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2009年职业技能鉴定操作技能考核项目输油工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心输油工高级试题目录试题一、更换离心泵密封填料 （维护保养40%）试题二、更换安装法兰阀门 （维护保养40%）试题三、测量和校正机泵同轴度 （维护保养40%）试题四、测量多级离心泵轴串量 （故障处理30%）试题五、清加热炉火嘴 （故障处理30%）试题六、监护运行中的加热炉 (故障处理30% )试题七、检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 （测试验收30%）试题八、使用兆欧表测电动机绝缘电阻 （测试验收30%）试题九、验收离心泵安装质量 (测试验收30%)输油工高级试题组合目录组合一：1、更换离心泵密封填料 （维护保养40%）2、清加热炉火嘴 （故障处理30%）3、检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 （测试验收30%） 组合二：1、更换安装法兰阀门 （维护保养40%）2、测量多级泵轴串量 （故障处理30%）3、验收离心泵安装质量 (测试验收30%)组合三：1、测量和校正机泵同轴度 （维护保养40%）2、监护运行中的加热炉 (故障处理30%)3、使用兆欧表测电动机绝缘电阻 （测试验收30%）试题一：更换离心泵密封填料1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1盘根根据现场填料函盘根种类、规格根据生产实际定2黄油100g3正在检修牌4棉纱若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1离心泵1台（3）工具、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm,250mm各1把2梅花扳手14-17，17-19，19-22各1把3F型扳手1把4螺丝刀150mm1把5壁纸刀1把含刀片若干6特制盘根铁钩1把清旧填料2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）倒流程；3）测量切割填料；4）填装填料；5）安装压盖；6）试泵；7）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对更换离心泵盘根的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：更换离心泵密封填料 考核时间：20 min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2停泵、泄压、准备填料按操作规程停泵关闭进出口闸门开放空，泄压10未关闭进出口阀门此项不得分未按操作规程停泵扣5分未放空扣3分F型扳手开口方向错一次扣1分卸下填料压盖取旧填料10取旧填料方法错误扣5分未取净旧填料扣3分反使扳手一次扣1分3测量切割填料选择填料5不会选择填料此项不得分填料选择错误扣2分在轴套上把密封填料圈好量取单圈长度8不会量填料长度扣6分测量方法错误扣2分切割密封填料各切口应按顺时针方向斜度为30-45，切口平整无线头长短合适11不会切割斜口此项不得分斜口切割错误扣4分切割后不平整或有线头扣3分填料过长或过短扣3分工具使用错误扣1分4填加填料盘根涂黄油，切口应垂直于泵轴，每相邻两填料切口应错开90-180最后一层接口向下14盘根未涂黄油扣3分切口未垂直于泵轴扣3分接口未错开90-180扣4分最后一层接口未向下扣4分5安装压盖平行对称拧紧螺栓7螺栓未拧紧扣3分未对称紧螺栓扣2分工具使用错误扣2分压盖拧紧后，压盖与泵壳端面平行，并有调整余地压入深度不小于5mm10压盖与泵壳不平行扣5分没有调整余地扣3分压入深度小于5mm扣2分损坏泵件停止操作6试泵关放空按操作规程启泵15未关放空扣5分未盘泵35圈扣3分未按泵转动方向盘泵扣2分未按操作规程启泵一项扣1分漏检一处扣1分启泵后调整填料压盖, 保证漏失量小于30滴/min5不会调整不得分,启泵后漏失量大于30滴/min扣3分,轴承温度过高扣2分7清理场地收拾工具、清理场地未收拾工具、清理场地从总分中扣5分；少收拾一件扣1分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：更换安装法兰阀门1准备要求（1）、材料准备序号名称规格数量备注1润滑脂若干2石棉垫子1.53.0mm若干3棉纱若干（2）、工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm,300mm各1把2DN50阀门1个3螺丝刀2005mm1把4刮刀1把5撬杠500 mm1根6划规200mm1把7钢板尺300mm1把8手锤1把9剪刀1把2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）制垫；3）倒流程卸阀门；4）安装；5）试压，倒回生产流程；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项主要测量考生对更换安装法兰阀门的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）；（2）正式操作时间：20 