鑫旺京津塘路面大修施组.doc

第一章第一章 编制依据及编制原则编制依据及编制原则 第一节第一节 编制依据编制依据 一 京津塘高速公路北京段下行路面维修工程施工招标 招标文件 二 京津塘高速公路北京段下行路面维修工程施工图设计 招标澄清 补遗及 其它参考资料 三 交通部颁布 公路工程国内招标文件范本 及本工程招标文件技术规范修 改 补充部分 四 有关施工技术规范 规程 标准 五 安全操作规程 六 标前会及现场踏勘的情况 七 本单位多年积累的类似工程施工成功经验 第二节第二节 编制原则编制原则 一 遵守招标合同文件各项条款要求 全面响应招标文件 认真贯彻业主或监 理工程师及其授权人士或代表的指示 指令和要求 二 严格遵守招标合同文件明确的设计规范 施工规范和质量评定与验收标准 坚持技术先进性 科学合理性 经济适用性 安全可靠性与实事求是相结合 三 自始至终对施工现场坚持实施全员 全方位 全过程严密监控 动静结合 科学管理的原则 四 实施项目法管理 通过对劳务 设备 材料 资金 技术 方案 信息 时间与空间条件的优化处置 实现成本 工期 质量及社会信誉的预期目标效果 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程工程简介简介 京津塘高速公路北京段为双向四车道高速公路 设计时速为 120km h 最大纵 坡为 2 5 路基宽度 26m 路面采用沥青混凝土 其中表面层为 5cm 中粒式沥青混 凝土 中面层为 6cm 粗粒式沥青混凝土 底面层为 11cm 沥青碎石 共有 6 座小桥 1 座大桥 1990 年通车后运营至今 18 年 除双向行车道表面层于 2004 年经过热再 生维修外 中底面层及超车道表面层均未进行过维修 本工程拟对京津塘高速公路北京段下行 K7 614 K35 000 行车道 超车道的表面 层和部分中面层进行维修 桥梁面层除外 主要维修工艺为挖补表面层及局部中 面层 重新摊铺 其中表面层摊铺 SMA 16 中面层摊铺沥青混凝土 AC 20 第二节第二节 主要工程规模主要工程规模 本工程为第 1 标段 起点桩号 K7 614 终点桩号 K13 000 路线长 5 39 公里 主要工程数量见下表 序号工 程 项 目工程数量 1 改性乳化沥青粘层 54937 2 改性沥青混凝土 SMA 16 5cm 43668 3 沥青混凝土 AC 20C 7cm 11270 4 MD 型抗裂贴 281m 5 拉毛 桥头衬补 5280 6 铣刨旧路面 5cm 27118 7 铣刨旧路面 12cm 11270 8 桥头挡水缘石两侧接顺 480m 第三章第三章 施工施工部署部署 第一节第一节 设备 人员动员周期和设备 人员 材料设备 人员动员周期和设备 人员 材料 运到施工现场的方法运到施工现场的方法 一 施工队伍进场组织 项目经理部在任务落实后三日内进场开展工作 作业班组于开工前五日组织进 场 主要有路工 壮工 测工 电工 试验工 机械工 各类司机及后勤人员 同 时进行进场教育及技术培训 尤其要加强文明安全施工 环境保护的教育 人员乘 坐汽车进场 各种劳动力用量饼状图 路工 壮工 测工 电工 试验工 机械工 各类司机 后勤人员 路工壮工测工电工试验工机械工各类司机后勤人员 二 机械设备进场组织 施工机械设备于开工前五日组织进场 同时进行维修 保养及调试等工作 机 械设备主要采取公路运输的方法进场 机械设备配备表 机械类别机械名称机械型号数量 运输机械自卸汽车 T285SV210 摊铺机械摊铺机 ABG4232 双钢轮振动压路机 DD1302 双钢轮振动压路机 BW202AD 42 双钢轮振动压路机 BW80AD 21 胶轮压路机 XP2612 压实机械 振动压路机 YZ20J 52 路面维修机械铣刨机 WIRTGEN20002 洒水车 EQ1402 装载机 XG9512 其他机械 沥青洒布车 CZL5102GLQ1 三 材料进场计划安排 保证料源充足 提前考察各种材料的货源 储量 运距等客观因素 制定出详 细的进料计划 保证各种物资的及时供应 同时认真执行材料准入制度 严把质量 关 防止因不合格材料而影响工程进度 工程中所使用的沥青混合料 采用厂拌集中生产 厂家自卸汽车运输 供料至 施工现场 各项周转材料要根据工程施工进展情况 随时组织材料进场 材料进场要做好 存放 保管工作 并认真进行标识 四 进入施工现场的同时 熟悉了解现场情况及周围环境情况 了解并落实现 场临时占地 提出临时用地申请并联系办理有关事宜 了解现场交通状况 向业主 监理及有关管理单位提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案 了解现 场地上地下障碍情况 与地方交通等部门取得联系 为工程施工创造良好的环境 上述工作在工程开工前后陆续完成 第二节第二节 施工组织机构施工组织机构 为加强管理 方便施工 保证工程质量和工期 我公司对本工程实行项目法管 理和项目经理负责制 项目经理部设项目经理 1 名 技术负责人 1 名 项目经理部 下设 6 个职能部门 工程管理部 材料设备部 财务人事部 安全保卫部 工地试 验室及综合办公室进行各项管理 第三节第三节 管理部门岗位职责管理部门岗位职责 一 工程管理部 1 贯彻执行国家颁布的施工技术规范标准 认真执行有关现场的管理 技术管 理 质量管理 测量试验 计量管理 负责施工过程中原始资料的收集 整理 原 始资料要真实 齐全 各种报表及时 准确 2 组织编制切实可行的施工组织设计和施工方案 组织四新的推广应用工作 3 搞好技术管理 工程需要的技术标准 