邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目（一期）竣工环保验收监测报告

废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告邹城市盛传新型建材有限公司 2018年10月1、 验收项目概况邹城市盛传新型建材有限公司投资4000万元在邹城市田黄镇栖驾峪村崇尚路路南，建设废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目，目前一期水洗砂项目已建设完成预先投入生产，先开展竣工环境保护验收。其环评报告表于2018年10月12日通过邹城市环保局的审批，审批文号为邹环报告表2018148号）（见附件）。受邹城市盛传新型建材有限公司的委托，山东宏博检测技术有限公司承担了邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂）建设项目的环境保护验收监测工作。依据监测方案，于2018年10月23日24日进行了现场采样、监测和调查。依据监测结果和调查情况，编制该项目竣工环境保护验收监测报告表。本次验收项目：邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目环境影响报告表及其批复所确定的，涉及一期已建成的水洗砂生产线及相应环保措施内容。本次验收监测内容：（1）该项目废气排放监测；（2）该项目厂界噪声监测；2、 验收监测依据2.1 环境保护法律、法规2.1.1 环境保护法律（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日起施行；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2016年1月1日起施行；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日起施行；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月7日修订；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1997年3月1日施行；（6）中华人民共和国环境影响评价法，2016年7月2日修订；2.1.2 环境保护行政法规（1）国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017.10）；2.2建设项目竣工环境保护验收规范 （1）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类2018年5月15日。2.3 建设项目环境影响评价及审批部门审批决定（1）邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目环境影响报告表（2018.6）；（2）关于邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目环境影响报告表的审批意见（邹环报告表2018148号）（附件3）；3、 建设项目工程概况3.1 项目地理位置本项目位于邹城市田黄镇栖驾峪村崇尚路路南，项目所在地交通运输便利。（项目地理位置见附图1）项目主要包括生产车间1座、办公室1座，生产车间位于南侧，内置原料区、成品区，办公区位于北侧。（项目平面布置见附图2）3.2 建设内容该项目建设性质：新建该项目规模：年产30万吨水洗砂建设地点：邹城市田黄镇栖驾峪村崇尚路路南项目建设内容见表3-1。表3-1 建设内容一览表工程类别工程名称工程内容主体工程车间为封闭式车间，建筑面积约1560m2，一层，钢结构，内置原料区、生产区和成品区；辅助工程办公区建筑面积约300m2，一层，砖混结构，用于厂区生产管理；传达室建筑面积约60m2，一层，砖混结构；储运工程原料区位于封闭式车间内，用于原料存放；成品区位于封闭式车间内，用于产品存放；运输方式采用汽运方式进行运输；公用工程供水用水由厂区自备井提供；供电利用周边供电线路提供，本项目年用电量为100万kWh/a；排水采取雨污分流制，生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；本项目洗车废水经沉淀后，回用于洗车；洗沙废水经压滤机压滤后，回用于洗沙，不外排；环保工程废气建设密闭生产车间，生产及原料、产品的堆存均在密闭车间内。原料堆存区设置喷淋降尘设施；投料口设置喷淋降尘设施；输送带密闭处理；筛分工序粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；破碎工序在密闭设备内进行；厂区出入口设置洗车台，对出入车辆进行冲洗。废水生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；洗车废水经沉淀后，回用于洗车；洗沙废水经压滤机压滤后，回用于洗沙，不外排；噪声对设备进行隔声、减振措施，对运输车辆设施进行严格管理；固废生活垃圾交由环卫部门处理；除尘器收集的粉尘和泥饼直接外售制砖；3.2.2 项目主要生产设备表3-2 主要设备一览表序号设备名称单位环评数量实际数量1洗砂机台222破碎机台213压滤机台14布袋除尘器台13.3 原辅材料及产品方案3.3.1 原辅材料用量项目主要原材料及能源消耗量见表3-3 。表3-3原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位年用量备注原材料1风化砂万t/a36环评阶段设计原料为废矿石、尾矿、风化砂等，实际原料为风化砂。2沉淀剂t/a1外购能源消耗1电万kWh/a100引至附近电路2水t/a16510自备井提供3.3.2 项目产品方案项目产品方案详见表3-4。表3-4 本项目产品方案一览表序号产品名称数量单位（t/a）1水洗砂30万t/a3.4水源及水平衡表3-5 项目用水类型及用水量序号用水对象年用水量（m3）1生活用水1502沉淀剂搅拌用水103洗砂用水108004降尘喷淋用水30005厂区地面洒水24006车辆清洗用水150损耗30合计16510外运周边农田堆肥处理化粪池120生活用水150全部进入产品沉淀剂搅拌用水10沉淀池沉淀后循环使用，定期补充 洗砂用水1080016510新鲜水全部损耗降尘喷淋用水3000全部损耗厂区地面洒水2400沉淀池沉淀后循环使用，定期补充车辆清洗用水150图3-1 项目供排水平衡图 单位：m3/d3.5 生产工艺流程图工艺流程简述：废水浓缩罐压滤机沉淀剂泥浆泥饼 外售图3-2 水洗砂工艺流程图及产污图原料贮存：本项目主要砂石来源为、风化砂。