钢水铁水.doc

钢水铁水1、 钢水温度与钢熔点温度之差。比如钢熔点1400度，钢水温度为1410度，过热度即为10度。2、 过热度太小，钢水易被夹杂物污染，同时易使水口发生堵塞甚至冻结，在连铸开浇初期，中间包尚未“热透”时，此问题尤为突出；而过热太大，则使铸坯中心偏析加重，甚至诱发拉漏事故，或者因形成的坯壳较薄而出现裂纹，同时使柱状晶得到发展。因此，控制过热度是保证连铸产量和铸坯质量的关键工艺参数之一。3、 以上各位所说的“铁水”，是按化学元素的“铁”定义的。但在钢铁厂里所说的铁，和铁水都是指含碳量高的生铁，和生铁水。“发现他们老在钢水里加入铁水”，你误解了！炼钢工人是把含碳量高的铁水加到炼钢炉里，经过冶炼，按要求加入适当的合金成份，保留适当的碳，除掉多余的碳，和有害的杂质。最后成为具有特定成份的钢4、含碳量区别,严格地说,含碳量大于2.14%即为铁,小于2.14%即为钢,实际的钢生产中含碳量一般较低,为亚共析钢.加入炉中的石灰等是为了脱磷脱硫,其他合金应该是脱氧的作用和产品要求的成分.5、铁水怎么会变成钢水呢？！这门技术目前国际上还没有人能突破。首先你要明白铁水和钢水的区别：钢是含碳量为0.03%2%的铁碳合金，含碳量2%4.3%的铁碳合金称生铁。所以说你的题目出错啦！只有“钢水能变成铁水”，而且还应在特定的条件下采取特定的手段。目前我国只有几家公司能成功的利用工业纯废钢增碳技术把钢水变成铁水，这种手段能有效的控制铁液中的杂质元素和S、P含量，铁水很干净，而且成本较Q12生铁熔炼节省300500元/吨。6、 冶炼195钢种为什么有钢水不流的现象那就是所谓的高温套眼啊，也有叫做高温截流或者是流动性差的。最主要的原因就是钢水里面氧和脱氧剂里面的铝形成了三氧化二铝的高熔点物质，而且在水口内壁上凝结，影响钢水的流动性，初期是拉速下降，时间长了就会造成中包因为钢水置换的太慢而形成低温，如果没有新的钢水置换的话就会造成停机。 我们这里主要冶炼195，也经常有这个问题的。195这个钢种主要的问题就是碳低，造成钢水的含氧量高，脱氧的任务比较重，绝大多数的脱氧剂里面都含有铝，一旦脱氧剂加入量过多就会造成钢中的脱氧产物形态不好，不能形成大颗粒的脱氧产物，形成数量比较多的三氧化二铝，同时，有时候吹氩不到位，也会造成脱氧产物不能上浮，存在钢水里面。另外，现在因为控制成本，195的成分控制的都是非常低的，合金成分低也是造成钢水流动性差的原因之一，对了，还有那个锰硅比低的话也会影响钢水的流动性。 想减少这个问题的话可以从一下几个方面入手。一，提高操作水平，终点碳上限控制，从而减轻脱氧压力，减少脱氧剂的加入量。二，使用复合脱氧剂，使用含有钙的脱氧剂，有利于钢水的脱氧产物形成大颗粒，容易上浮。三，提高合金的锰硅比，达到2.5以上，锰最好高一点，锰高有利于提高钢水的流动性。四，加强吹氩，保证吹氩时间在8分钟以上，从而最大程度的使脱氧产物上浮。五，保证温度，不能出低温。六，一旦出现高温套眼，不要拖，如果后面有钢水，马上关大包，待中包液面下去之后再开浇下包钢水，如果在下一包出钢前面就知道已经套眼了，后面的钢水要高温才能把水口冲开。如果这些条件都没有，可以采取钢水富氧的办法，就是在大包钢流上直接用氧气管吹，这样可以为事故的处理争取时间，可以争取不停机，从而把损失降低到最小程度。 这些是我一