施工规范 规程收集齐全 整理有序 4 建立健全工程制度保证和控制体系 落实质量责任制 5 根据施工需要配备测量 试验人员和仪器设备 按照规定进行测量 试验 记录清楚 准确 报告规范 及时 试验人员持证上岗 6 做好工程验收前的准备工作和竣工交验工作 负责工程竣工后的服务工作 二 材料设备部 负责项目经理部物资采购 运输 保管 控制 发放和周转材料管理及机械设 备的管理 调配 维修 保养和节能工作 主要做好如下工作 1 认真执行材料管理规章制度 机械设备管理制度和节能工作制度 原始材 料真实 齐全 各种统计台帐 报表上报及时 准确 节能工作有计划 有措施 2 根据施工预算和月 周主要计划 做好材料的供应与控制的考核工作 严 格材料的收发计量工作 3 积极执行企业的管理方法和工艺成本定额的管理 坚持 货比三家 选择 优质 价廉 适用的材料 严格把好收料验收关 4 实行定置管理 机械设备停放有序 随时了解掌握机械设备的技术状况 及时排除隐患 加强调度工作 努力提高机械设备的利用率 5 坚持按照施工需要编制采购计划 坚持机械的定期保养 保证工程进度需 要和顺利进行 6 健全仓库管理制度 现场物资定置管理 挂牌标识 机械节能积极采用新 技术 新工艺 新产品 7 加强周转材料的使用 保养 制度健全 原始记录完整 三 财务人事部 1 认真执行资金管理 成本管理 费用管理和财务会计工作及有关人事劳务 工资分配 班组建设和劳保统筹等规程制度 规定的原始凭证 原始记录规范 完 整 台帐科学 齐全 报表及时 准确 2 加强工程成本管理 成本管理责任明确 认真贯彻劳动法 建立工种台帐 3 认真执行财经纪律 严格执行费用开支标准 坚持开支有计划 审批 报销 手续健全 避免和防止违纪事项发生 重视财务管理基础工作计划 4 坚持岗位培训 工资发放的手续齐全 职工的调进 调出按规定的程序办理 手续齐备 建立动态管理职工的花名册 5 积极组织职工参加培训 新职工或改变工种 岗位的职工 坚持培训后再上 岗 建立培训台帐 四 安全保卫部 1 认真贯彻上级有关安全生产 治安保卫 交通安全和环境保护的方针 政策 法规和规章制度 搞好项目的安全 保卫 环保 消防工作 2 负责对项目职工 农民工进行安全教育和法制教育 防止和控制安全事故 刑事案件和职工违法案件的发生 3 负责安全检查 消防器材的管理 有隐患纪录 有整改措施 4 负责安全事故的处理 发生事故上报及时 准确 坚持三不放过的原则 5 负责项目的劳动保护工作 对劳动防护用品 用具的使用进行检查监督和治 安综合治理的具体工作 五 工地试验室 1 负责本段工程所含所有试验 检验 测量工作的内容 2 负责检测资料的纪录 日常试验及测量资料的编制 3 配合监理工程师的日常检测工作 4 负责实验报告的汇总 5 负责提供竣工资料中试验 测量部分的内容 六 综合办公室 1 认真执行国家和上级各方制定的关于行政和后勤工作管理方面的制度和规定 结合本单位的情况拟定内部有关的制度和方法 2 组织做好文件收发工作 定期检查档案员对文件的传阅及归档工作 要做到 及时准确保密 3 组织办理内部职工住房安排工作 做好行政办公用品的采购 4 运用报告会 标示牌等形式做好项目的安全与法制宣传工作 标示牌设置合 理 保持完整 醒目 5 按照上级要求组织项目的车辆年检和驾驶人员年审 安全驾驶员的评选工作 6 组织编制和实施安保措施计划和对职工定期进行身体健康检查计划 第四节第四节 临时驻地建设临时驻地建设 临时驻地建设严格执行有关规定 临时驻地建设本着尽量利用现有闲置场房 荒地少占良田的原则 因本工程工期较短 且施工现场及道路用地范围内不许设置 临时驻地建设 拟就近租用现有房屋 设立项目经理部驻地 本标段项目经理部临时驻地设在红恩度假村 内设职工生活区 办公区 驻地 监理办公室 工地试验室 停车场 材料库房等 并保证现场监理工程师的正常工 作 驻地建设同时满足 北京市交通委工地民工管理二十项标准 中的相关要求 按照要求 高速公路沿线禁止开设临时出入口 且不许破坏护网 护栏等高速公路 设施 故人员和机械进场时从大羊坊收费站进场 为保证工程施工顺利进行 及时传递信息 经理部拟安装两部固定电话供本部 使用 项目经理部主要机构成员配备手机 第五节第五节 工地试验室的建设工地试验室的建设 按相关规定建立工地实验室 负责材料检验与工地质量的控制试验 为施工现 场提供直接服务 试验室的主要任务是沥青砼面层施工中 对工程所使用材料进行 检测和工程施工质量检测内容的验证 工地实验室配备路面检测设备及沥青及沥青 混合料试验等各种设备 一 组织机构与人员配备 1 工地试验室具备北京市交通行政主管部门批准的公路工程试验检测机构临时 资质 2 试验室配有经过专门培训的各项专业试验人员 试验室主任 1 名 试验检测 工程师 试验技术人员 2 名 试验检测工程师 试验员 5 名 均有上岗证 3 试验室主任能熟练的掌握试验规程 标准 并能指导全室的试验检测工作 二 试验检测项目 满足工程所需试验检测项目 对本工程中的有关各工序工程质量进行检查 控 制 监督 第六节第六节 施工水电供应施工水电供应 施工用水就近采用农用机井 摊铺机械设备用水由水车供应 满足工程施工的 需求 项目经理部驻地生活用水使用项目经理部租用地的现有水源就近接入 项目经理部生活区用电 利用当地电网外接电力线路接入 保证电力供应 同 时 施工现场配备自备发电机采用自发电作为备用电源 第四章第四章 施工总目标及形象进度施工总目标及形象进度 一 施工总目标 计划工期 2009 年 4 月 1 日开工 2009 年 4 月 25 日完工 预计工期 