汽车运输将原料运至原料储存区。原料经破碎机、洗沙机（筛分+水洗）作用下将原料筛分为粒径3.5mm的沙料，输送至成品库。水洗作用：原料筛分过程中，由于激烈的碰撞以及砂石本身有一定的含土量，所以会使水洗砂里面含有一定量的泥粉杂质等。泥粉的存在将严重影响砂的级配，通过冲洗能够去除其中的泥粉等杂质，从而让水洗砂达到建筑用沙的标准。水洗后直接输出成品砂，水洗产生的泥浆进入沉淀池用泵打入浓缩罐，加入沉淀剂，再经过压滤机直接压成泥饼后外售处理。（二）主要污染工序1、废气（1）堆场粉尘；（2）汽车运输粉尘；（3）进料、筛分、破碎过程中产生粉尘；2、废水职工生活污水和生产废水；3、噪声设备运行产生的噪声；4、固废（1）生活垃圾；（2）除尘器收集的粉尘；（3）泥饼；3.5.2产污环节详见表3-6。表3-6 产污环节一览表内容类型污染物名称防治措施大气污染物粉尘建设密闭生产车间，生产及原料、产品的堆存均在密闭车间内。原料堆存区设置喷淋降尘设施；投料口设置喷淋降尘设施；输送带密闭处理；筛分工序粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；破碎工序在密闭设备内进行；厂区出入口设置洗车台，对出入车辆进行冲洗。水污染物厂区污水本项目洗车废水经沉淀后，回用于洗车；洗沙废水经压滤机压滤后，回用于洗沙，不外排；生活污水经化粪池收集后，外运做农肥。固体废物生活垃圾定期委托环卫部门外运处理除尘器收集的粉尘外售制砖泥饼噪声设备噪声采取隔声、减振措施、定期维修，避免在不良状态下运行3.6 项目变动情况 本项目实际建设内容与环评及批复基本一致，环评阶段设计建设水洗砂生产线1条、水泥砖生产线2条，实际只建成水洗砂生产线1条，水泥砖生产线尚未建设；环评阶段设计原料为废矿石、尾矿、风化砂等，实际原料为风化砂。环评阶段沉淀池沉泥经沉淀后外售处理，实际水洗产生的泥浆经压滤机直接压成泥饼后外售制砖。 4、 环境保护设施4.1 废水污染物治理措施 项目生产过程无生产废水产生；废水主要是职工生活污水。表4-1 废水产生及排放情况一览表污染源名称治理措施主要污染物排放去向生活用水化粪池生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥；4.1.2 废气污染物治理措施4.1.2.1 废气本项目产生的废气主要为堆场粉尘、汽车运输粉尘和进料、筛分、破碎过程中产生的粉尘。表4-2 废气产污环节一览表内容类型污染物名称防治措施大气污染物粉尘建设密闭生产车间，生产及原料、产品的堆存均在密闭车间内。原料堆存区设置喷淋降尘设施；投料口设置喷淋降尘设施；输送带密闭处理；筛分工序粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；破碎工序在密闭设备内进行；厂区出入口设置洗车台，对出入车辆进行冲洗。集气罩收集布袋除尘器固定式水喷淋4.1.3 噪声治理措施固定噪声源为破碎机等设备产生的噪声，设备均布置在车间内，车间设置隔声门窗，生产时关闭门窗，采用机械通风；设备配套的动力装置设置隔声罩、减振设施；加强管理，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。4.1.4 固废治理措施本项目固体废弃物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘和泥饼。本项目生活垃圾由环卫部门外运处理；除尘器收集的粉尘、泥饼集中收集后外售制砖；表4-3 项目固废产生情况及处理措施序号固废名称处理措施1生活垃圾由环卫部门外运处理2除尘器收集的粉尘外售制砖3泥饼4.2环保设施投资及三同时落实情况4.2.1环保投资具体见表4-4。表4-4 项目环保投资一览表废气污染堆场粉尘建设密闭生产车间，生产及原料、产品的堆存均在密闭车间内。200汽车运输粉尘企业对进出厂车辆加强管理，定期清洗，硬化地面、运输过程物料加盖帆布，定期进行洒水抑尘进料、筛分、破碎过程中产生的粉尘投料口设置喷淋降尘设施；输送带密闭处理；筛分工序粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；破碎工序在密闭设备内进行；水污染厂区污水生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；本项目洗车废水经沉淀后，回用于洗车；洗沙废水经压滤机压滤后，回用于洗沙，不外排；30进行严格的防渗措施噪声污染生产设备减震、消声、隔声措施4固体废弃物生活垃圾垃圾桶1一般固废一般固废暂存区合计2354.2.2“三同时”落实情况邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂）建设项目按照环评批复的要求投入一定资金，建设了环保设施。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理办法的要求，进行了环境影响评价，该工程的环保设施执行了“三同时”的规定。5、 环境影响报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 建设项目环境报告表的主要结论与建议环评报告表中的主要结论：本项目建设位置位于邹城市田黄镇栖驾峪村崇尚路路南，该项目符合国家产业政策，符合当地产业发展导向，选址符合当地发展现状。项目所在区域内环境质量现状良好，无重大环境制约要素，项目贯彻了“清洁生产”和“达标排放”原则，采取的污染物治理技术可行，措施有效。项目运营后产生的各种污染物在相应有效的环保措施及方案下，均可做到达标排放，对环境影响小，基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告表提出的环保对策措施，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。主要建议：1、加强设备及环保设施的日常维护，确保其正常运转，减少非正常工况发生。2、固废应分类定期收集并处理，所设固废暂存处应定期检查、消毒灭菌，保护其完好、整洁。