好情况 按吊装顺序运至 现场分类堆放 检修构件 构件分类 检查配套 钢构件运至中转仓库 焊接工艺评定试验 特殊工种复试 焊工 超探工 测量工 高强螺栓及摩擦面复查 放线及验线 轴线 标高 构件中点及标高 钢柱标高处理 安装柱 梁标准框架 柱与柱焊接 高强螺栓初拧 终拧 支撑焊接 超声波探伤 资料准备 报验 验收合格 下一节流水段准备工作 安装操作吊栏及通道 碳弧气刨 焊接顺序 上层 下层 中 层 提出焊缝超声波探伤报告 不合格合格 调整标高 位移 垂直度 一台水 准仪 两台经纬 仪跟踪观测 塔式起重机顶升 钢支撑等安装 梁柱 梁梁焊接 精选范本 2 4 6 施工场地及道路 1 现场堆放场地 根据现场场地情况及土建场地布置情况 结合施工进度要求 钢构件我 们将采取分批进场 以避免构件堆放时间过长 占用现场用地 2 场内道路应满足重型车辆通行对地耐力的要求 地面应进行硬化处理 并满足文明标化施工的要求 对有较大坡度的道 路要按运输车辆通行要求重新处理 进场钢构件堆放场地意识图 精选范本 2 4 7 施工用水 用电方案 1 钢结构安装的临时用水主要为生活和消防用水 2 施工用电的总电源以达到施工用电的总容量需求 届时本公司的主 要用电只需从总包提供的电源位置拉接就可 3 主楼安装区内供电线路又分多路布置 塔吊供电独立布置 钢结构 安装用电分区安排用电 4 为了方便夜间施工管理 在生产区域四周布置若干只照明灯 夜间 焊接 卸货照明 5 本工程以施工高峰阶段的用电量为控制 主楼钢结构工程主要设备 用电量如下表 序 号 机械设 备名称 规格单位 数 量 额定功 率 KW 总用电 量 KW 暂载 率 P1 Kw 1 CO2 焊机 500 台 102323065150 2 空压机 V 1 05 10 台 166503 3 电动扳 手 把 133501 5 4 其它机 2020 精选范本 具 5 照明 2020 合 计 302210 整个钢结构安装工程 根据以上主要用电设备 计算总负荷 PC 1 1 K 其中 同期系数 K 0 6 远距离供电系数 1 1 则 1 1 194 5 0 6 128 37KW 2 52 5 拟投入的主要机械设备拟投入的主要机械设备 序号 机械或 设备名称 型号规格 数 量 额定 功率 用于施 工部位 备注 1 塔吊 H70301 主楼吊 装 甲方 提供 2 钢丝绳 6 29 若 干 吊装 安全绳 自有 3 对讲机 Moto6 指挥测 量 自有 4 吊栏 若 干 安装焊 接 自有 5 防坠器12 米 若 干 吊装自有 6 爬梯吊装自有 7 手动葫芦1 3 吨 若 干 固定自有 8 氧气 乙 炔 2 切割租用 精选范本 9 电动扳手 M16 M24 若 干 3 高强螺 栓紧固 自有 10 活动焊机 房 3 自有 11 二保气体 焊机 5001023 结构焊 接 自有 12 碳弧气刨 机 SS 630135 焊缝返 修 自有 13 空气压缩 机 V 1 05 1016 气刨供 气 自有 14 配电柜 2 电缆传 递供配 电 自有 15 配电箱 6 施工用 电 自有 16 开关箱 施工用 电 自有 17 电缆线各型号 施工供 电 自有 18 经纬仪 J2 132 施工测 量 自有 19 水准仪 S21 施工测 量 自有 20 激光铅垂 仪 DZJ3 L11 施工测 量 自有 2 62 6 拟投入的劳动力计划拟投入的劳动力计划 现场安装劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别 前期进场施工阶段劳动力来源 工资支 付 管理人员 24 固定合同工 每月支 付 起重工 28 固定合同工 每月支 付 精选范本 结构安装 工 05 固定合同工 每月支 付 螺栓安装 工 02 固定合同工 每月支 付 电工 11 固定合同工 每月支 付 电焊工 28 固定合同工 每月支 付 测量工 12 固定合同工 每月支 付 油漆工 02 固定合同工 每月支 付 合计 832 注 前期进场人员约 8 人 主要进行前期准备工作 在结构安装阶段配 置主要劳动力约 32 人 2 7 钢柱分节 一 地下室部分 1 1 A 轴 2 轴 1 A 轴 3 轴 1 A 轴 4 轴 1 A 轴 5 轴 4 根 GKZ 11 第一节分段为 