25 日历天 质量 工程质量达到优良标准 质量目标达到交通部优质工程 安全 无死亡重伤事故 无重大机械事故 二 施工总体形象进度安排 1 施工准备工作 施工准备工作在 2009 年 3 月 15 日至 2009 年 3 月 31 日期间完成 接到中标通知书后 在办理签约等手续的同时 即进行人员 设备动员 充分 准备 合理安排 预计开工前 5 日内进入施工现场做好施工准备工作 完成生产生 活临时设施建设 完成与沥青混合料生产厂家的合同签定和供料计划的确定工作 完成全线复测工作 2 路面工程 路面铣刨 2009 年 4 月 1 日 2009 年 4 月 23 日 路面面层 2008 年 4 月 1 日 2008 年 4 月 23 日 3 其它工程 附属工程 2008 年 4 月 2 日 2008 年 4 月 23 日 现场清理工作 2009 年 4 月 24 日 2009 年 4 月 25 日 第五章第五章 分项工程的施工顺序分项工程的施工顺序 本路面工程施工的顺序应符合规范 招标文件及有关工期和阶段目标的要求 在施工前 编制详细切实可行的施工方案 报监理工程师批准后开始进行施工 工程施工前 了解工程施工范围内的桥涵结构物情况 对现场道路情况进行调 查 为机械设备进场 材料运输提供依据 根据标前答疑会介绍的情况 本次工程的施工顺序为 先铣刨 后摊铺 并且 当天铣刨当天摊铺 每次铣刨距离不宜太长 铣刨一段摊铺一段 达到使用条件后 立刻开放交通 根据交通导行计划 先施工行车道 后施工超车道 施工时纵向分 2 个工区同时施工 行车道施工时 K7 614 K10 950 为一工区 K10 950 K13 000 为二工区 超车道施工时 K7 614 K10 200 为一工区 K10 200 K13 000 为二工区 工程全面施工前 铺筑试验段 检验施组 工艺 机械配备与组合是否适宜 确定摊铺系数 摊铺与碾压温度以及碾压遍数等参数 验证配比质量 工程施工拟采用集中厂拌供料 大吨位自卸汽车运输 根据现场情况铺筑宽度 采用一台沥青砼摊铺机摊铺 沥青混凝土面层施工顺序 工料机准备 混合料运输 混合料摊铺 初压复压终压 养护成品保护 施工方案审批 质量检测 第六章第六章 主要工程项目的施工方案 施工方法主要工程项目的施工方案 施工方法 第一节第一节 施工前的准备工作施工前的准备工作 一 测量 在现场交桩后开工前 在监理工程师管理下对现状面层 工作面 进行高程 横坡及平整度等检测 特别是完成与路面下面层施工单位的工序交接 检测结果提交监理工程师核备 对于永久性标桩 树立易识别的标志 并认真加以保护 在工程竣工前 如发 生损坏或移位 应根据监理工程师的指示 重新恢复这些标志桩 二 试验 建立满足现场施工进行质量控制和自检及其它试验所需的设施齐全 仪器配套的工地试验室 三 驻地和工地的建设 包括场地平整 驻地建设 水电设施 四 施工组织设计的修订 施工预算的编制 施工计划的编排 五 落实工程料场的供应 签定正式的供料合同 编制详细的供料计划 六 施工队伍的进场 包括人员 机械设备 七 进行全体人员培训 开工前完成 学习技术规范和合同条款 进行安全 教育及培训 第二节第二节 病害处理病害处理 一 路面严重龟裂 严重车辙段维修方案 将旧路铣刨 12cm 将槽底清扫干净 有夹层的清除 再新做 7cm 中粒式沥青混 凝土中面层 AC 20C 5cm 沥青玛蹄脂碎石混凝土表面层 SMA 16 对水稳层出 现破损的路段 在槽底铺设一层聚酯长丝针刺土工布 各沥青层间均喷洒改性乳化 沥青粘层 二 其它路段维修方案 将旧路铣刨 5cm 将槽底清扫干净 有夹层的清除 喷洒改性乳化沥青粘层 加铺 5cm 沥青玛蹄脂碎石混凝土表面层 SMA 16 三 严重裂缝处维修方案 对贯穿整个路面的有规则的横向裂缝及单条规则的纵向裂缝使用 MD 型抗裂贴进 行处理 旧路铣刨后 清除槽底的浮尘等杂物及清干水分 保持路面干燥清洁 先 采用热沥青灌缝 后铺设抗裂贴 24 小时内摊铺沥青混合料 四 桥头跳车维修方案 首先对桥头进行工程测量 局部破损处进行挖补处理 其余处进行拉毛 然后 加铺 SMA 16 沥青混凝土 桥头接顺时靠近伸缩缝位置前 10m 左右范围内与桥面纵断 一致 中间 20m 进行前后接顺 第三节第三节 路面铣刨施工路面铣刨施工 1 严格按照安全施工交通管制要求设立相关标志牌 建立工作区 相关人员 设备必须在保护区内作业 确保施工安全 2 认真测量 科学确定铣刨范围及铣刨深度 3 根据计算的铣刨深度 先进行靠近紧急停靠带部位的铣刨 要求铣刨作业前 根据基准点准确调整铣刨机基准面 横坡 铣刨深度 找平仪始终保持正常的工作 状态 铣刨行车道时 铣刨位置从实际线外边缘开始 铣刨宽度 3 85m 铣刨超车 道时 铣刨位置从距路缘带外边缘 20cm 处开始 铣刨宽度为 4 40m 当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间 即区间连续 各区间的铣刨深度不同 可以实施连续铣刨拉毛 在铣刨中调整铣刨深度 保证路面纵向平顺 在铣刨过 程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果 第一阶段是开始铣刨过渡段 铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度 第二阶段是铣刨过程中铣刨深 度调整段 在进入连续的下一个铣刨区间时 无论是增大还是减小铣刨深度 都要 从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度 