施工组织设计(某污水处理厌氧工艺安装施工组织设计)超好.doc

东营佛思特生物工程有限公司 50 吨 年 医药级透明质酸及其衍生物项目 污水处理系统 施工组织设计 编制 审核 批准 编制单位 北京中科国益环保工程有限公司 2016 年 9 月 15 日 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 1 45 目目 录录 第一章 编制说明及工程概况 2 1 项目简介 2 2 工艺流程 2 3 临时设施与水 电 交通 2 4 施工技术规范 标准 3 第二章 主要工期计划安排 3 第三章 施工部署 3 1 项目组织结构图及施工管理 3 2 主要机械设备调配计划 0 第四章 设备安装 1 第一节 主要设备表 1 第二节 通用设备安装的程序 4 第三节 设备安装与调试 4 第五章 工艺管道安装 13 第一节 管道安装的一般规定 13 第二节 阀门安装 14 第三节 管道附件安装 15 第四节 厂区直埋管道的安装 15 第六章 电仪安装 调试 17 1 动力控制柜 就地控制箱及其它电气机组的安装 17 2 接地装置的施工 17 3 电缆敷设 18 4 电缆桥架的安装 18 5 自控仪表的安装与调试 18 第七章 厌氧反应器施工方案 19 第一节 总体施工部署 19 第二节 CEAB 反应器施工工艺 20 第八章 技术质量策划 32 第一节 质量保证体系及技术质量措施 32 第二节 现场施工管理 33 第三节 施工过程质量控制 33 第九章 安全管理及安全保证体系 34 第一节 施工现场进出的安全管理 34 第二节 施工动火技术措施 34 第三节 施工用电安全措施 35 第四节 其它技术措施 36 第五节 作业技术措施 36 第十章 标准化施工及工程环保管理策划 36 第十一章 工程项目总体实施计划 37 第十二章 施工平面布置图 37 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 2 45 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况 1 1 项目简介 项目简介 工程名称 东营佛思特生物工程有限公司 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理 系统 工程内容及规模 处理水量为 2000m3 d 工程所在省市详细地址 山东省东营市 2 2 工艺流程 工艺流程 3 3 临时设施与水 电 交通 临时设施与水 电 交通 为服务于工程安装必须搭设施工临时设施 场内的设施布局的具体安排由业主指 定地点 施工单位在符合现场规定的前提下搭建临时库房 3 1 临时设施具体项目如下 3 1 1 生产用房 工人宿舍 场外租赁 3 1 2 现场办公室 3 1 3 现场库房 3 2 用水水源按业主提供的供水管口接至场内生活生产用水 3 3 安装工程用电电源 我们将在业主提供的施工电源接点接入电源 装表计量 交费 预计所需高峰用电量 200KW 3 4 场内交通将使用土建施工道路 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 3 45 4 4 施工技术规范 标准 施工技术规范 标准 1 GB50636 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 2 GB50268 1997 给水排水管道工程施工及验收规范 3 GB50141 2008 给水排水构筑物施工及验收规范 4 GB50128 2005 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 5 03S402 室内管道支架 6 HG T21629 1999 管架标准图 四 7 02S404 防水套管 8 GB T5117 碳钢焊条 9 GB9119 2010 板式平焊钢制法兰 10 GB50150 91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 11 GB50171 92 电气装置安装工程盘 柜及二次回路接线施工及验收规范 12 GB20259 96 电器装置工程电器照明装置施工及验收规范 13 GB50303 2002 建筑电气工程施工质量及验收规范 14 设备制造厂技术手册 15 施工图纸 第二章第二章 主要工期计划安排主要工期计划安排 序号工作名称计划开始计划完成工期备注 1设备安装2016 10 042017 01 0490 天 池体闭水试验及设备基 础需在 10 月 3 号前完 毕 2 管道及电气仪表 安装 2016 10 042017 01 0490 天 结合土建的进度穿插施 工 3厌氧反应器2016 9 292016 11 3060 天 4单机试车2017 01 052017 01 137 天 5总体负荷调试2017 01 142017 09 12240 天 结合主装置的排水量考 虑 6工程竣工验收2017 9 132017 9 153 天 第三章第三章 施工部署施工部署 1 1 项目组织结构图及项目组织结构图及施工管理施工管理 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 4 45 施工管理是实施工程 确保质量 确保时间 确保安全的实际保证措施 是空间 时间 人员三者的组合管理 是工程成败 好坏的主要关键 为此我们将派遣知识丰 富 经验丰富 认真踏实 责任心强的人员参加本项目工程 施工管理主要职能详见 下表 1 1 管理人员 