5 米 第二节分段为 5 米 第三节分段为二层一节柱 2 A 轴 1 轴 GKZ 1 第一节分段为 5 米 第二节分段为 5 米 第三 节柱分为一层一节柱 柱顶出梁面 1 2 米 3 A 轴 4 轴 A 轴 5 轴 A 轴 6 轴 A 轴 2 轴 A 轴 3 轴 A 轴 7 轴 4 根 GKZ 2 和 2 根 GKZ 2 可分段为一层一节柱 柱顶出梁面 1 2 米 4 B 轴 1 轴 C 轴 1 轴 GKZ 3 第一节柱分段为上半节和下半节 长度各 2 5 米 第二节柱也分段为上半节和下半节 长度各 2 5 米 第三 节柱可分段到标高 1 15 米 5 B 轴 2 轴 C 轴 2 轴 GKZ 4 可分段为一层一节柱 柱顶出梁面 1 2 米 到层高为 3 9 米的时候 分段可变为二层一节柱 精选范本 6 B 轴 5 轴 C 轴 5 轴 GKZ 4 第一节柱分段为 5 米 第二节柱分 段为 5 米 第三节柱分段为一层一节柱 柱顶出两面 1 2 米 到层高为 3 9 米时 分段为二层一节柱 7 B 轴 7 轴 C 轴 7 轴 GKZ 3 第一节柱分段为 3 5 米 第二节柱 分段为 3 5 米 第三节柱分段为 3 5 米 第四节柱分段为 3 5 米 8 B 轴 2 4 轴 C 轴 2 4 轴的核心筒钢骨柱 2 根 GKZ 6 4 根 GKZ 7 可分段为二层一节柱 不包含 4 轴上的 GKZ 7 9 B 轴 4 5 轴 C 轴 4 5 轴的核心筒钢骨柱 2 根 GKZ 6 2 根 GKZ 7 第一节柱分段为 5 米 第二节柱分段为 5 米 第三节柱分段为二层一节 柱 柱顶出两面 1 2 米 10 D 轴 1 轴 D 轴 4 轴 D 轴 5 轴 1 根 GKZ 1 和 2 根 GKZ 2 第 一节柱分段为上半节和下半节 长度各 2 5 米 第二节柱分段为上半节和下 半节 长度为 2 5 米 第三节分段长度为 4 米 11 D 轴 2 轴 D 轴 3 轴 D 轴 7 轴 分段为 4 米 12 13 轴上的 6 根 GKZ 8 12 轴 B 轴 12 轴 E 轴 10 轴 E 轴 2 轴 E 轴 4 轴 E 轴 4 轴 F 轴 5 轴 E 轴 5 轴 F 轴 6 轴 E 轴 6 轴 F 轴上 得一共 16 根十字柱 第一节柱分段为 5 米 第二节柱分段为 5 米 第三节 柱分段为二层一节柱 柱顶出梁面 1 2 米 13 其余的十字柱分段为二层一节柱 柱顶出梁面 1 2 米 二 出地面 22 层以下主楼按 1 节柱一层分节 22 层至屋顶按 1 节柱 2 层分节 2 8 钢结构安装重点 难点 1 建筑高度对工程测量控制难 在钢结构施工中 垂直度 轴线和标 高的偏差是衡量工程质量的重要指标 测量作为工程质量的控制阶段 是保 证钢结构安装以及工程进度的关键工序 本工程由于高度比较高 对精度的 精选范本 控制相对于普通的结构要求更严 故无法利用常规的一般结构测量手段来测 量 定位 需要制动专门的测量技术方案 实施难度大 技术要求高 解决 措施 采用内控法的总体测量思路 遵循由整体到局部的测量原则 利用土 建提供的主控制点 利用导线往返观测的方法 确定首层平面控制网 高程 控制网的测设 采用钢卷尺和全站仪竖向传递法相结合进行高程传递 2 不利环境条件下的钢结构安装困难大 如何确保在大风等恶劣气候 条件下的钢结构焊接是保证工程顺利实施的重要环节 解决措施 吊装方面 6 级以上风停止吊装作业 作业防护方面 在任何作业面四周均设有防护栏 安全绳 使作业人员在大风突起时有保护设施 作业面随时保持整洁 没有 被大风吹移的构件 电焊作业方面 高空焊接作业需搭设作业平台 并作围 护 二氧化碳保护焊接必须做围布防风措施 3 高空作业防护任务严峻 本工程为高层建筑物 外筒钢结构的安装 核心筒施工均需制定专项的高空作业安全防护方案 确保本工程的安全施工 时我们考虑的重点为题 解决措施 做好周边防护 做好安全教育及交底工 作 做好施工安全防护 加强安全检查 精选范本 第第三三章章 施施工工准准备备 3 1 构件进场和卸货 1 构件进场根据现场安装有计划 有顺序地搬入现场 不会发生在 现场长时间堆放的现象 进场构件要求提前一周做好发货配套计划 保证 构件发到现场能配套安装 避免发到现场的构件因不具备安装条件而长时 