min；（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：更换安装法兰阀门 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2制垫制作法兰垫，内外圆光滑，有手柄6不会制作法兰垫此项不得分内外圆不光滑扣3分未留手柄扣3分手柄长度为露出法兰外20mm，5mm内外径2mm10内外圆同心度2mm扣3分内外圆直径2mm扣2分手柄长度5mm扣3分工具使用不当扣2分3倒流程卸阀门对要更换的阀门进行流程切换10未倒流程停止操作未先关上流阀后关下流阀扣5分未侧身关阀门扣5分放空泄掉阀门两侧的余压5未放空停止操作余压未放净扣5分选择合适的扳手，拆卸螺栓，拆卸旧阀门4撬杠使用错误扣2分扳手使用错误扣2分清理法兰面10未清理法兰面扣5分法兰面清理不干净扣3分水纹线未显露扣2分4安装安装闸门10未检查新阀门与旧阀门的型号扣2分阀门方向安装错扣2分新阀门未与管线法兰对正扣2分螺栓安装方向错误扣2分法兰侧上部未留一条螺栓扣2分安装垫片7垫子不正扣4分垫子未涂黄油扣3分紧法兰螺丝14未对称紧螺丝扣5分螺丝松紧不均扣5分法兰间隙不均扣3分扳手使用错误扣1分5试压，倒回生产流程下流阀试压14未关放空扣3分未用下流阀试压扣3分未侧身开阀门扣3分未检查渗漏扣2分，有渗漏扣3分渗漏严重不得分倒回生产流程5未打开上流阀倒回流程扣5分6清理场地收拾工具、清理场地未清理现场从总分中扣5分；少收一件工具扣1分7安全文明操作按国家颂发有关法规或企业自定有关规定每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三：测量和校正机泵同轴度 1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1铁皮垫片100100各4片=0.5 =1.0 =2.0（mm）2铜皮垫片12060各4片=0.05 =0.10 =0.20（mm）3清洗油90汽油适量6擦布200200mm适量7锯条一根取垫子用8粉笔或石笔2根（2）设备准备序号名称规格数量 备注1多级离心泵机组1套（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1钢板尺150mm1把精度0.01mm2 塞尺100 mm1把3百分表010mm2块精度0.01mm4磁力表架2套一座两横杆5梅花扳手14-17、17-192把6拐尺500mm1把7撬杠205001根8紫铜棒302501根9标准块1、2、3mm各一块2、操作考核规定及说明（1）操作程序： 1）准备工作；2）划线； 3）初测； 4）连接机泵；5）测量；6）录取数据；7）计算垫子厚度；8）选加垫片；9）调整；10）复测；11）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项主要测量考生用百分表法校对离心泵联轴器同心度的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）；（2）正式操作时间：25min；（3）提前完成操作不加分，超时停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：测量和校正机泵同轴度 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2划线将联轴器按0 、90、180、270分成四等份，同时在电机端盖上找一个参照点，画上标记5未分成四等份扣3分未做标记扣2分3初测用钢板尺和塞尺测量联轴器径向和轴向0 、90、180、270四个方位的数值作好记录10钢板尺、塞尺使用方法错不得分、少测一项扣1分未做记录扣2分4连接机泵用两根螺栓对角将机泵联轴器连在一起，对角紧固电机地脚螺丝5未对角连接联轴器扣3分未紧固地脚螺栓扣2分5测量百分表大针调“0”，按机泵运转方向将联轴器转一圈 10大针未调“0”扣3分测前未转动一圈扣3分转动方向错扣4分6录取数据按0 、90、180、270四个方位转动联轴器并记录各点径向和轴向数据10数据错一处扣2分7计算垫子厚度径向：h（0 180）2轴向：x1（ab）DL1 X2（ab）DL2垫子厚度：S1hx1S2hx210不会计算不得分计算错误一项扣2分8选加垫片根据计算的垫子总厚度选垫片，每组垫片总数不超过3片，将选好的垫片加在电机底脚下面5每组垫片总数超过3片扣3分撬杠打滑一次扣1分9调整用标准块将两联轴器间距调整在4-6 mm之间5间距调整不在4-6 mm之间扣5分调整电机径向左右偏差，用紫铜棒击打电机侧面，使电机向左或向右平移，用百分表配合10未用紫铜棒击打扣2分击打方向错扣4分击打位置错扣4分调整电机轴向左右偏差，用紫铜棒击打电机左后侧脚或右后侧脚，用百分表配合10未用紫铜棒击打扣2分击打方向错扣4分击打位置错扣4分对角紧固地脚螺丝，同时调整上下偏差，二次紧固5未对角紧固地脚螺丝扣3分未二次紧固扣2分10复测用百分表复测标准：径向偏差0.10 mm 轴向偏差0.10 mm 10不复测不得分误差每超过标准0.01 