固化丝胶制造可水洗保健桑蚕丝被(简版).doc

固化丝胶制造可水洗保健桑蚕丝被（简版）一、前言目前市面上已有了不同种类的可水洗蚕丝被，都或多或少存在一些缺陷，影响了可水洗蚕丝被的推广。蚕丝被市场打可水洗这种概念的挺多，但真的、好的产品很少见，而蚕丝被要能够水洗，除了外观制作要求很高外，关键点还是需要所使用的蚕丝绵本身能够水洗。这种好的东西宣传不多，所以知道的人少，传统的蚕丝被做了N多年，形成了一套体系，包括标准在内，都是偏向于用手工绵制作蚕丝被的。一般的消费者更是云里雾里，无从选择。蚕丝被不管能否水洗，在普通家纺消费市场上还没有形成主流，除了消费者对于蚕丝被的认同度偏低外，还有一主要原因是蚕丝被价格偏高，其次是太娇贵、容易板结所致。而本文作者更为认可的是：由于全行业没有真正吃透水洗蚕丝被的做法，大家不敢在“水洗保洁、丝胶保健”上作大力宣传所致，全行业对蚕丝丝胶的含量讳莫如深，面对可以水洗的蚕丝被又互相诋毁，更没有标准可言，以至于各个卖场众说纷纭，加上近几年蚕丝被市场掺假行为不断，以至市场特别混乱。从卫生、环保、保健的角度，特别是这些年桑蚕丝被出口市场的要求来看，开发一款真正可水洗又最大限度保留桑蚕丝天然特性的产品就有很强的针对性了。某公司利用一种丝胶含量高，又可水洗的桑蚕长丝绵制作方法4和内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥制作方法2这两项发明专利技术，将以前在丝绵精练中会随废水流失掉的丝胶固化在蚕丝纤维上，并开发出一种真正可以水洗的保健桑蚕丝被。二、市场上现有的普通桑蚕长丝绵制法与特点目前，国内外在桑蚕长丝绵的去丝胶和去油脂的精练工艺中，大多采用碱性介质及高温来实现蚕丝绵的精练脱胶和去油脂，所得桑蚕长丝绵会有以下三种结果：2.1丝胶含量少的水洗蚕丝绵1第一种是在蚕茧本身颜色不太白，利用专用机器将缫丝厂选下来的黄斑茧或者双宫茧在65左右、烧碱水喷淋条件下快速缫丝成片状制得胚绵，因坯绵较黑，需要用双氧水漂白。而漂白必需要利用高温、高碱值先将蚕丝上的丝胶脱除至3%以下，然后进行高含量双氧水漂白，这样制得蚕丝绵很白，偏离了蚕丝天然的颜色，在市面上很流行。只是这样制得的丝绵大大减少了蚕茧的利用率不说，还在后续的蚕丝被使用中容易产生静电而易沾尘，因而失去桑蚕丝应有的抗静电特点。还因丝胶保有量太少，蚕丝绵保湿性变差，对于保养皮肤，修复皮肤角质层的功能大打折扣，失去了桑蚕丝应有的天然护肤等保健功能。这种蚕丝绵通过柔软剂处理后可以水洗，但多洗几次后，丝胶含量会更少，蚕丝天然的抗菌、防霉等功能就会丧失殆尽，蚕丝本身优异的压缩回弹性变差，保暖性下降；2.2丝胶含量稍高的水洗蚕丝绵第二种是在蚕茧本身颜色较白的情况下也就是用的纯双宫茧或者上茧，在用专用机器快速缫丝成坯绵阶段跟第一种是一样，只是在练制过程中减少了双氧水的用量，减少了练制时间，制得的蚕丝绵丝胶含量较高，一般丝胶含量可以保持在5%左右，将此蚕丝绵用带疏水基团的柔软剂（譬如用有剂硅类乳液）处理蚕丝绵，让丝纤维的外表包覆一层油膜状物质，这样的蚕丝绵柔软，摸起来舒服，丝绵不易沾水，这样就可以水洗了。