间堆放现场 本工程地下室钢构件进场的顺序需要同地下支护梁的拆除顺 序来安排进场 地下室钢构件主要分三层 进场构件分别是三层 二层 一层 每一层的构件进场顺序又以下图示为准 先进场一区块 二区块 三区块 四区块 精选范本 地下室以上的裙房构件 同样分为 4 个区块 依次一区块 二区块 三 区块 四区块的安排构件进场 核定筒主楼部分的钢构件 就不再分区块 按柱节为单位 配套的从下 往上依次安排构件进场 2 卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上 注意不要使构件变形 和扭曲 要求准备两副卸货用吊索 挂钩等辅助用具周转使用 以节省卸 货时间 并且用具定期检查 清除事故隐患 安装与卸车用具必须分列 禁止混用 3 运送构件时 轻拿轻放 不可拖拉 以避免将表面划伤 4 构件放在地面时 不允许在构件上面走动 5 卸货作业必须由工地有资格的人员负责 对构件在运输过程中发 精选范本 生的变形 与有关人员协商采取措施在安装前加以修复 6 卸货时 应防止构件从车上落下 应设置维护栏以避免伤害第三 者 3 2 材料堆放 1 钢构件现场卸货后 堆放到指定位置 并防止变形和损坏 堆放时 应放在稳定的枕木或木枋上 重叠堆放的构件上下垫木要对齐 以免构件 变形 较重构件应堆放在塔吊工作半径较小的地方 较轻的构件可放置在 塔吊工作半径较大的地方 2 H 型钢梁单根直立 腹板竖直 堆放 轻型钢柱重叠层数不宜超 过 2 层 钢梁不宜超过 3 层 其它构件不宜超过 4 层 3 堆放时 构件的标记应外露以便于识别和检验 4 堆放记录 场地 构件等 应当留档备查 5 装货和卸货时应注意安全 防止事故发生 6 堆场应有通畅的排水措施 7 螺栓 栓钉应采用防水包装 并将其放在托板上以便于运输 存 放时根据其尺寸和高度分组存放 只有在使用时才打开包装 3 3 进场构件验收 1 检查构件出厂合格证 材料试验报告记录 焊缝无损检测报告记 录 板材质量证明等随车资料 精选范本 2 检查进场构件外观 主要内容有构件挠曲变形 柱总长度 梁总 长 梁中连接位置 方向 规格 节点板表面破损与变形 焊缝外观质量 焊缝坡口几何尺寸 构件表面锈蚀和板材表面质量 钢柱内是否清洁无异 物等 若有问题 应立即通知加工厂 并会同有关部门决定处理方案 3 检查高强度螺栓出厂的合格证和性能试验报告 并按不同批号 规格抽检进行轴力试验和扭矩系数试验 同时送检抗滑移磨面试件进行试 验 3 4 构件现场堆放管理 1 构件分批进场 钢构件沿安装就位位置放置 钢架 钢梁下须加 垫木 并且须注意预留穿吊索的空间 2 小件及零配件螺栓 栓钉 焊条应集中保管于仓库 作到随用随 领 如有剩余 应在下班前作退库处理 仓库保管员对小件及零配件应严 格作好发放领用记录及退库记录 梁 板等较宽构件应垫成坡度 以避免 积水 保持空气流通 排水通畅 精选范本 3 所有构件运到现场 采取遮盖措施 避免构件受雨淋而生锈 3 5 试验准备工作 进入现场的高强度螺栓连接副 使用前进行复验紧固轴力 检验数量为 每批每种规格复验 8 套 检验结果应符合设计要求 结构用钢在加工前进 行材料复试 保证结构用钢满足设计要求 同时作高强螺栓摩擦面抗滑移系 数试验 应满足设计要求 3 6 吊前准备 钢柱基础砼强度达到施工所需强度 并由现场监理单位发出钢结构安 装指令后 方可进行钢结构安装工作 结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量 工程中需密切配合土建公司 确保预埋件的定位尺寸偏差符合下表要求 基础预埋允许误差 项 目允许偏差 标高 3 0 支撑面 水平度 1 1000 螺栓中心偏移 3 0 地脚螺栓 螺栓露出长度 20 0 0 3 7 其他作业条件的准备 1 向班组进行质量 安全技术交底和计划安排及下达工程施工任务 单 使班组明确有关任务 质量 技术 安全 进度等要求 精选范本 2 做好工作面准备 检查道路 操作面是否清理干净 土建工作完 成情况是否具备安装条件 3 对材料 构配件的质量 规格 数量等进行清查 并有相当一部 分运到指定的作业地点进行配套情况检查 4 施工机械就位并进行试运转 做好维护保养等工作 以保证施工 机械能正常运行 5 