机械设备管理考核办法1452375.doc

设备管理考核办法 在夯实基础管理的同时，加强设备数据管理，推行设备无故障运行管理机制，使设备维护工作由设备定期维护检修逐步过渡到设备预知维护检修。 重点考核：设备事故、故障、运行状态、日常点巡检、润滑、设备检修、设备费用和设备卫生等项目。 为了使考核有据可循，特制定本考核办法。设备管理专业考核的主要目的是：在夯实基础管理的同时，加强设备数据管理，推行设备无故障运行管理机制，使设备维护工作由设备定期维护检修逐步过渡到设备预知维护检修。一. 设备前期管理和改造1.设备改造要有可行性论证和领导批准，未经设备主任同意擅自改动，更新的考核责任人100-500元。2.岗位工按规定参加跟踪设备改造和选型，不按规定参加，考核责任人500元。3.维修、岗位工参加跟踪检查、设备选型改造、设备安装、质量验收。未认真检查造成损失的考核责任人300-1000元。4.设备改造和安装完毕后施工单位和设计单位要提供详尽资料，交设备主任分类存档。一项未按规定执行考核责任人100-600元。二.设备的操作维护1.生产和维修岗位建立稳定的包机人，对设备使用维护负责，未建立包机人考核责任班长100元/台。2.包机人换岗必须经培训认可，未培训擅自调动的，考核责任班长100元/人次。3.岗位工按规程操作设备，违章考核责任人100元/次，造成损坏的，按损失价值的20%-60%赔偿。4.设备主任每周组织设备检查考核不少于一次，并做好记录，做不到考核100元/次。5.岗位交接班必须记录当班设备运转情况，少一次考核责任人50元。6.岗位工按点检标准的要求，每班对设备进行检查，并做好记录，少一次考核包机人50元。维修工按点检线路，每班对设备不少于两次检查，并做好记录，少一次考核包机人50元。7.岗位工必须做到“调整、紧固、润滑、清洁”八字方针。做不到考核岗位包机人50-100元/项。8.点检员认真检查设备，发现检查不到位考核责任人50-500元/次。考核对象为岗位工、维修工。三.设备事故、故障管理考核：设备故障停机：1、除计划检修外，设备故障停机时间计划为10小时。2、因设备故障造成高炉1小时以上休风，加考核责任单位1000元/小时。3、如因备件、材料质量或供应问题造成设备故障，考核有关人员100500元。4、设备检修后24小时内，因检修质量问题造成返修，追加考核有关人员100500元5、设备出现故障,自值班调度通知起，十分钟内检修人员不到现场或检修人员到现场岗位人员不在现场，考核100元。6、因操作失误，造成设备故障或影响生产，视情节轻重按经济损失的10%20%考核。7、设备出现故障,维修人员有能力处理而另外叫人每次考核100元。8、故障处理及时，积极主动，缩短处理时间，有关人员（值班人员除外）一次奖1005009、填写人（岗位工，维修工，工长）在故障处理完后，未填写记录发现一次考核责任人100元，未按要求填写、填写不认真，发现一次考核100元。四.设备点检管理考核:1.发现点检不属实的一次考核当事人100元。2.点检不到位造成停机、停产事故的根据情节按经济损失的1%5%考核。3.点检记录项缺，少一次考核100元。4.点检记录空白岗位工不签字的一次考核100元。5.点检记录要认真填写，凡不认真填写，乱写、乱画、撕损的每发现一次考核100元。7.对平时不能点检的设备，检修时检查，由设备主任确认，填表备案，一次做不到考核100元。8. 地脚或联接螺丝松动、短缺每一条考核当事人50元。9. 联轴器柱销弹性圈损坏，未及时更换或柱销不全，考核当事人100元。10.设备结构连接件开焊或断开未及时焊补考核100元。11.配电盘、柜内、有衣物、笤帚、电缆沟内有烟头、积水及其它杂物考核50元。12.不执行操作规程和工艺标准，造成设备超负荷、超压超温、超标运行发现一次考核50元。五.设备润滑管理考核：1.未经部设备管理人员同意,擅自改换、替代润滑油考核100元。2. 一般风机轴承箱油位低于或超过标准考核100元。、烧结环烧机、环冷机、各类减速机、激振器油位低于标准考核500元。3.加油点