并做好防雨、防风、防渗漏措施。3、加强职工安全生产及教育，提高职工环保意识，严格生产管理。4、加强工厂绿化建设，改善厂区生态环境。5、若企业生产工艺、规模、环境保护措施发生重大变化，或地理位置发生变更，应重新编制环评报告。5.2 环境影响评价报告表批复邹城市环境保护局（邹环报告表2018148号）2018年10月12日关于邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目环境影响报告表的批复，对报告表的批复如下： 关于邹城市盛传新型建材有限公司 废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂）建设项目环境影响报告表的审批意见 邹环报告表2018148号邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料(水洗砂、水泥砖）建设项目总投资4000万元，拟建于邹城市田黄镇栖驾峪村崇尚路路南。项目以外购废矿石、尾矿、风化砂，水泥等为主要原料，经破碎、筛分、水洗等工序，年产30万吨水洗砂；以部分水洗砂、水泥等为主要原料，经加水搅拌、成型、养护等工序，年产300万块水泥砖。建设单位委托山东中慧咨询管理有限公司编制了环境影响评价报告表，经审查，项目建设符合国家产业政策，在落实报告表提出的各项污染防治措施，能够满足污染物达标排放要求的前提下，同意你公司按照报告表所列建设项目的规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施等进行项目建设。一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，按照济宁市建筑工地扬尘治理工作导则要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施定期酒水抑尘等，减轻扬尘污染;施工废水经沉淀池处理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥;生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置;施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。二、严格落实济宁市非煤矿产资源加工工业企业和其他工业企业内部堆场扬尘治理技术导则相关要求。原料、成品存放于密闭厂房内，原料堆场设置喷淋装置；生产设备全部置于密闭车间内，上料口采取半封闭措施，采用封闭式皮带廊进行物料输送;设置洗车台、视频监控、PM10在线监测等设施，采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施;加强物料运输、储存、装卸、输送等过程产生的无组织排放粉尘的治理。项目采用封闭式破碎筛分生产线，产生的粉尘经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒(1#)排放；水泥存放于密封筒仓内，产生的粉尘经仓顶滤芯式布袋除尘设备处理后，通过仓顶排气筒(2#)排放；采用封闭式搅拌机，搅拌粉尘经袋式除尘器处理后，通过15米排气简(2#)排放。项目外排废气应满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。洗车废水和洗沙废水经三级沉淀池沉淀后回用于洗沙，不外排;生活污水经化粪池处理后，外运作农肥。四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对破碎机、搅拌机等主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。五、做好固废的分类收集和妥善处置。项目布袋除尘器及地面清扫收集的粉尘、沉淀池废泥沙收集后外售建材企业;生活垃圾委托环卫部门及时清运。一般固废贮存应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。六、项目建设应严格执行“三同时”制度。项目竣工后，按规定开展项目竣工环境保护验收工作。项目投入运行后，根据环境保护管理制度的要求，对相关环保设施建立运行维护管理台账。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当向我局重新报批环境影响评价文件。6、验收监测标准表6-1 验收执行标准及限值一览表环境要素监测点位监测项目执行标准标准限值废气除尘器排气筒有组织颗粒物山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）中表2重点控制区排放标准；10mg/m3大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准；3.5kg/h上风向厂界外1个点，下风向厂界外3个点（具体点位监测时根据风向确定）无组织颗粒物大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2无组织排放监控浓度限值要求；1.0mg/m3噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。昼间60夜间507、 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果7.1.1废气7.1.1.1 废气监测点位、项目及频次表7-1 废气验收监测因子、频次监测类别监测点位监测因子监测频次有组织废气除尘器排气筒颗粒物3次/天，监测2天无组织废气上风向厂界外1个点，下风向厂界外3个点（具体点位监测时根据风向确定）颗粒物、气象4次/天，监测2天7.1.2 噪声7.1.2.1 噪声监测点位、项目及频次表7-2 噪声验收监测因子、频次监测类别监测点位监测项目监测频次厂界噪声厂界四周（东、西、南、北厂界各设一个点），具体点位示意图见图噪声昼夜各监测1次，监测2天图7-3 无组织颗粒物、噪声检测点位图8、 质量保证及质量控制8.1 监测分析全过程质量控制为了确保监测数据具有代表性、完整性、精密性、可靠性、准确性，在本次监测中对监测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等环节进行严格的质量控制。