检查前道工序的质量 在前道工序的质量合格后才能进行下道工 序的施工 精选范本 第第四四章章 钢钢结结构构安安装装 4 14 1 施工测量施工测量 本工程为混合框架钢骨混凝土核心筒结构 主体施工时钢结构的定位 测量对整个工程的施工至关重要 为指导工程施工 确保工程质量 我们 认为测量工作应采取从整体到局部 高精度控制低精度的程序进行 4 1 1 工程定位放线 轴线控制 由于本工程的基础已经施工完成 柱脚预埋锚栓也全部预埋完成 钢结构 的定位和轴线 以总包单位 土建单位 提供的控制点和控制轴线为准 来进行后续钢结构安装的控制依据 4 1 2 工程垂直度 竖向 控制 1 平面控制 基础工程完成后 随着结构的不断升高 要逐层向上投测轴线 而轴线 投测的正确与否直接影响结构的竖向偏差 加上施工场地条件所限 若使 用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线 显然是不切实际的 因此 考虑到能投至最大高度 在楼板上预留孔洞 避开柱梁 使能在上 下贯 通且互相通视的位置设置内控点 作为楼层平面放线和投测竖向轴线的依 据 2 内控点设置位置 精选范本 分别设四个基准点 外側设八个保护点 编号为 J1 J2 J3 J4 每个内控点以一块 150mm 150mm 10mm 的铁板做为标志 在浇筑负三层底板 砼时埋设固定好 然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字线表示点 位 以后各层面预留 200mm 200mm 孔洞 随着结构每升高一层 将激光铅 垂仪架设在底层内控点上 经对中整平后打开电源开关 由望远镜向天顶 垂直方向发出激光 并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上 接收靶用半透明有机玻璃制成 由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出 靶上的光斑中心 当施工到地上两层时可以将四个基准点 外側设八个 保护点 转移到两层楼面便于操作 由于始终以底层内控点为投测依据 不仅避免了逐层向上投测易产生的 累计误差 而且由于激光仪器设在底层室内 各种震动干扰相对较少 又 不受大风 强光等气候因素影响 因此仪器稳定 操作简便 精度可靠 铅直精度可达 1 20000 以上 只是实测时要采取必要的保护措施防止 落物击伤仪器 得到投测点位后 将全站仪搬至楼层投测点上 先个别设站检测其相应 的边长及水平角 经检测点位满足精度要求后 据此投测点按极坐标完成 所在层面上的定位放样 其他各层参照上述方法放样 测设完毕 各层楼 面的预留孔洞用盖板盖上以保安全 精选范本 3 标高基准点 标高基准点由总包 土建 单位提供 定期进行高程检测 并对基准点 采取必要的安全保护措施 砖砌或用钢管围护 1 楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行 为便于各层使用和 精选范本 相互校核 至少由三处向上传递标高 先用水准仪根据统一的 0 000 水平 线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线 然后用钢尺沿竖直方向向 上量至施工层 并画出正米数的水平线 各层的标高线均由各处的起始标 高线向上直接量取 高差超过一整钢尺时 在该层精确测定第二条起始标 高线作为再向上传递的依据 最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递 上来的各水平线 误差控制在 3mm 以内 在各层抄平时以两条后视水平线 作校核 为保证高程传递的精度 采取以下基本措施 仪器观测时尽量做到前后视线等 所用钢尺经过计量检定且固定使用 当从 0 000 以上向上量取时 要用规定的拉力且加上尺长和温度修 正 上 下司尺员事先要碰头交底 做到心中有数 配合默契 4 1 3 钢柱安装测量 4 1 3 1 钢柱安装的测量 轴线激光点投测 测量 放线 柱顶标高测量 确定柱顶位移值超偏处理 抄平结果与下节柱 预检结果综合处理 吊装钢柱 跟踪校正垂直度 柱垂直度校正 高强螺栓初拧 终拧 拉设揽风绳 