严禁突变 这就要求在划定铣刨区间时标 定好调整过渡段的位置 第三阶段是结束铣刨过渡段 铣刨机也要将原铣刨深度缓 慢降低到零 4 进行铣刨拉毛面的清扫工作 采用清扫车或人工进行遗留铣刨料的清扫 防 止影响后续铣刨拉毛工作 5 检查各铣刨拉毛面 当发生相邻两铣刨面产生大于 5mm 错台时 要再进行铣 刨拉毛修理 6 对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理 如松散部位的清除与修复 裂缝处及时 灌缝等 7 彻底清扫铣刨拉毛面 用森林灭火器等设备的高压气将表面浮灰吹净 确保 铣刨裸露面洁净 干燥 8 铣刨路段 根据每天工作量 当天铣刨的路面必须在当天摊铺 碾压成型 第四节第四节 改性乳化沥青粘层施工改性乳化沥青粘层施工 各沥青层之间及开挖后立茬部分喷洒粘层沥青 粘层沥青材料采用 PCR 改性乳 化沥青 用量不少于 1 0L m2 粘层沥青材料使用前应按照规程的方法进行试验 且 满足规范的要求 粘层沥青的规格和质量 应符合规范要求 一 准备工作 准备喷洒粘层油的工作面前 应彻底清除表面杂物 并用空压机吹净表面尘土 保持工作面干燥 整洁无杂物 如采用水车配合冲洗路面 需待表面干燥 待监理 工程师对已准备好的工作面检查 批准合格后 方可进行粘层喷洒施工 二 喷洒施工 根据粘层沥青喷洒量 喷洒宽度 安装好喷油管 调试喷油嘴高度 喷油斜度 并检查油泵系统 管道系统是否正常无故障 检查油车沥青罐油表是否准确 行车 排挡 行车速度 油泵排挡 沥青节门等是否调整正确 确保喷洒量均匀准确 一 切都检查无误后进行洒布施工 具体施工要点如下 1 从洒油起点处启动加速到喷洒油速度后 匀速沿导向标指引方向前进 2 油车喷油管进入洒油起点油毛毡覆盖区时 打开喷油开关节门进行喷洒 3 喷洒结束 鸣笛 开关手关闭节门 油车稍前行停下 事先等候的工人用油 槽把喷管中还在细流的油接着 避免污染下承层 4 喷洒耗量与喷洒面积是否吻合 并卸下喷油管进行清洗备用 5 每车油为一个洒油施工段 下一车开始喷洒时 将上次施工起点油毛毡移至 终点覆盖上已洒的部分作新洒喷起点 以后工序按前述步骤进行 6 喷洒粘层沥青后 严禁车辆 行人通行 7 在摊铺时发现局部沥青剥落 应修补 粘层施工时应注意以下几点 1 粘层油采用快裂改性乳化沥青 所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料 相同 2 粘层油宜采用沥青洒布车喷洒 并选择适宜的喷嘴 洒布速度和喷洒量保持 稳定 当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时 必须由熟练的技术工人操作 在附属设施保护后均匀洒布 3 喷洒的粘层油必须成均匀雾状 在路面全宽度内均匀分布成一薄层 不得有 洒花漏空或成条状 也不得有堆积 喷洒不足的要补洒 喷洒过量处应予刮除 喷 洒粘层油后 严禁运料车外的其他车辆和行人通过 4 粘层油宜在当天洒布 待乳化沥青破乳 水分蒸发完成 紧跟着铺筑沥青层 确保粘层不受污染 5 气温低于 l0 时不得喷洒粘层油 寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两 次喷洒 路面潮湿时不得喷洒粘层油 用水洗刷后需待表面干燥后喷洒 第五节第五节 抗裂贴施工抗裂贴施工 本次施工采用宽度为 32cm 的 MD 型抗裂贴 铺设抗裂贴的施工工具为 胶轮压路机或平板夯 下带胶皮 裁纸刀 或剪 刀 吹风机 汽油喷灯或烤枪 视环境温度及路面干燥程度而定 钢丝刷 铁 锹 扫帚等 一 粘附抗裂贴的表面处理 1 必须清除粘附表面的灰尘和水等杂物 保持路面干燥清洁 2 宽度在 8 50mm 之间的裂 接 缝及下陷区域 必须将其清理干净 用胶砂 密封胶或热沥青混合料充填并压实至现有高度 3 宽度超过 50mm 的裂缝或坑槽 必须先将其清理干净 然后用胶砂或热沥青 混合料填充并压实至现有高度 4 对于高度不同的裂 接 缝及下陷 形成错台的区域 必须进行找平处理 5 对于桥面 路面的突起 铁钉等凸起物 必须进行清理或找平处理至平整 二 使用抗裂贴的环境要求 1 应在表层温度等于或大于 27 的条件下使用 2 如表层温度低于 27 可使用温火烤抗裂贴的胶面 注意不得过烤 胶面 熔化即可 三 抗裂贴的铺设 1 在铺设前不得将隔离膜 纸 揭开 2 在铺设抗裂贴时应将成卷材料拉紧 沿裂缝走向并保证缝侧宽不小于 10cm 铺设后的抗裂贴应平整 不起皱 不翘边 3 在铺设过程中若出现搭接时 搭接长度为 50 125mm 不能超过三层以上的 搭接 4 铺设抗裂贴后用胶轮压路机或平板夯 下带胶皮 进行滚压至少 2 遍 碾压 重量应在 1 8MT 之间 5 铺设完成后 车辆即可通行也可马上洒布粘层油 摊铺热沥青混合料 晴天 条件下延迟上面层沥青混合料的摊铺 间隔时间不得超过 24 小时 应避免施工车辆 等机具在材料上行走或抽拉 四 热沥青混合料的罩面 1 抗裂贴正确铺设后 尽快进行洒布粘层油及热沥青混合料的摊铺 避免受潮 和雨淋 否则应重新铺设 2 铺设抗裂贴后 按热沥青混合料的施工规范 撒布乳化沥青等粘层油 为防 止车辆或摊铺机粘结抗裂贴 可在抗裂贴上撒些细粒碎石或混合料等 3 抗裂贴上铺设热沥青混合料的厚度应大于 40mm 第六节第六节 中面层沥青混合料施工中面层沥青混合料施工 一 施工方法 本工程中面层施工计划为配备两套人员和机械设备在不同作业面同时进行摊铺 施工 沥青砼中面层的施工采用集中厂拌供料 采用大吨位自卸汽车运输 