气箱脉冲袋收尘器样本.doc

单位名称：辽宁永诚设备制造有限公司一、概述气箱脉冲袋收尘器是在引进美国富乐（Fuller）公司技术基础上，吸收德国除尘器技术优点，结合我过实际国情研制开发的具有现代技术水平的高效袋收尘器。此系列袋收尘器，集合分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋收尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1000g/Nm3的高浓度气体，为与O-Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下（排放浓度，热力设备100mg/Nm3，通风设备50mg/Nm3），不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。二、结构特点：这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般在线喷吹式除尘器的清灰不同，气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。本除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格。其结构由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，可分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(卸灰阀)。(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。三、工作原理气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 当收尘器过滤含尘气体一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。对第一个室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，打开提升阀，以大于5kg/cm3的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约615秒时间），使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀。并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲袋收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，箱间隔离、各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1000g/ Nm3的高浓度含尘气体。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间隔，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。该收尘器，由于采用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单方便。四、选型1、 型号说明选型参数及选型原则（1）收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其对应的收尘型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。（4）浓度100g/Nm3选型风量采用表中B行风量 （5）在PPW128系列中可根据工艺需要设置收尘器下灰斗出料系统，如可以采用空气输送斜槽等，本图采用的是螺旋输送机。2、 技术性能 技术参数型号处理风量（m3 /h）过滤风速m/min）过滤面积m2滤袋数（个）阻 力（Pa）含尘浓度（g/m3）保温层面积m2重量（kg）32332432532664464564664764869008930111601339017800223002670031200357001.22.0931241551862483103724344969612816019225632038444851210701700100026.5344148.570941181421662.8804.0805.2806.4807.2809.96011.64013.32015.000964965966967968969962X5962X6962X7962X8962X9962X102680033400401004680053510601006690080700941001076001210001345001.22.0372465557650744836929112113081494468118683844805766727688649601152134415361728192010701700130011012013014015016017521024528031535010452121201488016920198102124025200302403528040320453605040012861289128101282X61282X71282X81282X91282X101282X111282X121282X131282X14673001009001121001346001570001794002019002243002476002691002916003140001.22.0935140215581869218124922804311534273728405043617681152128015361792208423042561285630723328358414701700130012519620532324726227729230732233725224120316803468043920526806000066480720007848086400936001008003、主要尺寸及例图（单列）项目型号A(长)B(宽)H(高)预埋钢板数（n）项目型号A(长)B(宽)H(高)预埋钢板数（n）3233243253266446456466476481062262232803944487760967316853497541630163016301630238823882388238823886925767280758650759075907590759075904466666689649659669679689691286126912810487660967316853497541097473161097312192315031503150315031503150381038103810841384138413841384138413103481034810348446688668主要尺寸及例图（双列）项目型号A(长)B宽H(高)预埋钢板数（n）项目型号A(长)B宽H(高)预埋钢板数（n）962X5962X6962X7962X8962X9962X101282X61282X71282X8609673168534945410974121927316853497548388388388388388389609609609307930793079307930793071023410316104064444444661282X91282X101282X111282X121282X131282X1410972121921341214630158501706896096096096096096010486105761066110756108311091668881010 五、安装要求1）除尘器安装应严格按设计图纸和国家有关规范进行。2）各连接件（包括压气管道）应在清扫干净后，在螺孔内、外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。3）各检查门和孔的密封垫应用胶粘结。密封垫搭结处应斜结或叠结，不允许有漏风。4）滤袋在搬运和停放过程中不得与周围硬物及尖角物件接触和碰撞，严禁脚踏和重压，以防破损。5）滤袋袋口应紧密与花板嵌紧，不得留有空隙，以防漏气。6）安装时应检查壳体中进出风道、过滤室、清洁室中焊缝是否有脱焊。解体发运的各部件在安装拼结时，要特别注意各箱体与风道的密封性，以防漏气。7）各传动部件要安装正确，转动灵活。六、维护管理1）除尘器要设专人维护和检修，制定维护管理值班制度，值班人员要记录运算情况。要经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时可调整清灰时间，以保证清灰效率。2）定期检查压缩空气系统运行