测量校正合格后还 是焊接 施焊中跟踪测量 焊接合格后柱轴线偏差测量 验收 提供下节钢柱预控数据 精选范本 4 1 3 2 钢柱安装测量的允许误差 项目允许偏差图例检验方法 精选范本 柱底中心线对定位 轴线的偏差 4 0 用吊线和 钢尺检查 H 10 m H 1000 柱轴 线垂 直度 单 层 柱 H 10 m H 1000 且 不应大于 24 0 用经纬仪 和钢尺检 查或全站 仪坐标测 量检查 4 1 3 3 钢柱垂直度测量 在浇筑砼的楼面上架设两台经纬仪 进行垂直度测量 4 1 3 4 钢柱校正过程控制 4 1 3 5 地脚螺栓的检查 地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装 吊装前应对所有地脚螺栓的 平面位置和标高进行检查 要求螺栓平面位置偏差 3m 标高偏差 平面控制网测设 竖向投测 确定螺栓偏差 确定柱顶偏差 高程基准点确定 竖向传递 钢柱几何尺寸检测 柱顶抄平并与下节 钢柱综合比较 钢柱 就位 钢梁 安装 初拧 时初 校 终拧 前复 校 施焊 过程 中跟 踪监 测 焊接 后垂 直度 测量 成果 输出 精选范本 0 5mm 4 1 3 6 钢柱垂直度控制 钢柱校正一般分四步进行 初校后初拧 终拧前复校 焊接过程中跟踪 监测 焊接后的最终结果测量 初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度 待形成框架后进行精确校正 此时要考虑偏差预留 焊接后应进行复测 并与终拧时的测量成果相比较 以此作为上节钢柱校正的依据 4 1 3 7 影响钢柱倾斜的因素 高层钢结构施工中 影响垂直度的因素主要有以下几点 1 安装误差 这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起 也包 括校正过程中测量人员操作的误差 此类人为因素 可以通过加强施工管 理监测工作进行保证 2 焊接变形 钢梁施焊后 焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很大 由于本工程焊 缝较厚 所以累计误差的影响比较大 施工前 准备就本工程具体情况采取的有效措施为 校正时外侧柱柱顶以向外侧倾斜 2 3MM 进行控制 焊接过程中进行抽样轴线变化观察 并相应调整焊接顺序 焊接时在柱 900两侧挂磁力线锤 测定焊接过程中的轴线变化 并作 精选范本 相应焊接顺序调整 3 日照温差 日照温差引起的偏差与柱子的细长比 温度差成正比 一年四季的温 度变化会使钢结构产生较大的变形 尤其是夏季 在太阳光照射下 向阳 面的膨胀量较大 故钢柱便向背向阳光的一面倾斜 通过监测发现 夏天日照对钢柱偏差的影响最大 冬天最小 上午 9 10 时和下午 2 3 时较大 晚间较小 校正工作宜在早晨 6 8 点 下 午 4 6 点 4 缆风绳松紧不当 严禁利用揽风绳强行改变柱子垂偏值 4 1 3 8 钢柱标高控制 楼层标高 1 高程基准点的测定及传递 在首层平面布设多个高程基准点 用 N3 水准仪精确测定其高程 高程 的竖向传递采用 50m 钢尺 通过预留孔洞向上量测 量测时应充分考虑温 差 尺长 拉力等的影响 以保证量距精度 每层传递的高程都要进行联 测 相对误差应 2mm 2 柱顶标高的测定 根据钢柱实际几何尺寸确定各层柱底标高 50cm 线及各层梁标高的 10cm 线 应从柱顶返量确定 通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高 精选范本 4 1 4 施工控制 1 总体垂直度的控制 本工程总体垂直度的控制采用内控法 在地下室设定内控原点 在各 楼层的楼板设预留孔 每次从首层基准点进行投测 在各层安置激光接收 靶 考虑到激光束传递距离过长会发散 影响投测精度 故在工程进行中 按高程要分二次投测控制网 并不断与基准点复合 2 柱顶标高 轴位 柱旋转的控制 1 柱顶标高变化的控制 每节柱的焊接后柱顶标高应及时传递给工厂 对较大的误差值进行下节柱的特制处理 2 通过控制柱底标高来控制柱顶标高 每节柱结构焊接后再次复测柱 顶标高 计算出误差值为下节柱安装提供修正数值 3 焊接时的收缩和压缩变形数根据每节柱焊接后均进行精确测量 