序号姓名职务 1李保华项目经理 2张宏超安全员 3袁鑫质检员 4杨兴娟资料员 5吴奎造价员 6刘政施工员 1 2 施工人员 铆管班 10 名钳工 2 名力工 7 名架子工 1 名 管道工 4 名电焊工 4 名金属切割 1 名起重工 1 名 电仪工 1 名 2 2 主要机械设备调配计划 主要机械设备调配计划 序号名称规格型号单位数量备注 1汽吊车16t台1现场租赁 2电焊机ZX7 400台14 3远红外焊条烘箱YGCH G 60台1 4水准仪DS2000台1 5手枪钻台2 6冲击钻台2 7台钻 台1 8手动葫芦2t个5 9氧 乙炔气割装置套4 10角向磨光机 100台15 11砂轮切割机 400台1 12钢丝绳 17 5 6 37 1m20 13开口滑轮H3 1KBG个3 14卡环3t 5t个各 5 15白棕绳 16m100 16脚手架宗1现场租赁 17电动试压泵 台1 18空压机台1 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 1 45 19胶皮管卷10 20砂罐台1 21喷砂设备套2 22防腐层厚度检测仪1 23液压开孔器台1 24液压弯管机台1 25剥线钳把3 26压线钳把3 27线号打号机台1 28数字三用表台1 29轴振动 轴位移校验仪台1 30兆欧表ZC 7 500v台1 31钳形电流表400 1000A台1 32配电盘五回路台3 33电动葫芦10T台40 第四章第四章 设备安装设备安装 第一节第一节 主要设备表主要设备表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 一一工艺设备清单工艺设备清单 1事故水池事故水池 1 1事故提升泵潜水泵 Q 30m3 h H 10m台21 用 1 备 2调节池调节池 2 1原水提升泵潜水泵 Q 45m3 h H 25m台32 用 1 备 2 2潜水搅拌机N 5kW台1 2 3搅拌机N 1 1kW台1 3高盐废水集水池高盐废水集水池 3 1高盐废水提升泵潜水泵 Q 20m3 h H 15m台21 用 1 备 3 2调配提升泵潜水泵 Q 10m3 h H 15m台21 用 1 备 4混凝沉淀池混凝沉淀池 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 2 45 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 4 1桨式搅拌机D 350mm N 0 75kW台4 4 2斜板填料m320PP 5CEAB 反应器反应器 5 1CEAB 反应器 V 3800 m3 含三项分离器 布 水系统 出水系统等 座2碳钢防腐 保温 5 2循环泵离心泵 Q 350m3 h H 8m台32 用 1 备 防爆 6A2 O 反应池反应池 6 1潜水搅拌机N 1 5kW台2 6 2潜水搅拌机N 3kW台4 6 3硝化液回流泵Q 250m3 h H 4m台2 6 4鼓风曝气系统 微孔曝气器 215 批1 ABS EPDM 曝气风机 罗茨风机 Q 34m3 min P 59kPa N 55kW 台32 用 1 备 7混凝池混凝池 7 1桨式搅拌机D 800mm N 4kW台1 8二沉池二沉池 8 1刮泥机池径 10m N 0 55kW台2 8 2污泥回流泵离心泵 Q 45m3 h H 15m台32 用 1 备 9贮泥池贮泥池 9 1排泥泵螺杆泵 Q 20m3 h H 60m台1 10污泥脱水单元污泥脱水单元 10 1污泥进料泵 螺杆泵 Q 20m3 h H 60m N 5 5kW 台21 用 1 备 10 2叠螺式污泥脱水机处理量 200kg h套1 10 3无轴螺旋输送机 输送量 3m3 h N 1 5kW L 10m 台1不锈钢 10 4污泥泥斗容积 20m3台1 11沼气收集处理单元沼气收集处理单元 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 3 45 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 11 1沼气储柜双膜储气柜 V 500m3台1 PVDF 包括阻 火器等 11 2水封罐 400mm台1碳钢防腐 11 3沼气风机 罗茨风机 Q 8m3 min P 30kPa N 7 5kW 台2 变频 1 用 1 备 防爆电机 11 4脱硫设备配套套1 12除臭单元除臭单元 12 1除臭设备配套套1 成套供应 含风 机 管道 配电 等 13加药系统加药系统 13 1石灰投加系统投加能力 50kg h 石灰筒仓系统V 10m3套1 溶药搅拌机 叶轮直径 350m 转速 50r min N 0 75kW 台2 石灰加药泵Q 0 8m3 h H 30m台21 用 1 备 13 2酸投加装置投加量 300L h 酸贮罐V 10m3台1 酸加药泵Q 300L h P 3bar N 0 55kW台21 用 1 备 酸卸料泵 衬氟化工泵 Q 5m3 h P 25m N 0 75kW 台1 液位计4 20mA 输出 液位报警台1 13 3PAM 投加装置投加量 50L h PAM 溶药罐V 0 5m3套2PE 溶药搅拌机 叶轮直径 200m 转速 50r min N 0 37kW 台2 PAM 加药泵Q 50L h P 3bar N 0 25kW台21 用 1 备 液位计4 20mA 输出 液位报警台2 13 4铁盐投加装置投加量 300L h 铁盐溶药罐V 5m3套1PE 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 