缺点是：因为油膜的原因，蚕丝吸湿性差，保湿性不好，养护皮肤大打折扣。还因太过柔软，压缩回弹性较差，就是保暖性不好，只能作薄被；2.3手工不可水洗的蚕丝绵第三种也是在蚕茧本身颜色较白的情况下，所制坯绵或者叫手工绵网兜无需双氧水漂白，这就是现有的手工蚕丝绵的制作方法。这种绵保留了蚕丝大部分的天然特性，如小心使用，舒适程度会很好。然而手工蚕丝绵也有一个致命的缺点，就是为了拉制蚕丝被丝胎时尽量不让蚕丝纤维断开，在制绵中尽量保留了蚕丝丝胶（当然是祖祖辈辈试出来的，不能说不好），丝胶含量在10%左右，这样的高含量丝胶，又没有经过任何其他工艺处理，丝胶极易溶于水中，一旦丝胶与汗水接触而又没有及时晾干、或者受潮等原因，就会使丝胶溶于水成为粘胶状物质而引起板结、或者局部结块；2.4特点分析以上三种结果中，前两种能够制得可水洗蚕丝绵，按现有标准可以划归一等品，主要是柔软剂加多了，压缩回弹率难以达到优等级指标；但缺点是所含丝胶量低，只有3-5%，影响了产品的品质和使用寿命。第三种是属于不能水洗的蚕丝绵，按现在蚕丝被标准却可以归为优等品，压缩回弹性最好，最大的缺点是不能水洗。但现实中，用这种丝胶含量较高的蚕丝被使用时间长了板结的机会很大，因为在使用过程中很难避免被子不受潮或者局部不被汗水浸湿，也会遇到像小孩子尿床，大人生病或者喝醉了呕吐，老年人大小便失禁等特殊情况。桑蚕长丝被如果翻新很麻烦，翻完也成了短纤维的，还不一定能找到厂家给你翻新，因而影响蚕丝被用途的广泛应用。三、真正可以水洗的保健桑蚕长丝被3.1两项发明完美结合“一种丝胶含量高、又可水洗的桑蚕长丝绵制作方法”，应用此方法制作能加大桑蚕丝绵的出产率10-15%，在同等原材料价格上，能比普通的蚕丝绵精练法节省10%以上的成本。天然蚕茧丝胶含量25-30%，通过用此技术来制作，可以有效固化50%左右的丝胶在蚕丝纤维上，加强了丝胶的综合利用率，减少了污水排放，提高了桑蚕丝绵的综合性能，充分发挥了桑蚕丝所有的天然保健特性，扩展了桑蚕丝被的运用场所，延长了桑蚕丝被的使用寿命，符合现阶段国家的宏观调控政策，为桑蚕丝被走入寻常百姓家打下了扎实的基础。此发明的实现是可水洗保健桑蚕丝被生产的内在根本。“内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥制作方法”从外观及制作上给予可水洗蚕丝被完全的支持，互为融合后，所制的成品桑蚕丝被就可成为一床永不板结、使用寿命长、具有保健性的可水洗蚕丝被，适合不同年龄段的人使用，也适合宾馆、酒店这类经常需要清洗的场所使用。这种蚕丝被可以在30水温、中性洗涤剂环境下、用滚筒类洗衣机洗涤，一般家庭一年洗涤一次，可以保证20年的优质使用期，丝胶含量还会在原基础上保留60%以上，蚕丝的压缩、回弹率很少或者不变，吸湿性、排湿性跟纯天然桑蚕丝接近，抗菌、防霉、防虫蛀等指标及外观等变化不大。