水下模袋混凝土护坡工程施工单位及施工方案.doc

水下模袋混凝土护坡工程施工单位及施工方案编辑单位：江苏锦峰水下技术工程有限公司 编辑人：陶 晓 斌咨询： 水下模袋混泥土施工公司施工厂家工艺：(1)定位放线:在河岸上用经纬仪确定好河坡顶口轴线,同时量测出河底角开挖线.(2)岸上坡面修整:岸上坡面修整采用推土机和人工相结合的整坡方法.(3)水中坡面开挖:水中坡面开挖抓斗船为液压式,开挖时定期量测水面高程水下部分采用复合型模袋软体排护岸(长850m,宽5662m).软体排布长15.3m(顺水流方向),宽5662m(垂直水流方向),分框格形式充沙模袋 和混 凝土模袋 两部分.高程 10.0m(11.0m)2.0m(3.0m)为模袋 混凝土护岸,坡长20m;高程 2.0m(3.0m)5.0m为框格形充沙模袋 ,坡长2026m.框格形允沙模袋 的主肋垂直水流方向布置,增加近岸 水流的阻力;辅助顺水流方向布置,防止铺设时两条主肋袋之间不能展平.主肋充沙后直径31.8cm.辅助充沙后直径26.8cm.模袋混凝土厚 20cm,混凝 土标号为C20.为改善模袋 混凝 土的排 水功效,增加排布的抗拉强度,垂直水流方向布置加筋带,间距1.2m.软体排加筋带处的渗透系数为1.810.2cm/s.水下工程经营范围：水下工程项目 水厂电厂的水池、水道清淤、泵房清理、管道铺放、拦污栅清污、更换 闸门起落、导流洞、水库坝体等维修施工 水上、水下钢结构与构件安装与焊接施工: 利用水下湿法焊接、水下干法焊接与水下CO2气体保护焊接、水下电氧切割、爆炸切割等手段对水下船舶、平台、海底管线及水下钢结构进行水下安装拆除作业，效率非常高。 海底管线与水下光缆铺设施工 水下清淤、水下焊接、水下切割、水下堵漏施工 水下混凝土修复与浇注施工: 对海洋、湖泊、内河、水库等水域水下建造各种钢筋混凝土构筑物，使用新型水下材料、设备、工艺直接在水下施工建造。工期短，可靠性强，综合成本低。 水下沉船与水下物体打捞作业 水下裂缝和渗漏处理: 对水力电力系统水库大坝水工建筑物裂缝和结构缝渗漏进行水下封堵处理。依据成因，处理方法分为刚性与柔性两大类。 水下补强加固: 对水利电力系统水库、大坝及沿海内河港口、码头等水工建筑物水下钢结构或混凝土结构缺陷进行水下处理、修复、补强加固。 0-60米内所有潜水作业服务 水下防腐项目 利用美国进口专用的水下防腐涂装机，对石油平台、船舶及水库电站的水工建筑物、水下钢结构进行水下防腐处理：涂层防腐或直接水下安装牺牲阳极防腐。 海洋钢结构与混凝土结构的水上、水下涂层防腐施工 大桥、码头钢管桩牺牲阳极水下安装与焊接施工水下检测项目对海上船舶、平台、海底管线及水利电力系统钢结构、水下建筑物等进行水下探摸、水下照相、水下录像(CCTV)、水下(焊缝)磁粉检验(UWMT)、水下超声波探伤(UWUT)、水下超声波测厚(UWUTM)、腐蚀电位测量等项目的水下检验。 船舶与海洋设施水下目视检测、磁粉探伤、超声波探伤、电位测量作业 码头与海洋大桥钢结构与混凝土结构水下检测作业 船舶、海洋石油平台、浮船坞等水下检测、维护作业 水下摄像与照相沉井施工项目沉井是一种井筒状结构物，是依靠在井内挖士，借助井体自重及其它辅助措施而逐步下沉至预定设计标高，最终形成的建筑物基础的一种深基础型式。本文通过工程实例阐述了沉井施工中下沉的方案选择及下沉的各主要环节的技术措施。沉井下沉制作施工方案及技术措施-江苏锦峰水下技术工程有限公司沉井基础是上下敞口带刃脚的空心井筒状结构下沉水中到设计标高处,以井筒作为结构外壳而建筑成的基础。沉井是用混凝土（或钢筋混凝土）等建筑材料制成的井筒结构物。施工时，先就地制作第一节井筒，然后用适当的方法在井筒内挖土，使沉井在自重作用下克服阻力而下沉。随着沉井的下沉，逐步加高井筒，沉到设计标高后，在其下端浇筑混凝土封底，如沉井作为地下结构物使用，则在其上端再接筑上部结构；如只作为建筑物基础使用的沉井，常用素混凝土或砂石填充井筒。沉井下沉的方法一般有静压法和振动法、气锤法等。1、工程概况及设计要求某雨水泵站设计规模为4台潜水混流泵，流量为6m3/s，负担某地区1.36km2范围内的雨水排涝，是一项重要的水利工程。沉井814.5m，深12.0m，均为钢筋混凝土结构。沉井壁厚为30cm。混凝土强度等级为C30级，混凝土抗渗等级为S8。沉井穿越的地质剖面为：自然地面以下至2m为杂填土，物质组成复杂，不均质，强度低，工程地质性质差，25m为新近冲淤土积层，土体含水量大，压缩性高，强度低；58m为淤泥质粉质粘土，具有一定的流变、触变性。内含少量粉土，稍密，饱和；89m为粉砂，中密，饱和；910m 为粉土，稍密，饱和；1015m为粉质粘土，可塑；15m以下为粘土，硬塑。