并 将数据及时通知工厂作为下节柱的加工控制 特制依据 4 钢柱安装的轴线位控制以一节柱为单元进行调整 在每节柱安装前 将原始控制点投射到安装楼面 并放线 样 确定各柱的借线测量点作为 各柱校正的基准 在每节柱安装前 即是前一节柱安装 焊接后需作轴位 偏差的测量 复核前一节柱安装轴位偏差结果 并在再一节柱安装时及时 进行调整 调整的基准线以借线控制点为准 5 柱旋转的控制 接柱前应复核柱上连接板中心与中心线的吻合情况 精选范本 在接柱时根据连接板中心与柱中心线的误差情况对上下柱中心线的吻合进 行控制 4 2 钢结构安装方案 4 2 1 钢拄安装措施及方法 1 安装前准备工作 1 放出每个钢柱柱脚基础的纵横轴线 2 将所测轴线弹墨线后 量距复核相邻柱间尺寸 3 轴线复核无误后 作三角标记 作为第一节钢柱吊装就位 时的对中依据 同时将柱的中心线和标高基准线标记在柱 的两端 标记要醒目 2 安装措施 1 柱 脚定 位 钢柱吊到就位上方 200mm 时 应停机稳定 对准螺栓孔和 十字线后 缓慢下落 使钢柱四边中心线与基础十字轴线 对准 精选范本 2 钢 柱临 时固 定 3 钢 梁吊 点设 置及 起吊 方式 吊装梁的吊索水平角度不得小于 45 绑扎必须牢固 钢 梁的吊点设置在梁的三等分点处 在吊点处设置耳板 4 柱 标高 校正 吊装就位后 用大六角头高强螺栓通过连接板固定上下耳 板 但连接板不夹紧 通过起落钩与撬棒调节柱间间隙 通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高值进行对 比 并考虑到焊缝收缩及压缩变形量 将标高偏差调整至 5mm 以内 符合要求后打入钢楔 点焊限制钢柱下落 精选范本 3 地下室钢柱安装措施 由于地下室基坑采用三层支护和塔吊覆盖面不够 受其影响 地下室钢柱 安装存在很多困难 为解决塔吊覆盖面不够 在塔吊覆盖不到的部位 采 取汽车吊来安装该区域的钢构件 为解决受地下室支护混凝土梁挡碍的情 况 采取三种措施结合来解决 1 将地下室钢柱进行分段 钢柱长度不大 于每一层支护梁底面到下一层楼面的距离 2 钢柱采用拔杆或卷扬机方式 来安装就位钢柱 3 地下室钢柱的倒运采用 5 吨叉车来进行倒运 地下室和裙房采用汽车吊吊装的区域 精选范本 4 地下室支护梁和钢柱位置重叠部位 本工程地下室构件 除了受塔吊限制 需要将钢柱进行分段以外 还 有受地下室支护梁的影响 需要对钢柱进行分段 每一段钢柱的高度不能 超过上一层支护梁底标高 但超过相关楼层层标高不小于 300mm 给钢结 构施工增加很大的难度和增加了大量的焊接工作 图中打 为受支护梁影响的钢柱 精选范本 4 3 高强度螺栓施工 精选范本 4 3 1 施工工艺流程 高强螺栓轴力试验合格 连接件摩擦系数试验合格 检查连接面 清除浮锈 油污等 安装构件定位 临时螺栓固定 安装高强螺栓 拧紧 确定可作业条件 天气 安全等 紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板 校正钢柱达予留偏差值 初拧 按要求顺序 转角法做出标记 终拧 检查 验收 节点全部拆除 高强螺栓重安装 超标加填板 换掉临时螺栓 扭矩系数试验 定控制值 高强螺栓扳手 校验 检查合格 轴力检测 记录表 不合格 合格 精选范本 4 3 2 高强螺栓施工 1 简介 本工程主要所用高强度螺栓系 10 9 级摩擦型高强螺栓 应符合 GB3632 3633 83 的要求 所有连接的构件的接触面采用喷砂抛丸处理 2 管理与质量检验 1 高强螺栓是一种自标量型螺栓 因此其储运与保管必须维持螺栓 出厂状态 以保证拧紧后螺栓予拉力能达到设计值 高强螺栓进场 首先 按批次检查是否有质保书 每箱内是否有合格证 2 高强螺栓应由专职保管员管理 储存在专用仓库内 并按规格 批号分别码放 填写标牌 以免混淆 3 按 GB50205 2001 中高强螺栓复试要求取样复试 合格后方可使用 4 保管员在螺栓复试合格后 按照使用计划 提前将其组装成连接 副并装入工具包内 装袋过程中检查其外观质量 将不合格的挑出 5 安装时 应按当天需要的数量领取 当天剩余的必须交还保管员 处 并登记保存 不得乱扔 乱放 3 高强螺栓紧固轴力 螺栓规格 M16M20M22M24 