根据现 场的铺筑宽度采用 1 台沥青砼摊铺机进行摊铺 二 施工工艺 1 铺筑试验路段 采用计划使用的机械设备和混和料配合比铺筑试验段来优化拌和运输 摊铺 碾压等施工机械设备的组合和工序 确定拌和时间与温度 摊铺温度与速度 压实 机械的合理结合 压实度及压实方法 松铺系数 合适的作业段长度 在试验段中 抽样检测沥青混合料的各种性能 获取质量控制数据 提出混合料生产配合比 明 确人员的岗位职责 最后提出标准施工方法 2 沥青混合料拌和 1 沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制 2 沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定 以沥青均匀裹覆集料为度 间歇式拌和机的每盘的生产的生产时间不宜小于 45s 其中干拌时间不少于 5 10s 改性沥青的拌和时间应适当延长 3 混合料生产时 改性沥青的加热温度控制在 175 以内 施工期间按 160 控制 集料的加热温度控制在 190 220 之间 以确保沥青混合料的出厂温 度不低于 170 185 混合料贮料仓贮存温度比拌和出料的温度降低不超过 10 混合料废弃温度为 195 3 混合料运输 1 沥青混合料出厂时逐车检测混合料的重量和温度 记录出厂时间 签发运 料单 2 热拌沥青混合料采用大吨位的自卸汽车运输 运料车的运力应稍有富余 施工过程中摊辅机前方应有运料车等候 等待的运料车不少于 5 辆并不多于 15 辆后 开始摊铺 3 运料车每次使用前后必须清扫干净 在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的 隔离剂或防粘剂 但不得有余油积聚在车厢底部 从拌和机上向运料车上装料时 应多次挪动汽车位置顺序 车厢装载部位按前 后 中顺序装料 以减少混合料离 析 运料车必须在车厢侧面 底盘做保温装置 顶面用岩棉被覆盖保温 并用苫布 包裹覆盖 做到防雨 防污染 防遗撒 4 运料车进入摊铺现场时 轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物 沥 青混合料在摊铺地点凭运料单接收 经施工单位 监理工程师检测 若混合料不符 合施工温度要求不得铺筑 5 摊铺过程中运料车应在摊辅机前 100 300mm 处停住 空挡等候 待摊辅 机推动前进时开始缓缓卸料 避免撞击摊辅机 运料车每次卸料必须倒净 如有剩 余 应及时清除 防止对路面造成污染 4 沥青混合料摊铺 1 铺筑沥青面层前 应检查经过处理后的下卧层质量 不符合要求的不得铺 筑沥青面层 下卧层已被污染时 须重新处理符合要求后 方可铺筑沥青 2 沥青混合料的摊铺和碾压方向应与行车方向一致 上 下层的搭接位置宜 错开 200mm 以上 摊铺机受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂 3 沥青混合料的施工温度应根据沥青标号及粘度 气候 气温条件 铺装层 的厚度 普通沥青混合料的施工温度宜通过在 135 及 175 条件下测定的粘度 温 度曲线按规范确定 聚合物改性沥青混合料的施工温度宜较普通的沥青混合料的施 工温度提高 10 20 4 摊铺机必须缓慢 均匀 连续不间断地摊铺 不得随意变换速度或中途停 顿 以提高平整度 减少混合料的离析 摊铺速度宜控制在 2 4m min 的范围内 对改性沥青宜放慢至 1 3m min 当发现混合料出现明显的离析 波浪 裂缝 拖 痕时 应分析原因 予以消除 5 摊铺机开工前应提前 0 5 1h 预热熨平板不低于 100 铺筑过程中应选 择烫平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅 以提高路面的初始压 实度 烫平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹 6 摊铺机采用 ABG423 型 采用自动找平方式 采用平衡梁或雪橇式摊铺厚 度控制方式 若底面层厚度不满足设计要求 宜采用基准线控制方式 直接接触式 平衡梁的轮子不得粘结沥青 7 沥青路面不得在气温低于 10 以及雨天 路面潮湿的情况下施工 遇 大风降温 不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料 热拌沥青混合料的最低摊铺 温度应满足相关要求 但不得低于下表要求 沥青混合料的最低摊铺温度 相应于下列摊铺层的最低摊铺温度 改性沥青混合料 下卧层的表面 温度 50 80mm 80mm 5不允许不允许 5 10不允许不允许 10 15 155150 15 20 150145 20 25 147143 25 30 145141 30 140139 8 沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试铺试压确定 摊铺过程中应 随时对摊铺质量进行评定 质量检查的内容 频率 允许误差应符合规范要求 9 用机械摊铺的混合料 不宜用人工反复修整 当不得不由人工作局部找补 或更换混合料时 需仔细进行 特别严重的缺陷应整层铲除 10 在雨季铺筑沥青混合料时 应加强与气象台 站 联系 已摊铺的沥青 层因遇雨未碾压成型的应予铲除 11 摊铺机的螺旋布料应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地 转动 两侧应保持有不少于送料器 2 3 高度的混合料 以减少在摊铺过程中混合料 的离析 5 