厂用蒸汽管道安装32.doc

汽机专业厂用蒸汽管道安装作业指导书目 录1、编制依据2、施工任务3、施工准备及条件4、施工工艺流程5、施工方法及工艺要求6、施工质量标准及检验7、施工安全环保措施8、附录1、编制依据1.1火电建设施工及验收技术规范管道篇、焊接篇1.2火电施工质量检验及评定标准管道篇1.3电力设计院施工图1.4电力建设安全工作规程（火力发电部分）2、施工任务2.1施工范围；本项目分为二个系统，第一系统为从启动锅炉房主蒸汽接口至主厂房与辅助蒸汽管口对接。第二个系统为厂用蒸汽从主厂房辅助蒸汽管取点分三路分别至汽室、化水车间蒸汽管道、输煤综合楼蒸汽管道。3、施工准备和条件3.1施工人员配备3.1.1施工人员配备每个项目成立一安装小组，组长一名，配管道安装工三名，电焊工一名，杂工二名，焊工持合格证上岗。3.1.2机具配备每个安装小组，配齐电焊机、氧气、乙炔工具及切割机等工具，准备足够的手拉链条葫芦，三角扒杆，落实试压泵等专用工具。3.2施工条件3.2.1要求设备、材料准时到现场，并符合设计要求。3.2.2土建埋铁，孔洞数量、位置正确。3.2.3要求设备提前就位，尺寸误差符合规程范围。3.2.4要求施道路畅通。3.2.5要求场内有足够的照明，足够的电源、水源、汽源。3.2.6施工前要求进行技术交底，对设计内容，修改方案，技术要求。质量要求，安全须知进行交底。3.2.7施工机具经检验合格，具备使用的条件，标准量具须经标准计量部门校验合格。4、施工工艺流程管道安装阀门安装材料领用系统冲洗试压系统试运、调试支吊架根部制作支吊架安装、调整疏水、排汽管安装签证验收技术交底 5、施工方法及工艺要求5.1消除质量通病的方法5.1.1对使用材料，严格检查，不使用有缺陷的材料。5.1.2合格焊工施焊，焊条合乎规程要求。5.1.3尽量进行地面组合，减少高空作业5.1.4焊缝应打掉药皮检查。5.1.5法兰垫片、螺栓紧力严格按规程进行。5.1.6水压试验后方可进行防腐、保温。5.1.7严格按焊规要求打坡口，控制对口尺寸。5.2工艺要求5.2.1管子和组合安装前，应将管内清理干净，管内不准遗留任何杂物，安装过程中及时封闭管口，严禁把工具和施工用料放入管内。5.2.2管道安装采用组合件方式时，组合件应有足够的刚度，吊装后不允许产生永久变形，且不允许长时间处于临时固定状态。5.2.3管道穿墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有焊口。5.2.4管道连接不得强力对口，管子与设备连接，应在设备定位浇灌合格后进行，所有抽气管均要在汽缸扣盖前装至其第一个支吊架之前。5.2.5管子在对口和焊接中，应垫置牢固，避免移动。5.2.6疏、排水管接入母管时，应按介质的流动方向稍有倾斜，不得将不同介质和不同压力的疏、排水接入同一母管，疏、排水管线应短捷，不影响通道和其它设备操作，不热胀补偿措施，阀门安装应牢固，便于操作和检修，排水管的中心与漏斗中心稍有偏心，管子末端高出漏斗平面，排水管径比来不管径大。5.2.7阀门安装前应清理干净，保持关闭状态安装和搬运中不准以手轮为吊点，无特殊规定，阀门手轮不应朝下。6、施工质量标准及检验6.1施工质量标准应符合6.1.1施工图纸及说明6.1.2规程、验标标准6.2检验要求6.2.1各类管子领用，应查明规格、材质，应与设计一致，合金管道应进行光谱检查，外观有皱、裂纹的管子不得使用，有划痕、凹坑等局部缺陷的应作检查鉴定。6.2.2各类管道附件使用前应查明规格、材质、公称压力、公称通径，应与设计一致，合金钢附件应进行光谱检查，对设计温度不于430且直径30的螺栓，应进行硬度检查，外观检查表面应光滑、无伤痕、毛刺等缺陷。