3.1一种丝胶含量高、又可水洗的桑蚕长丝绵制作方法将专用机械制作的光双宫茧或者上茧坯绵采用冷水清泡12小时后装袋，在100高温、酸性环境下，在脱胶软化桑蚕丝坯绵的同时，用酸性的小分子保胶初练剂暂时接枝部分丝胶的游离基团，让丝胶的溶解性下降，当丝胶含量达到15%时，丝纤维间的丝胶粘性下降，使粘在一起的蚕丝纤维得以顺利解离，这样就在蚕丝上同时保留高含量的丝胶和保持桑蚕丝绵的柔软性中取得平衡；再用稀释过的碳酸钠溶液将练桶中的练液的PH值调至中性，其间不停搅拌，使练液及绵片中的酸液充分与碳酸钠发生反应，利用气泡产生的膨胀力将绵片中多余的油脂从丝纤维间挤出同时被表面活性剂AES乳化进入练液，随后在清洗中被脱除掉；然后将含有15%的丝胶、除去油脂的丝绵利用固胶精练剂进行精练，将大量的丝胶通过接枝反应固化在桑蚕丝纤维上后，再经柔软处理、烘干即制得一种丝胶含量10-15%、又可水洗的桑蚕长丝绵。优点：与市面上的其它技术相比，由于本发明是先在碱性环境下快速制得桑蚕丝坯绵，再在酸性环境下实现脱胶及部分丝胶暂时固化，接着在中性环境下去掉油脂，然后在酸性环境下将剩下的丝胶完全固化；桑蚕丝绵在后续的处理及以后的水洗过程中不至于丝胶大量流失及板结，丝胶含量高，丝纤维强度高，压缩回弹率高，抗菌、防霉、防虫蛀，使用寿命长，具有纯天然桑蚕丝所有的特点。3.2内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被制作方法3将可水洗的桑蚕长丝绵用手工多层纵横网状叠合成蚕丝丝胎，用手工直接在丝胎上绗缝定型，四周用6-10cm宽布条上下两层固定丝胎、再将上下两层周边锁三线，由此成为内包边丝胎，再将丝胎四周通过交叉对接或者侧面对接的方式固定在被套内接缝边上，形成完整的蚕丝被褥。采用内绗缝、内包边、内接边可水洗蚕丝被褥制作方法生产出的蚕丝被外形美观、压缩及回弹性好，蓬松舒适、可水洗不变型、不板结、不跑丝、有效使用时间长久、外形美观、品质优异，是高档蚕丝被褥的一种新制做方法。3.3一般蚕丝被厂家采用的制作工艺“三内”技术出现之前，或者是现阶段大部分生产厂家继续采用的技术：一是手工蚕丝绵采用手工在被套上打点固定，其本身去丝胶去油脂工艺不过关，造成蚕丝被褥不能水洗、且容易板结、使用时间长后变脏变黄、失去蚕丝被应有的舒适、保暖与保健功能；二是普通机制蚕丝绵采用机械整体绗缝、蓬松破坏、发挥不出长丝应有的保暖与舒适性，压缩回弹性低、被套布面被粗糙的机针扎破而在使用中跑丝出来，因而不能直接贴身使用，缩短使用时间，消费者不买帐；三是传统蚕丝被褥机械强力开松蚕茧，蚕丝全成为短丝，丝胎易缩小、板结成堆、使用寿命短。四、总结利用“一种丝胶含量高，又可水洗的桑蚕长丝绵制作方法”发明专利技术改造传统桑蚕丝绵练制工艺，可以加大蚕丝丝胶的综合利用率、降低制造成本10-15%、减少丝胶资源的浪费、减少污水中50%左右的有机质排放，制造的可水洗保健蚕丝被可以适用于不同年龄段、不同休息环境中的人群使用。随着本公司新的营销模式展开，相信本公司生产的这种高档质量、中低价位的产品会风靡整个中国，此技术的成功为本公司的后续发展提供了强劲的动力。参考文献1、可水洗桑蚕丝绵被的制造方法；潘兴平 专利