沥青混合料的压实及成型 沥青砼碾压分为初压 复压 终压三步 1 初压采用 1 台 DD110 振动 2 遍 碾压速度为 2 3km h 碾压温度 155 165 2 复压采用 26 吨胶轮压路机静压各 2 遍 碾压速度为 3 4km h 碾压温度 145 155 3 终压采用 1 台 DD130 静压 2 遍 整个过程中由专人用 3 米直尺在横向 纵 向检查路面平整度 如发现平整度不理想 用压路机及时补压 碾压速度为 4 6km h 终压温度不低于 90 终压的目的是消除复压后油面上的碾子的轮迹 提高平整度 碾压方式为紧跟碾压不分段 整个碾压过程中需由专人指挥 施工人员应配备 必要的劳保装备 保证施工顺利进行 4 压路机应以慢而均匀的速度碾压 压路机的碾压速度应符合规定 压路机 的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移 碾压区的长度应大体稳定 两端的折返位置应随摊铺机前进而前进 横向不得在相同的断面上 5 压路机的碾压温度应符合要求 并根据混合料种类 压路机 气温 层厚 等情况经试验确定 在不产生严重推移和裂缝的前提下 初压 复压 终压都应在 尽可能高的温度下进行 同时不得在低温状况下作反复碾压 使石料棱角磨损 压 碎 破坏集料嵌挤 6 碾压轮在碾压过程中应保持清洁 有混合料沾轮应立即清除 对钢轮可涂 刷隔离剂或防粘结剂 但严禁刷柴油 当采用向碾压轮喷水 可添加少量表面活性 剂 的方式时 必须严格控制喷水量且成雾状 不得漫流 以防混合料降温过快 轮胎压路机开始碾压阶段 可适当烘烤 涂刷少量隔离剂或防粘结剂 也可少量喷 水 并先到高温区碾压使轮胎尽快升温 之后停止洒水 轮胎压路机轮胎外围宜加 设围裙保温 6 沥青路面接缝 1 沥青路面的施工必须接缝紧密 连接平顺 不得产生明显的接缝离析 上 下层的接缝应错开 l50mm 热接缝 或 300 400mm 冷接缝 以上 相邻两幅及上 下层的横向接缝均应错位 lm 以上 接缝施工应用 3m 直尺量测 确保平整度符合要 求 2 纵向接缝部位的施工应符合下列要求 摊铺时的纵缝应采用热接缝 将已铺部分留下 l00 200mm 宽暂不碾压 作为后 续部分的基准面 然后作跨缝碾压以消除缝迹 因特殊原因而产生纵向冷接缝时 宜加设挡板或加设切刀切齐 也可在混合料 尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式 但不宜在冷却后采用切割机作纵向 切缝 加铺另半幅前应涂洒少量沥青 重叠在已铺层上 50 l00mm 再铲走铺在前 半幅上面的混合料 碾压时由边向中碾压留下 100 150mm 再跨缝挤紧压实 或者 先在已压实路面上行走碾压新铺层 l50mm 左右 然后压实新铺部分 横向接缝应采用垂直的平接缝 沥青层较厚时也可作阶梯形接缝 平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分 使工作 缝成直角连接 当采用切割机制作平接缝时 宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬 时进行 刨除或切割不得损伤下层路面 切割时留下的泥水必须冲洗干净 待干燥 后涂刷粘层油 铺筑新混合料接头应使接茬软化 压路机先进行横向碾压 再纵向 碾压成为一体 充分压实 连接平顺 第七节第七节 表面层沥青混合料施工表面层沥青混合料施工 一 施工方法 本工程表面层施工计划在中面层铺筑完成后进行摊铺 配备两套人员和机械设 备在不同作业面同时进行摊铺施工 沥青砼表面层的施工采用集中厂拌供料 采用 大吨位自卸汽车运输 根据现场的铺筑宽度采用 1 台沥青砼摊铺机进行摊铺 二 施工工艺 首先 铺筑试验路段以确定标准的施工工艺 方法同中面层试验段 表面层沥青混合料采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料 SMA 16 施工工艺要点及质 量控制要点简述如下 1 材料要求 1 粗集料应使用石质坚硬 表面粗糙 形状接近立方体 有良好的嵌挤能力 的破碎集料 应洁净 无杂物 根据设计要求 采用玄武岩碎石 粗集料在破细作 业时不得采用颚式破碎机加工 应满足技术要求 粗集料的规格应稳定并能满足配 制合成矿料级配的要求 2 细集料宜采用专用的细料破碎机 制砂机 生产的机制砂 天然砂 石屑 细集料应洁净 坚固 无杂物和其他有害物质 细集料的规格应稳定并能满足制配 合成矿料级配的要求 应符合技术要求 3 填料采用石灰岩或岩浆岩中的碱性 憎水性石料经磨细成矿粉 石料应洁 净 坚硬 干燥 无土块或其他杂物 应满足技术标准要求 应妥善保存 保持干 燥 不得受潮结成团块 4 沥青结合料应具有较高的粘度 与集料有良好的粘附性 5 纤维稳定剂选用木质纤维素 纤维应在 250 的干拌温度下不变质 不发 脆 应符合环保标准 应在混合料拌和过程中能充分分散均匀 应存放在室内或有 棚盖的地方 在运输过程中避免受潮 结团 2 混合料生产 1 混合料的拌制 应使用性能良好 自动化的分批间歇式拌和机进行 具有 检测和记录每盘混合料各种材料用量和温度的设备 供监理工程师随时检查 2 应确保混合料配合比准确 温度适宜 拌和厂每周对设备进行全面检查 3 对于细集料应有覆盖设施 4 稳定剂的添加应有自动设备完成 确保添加量准确 投入时间适宜 可均 匀地分散在混合料中 3 混合料的运输 1 混合料运输应使用车厢较短 具备保温措施的后翻自卸汽车 标称载重量 不小于 15t 每车须备苫布 运输车的数量应能尽快将混合料运输到摊铺现场并留 