4 45 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 溶药搅拌机 叶轮直径 350m 转速 50r min N 0 55kW 台1 铁盐加药泵Q 300L h P 3bar N 0 55kW台21 用 1 备 液位计4 20mA 输出 液位报警台1 13 5 脱水 PAM 投加装 置 投加量 500L h 脱水 PAM 溶药罐V 2m3台2PE 脱水 PAM 溶药搅 拌机 叶轮直径 200mm 转速 50r min N 0 37kW 台2 脱水 PAM 加药泵Q 500L h P 3bar N 0 55kW台21 用 1 备 液位计4 20mA 输出 液位报警台2 二二电气设备电气设备非标 现场控制箱 操作柱或盒套套1 三三自控设备自控设备包含 PLC 柜 监控电脑套套1 第二节第二节 通用设备安装的程序通用设备安装的程序 施工准备 开箱检验 基础验收及处理 设备搬运 设备就位 设备找正 一次灌浆 设备垫铁找平点焊 二次灌浆 养护 单机试运 设备的保护设备的保护 1 设备从库房运到现场 一直到试车合格后交业主 都要做好设备的保管工作 1 设备的外露机加工面要涂上防锈油 并包上防锈纸 整台设备用塑料布包裹 2 设备上的仪表 油杯等易损件最好拆下来是内保存 不能拆的要保护好 3 电机最好能室内保存 不具备室内保存条件的要有防雨防潮措施 4 设备的进 出口发兰用盲板或石棉板与管线隔离 防止外界杂物进入设备 5 为了减少因保护不周对设备的影响 设备进场时间与施工进度协调一致 基本做 到到场安装或只做短暂停留保护即可安装 尽量避免设备进场长时间不安装 第三节第三节 设备安装与调试设备安装与调试 1 1 刮泥机的安装与调试 刮泥机的安装与调试 刮泥机属于现场组装设备 安装的质量直接影响到将来设备的运行状况及使用寿命 的长短 所以在施工的各个环节均要细致入微 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 5 45 1 1 其安装过程要符合以下程序 1 检查设备的规格 性能是否符合图纸的要求 以及说明书 合格证和试验报告等 是否齐全 2 检查设备外表如大梁框架是否受损 导轨有无形变 零部件是否齐全完好等 3 复测图纸尺寸与工程实测数据是否与大梁框架外形尺寸及角度相符 以及检查预 埋件是否符合安装要求 4 刮泥机应在土建施工完毕 安装后不会对其造成人为损坏的条件下开始安装 1 2 开箱检验 运输设备时应把设备稳妥的放在运输工具上 并用绑扎带绑扎紧 为了避免设备在 运输过程中遭到损坏 设备进场时间最好在构筑物施工完毕并验收合格后 设备的开箱检 验最好在施工现场 设备检验合格后能及时安装 尽量避免二次搬运 1 根据装箱单 对设备进行检查验收 主要检查名称 数量 型号 规格是否相 同 外观有无损伤 随机的材质证 合格证 说明书 专用工具等是否齐全 移交施工 人员 2 对验收后的配件 零部件由施工人员保管 用原有的包装物包装好 严禁损坏 锈 蚀 丢失 3 对损坏或缺失配件的设备应及时书面通知甲方 4 做好设备开箱检验记录 参检各方代表签字确认 1 3 设备组装及就位 1 设备基础要进行工序交接 由土建施工员与设备安装技术员及其它相关人员参 加 主要核查轨道预埋钢板的坐标 标高 平整度 及预埋板 预埋螺栓或预留地脚螺 栓孔等的尺寸是否达到设备安装要求 以上各项条件均合格后方可进行轨道安装 2 预埋铁清理及轨道安装时要注意轨道的平直度及平行度 严格按照施工规范及设 备安装使用说明书的要求执行 3 放置在预留孔洞中的地脚螺栓光杆部分应无油污和氧化皮 必要时需进行脱脂 4 设备中心线应与基础中心线重合 5 利用垫铁调整设备轨道的标高与水平 6 两台刮泥机安装时应保持同一水平高度 其偏差不应大于 2mm 7 安装顺序应遵照 轨道基础找平 一次灌浆 设备支架组装 设备吊装 设备 支架精找微调 二次灌浆 预留洞封堵等程序进行 1 4 一次灌浆 灌浆时必须连续进行 中途不得间断 边浇灌边对称捣实 注意不得使地脚螺栓 歪斜或使设备轨道产生移位 1 5 设备精找正 水平仪放在轨道上部分进行测量 利用垫铁调整横向水平 调整过程中将水平仪 掉转 180 度反复矫准 设备轨道要求水平偏差整体小于 2mm 校正合格后 垫铁组点焊 焊接采用层间断焊 只焊两侧 垫铁与轨道之间不能进行焊接 1 6 二次灌浆 完成上述工作后进行二次灌浆 灌浆前将基础清理干净 进行润湿 润湿时间约 6 小时 在基础外沿均设置模板 灌浆时基础表面清洁无积水 灌浆应连续一次灌完 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 6 45 灌注材料搅拌后 30 分钟内必需用完 1 7 单机试运 单机试运转必须具备以下条件 1 机械设备的安装工作全部结束 2 二次灌浆达到强度 基础抹面工作结束 3 机械及电气安装 全部结束 线路经校正无误 4 电机电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求 准备工作 1 按设备使用说明书中的要求加注符合设计要求的机用润滑油 机油 2 准备好必要的电气测试仪表 如 万用表 兆欧表 3 准备好必要的安全防护措施 4 按要求准备好单机试运转记录表格 设备试运转时间 2 小时 观察噪音 震动 电机升温 电机工作电流及电压 注意事项 1 电机试运转过程中如有异常现象 应立即停机检查处理 2 试运过程中应严格遵守安全操作规程 以确保人身及设备安全 3 试车过程中必须如实填好单机试运记录 