6.2.3支吊架制作和安装属于消除质量通病的范围如：根部牢固，外观要求一定的工艺。支吊架零件的加工尺寸和精确度应在设计图纸规定的范围内，支吊架的结构型式和组装尺寸，焊接方式应符合设计图纸要求，制作后应进行外观检查，不应有漏焊、欠焊，不允许有裂纹和咬边等缺陷。6.2.4导向支架和滑动支架的滑动面庆清洁，固定支架应严格按图纸施工，弹簧支吊架应在系统安装结束并且保温后拆除临时固定件，并按设计调整弹簧压缩值。6.2.5管道标高、坐标、坡口、坡度应与设计一致。6.2.6管子接口距弯头起弯点，不得小于管外径，且不少于100mm，管子两接口间的距离不得小于管外径，且不少于150mm，管子接口不得布置在支吊架上，接口支吊架边缘不少于50mm，管子接口应避开疏水和仪表管开孔位置，一般距离不少于50mm，管子和管件对口应做到内壁平齐，局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm，外型错口值10%，且4mm6.2.7系统安装完毕后应进行严密性试验和系统冲洗。6.2.8放了中做到各种记录、检验齐全，各鉴证完全齐备。7、施工安全措施7.1安全措施7.1.1配齐，正确使用“三件宝”安全帽、安全带、安全网。7.1.2施工场地孔洞随手封盖，因工作需要拆除应请示主管部门同意。7.1.3高空作业人员，应使用工具袋，防止工具失手滑落。7.1.4链条葫芦不准超负荷使用，严禁拆成单股使用。7.1.5严禁酒后作业7.1.6各类电动工具应有可靠的接地，使用后需要切断电源，不准有裸露的闸刀、线接头存在。7.1.7电、火焊作业后检查有无火种存在。7.1.8使用大锤时，严禁戴手套，必须注意前后、上下、左右，在大锤运动范围仙严禁站人。7.1.9点焊的构件严禁起吊，正在起吊的管子上、下方，及移动方向严禁站人。7.1.10高空作业要系牢安全带，严禁上下抛掷物件、工具。7.1.11使用手钻或其它电动工具时，要戴好绝缘防护用品。7.2文明施工7.2.1合理分工和安排进度，以免频繁转移，造成场地占用和材料浪费。7.2.2合理布置场地，及时清理施工多余剩料。7.2.3制定现场运输、起吊方案，禁止野蛮装卸，盲目施工，严禁超负荷起吊，不得将重物长时间停留在空中。7.2.4电源线、火焊、电焊皮带走的合理，不准乱拉乱接，不准有裸露的闸刀、线头，火焊皮带不准有漏气现象。7.3安全补充要求7.3.1使用扳手时，应选择与螺母规格相适应的扳手，切不可随意加长手柄，以免彷紧力矩过大而损坏扳手，造成事故及损伤物件。7.3.2管道支吊架安装时应注意受力的均匀程度，以防运行时介质在高温、高压下产生巨大冲力，破坏支吊架的稳固性，产生不安全因素。7.3.3管道法兰安装时，应注意法兰螺丝的受力是否均匀，防止运行时，高温、高压下介质泄漏，打伤和烫伤运行人员。7.3.4管子吊运就位抛锚时，严禁链条葫芦的链条直接拴在光管上，以防管道受到外力作用突然打滑，高处坠落，造成人员伤亡。7.3.5如现场需要使用氧、乙炔瓶，其放置应按安全规定（一般3-5m）摆放，要离明火作业的地方10米以上。7.3.6如无必要，夜间不得进行高空作业，非要进行则必须有足够的照明，并有专人在监护。7.3.7本安全要求参照电力建设安全工作规程（火力发电部门），放了人员在上岗前要认真进行安规学习和安全培训，在各项具体施工人员，要针对性地学习有关规范和安全规定，切实做到“预防为主，安全第一”、“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。7.4环境保护措施7.4.1随时清理施工现场，做到材