mm扣1分11清理场地收拾工具、清理场地未收拾工具、未清理场地从总分扣5分；少收一件扣1分12安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违规操作一次从总分中扣除5分，严重违章停止操作13考核时限 在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24编中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核记录单现场号 工位号_ 性别_试题名称：校对离心泵联轴器同心度 考核时间：25min项目方位径向mm轴向mm钢板尺百分表钢板尺百分表0901802700+18090+270备注：D、L1、L2为给定值计算记录：试题四：测量多级离心泵轴串量1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1棉纱或擦布适量2记录单1张（2）设备准备序号名称规格数量备注1离心泵机组现场定1台（3）工具、用具准备序号名称规格数量备注1扳手250mm、300mm各1把2撬杠500mm1根3一字型螺钉旋具300mm1把4游标卡尺0-125mm1把5塞尺（长度）200mm20片1把6石笔1支2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备； 2）拆卸螺栓； 3）做标记；4）测量轴串量； 5）结论； 6）紧固螺栓； 7）清理场地。（2）考核规定及说明 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：该项目主要测量考生对测量调整离心泵的工作串量掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号_ 性别_试题名称：测量多级离心泵轴串量 考核时间：15 min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具、用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2拆卸螺栓拆卸联轴器固定螺栓10未拆卸联轴器固定螺栓不得分少拆卸一条螺栓扣5分3做标记在联轴器的0和180位置做标记、并在泵的端盖处画参照点10未做标记一处扣3分未画参照点扣4分4测量轴串量用撬杠撬泵前轴套锁紧螺母处，将泵的转子移向后止点5不知撬动位置不得分不会用撬杠扣2分对轮未撬到止点扣3分擦拭游标卡尺校零，用游标卡尺测两对轮间最大张口值，读出数值并做记录10未用游标卡尺不得分未擦拭扣2分；未校零扣3分读数错误扣3分未记录扣2分用撬杠撬泵后轴套的锁紧螺母处，将泵的转子移向前止点5不知撬动位置不得分不会用撬杠扣2分对轮未撬到止点扣3分用游标卡尺测两对轮间最小张口值，读出数值并做记录5读数错误扣3分未记录扣2分用最大张口值减最小张口值所得差为第一次测得工作串量5未计算出大小张口差扣3分计算错误扣2分按泵的运转方向转动180再测量一次5未转动180再次测量不得分盘泵方向错扣3分用撬杠撬泵前轴套锁紧螺母处，将泵的转子移向后止点5不知撬动位置不得分不会用撬杠扣2分对轮未撬到止点扣3分擦拭游标卡尺校零，用游标卡尺测两对轮间最大张口值，读出数值并做记录10未用游标卡尺不得分未擦拭扣2分；未校零扣3分读数错误扣3分未记录扣2分用撬杠撬泵后轴套的锁紧螺母处，将泵的转子移向前止点5不知撬动位置不得分不会用撬杠扣2分对轮未撬到止点扣3分用最大张口值减最小张口值所得差为第二次测得工作串量5未计算出大小张口差扣3分计算错误扣2分5紧固螺栓对角紧固弹性联轴器螺栓10未紧固联轴器螺栓不得分少紧固一条扣3分未对角紧固扣4分6结论两次测得工作串量相比，较小值为该泵的工作串量5未结论错不得分结论错误扣3分7清理场地收拾工具、清理场地未收拾工具、未清理场地从总分里扣5分；少收拾一件扣1分8安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核记录单现场号 工位号_ 性别_ 试题名称：测量多级离心泵轴串量 考核时间：15 min一、 计算0所测得数据：最大张口最小张口工作串量180所测得数据：最大张口最小张口工作串量二、该泵工作串量为：试题五：清加热炉火嘴1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1黄油适量2棉纱适量3通针适量4石棉垫适量5点火棒1根6柴油适量7肥皂水适量（2）工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手30036mm1把2活动扳手25030mm1把3梅花扳手5.532 mm1套4钢锯条300mm2根5一字型螺丝刀2505mm1把6钢丝刷1把2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备工作；2）倒流程； 3）清堵； 4）安装操作； 5）点炉；6）清理场地。（2）考核规定及说明 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作题。全过程按操作标准过程进行评分。