并请业主代表签字 2 2 潜水泵的安装 潜水泵的安装 1 检查设备的规格 性能是否符合图纸的要求 以及说明书 合格证和试验 报告是否齐全 2 检查设备外表是否受损 零部件是否齐全完好 3 复测土建工程实测数据是否与设备相符 以及检查预留孔是否符合安装要求 2 1 定位 水泵安装基准线与设计轴线 水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高 的允许偏差和检验方法如下表所示 机器名称位 号 规格型号 项 目允许偏差 mm 实际偏差 mm 备 注 标 高 5 1 纵向 5 2 中心线 横向 5 2 括号内数据为与 其它设备有机械 联系时的标准 纵向 2mm m 水平度 横向 2mm m 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 7 45 2 2 弯座地脚螺栓和垫铁 1 地脚螺栓 应垂直 螺母拧紧时应对称进行 扭力矩应均匀 螺母与垫圈 垫 圈与底座接触应紧密 检验方法 观察与用扳手拧试 2 垫铁 垫铁组应放置平稳 位置合适 接触紧密 每组的块数不应超过 3 块 找平后电焊焊牢 经检查后进行 2 次灌浆 3 检验方法 用小锤轻击和观察检查 2 3 水泵检查及安装 1 弯座下法兰 进水法兰 垂直度允许偏差不得大于 1 1000 检验方法 用水平仪检查 2 弯管上法兰 出水法兰 横向水平度偏差不得大于 1 1000 检验方法 用水平 仪检查 3 水泵出水中心与弯座下法兰中心允许偏差不得不于 5mm 检验方法 铅垂吊线及 钢板尺测量 4 叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求 间隙应均匀 最小间隙 不应小于技术文件规定的 40 检验方法 安装时用塞尺检查 并做好记录 验收查阅 记录 5 出水管道 弯管 过墙等管道联接应整齐 法兰联接应紧密无隙 螺栓长度以 超出螺母 1 5 牙为好 检验方法 观察检查 6 电缆安装应整齐 牢固 长度适宜 不得有晃动 电缆外表不得有裂痕 机械 损伤 检验方法 观察检查 7 卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧 连接必须牢固 检验方法 观察检查 用手扳试扳螺母 8 水泵导杆应按厂方规定安装 应牢固 水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于 50 或直线度不大于 1 1000 全长不大于 5mm 9 电缆绝缘电阻不得小于 5M 检验方法 用 1000V 高阻表在电缆末端测量 如果小于 5M 则必须单独检查电缆与电机 10 导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入 做到升降灵活 无卡死 现象 检验方法 将水泵拆卸拉上 然后再放下安装 11 水泵安装以后 将水泵吊起到上面与装入池内 1 2 次 应灵活可靠 定位正 确 检验方法 吊装时观察检查 2 4 水泵试运转 1 查阅安装质量记录 各项技术指标应齐全 并符合要求 2 点动检查水泵的运转方向是否正确 与泵体标注的方向是否一致 准确无误后 方可带负荷运转 开泵连续运转 2 小时 必须达到下列要求 a 各法兰连接处不得有 泄漏 螺栓不得有松动 b 电机电流不应超过额定值 三相电流应平衡 c 水泵运 转应平稳 无异常声响 d 水泵 弯座 管道无明显振动 e 电机绕组与轴承温升 应符合特性规定值 热保护检测装置不应动作 f 水不得渗入电机内 湿度检测装置 不应动作 g 检查潜水泵的机械密封性应完好 打开排放塞子 泄露腔内有无渗漏水 排出 3 3 螺旋输送机的安装与调试 螺旋输送机的安装与调试 3 1 施工准备 1 施工前 施工技术方案应编制完成 并向施工班组进行技术交底 2 现场应具备施工条件 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 8 45 3 施工用具机械设备量具耗材等一应俱全 3 2 开箱检验 1 运输设备时应把设备稳妥的放在运输工具上 并用绑扎带绑扎紧 为了设备不 在运输过程中损坏 设备的开箱检验最好在施工现场 2 根据装箱单 由甲方代表和采办部门及监理等有关部门对设备进行验收 主要 检查名称 数量 型号 规格是否相同 外观有无损伤 随机的材质证 合格证 说 明书 专用工具等是否齐全 移交承包商 3 对验收后的配件 零部件有承包商保管 由原有的包装物包装好 严禁损坏 锈蚀 丢失 4 对损坏或缺失配件的设备应及时书面通知甲方 3 3 基础验收 1 根据土建图纸和厂家提供的设备基础图核对土建基础的尺寸是否符合要求 2 基础验收完毕后 应进行麻面处理 3 基础的外观和标高及垫铁布置应符合设备要求 3 4 设备就位 1 设备底座下面进行清理 除油 锈 画出设备中心线 2 放置在预留孔洞中的地脚螺栓光杆部分应无油污和氧化皮 必要时需进行脱脂 3 设备中心线应与基础中心线重合利用垫铁调整设备的标高与水平 3 5 一次灌浆 灌浆时必须连续进行 中途不得间断 边浇灌边对称捣实 注意不得使地脚螺栓 歪斜或使设备产生移位 3 6 设备精找正 水平仪放在主轴外露部分或出口法兰平面上进行测量 利用垫铁调整水平 调整 过程中将水平仪掉转 180 度反复矫准 合格后 垫铁组点焊 焊接采用层间短焊 只 焊两侧 垫铁与底座之间不能进行焊接 3 7 二次灌浆 完成上述工作后进行二次灌浆 灌浆前将基础清理干净 进行润湿 润湿时间约 6 小时 在基础外沿均设置模板 灌浆时基础表面清洁无积水 灌浆应连续一次灌完 