2、沉井下沉方案选择沉井下沉有排水下沉和不排水下沉两种方案，前者适用于渗水量不大、稳定的粘性土或在砂砾层中渗水量虽很大，但排水并不困难时使用。后者适用于严重的流砂地层中和渗水量大的砂砾层中使用，以及地下水无法排除或大量排水会影响附近建筑物的安全和生产的情况。因本工程地面以下59m为粉砂土，易产生严重的流砂，故沉井下沉应选择不排水下沉。不排水下沉挖土方法：采用抓斗及水力吸泥机在水下挖土。即用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机处，利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑，然后用水力吸泥机将泥浆吸出，从排泥管排出井外弃土处。3、施工工艺流程的确定测量放线土方开挖制作承岛(砂石垫层) 铺设刃脚承垫架安装沉井壁内模安装刃脚铁件绑扎井壁钢筋安装井壁外模浇捣混凝土养护拆模挖土下沉沉降观测水下封底混凝土。4、沉井制作41承岛制作在地基挖至3.5m处，沿井壁再往下挖350mm深的沟槽，宽度为1800mm ，在沟槽内填粗砂垫层并按要求夯实，以此作为承岛和起沉标高。42刃脚制作因沉井自重大，结构复杂，刃脚部分的钢筋密集，因此将沉井的刃脚部分作为施工的第一节制作，刃脚的支高采用垫架法，垫架间距0.6m，沿井壁四周均匀对称地布置，垫架垂直于井身，铺设垫木时用水准仪找平，使垫木在同一水平面上，在垫木间用砂填平。43模板支设的技术措施井壁模板采用木定型模板组装而成。外模靠混凝土一面刨光，并涂脱模剂两度。沉井内外模板均采取竖向分节制作，每节高1.152.10m，模板循环倒置使用。先支井体内模，一次支到比施工缝略高100mm，竖缝处用90mm90mm方木支撑在内部脚手架或竖井架上。外模分两次支设，内外模均支到施工缝略高100mm处，竖缝用木方及14mm拉紧螺栓紧固，间距500mm，在螺栓中间设100mm100mm3mm钢板止水片1道，止水片与螺栓接触的1圈满焊。44混凝土浇注技术措施(1)将沉井分成若干段对称均匀分层浇注，每层厚300mm，均衡下料，以免造成地基不均匀下沉，使沉井倾斜；(2)混凝土应振捣密实，在每段交接处，振捣范围应延伸至另段500mm处；(3)每节混凝土应一次连续浇注完成，第一节混凝土强度达到70 %始可浇注第二节；5、沉井下沉51做好下沉前的各项准备工作：在混凝土达到设计强度的70%方可拆模，拆除模板时，应对混凝土表面进行外观检查，下沉前，须将井筒内的满堂架全部拆除。52沉井下沉：各项准备工作就绪，待混凝土强度达到100%后方能开始挖土下沉。其中:(1)刃脚承垫架的拆除：当井内土方由中间向四周均匀扩挖到刃脚附近时，先分段对称地掏土至刃脚处，深井在重力作用下第一次开始下沉，第二次再由中间向四周均匀挖至刃脚附近时，先掏剩余部分(承垫下面)的土至刃脚下，抽除承垫架，再掏其余部分的土，沉井便开始第二次下沉。(2)每次开挖的厚度不要过大， 开挖厚度控制在200mm左右。(3)水的来源方向，从就近水泊上用高压泵抽取。(4)用泥浆泵将冲下泥浆抽到水泊上，如此反复利用。(5)沉降观测与外观观察：第一次下沉前，做好对沉井的初始标高，轴线位移等校核，并做好记录，以此作为对以后各项观测的参照。6、沉井下沉中的纠偏措施61加强沉井过程观测和资料分析，发现倾斜及时纠正；62严格控制沉井制作尺寸，使偏差在允许范围以内；63从倾斜高起的一端，也就是从土质硬的一端挖土，同时向土质软的一端递减挖土深度逐渐开挖，使沉井两端基本保持在同一水平面上，这样沉井就由倾斜逐渐摆平。7、沉井封底的技术措施采用提升导管法，导管可按扩散半径均匀布置在井内，上部带有装料漏斗，间距一般为2.54m，最深点应布置有导管。导管骨料多采用细砂粗细骨料之比为1：11：1.35，坍落为1820mm.灌注先从最低点开始，当混凝土表面与左右基底相平后，再开始其余导管的同时灌注，避免混凝土从上往下流淌。采用多导管同时灌注混凝土，每根导管的灌注强度应不小于510m3/m2，相邻两管混凝土的高差不得超过管距的1/151/20。混凝土灌注应连续同步进行。应避免一根导管单独进行灌注，防止分层软弱混凝土被遮盖，造成封底混凝土内形成很多灌弱夹层和斜搓接缝，影响质量。8、安全保证措施8、1施工前做好安全交底。8、2起重设备要进行试吊。8、3沉井周围回填土要划分施工道路和一般道路并用标志划出施工道路，施工道路要进行加固。8、4井上平台要有栏杆，“老虎口”要设安全措施。8、5井上平台要放置救生圈等设备。8、6电线、电箱要高出井内水位一定的距离，不能受潮和淹水。9、结语91选择沉井下沉方案，应结合场地的地质情况。92水力吸泥冲土，适用于粉质粘土、粉土、粉细砂土，不受深度限制，但其中土效率则随水压、水量的增加而提高，必要时应向沉井内注水，以加高井内水位。93沉井的经济性很明显，从设计角度应尽量采用