（4）考核技能说明：该项目主要测量考生对清加热炉火嘴掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：清加热炉火嘴 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2倒流程关闭供气阀门10未关闭供气阀门扣5分关闭阀门未侧身扣3分工具使用错误一次扣2分通风冷却5未进行通风冷却此项不得分通风冷却时间不够扣5分3清堵拆卸火嘴固定螺丝9未拆卸火嘴固定螺丝扣5分操作错误扣4分拆卸法兰螺丝7未卸法兰扣5分工具使用错误扣2分清理法兰面7未清理法兰面此项不得分法兰面清理不干净扣5分工具使用错误扣2分抽火嘴5抽火嘴操作不平稳扣5分解堵10喷嘴、风孔用通针少清一处扣2分解堵不彻底扣5分未解堵此项不得分4安装安装火嘴 9安装火嘴操作不平稳扣3分未上紧火嘴固定螺栓扣4分工具使用错误扣2分安装法兰垫片8螺栓安装方向反扣3分未更换法兰垫子扣3分垫片未涂抹黄油扣2分对称紧固螺栓7未对称紧固螺栓扣5分工具使用错误扣2分5点炉将点火棒引燃物放在火嘴前方，侧身缓慢打开供气闸门点火10未将点火棒引燃物放在火嘴前方扣4分未缓慢打开供气闸门扣3分人未侧身点火扣3分检查调整8点火后未检查调整扣4分火焰调整不合格扣4分6清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：监护运行中的加热炉1、准备要求（1）材料准备序号材料名称规格数量备注1棉纱或擦布适量2记录纸1张（2）设备准备序号设备名称规格数量备注1加热炉现场定1台（3）工具、用具、仪器、仪表准备序号名称规格数量备注1扳手200mm；300mm各1把2管钳450mm1把3一字型螺丝刀1把 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备； 2）巡回检查； 3）检查炉膛燃烧情况；4）检查炉管；5）检查控制系统； 6）检查炉体；7）附属设备的检查；8）清理场地。（2）考核规定及说明 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：该项目主要测量考生对加热炉正常运行中的检查监护掌握的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：监护运行中的加热炉 考核时间：20 min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选用工具，用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2巡回检查每1小时巡回检查一次，按巡回检查路线图逐点检查并认真作好记录；各种报表、记录必须用仿宋字如实填写，然后将记录结果向运行调度汇报10少检查一项扣2分，未做记录扣5分，记录不准确或不用仿宋字扣3分，未向运行调度汇报扣2分3检查炉膛燃烧情况根据烟道气分析保证燃烧良好6未分析不得分检查每个燃烧器的燃烧状况，火焰好坏，火嘴偏斜，回火、灭火，火焰燎管子等现象；发现故障，应迅速查找原因，及时排除14一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分观察和调整火焰状态；检查燃烧不正常的火嘴堵塞、偏斜、磨损等情况 ；如果火焰左右摆动，要检查缺氧或进汽（风）偏向一侧；此种情况应调节进汽（风）的入口开度10如发现火嘴间燃烧不均匀时，要调节火嘴的开度，一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分如火焰呈喘动状态，要检查喷油孔堵塞，燃料油供油量过小使油温过高，从而造成气阻及汽（风）量不足；如果发现火焰过长时，应调整一二次风的比例10一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分4检查炉管注意油温的变化，还应通过观察孔经常检查炉管有无局部过热、网状裂纹、爆皮、变色、弯曲及回弯头有渗漏的地方等以及热水管、燃料油加热管、过热蒸汽管的温度压力正常，炉管振动等情况10一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分5检查控制系统检查各控制系统可靠，各检测元件及动力源（风、电）工作正常，执行机构动作灵活，发现问题应立即采取措施并及时报告运行调度10一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分6检查炉体炉顶耐火砖或衬里脱落情况5未检查不得分炉内外壁倾斜，炉外壁温度过高，有无裂纹或原有裂纹扩展，烟道有积灰；进出炉管线振动过大；平台梯子损坏等情况10一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分7附属设备的检查加热炉的水泵、风机、电动机运行正常，机体温度不能过高 10一处漏检扣2分，不会处理一处扣2分。