灌注材料搅拌后 30 分钟内必需用完 3 8 单机试运 单机试运转必须具备以下条件 1 机械设备的安装工作全部结束 2 二次灌浆达到强度 基础抹面工作结束 3 管道及电气安装 全部结束 线路经校正无误 4 电机电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求 准备工作 1 按设备使用说明书中的要求加注符合设计要求的机用润滑油 机油 2 准备好必要的电气测试仪表 如 万用表 兆欧表 3 准备好必要的安全防护措施 4 按要求准备好单机试运转记录表格 5 设备试运转时间 2 小时 观察噪音 震动 电机升温 电机工作电流及电压 注意事项 1 电机试运转过程中如有异常现象 应立即停机检查处理 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 9 45 2 试运过程中应严格遵守安全操作规程 以确保人身及设备安全 3 试车过程中必须如实填好单机试运记录 并请业主代表签字 4 4 搅拌机安装与调试 搅拌机安装与调试 1 检查设备的规格 性能是否符合图纸的要求 以及说明书 合格证和试验报告 等是否齐全 2 检查设备外表如变速箱 叶片及主轴等是否受损 变形 零部件是否齐全完 好 设备堆放时尽量将与地面接触的地方垫实 堆放层数及高度严禁超出设备允许的 范围 主轴要单独平放禁止任何外力挤压 3 复测土建工程实测数据是否与设备外形尺寸及角度相符 以及检查预埋件是否 符合安装要求 4 1 设备安装 折桨式搅拌机的安装要点一 主轴垂直度 二 主轴两端轴承的同心度 三 桨叶 动平衡 1 根据土建图纸和厂家提供的设备基础图核对土建基础的每个尺寸是否符合要求 2 用铅坠找出设备基础梁预留钢板中心点与池底固定点的中心点 将轴套与桨叶 组装一起 用专用设备检测校正轴套与桨叶 使之达到设备运行所需的动平衡点 做好顺序标记 3 基础的外观和标高及垫铁布置应符合设备要求 4 2 设备就位 1 设备底座下面进行清理 除油 锈 画出设备中心线 2 放置在预留孔洞中的地脚螺栓光杆部分应无油污和氧化皮 必要时需进行脱脂 3 设备中心线应与基础中心线重合利用垫铁调整设备的标高 4 3 一次灌浆 灌浆时必须连续进行 中途不得间断 边浇灌边对称捣实 注意不得使地脚螺栓歪 斜或使设备产生移位 4 4 设备精找正 将设备在基础梁上的固定点螺栓临时拧紧 将磁力铅坠放在主轴上进行测量 调整 过程中将磁力线坠掉转 4 个方向反复矫准 校正时可用木锤轻轻敲打设备底部固定点 合格后 将螺栓拧紧 垫铁组点焊 焊接采用层间短焊 只焊两侧 垫铁与底座之间 不能进行焊接 4 5 二次灌浆 完成上述工作后进行二次灌浆 灌浆前将基础清理干净 进行润湿 润湿时间约 6 小时 在基础外沿均设置模板 灌浆时基础表面清洁无积水 灌浆应连续一次灌完 灌注材料搅拌后 30 分钟内必需用完 4 6 叶片安装 主轴在安装叶片前要清理干净 不得有油污或其他杂物 叶片与轴套之间接触密实 按照动平衡时作的标记顺序安装 紧固螺栓必须采用不锈钢材质 将叶旋转方向一定要符合设计要求 4 7 单机试运转 单机试运转必须具备以下条件 1 机械设备的安装工作全部结束 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 10 45 2 二次灌浆达到强度 基础抹面工作结束 3 电气安装 全部结束 线路经校正无误 4 电机电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求 准备工作 1 按设备使用说明书中的要求加注符合设计要求的机用润滑油 机油 2 准备好必要的电气测试仪表 如 万用表 兆欧表 3 准备好必要的安全防护措施 4 按要求准备好单机试运转记录表格 设备试运转时间 2 小时 观察噪音 震动 电机升温 电机工作电流及电压 注意事项 如设备禁止空载运转 必须加水后再进行负荷试运转 1 电机试运转过程中如有异常现象 应立即停机检查处理 2 试运过程中应严格遵守安全操作规程 以确保人身及设备安全 3 试车过程中必须如实填好单机试运记录 并请业主代表签字 5 5 鼓风机的安装与调试 鼓风机的安装与调试 5 1 施工准备 1 施工前 施工技术方案应编制完成 并向施工班组进行技术交底 2 现场应具备施工条件 3 施工用具机械设备量具耗材等一应俱全 5 2 开箱检验 1 运输设备时应把设备稳妥的放在运输工具上 并用绑扎带绑扎紧 为了设备不 在运输过程中损坏 设备的开箱检验最好在施工现场 2 根据装相单 由甲方代表和采办部门及监理等有关部门对设备进行验收 主要 检查名称 数量 型号 规格是否相同 外观有无损伤 随机的材质证 合格证 说 明书 专用工具等是否齐全 移交承包商 3 对验收后的配件 零部件有承包商保管 由原有的包装物包装好 严禁损坏 锈蚀 丢失 4 对损坏或缺失配件的设备应及时书面通知厂家及甲方 5 3 基础验收 1 根据土建图纸和厂家提供的设备基础图核对土建基础的个尺寸是否符合要求 2 基础验收完毕后 应进行麻面处理 3 基础的外观和标高及垫铁布置应符合设备要求 5 4 设备就位 1 设备底座下面进行清理 除油 锈 画出设备中心线 2 放置在预留孔洞中的地脚螺栓光杆部分应无油污和氧化皮 必要时需进行脱脂 3 设备中心线应与基础中心线重合 4 利用垫铁调整设备的标高与水平 5 5 一次灌浆 灌浆时必须连续进行 中途不得间断 边浇灌边对称捣实 注意不得使地脚螺栓歪 斜或使设备产生移位 5 6 设备精找正 水平仪放在主轴外露部分或出口法兰平面上进行测量 利用垫铁调整水平 调整过 