每批紧固轴标准 109170211245 精选范本 max120186231270 力的平均值 kN min99154191222 紧固轴力标准偏差 1 011 571 952 27 允许不进行紧固轴力试验 螺栓长度限制值 60 60 65 70 上表最下一行数值表示 因试验机具等困难 限值以下长度螺栓无法进 行轴离试验 因此允许不进行轴力试验 当同批螺栓中还有长度较长的螺栓 时 可以用较长螺栓的轴力试验结果来旁证该批螺栓轴力值 根据设计要求 不小于设计要求的紧固轴力 4 施工扭矩值的确定 摩擦型高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧 初拧扭矩值如下页表所示 复拧扭矩值等于初拧扭矩值 初拧采用扳手进行 按不相同的规格调整初拧 值 一般可以控制在终拧值的 50 80 螺栓直径 d mm 16202224 初拧扭矩 N m 160310420550 终拧扭矩 N m 230440600780 扭矩 N m TC K PC d 其中 K 扭矩系数 0 11 0 15 取 0 13 PC 预拉力 紧固轴力 标准值 KN 精选范本 d 螺栓公称直径 mm 5 摩擦面控制 1 按照 GB50205 2001 摩擦面抗滑移系数复验的相关要求 在构件加 工制作的时候 用同样方法加工出安装现场复试抗滑移系数所需的试板并 运到现场进行复验 2 将试板运至现场后 采用现场施工完全相同的方法终拧高强螺栓 然后送检 检测合格后说明该批钢构件摩擦面满足要求 可进行安装 3 构件吊装前 应对构件及连接板的摩擦面进行全面检查 检查内 容有 连接板有无变形 螺栓孔有无毛刺 摩擦面有无锈蚀 油污等 若 孔边有毛刺 焊渣等 可用锉刀清楚 注意不要损伤摩擦面 4 对现场检查发现的个别摩擦面不合格的 可在现场采用金刚砂轮 沿垂直于受力方向进行打磨处理 6 高强度螺栓施工顺序 1 高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准 设计有要求的按设 计要求 框架周围的螺栓穿向结构内侧 框架内侧的螺栓沿规定方向穿入 精选范本 同一节点的高强螺栓穿入方向应一致 2 各楼层高强度螺栓竖直方向拧紧顺序为先上层梁 后下层梁 待 三个节间全部终拧完成后方可进行焊接 3 对于同一层梁来讲 先拧主梁高强螺栓 后拧次梁高强螺栓 4 对于同一个节点的高强螺栓 顺序为从中心向四周扩散 7 安装前 必须用 3 4 个冲钉将栓孔与连接板的栓孔对正 达到冲钉 能自由通过 再放入高强螺栓 个别不能通过的 可采用电动绞刀扩孔或更 换连接板的方式处理 8 主梁高强螺栓安装 是在主梁吊装就位之后 每端用二根冲钉将连 接板栓孔与梁栓孔对正 装入安装螺栓 摘钩 随后由专职工人将其余孔穿 入高强螺栓 用扳手拧紧 再将安装螺栓换成高强螺栓 9 次梁高强螺栓在次梁安装到位后 用二冲钉将连接板栓孔与梁栓孔 对正 一次性投放高强螺栓 用扳手拧紧 摘钩后取出冲钉 安装剩余高强 螺栓 10 高强螺栓安装时严禁强行穿入 个别不能自由穿入的孔 可采用 精选范本 电动绞刀扩孔 严禁气割或锥杆锤击扩孔 11 铰孔前应先将其四周的螺栓全拧紧 使板叠密贴紧后进行 防止 铁屑落入叠缝中 扩孔后的孔经不应超过 1 2d 扩孔数量不应超过同节点 孔总数的 1 5 如有超出需征得设计同意 4 3 3 其他 影响高强度螺栓施工的主要因素有以下几个方面 1 摩擦面的处理 施工前摩擦面必须清理干净 保证高强螺栓工作是 的摩擦系数 高强度螺栓连接摩擦面如在运输中变形或表面擦伤 安装前必 须在矫正变形的同时 重新处理摩擦面 2 螺栓孔的偏差 高强度螺栓的连接孔由于制作和安装造成的偏差 采用电动铰刀修整 严禁气割或锥杆锤击扩孔 3 高强螺栓的初拧及终拧须在同一天内完成 4 节点交叉处螺栓无法使用电动扳手施拧的 可采用定扭矩扳手施拧 降雨后或空气比较潮湿时 不得进行施拧 待节点部位干燥后方可进行施拧 4 44 4 钢结构焊接钢结构焊接 4 4 1 焊接施工概述 1 焊接方法 综合考虑焊接效率和操作难度 现场焊接主要采用手工电弧焊 SMAW 精选范本 适用于全位置焊接 和 CO2 气体保护焊 GMAW 主要适用于平焊及横焊 2 焊接坡口形式与尺寸 焊接坡口采用小角度 