用手背试摸35s,感觉不烫手为正常（不超过75）8清理场地收拾工具、清理场地未收拾工具、清理场地从总分中扣5分；少收拾一件扣1分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别_试题名称：监护运行中的加热炉 考核时间：20 min试题七：检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 1、准备要求（1）设备准备序 号名称规格数量备注离心泵机组1套（2）工具、用具准备序 号名称规格数量备注1试电笔500V1只2万用表电子式1块3一字螺丝刀200-250mm1把2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查电源电压；3）检查电动机主回路系统；4）检查电动机控制回路系统；5）启动试运；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如有违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对检查电动机不能启动的原因并对其进行处理掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：检查电动机不能启动的原因并对其进行处理 考核时间： 15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作工具用具的准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2检查电源电压检查配电盘电压在360-420V之间检查三相电压平衡在额定电压的5%10未检查配电盘电压扣5分未检查三相电压平衡扣5分检查电源指示灯正常5未检查电源指示灯扣5分3检查电动机主回路系统检查电源刀闸在合位检查三相保险完好12未检查电源刀闸在合位扣5分未检查三相保险完好扣5分少检查一相扣2分检查交流接触器主触点检查交流接触器吸合情况12未检查交流接触器触点扣5分未检查交流接触器吸合情况扣5分使用试电笔错误扣2分检查电动机接线情况5未检查电动机接线情况扣5分4检查电动机控制回路系统检查交流接触器线圈检查交流接触器辅助触点10未检查交流接触器线圈扣5分未检查交流接触器辅助触点扣5分检查保护装置复位情况10未检查保护装置复位扣5分检查保护装置接线扣5分检查电流互感器二次线松紧5未检查电流互感器二次线松紧扣5分检查控制按钮检查电动机转子10未检查控制按钮扣5分未检查电动机转子情况扣5分5启动试运按启动按钮启动试运6未点动启动按钮试运扣6分检查三相电压检查三相电流在额定电流范围检查机组无异常声音、无异味10未检查三相电压扣3分未检查三相电流在额定电流范围扣3分未检查机组无异常声音、无异味扣4分6清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻1、准备要求（1）材料准备序号名称规 格数量备 注1钢笔1支（2）工、量具准备序号名称规 格数量备 注1兆欧表1块2活动扳手150mm1把3一字型螺丝刀75mm1把4试电笔1只5绝缘手套1双2、操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）选择兆欧表；3）接线；4）验表；5）卸掉端盖拆线、擦净；6）测量时应达到技术要求，读数正确；7）测量绝缘电阻；8）判断绝缘性能9）安装10）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用兆欧表测量电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好工用具及仪表5少选一件扣1分错选一件扣1分2选择兆欧表根据电机铭牌选择合适的兆欧表5不会选择此项不得分选择错扣3分3接线将兆欧表的两条线卡在所测的接线柱上 10未接线此项不得分；接线错误扣5分;未接牢线扣5分将地线接牢5地线未接牢扣5分4验表检查兆欧表10未检查归零扣4分；未检查扣4分；未正确接线扣2分；未验表此项不得分5卸掉接线盒盖拆线、擦净接线板被测量电动机应处电源断开状态10未检查电动机电源断开扣5分；未用试电笔验电扣5分卸掉接线盒拆下线并擦净接线板10未卸接线盒扣3分；拆卸时损坏配件扣3分；未擦净接线板扣2分；未擦净接线柱扣2分6测量时应达到技术要求，摇动兆欧表达到技术要求每分钟120r/min5未达到技术要求扣5分7测量绝缘电阻正确读数定子绕阻相间绝缘电阻10未戴绝缘手套扣2分；少测量一相绕组扣2分；未放电一次扣2分；测同绕组此项不得分正确读数5读数错不得分定子绕阻对地绝缘电阻10地线接错扣2分；未戴绝缘手套扣2分；少测一相绕组扣2分；未放电一次扣2分正确读数5读数错不得分8判断电机绝缘性能，下结论电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5M，电机完好5未判断电机绝缘性能扣3分未下结论扣2分9安装接线，对称紧固接线盒盖5接错线扣3分未对称紧固接线盒盖扣2分10清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除11安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核12考核时限在规定时间内完成超过停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工高级操作技能考核记录表现场号 工位号 性别_试题名称：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻 考核时间：10min项目测量名称测量数值测量结果备注相间绝缘电阻ABBCAC相对地绝缘电阻ABC结论： 试题九：验收离心泵安装质量1、准备要求（1）材料准备序号材料名