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 11 45 程中将水平仪掉转 180 度反复矫准 合格后 垫铁组点焊 焊接采用层间短焊 只焊 两侧 垫铁与底座之间不能进行焊接 5 7 二次灌浆 完成上述工作后进行二次灌浆 灌浆前将基础清理干净 进行润湿 润湿时间约 6 小时 在基础外沿均设置模板 灌浆时基础表面清洁无积水 灌浆应连续一次灌完 灌注材料搅拌后 30 分钟内必需用完 5 8 单机试运 单机试运转必须具备以下条件 1 机械设备的安装工作全部结束 2 二次灌浆达到强度 基础抹面工作结束 3 管道及电气安装 全部结束 线路经校正无误 4 电机电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求 准备工作 1 按设备使用说明书中的要求加注符合设计要求的机用润滑油 机油 2 准备好必要的电气测试仪表 如 万用表 兆欧表 3 准备好必要的安全防护措施 4 按要求准备好单机试运转记录表格 5 设备试运转时间 2 小时 观察噪音 震动 电机升温 电机工作电流及电压 注意事项 1 电机试运转过程中如有异常现象 应立即停机检查处理 2 试运过程中应严格遵守安全操作规程 以确保人身及设备安全 3 试车过程中必须如实填好单机试运记录 并请业主代表签字 6 6 水泵的安装与调试 水泵的安装与调试 1 检查设备的规格 性能是否符合图纸的要求 以及说明书 合格证和试验报告 是否齐全 2 检查设备外表是否受损 零部件是否齐全完好 3 复测土建工程实测数据是否与设备相符 以及检查预留孔是否符合安装要求 6 1 二次运输 1 由于现场水泵存放处离安装地点较远 100m 700m 需要场内搬运 2 体积小的水泵由人工直接搬运 人工不能搬运的 用叉车搬运 3 需要吊装时 吊装点严格按照设备吊装标识进行 无标识的设备 吊装点的选 择应遵循重心重力分配均匀的原则 且不伤及设备 4 搬运过程中 不得拆动原包装箱 待到水泵放置到基础之上时 除去包装箱 进行就位 6 2 定位 水泵安装基准线与设计轴线 水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的 允许偏差和检验方法如下表所示 弯座地脚螺栓和垫铁 1 地脚螺栓 应垂直 螺母拧紧时应对称进行 扭力矩应均匀 螺母与垫圈 垫 圈与底座接触应紧密 检验方法 观察与用扳手拧试 2 垫铁 垫铁组应放置平稳 位置合适 接触紧密 每组的块数不应超过 3 块 找平后电焊焊牢 经检查后进行 2 次灌浆 3 检验方法 用小锤轻击和观察检查 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 12 45 4 水泵法兰 进水法兰 垂直度允许偏差不得大于 1 1000 检验方法 用水平仪检查 5 水泵法兰 出水法兰 横向水平度偏差不得大于 1 1000 检验方法 用水平仪检 查 6 水泵出水中心井水法兰中心允许偏差不得不于 5mm 检验方法 铅垂吊线及钢板 尺测量 7 叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求 间隙应均匀 最小间隙 不应小于技术文件规定的 40 检验方法 安装时用塞尺检查 并做好记录 验收查阅 记录 8 出水管道 弯管 过墙等管道联接应整齐 法兰联接应紧密无隙 螺栓长度以 超出螺母 2 3 牙为好 检验方法 观察检查 6 3 水泵试运转 1 查阅安装质量记录 各项技术指标应齐全 并符合要求 2 点动检查水泵的运转方向是否正确 与泵体标注的方向是否一致 准确无误后 方可带负荷运转 开泵连接运转 2 小时 必须达到下列要求 a 各法兰连接处不得有 泄漏 螺栓不得有松动 b 电机电流不应超过额定值 三相电流应平衡 c 水泵运 转应平稳 无异常声响 d 水泵 管道无明显振动 e 电机绕组与轴承温升应符合 特性规定值 热保护检测装置不应动作 7 7 污泥脱水机的安装与调试 污泥脱水机的安装与调试 1 概况 a 脱水机组主要有一体化机 污泥供料泵 静态混合器 絮凝剂制备稀释装置 计 量加药泵 泥饼输送机装置 之中控制柜 阀门仪表等组成 b 脱水机组主要用于污水厂污泥池的浓缩污泥脱水 它是污水厂处理中重要设备 2 安装前的准备工作检查设备的规格 性能是否符合图纸及标书合同要求 检查 设备产品说明书 合格证及设备出厂试验是否齐全 检查设备外表如机壳是否受损变 形 零部件是否齐全完好 安装强熟悉设计图纸 资料 说明书以及脱水机组安装图 纸 复测土建工程标高是否满足设计图要求 检查所有的埋件预留孔要求是否符合安 装条件 3 设备安装 a 脱水机采用整机固定在平台上的安装方式 设备安装的平面位置偏差应小于 10mm 标高偏差应小于 20mm b 脱水机的机座水平偏差应满足设备厂设备运行手册要求 水平偏差不大于 1 1000 c 管路施工时应保证其各中心标高符合设计要求 d 各单元装置的管路 阀联接应牢固紧密 无泄露 e 其他设备安装符合其设备运行手册要求及通用机械设备的安装技术要求 4 现场检测和调试按技术要求进行检验 保证允许误差符合规定的指标 空机运 转 2 小时 机组运行应平稳 无异常声音和振动 电气及控制系统能安全可靠准确运 行 脱水机组安装后 应对设备进行系统调试与试运行 并按技术指标进行检验设备 污泥脱水处理能力 出泥含谁率等指标是否符合设计及标书合同要求 5 质量评定脱水机组在安装及调试时 分步分项工程进行质量评定 并以此作为 安装及工程验收依据的一部分 设备机座与基础平台连接牢靠 用于调整机座的垫铁数量应小于 3 块 