具体措施如下：（1）及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足验收要求；（2）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性；（3）监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书； （4）采样仪器要经过计量部门检定合格，并按照国家环保局发布的环境监测技术规范的要求进行全过程质量控制，声级计测量前后要进行自校。（5）监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。8.1.1监测分析方法表8-1 监测分析方法及依据样品类别分析项目分析方法方法依据仪器设备检出限有组织废气颗粒物重量法GB/T16157-1996电子天平FA2004型1mg/m3无组织废气颗粒物重量法GB/T15432-1995电子天平 ES1035B0.001mg/m3噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008多功能声级计AWA56888.1.2 现场监测仪器质控措施（1）噪声监测分析质量保证及质量控制噪声仪器经过计量部门检定合格，并在有效期内。声级计测量前后要进行自校，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB（A）。（2） 废气监测分析质量保证及质量控制采样设备定期流量校准，项目分析仪器标气标定 ，单点校准；采样分析设备强检合格，人员持证上岗。9、 验收监测结果及评价 9.1 生产工况根据2018年5月15日发布的建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，验收监测期间主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下，方可进行现场监测。当主体工程工况不稳定、环境保护设施运行不正常的情况下，需通知监测人员停止监测，以确保监测数据的有效性。9.1.1监测期间工况调查情况监测时间：2018年10月23日24日在验收监测期间，邹城市盛传新型建材有限公司废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目（一期）主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常，符合验收监测条件。9.2环境保护设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.2废气 有组织废气监测结果及评价表9-1 除尘器排气筒检测结果 检测点位排气筒检测孔1#检测日期2018年10月23日2018年10月24日检测次数123123高度（m）15标干流量（m3/h）802779077961791479558058颗粒物排放浓度（mg/m3）4.33.83.54.03.33.1颗粒物排放速率（kg/h）0.0350.0300.0280.0320.0260.025最大值（mg/m3）4.3mg/m3；0.035kg/h标准限值（mg/m3）10mg/m3；3.5kg/h判定合格监测结果评价：验收监测期间，除尘器排气筒中颗粒物最大监测浓度为4.3mg/m3，最大排放速率为0.035kg/h，浓度排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37 / 23762013）表2重点控制区标准要求；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准要求；表9-1 无组织废气监测结果检测项目颗粒物(mg/m3)采样日期2018.10.23采样时间上风向下风向1下风向2下风向308:000.2240.3280.2930.31010:000.2650.2830.3180.33614:000.2330.2690.3050.32316:000.1950.2480.2660.301采样日期2018.10.2408:000.2100.2450.2800.29710:000.2310.3020.3200.33814:000.2710.3250.3610.37916:000.2130.2670.3020.320最大值0.379标准限值（mg/m3）1.0判定合格监测结果评价：验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大监测浓度为0.379mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；9.3噪声表9-2 厂界噪声监测结果 单位：dB(A) 厂界噪声检测结果 单位：dB(A)检测点编号检测点位2018年10月23日2018年10月24日昼间夜间昼间夜间1#厂界东53.845.955.044.42#厂界南57.645.855.742.13#厂界西56.347.652.540.94#厂界北53.346.552.241.0最大值昼间:57.6dB(A)；夜间47.6dB(A)标准限值昼间:60dB(A)；夜间50dB(A)判定合格监测结果评价：验收监测期间，厂界噪声昼间最高值为57.6dB（A），夜间最高值为47.6dB（A），厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。10、 验收监测结论和建议10.1 环境保护设施调试效果（1）验收监测期间，除尘器排气筒中颗粒物最大监测浓度为4.3mg/m3，最大排放速率为0.035kg/h，浓度排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37 / 23762013）表2重点控制区标准要求；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准要求；（2）验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大监测浓度为0.379mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求；（3）验收监测期间，厂界噪声昼间最高值为57.6dB（A），夜间最高值为47.6dB（A），厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。