有余地 运输车辆有明显标识 车厢应涂刷适量的防粘剂 严禁使用柴油作为防粘 剂 不得过量 装满混合料后 应先经外观和温度检验 合格后有苫布覆盖方可 运输 2 每车料从生产到卸料须控制在 6 小时以内 卸料由专人指挥 运料车应缓 慢倒车向摊铺机靠近 但不得主动与摊铺机接触 应停在摊辅机前 100 300mm 处 待摊辅机向前行驶与之接触 两机接触后即可卸料 卸料车挂空档 由摊铺机推动 向前行驶 直至卸料完毕 4 混合料摊铺 1 铺筑试验段 检验施组 工艺 机械配备与组合是否适宜 确定摊铺系数 摊铺与碾压温度以及碾压遍数等参数 验证配比质量 2 摊铺前对中面层进行验收 喷洒粘层油 施工人员到位 明确分工 混合 料生产满足要求 施工机械性能良好 3 使用履带式摊铺机铺筑 型号为 ABG423 上 下层的搭接位置错开 200mm 以上 每幅路要求全幅分机同时摊铺 避免出现纵向冷接缝 4 摊铺机采用平衡梁自动找平的方式 5 摊铺速度通过试验段施工后经监理工程师批准确定一恒速控制 摊铺速度 不超过 1 3m min 发现问题 及时消除 6 SMA 路面宜在较高温度条件下施工 当气温或下卧层表面温度低于 10 时 不得铺筑 不得在雨天或下层潮湿的情况下铺筑 施工温度见下表 聚合物改性沥青品种 工 序 SBS 类 改性沥青 SMA 混合料出厂温度170 185 混合料最高温度 废弃温度 不低于 195 混合料贮存温度 拌和出料后降低不超过 10 摊铺温度不低于 160 初压开始温度不低于 150 碾压终了的表面温度不低于 100 开放交通时的路表温度不高于 50 7 摊铺前应预热熨平板 温度应达到 110 以上 摊铺机起步应缓慢 运行 应平稳 5 混合料压实 1 SMA 路面采用双钢轮振动压路机压实 紧跟在摊铺机的后面 遵循 紧跟 慢压 高频 低幅 的原则 2 每台摊铺机配备两台 DD130 一台 DD110 现场及时检测保证压实度 3 碾压分为初压 复压和终压三阶段 初压采用 2 台 DD110 静压各 1 遍 碾 压速度为 1 5 2km h 复压采用 2 台 DD130 振动各 1 遍 碾压速度为 2 5 4km h 碾压温度不低于 150 终压采用 1 台 DD110 静压 1 遍 碾压温度控制在 130 以上 以消除复压留下的轮迹为主 4 碾压过程中 应向碾轮喷洒防粘剂 喷洒量以混合料不粘碾轮为度 切忌 过量 压路机起步应缓慢平稳 应沿摊铺方向直线行驶 碾压速度均衡一致 碾压 过程中应减少转向 调头或刹车 必须时 应缓慢 平稳 碾压过程中 防止油污 染和其他杂质污染 6 接缝 1 SMA 混合料的铺筑应避免产生纵向冷接缝 横向施工缝应采用平接缝 力 求将接缝减到最少 且尽量采用热接缝 2 纵缝采用热接缝 位置设于非轮迹处 梯队摊铺应有一定的重叠 一般以 5cm 为宜 相邻上下两层的纵缝位置应错开 15cm 以上 3 横缝为冷缝 应采用垂直端面平接缝 设缝方法为挡木法 下次摊铺前应 在端面上涂刷适量粘结沥青 7 初期保护 1 铺筑层碾压完毕 48 小时以内前暂不开放交通 局部地段提前开放时 需 洒水冷却强制降温至 50 以下 2 在开放交通前应禁止重型机械特别是重型压路机停放 3 开放交通初期 禁止车辆急刹车和急转弯 第七章第七章 重点和难点工程的施工方案 施工方法重点和难点工程的施工方案 施工方法 一 根据招标人要求 当天铣刨必须当天完成摊铺碾压工作 所以 必须计算 好铣刨距离 合理安排好施工进度 每次铣刨距离不宜太长 铣刨后立即进行维修 摊铺工作 铣刨一段摊铺一段 达到使用条件后即开放交通 二 工期相对紧张 有效工期短 本工程总工期为 25 天 必须周密计划 精心 组织 保证按期保质完成任务 这是本工程的重点之一 采取平行施工 多作业面交叉摊铺作业 并且做好交通导改措施 为确保本标段路面工程顺利完成 我公司针对北京地区的天气特点 并结合工 程实际情况 拟制定如下雨季施工措施 1 作业面控制 雨前做好作业面的排水准备 确保不积水 对于粘层和沥青面 层要求作业面干燥 无潮湿或水迹现象 2 加强施工各环节的有效协调 加强机械设备的检修和保养 减少机械故障率 提高完好率 切实保证施工的需要 同时合理安排使用机械 如摊铺机 压路机 运输车 加强材料供应工作 努力做到材料供应及时 质量稳定 可靠 并均衡进 料 严把质量关 切不可因急而滥进 施工人员必须坚守岗位 时刻保持各环节 各工序的有效控制和有效运行 做好防雨物资的配备及运输车的快捷迅速保障 3 信息灵通 计划合理 加强气象信息和施工情况的快速传递 正确合理安排 施工计划 以避免不必要的损失 三 选择先进的施工工艺是我们进行本工程施工的关键 因此我们按业主的要 求 尽可能的采用先进的施工工艺和施工方法完成本工程施工 SMA 沥青混合料的 摊铺 压实施工是本工程的重点之一 一 混合料的摊铺 为达到规范要求的路面平整度 摊铺工作是关键 从机械选型 工序配合上下 工夫 严格按照工艺要求组织施工 1 摊铺机必须缓慢 均匀 连续不间断地摊铺 摊铺速度控制在 2 6m min 范 围内 其输出量和混合料运送量相匹配 摊铺过程中不随意变换速度 避免中途停 滞 2 沥青混凝土摊铺温度根据沥青的标号或气温状况进行调节 SMA 16 混合料 摊铺温度不低于 160 3 开始摊铺前将摊铺机的熨平板加热 加热温度不低于 110 4 摊铺过程中随时检查宽度 厚度 平整度 路拱 温度等摊铺质量 出现离 析边角缺料等不合格现象时人工及时补洒料或换填处理 5 施工现场人员要严格观察沥青混合料的质量 对混合料出现异常情况 如沥 青偏多 