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 13 45 8 8 加药装置的安装与调试 加药装置的安装与调试 1 安装前的准备工作 检查设备材料的规格是否符合图纸及标书合同要求 检查 分部设备产品说明书 合格证及管件不见试验报告是否齐全 检查设备外表如机壳是 否受损变形 零部件是否齐全完好 安装前熟悉设计图纸 资料 说明书以及加药机 组安装图纸 2 加药装置的安装要点 a 搅拌器安装时 应检查与搅拌器连接法兰相配对的设备法兰平行度 其精度应做 到技术说明书要求规范内 一般在 0 5mm 以内 b 带搅拌器的容器安装 在保证搅拌器的垂直度的前提下 保证容器的垂直度或水 平度 如果二者发生矛盾 则要统筹考虑 c 检查搅拌轴是否弯曲 表面不得有裂纹 毛刺 划痕等缺陷 检查叶轮是否变形 转动方向是否正确 各部件经检查完全合格后进行安装 d 系统设备之间的管道 法兰或管件连接部分不能有漏水现象发生 储罐及溶液罐 应按设计要求进行定位固定 容器安装后须进行满水试验 各焊接处不允许渗漏 3 检查与调试 试车前检查润滑油质量是否符合要求 机体零部件是否完整齐全 各连接件 紧 固件不得有松动现象 盘车无异常响声 不得有冲击振动 进行搅拌器的平衡试验 应无异常响 开始进行负荷试运转 试运转时间为 2 小时 无异常现象为合格 9 9 设备吊装施工方法 设备吊装施工方法 该工程设备种类繁多 且超限设备较多 所以部分设备可利用吊车直接吊装就位 其它受施工条件限制 而无法直接吊装就位的 利用吊车将设备本体吊入车间 采用 滚排或人工设置滑轮组将设备运输到基础旁 利用龙门架吊装就位 设备吊装过程中 有吊装点的大型设备必需将挂钩挂在吊装点上 无吊装点的设备 用吊装带将设备绑扎 牢固后起吊 根据设备的体积与重量绑扎点最低不小于两处 吊装带型号的选用必须满 足设备起吊的要求 严禁用钢丝绳直接绑扎设备 必须使用钢丝绳时 钢丝绳与设备接触 面之间必须加垫毛毡麻袋片之类的软材料 设备的吊装必须要有专业的起吊人员指挥 吊 安 装顺序 1 单位工程内设备的吊装顺序由内到外 由低到高 避免由于安装顺序的原因 致使某些设备或部件无法吊装就位 同时应注意与管道专业有关设备先安装 2 如条件允许可先安装起重设备 为安装其它设备创造条件 3 密切与土建专业配合 如条件具备 部分单位工程可提前进行或同时进行 第五章第五章 工艺管道安装工艺管道安装 第一节第一节 管道安装的一般规定管道安装的一般规定 管道施工安装需以设计图纸和相关文件为依据 坐标 标高 坡度 坡向等 严格 按设计要求施工 管道安装前首先应与土建施工单位配合好 全面搞好预留预埋工作 埋地暗管的施 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 14 45 工尤其应当密切配合 以利工程的全面开展及确保施工进度 正式安装前需完成的工序已完毕 管子 管件及阀门等已经检验合格 并具备有关 的技术证件 管子 管件及阀门等已按设计要求核对无误 内部清理干净 不存杂物 法兰焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修 不得紧贴墙面或置于管架之上 管道穿过结构时应设套管 套管规格应符合相关规范要求 管道焊缝不得置于套管 内 穿楼板洞套管应高出地面 2cm 管道与套管间的缝隙用油麻填实 并用沥青灌平 管道接口时应检查平制度 允许偏差应小于 2mm M 但全长管道偏差不大于 5mm 管 道接口对好后 应固定牢靠 避免焊接过程中产生形变 管道连接时 不应用强力对 口 应采取适当方法消除接口端面的空隙 偏差 错口或不同心等缺陷 排水支管与主管连接时 宜按介质流向稍有倾斜 管道安装时 应对法兰密封面及密封垫片进行检查 不能有影响性能的缺陷存在 法兰连接时应保持同轴 其螺栓孔距的偏差应小于孔径的 5 并保证螺栓自由穿入 法兰连接的螺栓采用同一规格型号 方向一致 紧固时应对角同时均匀用力 松紧适 度 紧固后螺栓漏出螺母长度 2 3 扣为宜 螺栓紧固后 应与法兰紧贴 不得有缝隙 需要加垫片时每条螺栓垫片不得超过一个 管道焊缝位置应符合下列要求 1 直管段两焊缝间距不得小于 100mm 2 插口距焊缝不得小于 100mm 3 焊缝距支架和套管距离不得小于 50mm 4 焊缝上不得开孔 如必须开孔时 焊缝应经无损探伤合格后进行 管道安装的允许偏差应符合下表规定 管道安装允许偏差 mm 项目允许偏差 室外 25 架 空 及 地 沟 室内 15 坐标 埋地 60 室外 20 架 空 及 地 沟 室内 15 标高 埋地 20 DN 100 0 2L 100 最大 50 水平管道平直度 DN 100 0 3L 100 最大 80 立管铅垂度0 2L 100 最大 30 成排管道间距 15 交叉管的外壁或绝热层问题 20 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 15 45 管道安装工作如有间断 应及时封闭敞开的管口 管道安装合格后 不得承受设计 以外的负载 第二节第二节 阀门安装阀门安装 1 阀门检查 a 阀门到货后应检查其其传动装置是否灵活可靠 有无卡涩现象 b 阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行 c 阀门实验用的压力表需经计量检测合格并在有效期内 其精度不低于 1 4 级 2 阀门试验用的压力为其工称压力的 1 5 倍 强度 其试验时间不小于 5 分钟 以壳体 填料无渗漏为合格 3 除止回阀的阀门 严密性试验一般应以工称压力进行 