（4）项目废水主要为职工生活污水，经化粪池处理后外运周边农田堆肥；本项目固体废弃物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘和泥饼。生活垃圾交由环卫部门处理。除尘器收集的粉尘和泥饼外售制砖。一般固废处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013修改单标准要求。10.2环境管理检查10.2.1 依据监测结果分析及评价，本项目环评批复的落实情况如下：序号环评及其批复情况实际建设情况落实情况1做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，按照济宁市建筑工地扬尘治理工作导则要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施定期酒水抑尘等，减轻扬尘污染;施工废水经沉淀池处理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥;生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置;施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。水洗砂生产车间及配套设施已建设完成已落实2严格落实济宁市非煤矿产资源加工工业企业和其他工业企业内部堆场扬尘治理技术导则相关要求。原料、成品存放于密闭厂房内，原料堆场设置喷淋装置；生产设备全部置于密闭车间内，上料口采取半封闭措施，采用封闭式皮带廊进行物料输送;设置洗车台、视频监控、PM10在线监测等设施，采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施;加强物料运输、储存、装卸、输送等过程产生的无组织排放粉尘的治理。项目采用封闭式破碎筛分生产线，产生的粉尘经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒(1#)排放；水泥存放于密封筒仓内，产生的粉尘经仓顶滤芯式布袋除尘设备处理后，通过仓顶排气筒(2#)排放；采用封闭式搅拌机，搅拌粉尘经袋式除尘器处理后，通过15米排气简(2#)排放。项目外排废气应满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。本期验收范围为一期已建成的水洗砂生产线。本项目建设密闭生产车间，生产及原料、产品的堆存均在密闭车间内。原料堆存区设置喷淋降尘设施；投料口设置喷淋降尘设施；输送带密闭处理；筛分工序粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；破碎工序在密闭设备内进行；厂区出入口设置洗车台，对出入车辆进行冲洗。经监测，除尘器排气筒中颗粒物浓度排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37 / 23762013）表2重点控制区标准要求；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准要求；无组织废气满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求；已落实3项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。洗车废水和洗沙废水经三级沉淀池沉淀后回用于洗沙，不外排;生活污水经化粪池处理后，外运作农肥。本项目生活污水经化粪池收集后，外运做农肥。本项目洗车废水经沉淀后，回用于洗车；洗沙废水经压滤机压滤后，回用于洗沙，不外排；项目无生产废水外排。4优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对破碎机、搅拌机等主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。各设备布置在车间内，采取隔声减振措施。经监测，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。已落实5做好固废的分类收集和妥善处置。项目布袋除尘器及地面清扫收集的粉尘、沉淀池废泥沙收集后外售建材企业;生活垃圾委托环卫部门及时清运。一般固废贮存应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。本项目固体废弃物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘和泥饼。生活垃圾交由环卫部门处理。除尘器收集的粉尘和泥饼外售制砖。一般固废处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013修改单标准要求。已落实6项目建设应严格执行“三同时”制度。项目竣工后，按规定开展项目竣工环境保护验收工作。项目投入运行后，根据环境保护管理制度的要求，对相关环保设施建立运行维护管理台账。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当向我局重新报批环境影响评价文件。项目的性质、地点、生产工艺等未发生变化。已落实10.2 建议1、企业应加强职工安全安全生产教育，树立良好的环保意识，严格生产管理。2、加强生产及环保设备管理，确保污染物达标排放。3、做好厂区及周围的绿化工作以做到吸尘降噪。20建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）： 建 设 项 目项目名称废矿石、尾矿、风化砂再生新型建筑材料（水洗砂、水泥砖）建设项目（一期）建设地点邹城市田黄镇栖驾峪村崇尚路路南行业类别（分类管理名录）C4220 非金属废料和碎屑加工处理建设性质新 建 改 扩 建 技 术 改 造设计生产能力年产30万吨水洗砂实际生产能力年产30万吨水洗砂环评单位山东中慧咨询管理有限公司环评文件审批部门邹城市环境保护局审批文号邹环报告表【2018】148号环评文件类型报告表开工日期竣工日期排污许可证申领时间环保设施设计单