离析 温度低 应及时通知拌合站 并予以废弃 6 对于主要匝道进出口 加减速车道处 施工前编制施工方案 绘制平面图 待监理工程师批准后再进行摊铺施工 二 混合料的压实 碾压是最重要的一环 保证及时碾压非常重要 碾压时要求按照 紧跟 慢压 高频 低幅 的原则进行 碾压注意事项如下 1 SMA 16 路面必须采用刚性碾压 不容许采用胶轮压路机碾压 2 观察在高温状态下用振动压路机碾压是否产生推移 3 压路机应紧跟摊铺机后面碾压 压路机折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进 使折回处不在同一断面上 4 要准确掌握碾压遍数 不要出现过碾压现象 5 SMA 16 混合料压实在摊铺后立即进行 在初压和复压过程中 将振动压路 机并列成梯形压实 不宜用首尾相接纵列方式 压路机轮迹的重叠度不超过 200mm 压路机起动 停止必须减速缓慢进行 6 压路机碾压采用雾状喷水法 以保证沥青混凝土不粘轮 7 禁止在新铺筑的路面上进行停机 加水 加油等活动 以防污染路面 8 碾压时压路机不得中途停留 转向或制动 交替来回碾压时前后两次停留地 点应相距 10m 以上 并驶出压实线 3m 以外 9 未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除 更换新料 第八章第八章 交通导改的配合和实施措施 重大活动配合方案交通导改的配合和实施措施 重大活动配合方案 由于本次施工路段分散 施工期间不断交 且工期较紧 因此 施工中的交通 安全十分重要 应严格遵守 公路养护安全作业规程 中华人民共和国道路交通 安全法 道路作业交通安全标志 按照相关规范要求和实际需要设置施工标志 路栏 锥形交通路标等安全设施 夜间应有反光或施工警告灯 必要时应使用信号 或派旗手管制交通 为保证施工期间过往车辆通行安全 并尽量减少对施工的干扰 按规范要求摆放交通标志和安全设施 如 前方施工 车辆绕行 等 一 交通导改原则 确保车辆通行 保证沿线施工车辆出入和现有车辆的正常行驶 满足施工要求 二 交通导改实施措施 本标段分两次进行导改 即 先进行行车道的施工 将社会车辆导入超车道上 行驶 行车道施工完毕后 再将社会车辆导入行车道上行驶 进行超车道的施工 交通导改示意图 行车道施工 超车道施工 1 施工时使用椎筒 将施工区域与通车区域进行隔离 以利安全施工 所有锥 形交通标均须贴白色反光膜 2 在作业段的前方设置明显的减速 慢行 车道封闭 导行的标志牌 道路施 工标志应按有关标准设置 位置应明显 方便驾驶员发现并使用 提前 1km 设置施 工提示 提前 300m 设置施工车道封闭提示 提前 150m 再次设置施工车道封闭提示 并封闭施工车道 施工标志牌须采用高强级反光膜制作 3 施工区夜间设置交通安全标志灯及交通专用闪光指示牌 并保证设有足够的 照明灯具 以保证过往车辆的安全 4 施工现场设专职交通协管员 负责维护现场交通秩序 交通协管员 负责维 护现场交通秩序 交通线协管员应经过培训持证上岗 监督施工现场规范作业情况 和和周边道路情况 能应付突发的交通情况 5 交通标志 交通渠化 信号灯等随着施工进度的变化随时进行优化调整 6 施工路段最低限制速度一般为 40km 小时 限制速度应考虑到路面上通行的 绝大多数车辆的速度 不宜过低 7 在施工区段内的所有施工人员均穿戴反光标志背心 施工机械设备必须按标 准涂以桔黄色 大型移动设备加装黄色爆闪灯和防撞装置 并设置 工程施工 随 时停车 字牌 该字牌应采用高强级反光膜制作 8 解除限制速度标志设置在终止区终点 三 交通导改配合措施 重大活动配合方案 1 交通维护方案编制依据中华人民共和国 道路交通标志和标线 中华人民 共和国公共安全行业标准 道路作业交通安全标志 及北京市公安交通管理局的相 关规定 2 交通导行方案必须经交通管理部门审批合格后方可实施 方案确定后如需变 更必须经过交通管理部门同意 实施过程中不可随意改变 3 交通导行方案实施过程中务必由交通管理部门进行配合 不得擅自实施 4 方案确定后 施工前组织施工人员学习施工方案内容 对路口看护人员 设 施码放人员 各导行路段负责人 预备人员 各路段联络员进行专业培训 并进行 预演练 熟悉施工过程 掌握操作要点 明确应急措施 5 为路口看护人员 设施码放人员 道行路段负责人 预备人员 各路段联络 员配备通讯设施 下发施工人员通讯录 确保联络畅通 6 方案实施过程中 各负责人在现场必须携带施工方案和安全交底进行操作 7 设施码放过程中 安排专人对设施进行固定 防止设施倒 跑 并在施工过 程中巡查维护 8 提前做好重大活动应急预案 遇有重大活动时 提前做好安全 消防等检查 充分利用紧急停车带和中央隔离带紧急出口对车辆进行导行 同时加强与交管部门 的配合和联系 一切服从指挥 必要时采取停工措施 保障通行顺利安全 第九章第九章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施 第一节第一节 质量目标质量目标 质量目标 工程质量达到优良标准 质量目标达到交通部优质工程 第二节第二节 质量保证体系质量保证体系 我公司为切实搞好工程施工质量 进行并通过了 ISO9002 质量体系认证 结合 该体系文件 拟为本合同工程建立完善 有效的质量保证体系 简要描述如下 一 成立强有力的领导班子 保证施工管理井然有序 组织具有丰富施工经验 的人员建立施工队伍 确保各工序施工质量 建立健全质量保证体系 明确职责 落实到人 建立质量检查 质量反馈制度 二 严格落实岗位责任制 认真