第三届焊工大赛评分标准.doc

大赛技术方案竞赛分理论知识和实际操作两部分，分别占总成绩的30%和70%。第一章 理论考试一、范围和要求按焊工国家职业标准（高级工标准），由省职业技能鉴定中心从国家题库江苏分库中抽取试题，并结合船舶行业特点增减相关命题。 二、考试方式采用笔试方法，闭卷考试。三、考试题目类型：是非题、选择题、填空题、简答题。四、考试时间：120分钟。第二章 实际操作比赛第一部分 比赛项目一、实际操作比赛项目（一）板焊：仰焊4G；（二）管焊：水平固定焊5G；（三）板焊：横焊2G。（四）以上均采用单面焊双面成形。具体内容如下表1、图1。表1 实际操作比赛项目比赛项目材质试件规格（mm）焊接方法焊材牌号、规格（mm）坡口角度板：仰焊4GCCS-AH3630012512(一对)手工电弧焊CHE50底层：3.2焊条其余：4.0焊条单侧：321管：水平固定焊5G20#604.5100（一对）氩弧焊TIG-502.4mm单侧：321板：横焊2GCCS-AH3630012512（一对）CO2焊(FCAW)TWE-7111.2mm单侧：321 板仰焊试件4G板横焊试件 2G 图1 三个项目试件示意图二、试件组对定位焊要求（1）试件组对点固焊均采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。（2）板对接试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板和引出板。（3）管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，点固焊数不得超过三点，且定位点不允许在六点钟位置，每段长20mm。（4）组对试件的间隙、钝边、反变形均由选手自定。三、试件焊接时的高度不超过1.2m，焊接过程中不得随意取下和任意改变焊接位置四、试件焊接方向（1）板材对接采用同一个方向，焊接不得任意跳焊，其它层数的方向和打底焊方向一致。（2）管子对接水平固定焊采用两半圆自下而上焊接。五、焊接时不许违反安全操作规程六、比赛所用焊接材料应符合CCS规范相关要求七、试件检验要求（1）板对接焊：正反面外观检查焊缝全长（但两端各20mm焊缝不评分），100%X射线探伤（去除两端各20mm）。（2）604.5，管子对接焊缝正反面外观检查，100%射线探伤。八、参赛选手须自备工具（1）劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光眼镜）；面罩、手套；（2）钨棒（2.5mm）、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒；（3）角磨机、内磨机。九、比赛正式开始后一律不准使用电动工具十、考试时间共计120分钟（组对时间除外）第二部分 评分标准一、总评分标准（一）试件评分每项各为100分，三项合计为300分。其中各单项总分100分，分外观和射线探伤各50分。（二）焊缝未盖面、焊接表面及根部修补或试件作舞弊标记者，则该试件作0分处理。（三）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。（四）判片标准采用CB/T3558-94。表2 操作技能比赛评分标准比赛项目外观射线探伤总分30012512mm板对接（仰焊）50分（详见附件1）I级片无缺陷50分I级片有缺陷40分级片 30分级片 20分级片 10分级片 0分100分604.5100mm管对接水平固定焊50分（详见附件2）I级片无缺陷 50分I级片有缺陷 40分级片 30分 级片 20分级片 10分级片 0分100分30012512mm板对接（横焊）50分（详见附件3）I级片无缺陷 50分I级片有缺陷 40分级片 30分 级片 20分 级片 10分级片 0分100分二、手工焊仰焊板状试件外观检查项目及评分标准（一）焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。（二）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。（三）试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。 具体内容见附件1。三、管状水平固定钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准 （一）焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。（二）焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。（三）试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。 具体内容见附件2。四、CO2气体保护焊板状横焊试件外观检查项目及评分标准（一）焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。（二）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。（三）试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。 具体内容见附件3。第三章 大赛指定用焊材及焊机一、焊丝生产厂家天泰焊材（昆山）