在能够确定工作压力时 也可以用 1 25 倍的工作压力进行试验阀芯或阀瓣密封面不漏为合格 4 对严密试验不合格的阀门 需解体检查 并重新试验 5 试验合格的阀门应及时排尽内部积水 密封面应涂防锈油 脱脂除外 且试验 合格的阀门应有明显标记 要分别装置 不得与其它阀门相混 6 阀件的强度和严密性试验 a 低压阀门应从每批中抽查 10 进行强度和严密性试验 若有不合格 再抽查 20 如仍有不合格则需逐个检查 b 阀门试验合格完毕后 及时填写检测报告 并报请监理签收 c 阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查 要求动作灵活可靠 无卡涩现象 第三节第三节 管道附件安装管道附件安装 1 弯头 异径 三通 法兰 盲板及紧固件等进行检查 其尺寸偏差应符合现行标 准 材质应符合设计要求 2 法兰密封面应平整光洁 不得有毛刺及径向沟槽 法兰螺纹部分完整无损伤 凹 凸法兰应能自然嵌合 凸面高度不得低于凹槽的深度 3 石棉橡胶 橡胶 塑料等非金属垫片应质地柔和 无老化变质或分层现象 表面 不得有折损 皱纹等缺陷 4 金属垫片的加工尺寸 精度 光洁度及硬度应符合要求 表面应无裂痕 毛刺 凹凸槽径的划痕及锈斑等缺陷 5 包金属及缠绕垫片不应有径向划痕 松散等缺陷 螺栓与螺母的螺纹应完整 无 划痕 毛刺等缺陷 螺栓与螺母应无松动 卡涩现象 6 塑料管安装时 应考虑环境温度对安装质量的影响 一般气温高于 40 或低于 0 不宜施工安装 第四节第四节 厂区直埋管道的安装厂区直埋管道的安装 1 1 施工顺序 施工顺序 管 道 除 锈 管道防腐 管沟开挖 管道敷设 焊 接 管道试压 焊口防腐 管沟回填夯实 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 16 45 2 2 管道除锈 管道除锈 所有管道外壁除锈均采用电动钢刷打磨除锈 工作人员要带好防护用品 如 眼 镜 口罩 等 除锈必须彻底干净 漏出管道的金属光泽 并用棉纱或布将管道表面 的灰尘和浮锈擦抹干净 然后报监理验收 合格后进行下道工序 按照设计要求 管 道内壁做除锈防腐处理 根据管道型号 管道内壁除锈采取两种形式 管径 500mm 时 进行人工管内作业 用电动钢刷打磨 其质量标准和管道外壁一致 打磨完后将内部 灰尘及浮土清除干净 为保证工作人员的安全及健康 管内除锈时管口用设备进行通 风 管径 400mm 时 将角磨机绑在竹竿或钢管上 进行管道内壁清膛 因其难度较大 具体操作时应尽量将管道提前下好料 使管道减短 以利操作 3 3 管道防腐 管道防腐 根据设计要求 管道防腐采用环氧煤防腐涂料 集体做法 底漆 涂 料 玻璃布 涂料 玻璃布 涂料 玻璃布 面漆 面漆 除锈工作完毕后方可进行第一道油漆的涂刷 油漆的调配比例按照产品说明书为 1 20 将涂料和固化剂充分搅匀后开始涂刷 为在短时间内将调制好的涂料用尽 一次调配不要太多 应控制在 30 分钟内用光 第二道油漆的涂刷需在第一道油漆实干 前固化后进行 本产品在常温下涂刷间隔时间为不小于 4 小时 油漆涂刷要匀 避免 出现漏刷漆瘤等 玻璃丝布的缠绕要紧敷平整 搭接紧密杜绝起鼓 管道防腐时两端 各留 100 毫米 焊缝防腐要在闭水试验完成以后进行 4 4 管道预制 管道预制 工艺工程的管道需要现场加工预制的主要有三通和发兰 管道预作程序必须按 照审图 放样 划线 切割 铲坡口 组对 校正 焊接的顺序进行 在管道预制过程中 为减少浪费 采取集中下料的方法 尽量做到 长不短用 短不 乱用 下脚料再利用的原则 管道预制的每道程序都必须反复核实认真校对 其对接 平直度应小于 2mm M 角度偏差应小于 3 5 5 管槽挖掘及管道敷设 管槽挖掘及管道敷设 施工顺序遵循测量 打桩 放线 挖土 管基处理 下管前预制 防腐 下管连接 试压 回填土 管沟施工前应先和土建管理人员进行协调 尽量减少因交叉施工而造成的相互影响 现场具备施工条件后严格按照图纸进行管沟放线 如因现场条件所限 不能进行机械 施工 人工挖掘时按照施工要求做安全防护 沟槽深度两米以内时 作放坡处理 当 沟槽深度大于两米时需用模板支撑 需要在道路挖掘时应设置明显标志 并作防护栏 管沟底平整度要符合施工要求 土方堆放留出管道运输的施工道路 槽底宽度至少大 于管道外径 60 厘米 根据槽深适当放坡 坡度为 1 1 槽底必须修整平整 并用水准 仪测试标高 达到使用要求后进行报验 报验合格后方可进行下道施工程序 管道安 装 根据施工现场情况 无法使用吊车下管的部位 人工下管的具体步骤如下 利用滚杠将管道运至沟边 在管沟正上方横向放置足以承受管道重量的横梁两根 将管道滚至横梁之上 再利用门字架将管道吊起 撤掉横梁 将管道放置沟中 6 6 管道敷设 管道敷设 管道防腐完全固化后方可进行敷设 为尽量减少对防腐层的破坏 条件允许时使用 大型机械进行吊装 人工下管时沟底应先放置一些松软物对管道进行保护 待管道放 到位后再将铺垫物取出 为保持管内清洁在施工过程中管口要随时进行封堵 以防杂 物进入管中 管道焊口应尽量在当天焊完 如需隔夜必须加以保护 可用防水布进行 保护 管道敷设完后 必须进行复查使其偏差控制在允许范围之内 为避免管道在施 工过程中造成位移 可先将管道直段回填 留出焊口及操作坑位置 焊口经检查合格 后开始防腐 待防腐完全固化后进行回填 同径管道对接时要进行边线找正 异径管 道对接时要进行中心线找正 管道平直度偏差每米应小于 2mm 整根管道偏差应小于 50 吨 年医药级透明质酸及其衍生物项目污水处理工程施工组织设计 17 45 10mm 管道坡度应符合设计要求 管道