V 型坡口形式 主要考虑在保证焊透的前提下 采用小角度 窄间隙单面焊接坡口 可减少收缩量 3 焊接材料的选用 平焊位置焊缝尽量采用实芯 CO2 气体保护焊 焊材为 ER50 6 国标牌 号 各厂生产牌号不同但应符合国标 下同 立焊和仰焊位置尽量采用药 芯 CO2 气体保护焊 焊材为 E501T 1 手工焊焊材为 E5015 5016 4 焊前准备 1 将电焊机房吊到施焊区域 放置平稳 接通主电源 连接焊机及 烘箱电源 做好接地并调试 连接焊机龙头线及地线 将地线并联接在一 起焊在钢柱或钢梁上 如下图 焊接电缆线 龙头线 从焊机至焊钳的 长度宜在 30 50 米 如因施工需要加长应考虑焊接电流的衰减 螺栓固定 焊在梁或柱上 钢板 20mm 厚 龙头线 2 焊接工艺要求对焊条进行烘焙 烘烤温度 300 恒温 1 小时后降 精选范本 温至 100 保温 领用时放在焊条保温筒内 并填好记录 3 准备焊接用吊篮及简易脚手架 焊工个人工具及劳保安全用品 4 由技术人员对焊工进行技术及安全交底 发给作业指导书 5 焊前检查 1 在接到上一个工序的交接单后 方可进行下道工序施工 2 焊接前应检查安装的螺栓是否终拧 3 按图纸检查坡口 间隙 钝边是否符合设计要求 是否有严重的 错边现象 错边 2mm 4 清理焊缝区域 按梁宽柱板宽配上工艺垫板 4 4 2 焊接顺序 1 构件接头的现场焊接 应符合下列要求 1 完成安装流水区段内的主要构件的安装 校正 固定 包括预留 焊接收缩量 2 确定构件接头的焊接顺序 绘制构件焊接顺序图 3 按规定顺序进行现场焊接 2 接头的焊接顺序 平面上应从中部对称地向四周扩展 竖向可采取 有利于工序协调 方便施工 保证焊接质量的顺序 3 多层梁焊接应遵守先焊顶层梁 后焊底层梁 再焊次顶层梁 次层 梁 柱对接焊缝可先焊亦可后焊 精选范本 4 梁和柱焊接应按排两名焊工在柱的两侧对称焊接 电焊工应严格按 照分配的焊接顺序施焊 不得自行变更 4 4 3 典型接头形式焊接 1 柱 梁接头焊接 当柱子向某方向偏差超过 5mm 在允许偏差以内 时 应先焊柱子倾斜 反方向的焊口 当柱子垂直度偏差小于 5mm 时 柱 梁节点两侧对称的两支 梁应同时施焊 同一支钢梁 先焊一端焊缝 等其冷却后 再焊接另一端 同一支梁 先焊下翼板 再焊接上翼板 上下两翼板焊缝的焊接方向应相反 如果翼板 厚度大于 30mm 时 上下翼缘应轮流施焊 如下示意 焊接完成后 焊缝 100mm 范围内用角向磨光机打磨干净 以备探伤 焊 工将自己钢印号打在焊缝左下角 100mm 处钢梁表面上 柱与梁连接平角焊缝 对接平焊缝 引 熄弧板采用工艺垫板每边加长 40mm 引 熄弧在垫板上进行 焊缝探伤合格后气割切除引 熄弧板 打磨 精选范本 割除时应保留 5 10mm 2 箱型接头焊接 箱型接头的焊接 不用引弧和熄弧板 由二名工人从相对位置 同时 等速焊接 一个接头宜连续不间断的焊完 焊完 1 3 焊缝时割掉上下连接 耳板 注意不要损伤母材 以保留 5mm 为宜 打底宜选用 3 2 或 4 0 焊条 盖面层宜选用 4 0 焊条 第一遍 从梁边 50mm 处起焊 第二遍从离第一遍 50mm 处起焊 第三遍从离第二遍 50mm 处起焊 依次类推 两相对边的焊缝首次焊接的层数不宜超过 4 层 焊完一个 4 层 清理焊缝表面后 转 90 焊另两个相对边的焊缝 这时可 焊完 8 层 再换至另两个相对边 如此循环直至焊满整个接头的焊缝为止 如下示意 精选范本 箱形柱对接示意 十字柱对接示 意 拐角处应放慢焊条移动速度 焊成方角 盖面层也应放慢焊接速度 并将电流调小 以达到焊缝美观的效果 焊接完成后 焊缝两侧 100mm 范围用角向磨光机打磨干净 以备探伤 焊工将自己钢印号打在焊缝左上角 100mm 处 一个柱接头宜连续不间断的焊完 如果因不测情况而不得不中断焊接 时 应采取适当的后热 保温措施 如使用石棉保温材料进行保温等 再 次进行施焊时应重新进行预热并根据节点及板厚情况适当的提高预热温度 焊完 1 3 焊缝时割掉上下柱连接耳板 注意不要损伤母材 以保留 5mm 为宜 焊缝两侧 100mm 范围用角向磨光机打磨干净 以备探伤 焊工将自己 精选范本 钢印号打在焊缝左上角 100mm 处 3 H 型钢柱对接焊接 两面翼缘同