连续梁挂篮施工.ppt_第1页
连续梁挂篮施工.ppt_第2页
连续梁挂篮施工.ppt_第3页
连续梁挂篮施工.ppt_第4页
连续梁挂篮施工.ppt_第5页
已阅读5页,还剩83页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

主桥 65 100 65 m预应力混凝土连续梁 施工方案评审 主要内容 第一章工程概况 第一章工程概况 1 工程主要概况 1 工程范围 一期土建工程 起于 跨越 河后 止于 起讫桩号为 路线全长2 61km 2 主要工程内容本标段施工主要内容为 河特大桥 岸的0 28墩及 河河滩内的34 70 墩引桥 其上部结构为30m与25m跨的先简支后结构连续预应力预制小箱梁 下构为双柱式桥墩配系梁 在跨 大堤 河河道及 大堤位置采用上部结构为 65 100 65 m三跨变截面全预应力混凝土连续箱梁 下部结构采用钢筋混凝土实体墩 低桩承台 群桩基础 第一章工程概况 2 主桥连续箱梁概况 主桥箱梁上部结构为 65 100 65 m三跨变截面全预应力混泥土连续箱梁 由上 下行分离的两个单箱单室箱形截面组成 箱体顶板宽16 5m 厚0 37m 直线段设2 的横坡 底板宽8 55m 厚度由0 32m从按2次抛物线变化成0 8m 横桥向地板保持水平 箱梁根部梁高6m 跨中梁高2 6m 箱梁梁高从2 6按2次抛物线变化 腹板厚度由0 5m 0 75m 0 9m组成 变化段按直线变化 翼缘板悬臂长为3 85m端部厚0 2m 距离端部2m处厚0 45m 根部厚0 8m 桥墩墩顶设置一道厚2 5m的隔板 边跨端部设置2 01m的横梁外 中跨跨中设置一道0 58m跨中隔板 其余部位均不设横隔板 主梁0 块及边跨现浇段采用墩旁托架施工一次灌注 101 113 101 113 节段采用轻型挂篮施工 中跨和边跨合拢段采用吊架施工 连续箱梁施工按先左幅贯通后施工右幅的总体顺序进行 共配备挂篮6对 12只 0号块托架12套 合拢段吊架6套 第一章工程概况 2 主桥连续箱梁概况 第一章工程概况 3 计划开工日期及完工日期 一 第一联主桥施工 28 31 墩 1 右幅连续梁施工 2011年4月1日 2011年10月27日 2 左幅连续梁施工 2011年10月1日 2012年4月27日 二 第二联主桥施工 31 34 墩 1 右幅连续梁施工 2011年4月25日 2011年11月20日 2 左幅连续梁施工 2011年11月1日 2012年5月28日 三 第三联主桥施工 70 73 墩 1 右幅连续梁施工 2011年5月1日 2011年11月26日 2 左幅连续梁施工 2011年11月1日 2012年5月28日 第二章主要工艺流程及依据标准 1 主要工艺流程 体系转换 第二章主要工艺流程及依据标准 第二章主要工艺流程及依据标准 2 主要依据的标准 依据有关国家标准 部颁标准及设计图纸等 第三章施工准备 第三章施工准备 2 1施工结构用料 钢材钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单 并按规定对所用钢筋抽取试样做力学性能试验 钢筋使用前应清除干净其表面的锈蚀 油渍 泥砂灰尘 再进行整直加工 焊材质量应符合有关规范要求 焊材与其对应钢材相适应 第三章施工准备 预应力筋预应力筋应具有合格证明或出厂检验报告单 经抽检合格后方可使用 锚具预应力筋锚具按批次进行验收 不同厂家的锚具应分开堆放 分批发料 不得混用 第三章施工准备 管道预留管道为金属波纹管 其质量均应满足规范要求 且须做密封试验 合格后方可使用 第三章施工准备 混凝土材料混凝土采用商品混凝土 混凝土材料有水泥 粗 细骨料 外加剂以及矿物外加剂等 水泥须有出厂合格证明且现场按批次进行复验后方可使用 水泥现场存放要满足相关要求 第三章施工准备 应采用级配良好 质地坚硬 颗粒洁净的粗 细骨料 拌制和养护混凝土用水须满足相关规范 经化验合格后方可使用 第三章施工准备 外加剂进场须有合格证书 用量应根据工程实际进行配合比试验确定 矿物外加剂包括磨细粉煤灰 磨细矿渣粉 硅灰等 进场须有产品合格证书 其技术条件应符合相关要求 第三章施工准备 2 2主要施工机具和吊装设备 1 0 块 0 块托架12套 2 悬浇挂篮 菱形挂篮12只 3 起重设备 TC5613塔吊两台 50吨履带吊两台 4 张拉设备 千斤顶12台 5 其它设备 混凝土生产 运输机具设备 钢筋加工设备等 第四章主要施工方法及技术要求 施工步骤 0 块施工 托架搭设托架预压0 块浇筑 标准节段施工 挂篮拼装挂篮预压标准节施工拆除挂篮 第四章主要施工方法及技术要求 连续梁施工顺序图解 0 块施工 挂篮拼装 1 块施工 标准块施工 拆除挂篮 合龙段施工 第四章主要施工方法及技术要求 桥梁基础 墩身工程施工完毕 安装托架 永久支座和临时支墩 座 施工0号块 安装施工挂篮 对称悬灌施工1号块 三跨连续梁挂篮施工步骤流程图 第四章主要施工方法及技术要求 移动挂蓝 连续对称悬灌施工标准节段 安装边跨永久支座和临时支架 现浇边跨混凝土 拆除挂篮 安装吊架 边跨合龙施工 拆除主墩临时固结 完成第一次体系转换 安装吊架 中跨合龙施工 完成第二次体系转换 全面成桥 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 第四章主要施工方法及技术要求 10 块基本概况 1 0 块作为墩顶梁体悬浇的起始块段 具有结构复杂 施工难度大 质量标准高 施工条件差等特点 具体表现在 梁体内预应力管道集中 箱形截面的底板 腹板 横隔板内都设有相应的预应力体系 钢筋布设密集 一次浇筑混凝土数量多 侧面积大且翼缘板悬臂较长 梁体高度大等特点 2 主墩箱梁0 块长度12m 中心处高度6m 底板厚度为80 100cm 顶板厚度为37cm 悬臂板端部厚20cm 根部厚80cm 腹板厚90cm 横隔板厚度为250cm 为方便施工隔板内设置人洞 箱梁0 块混凝土采用C55级 全桥共计12个 单个混凝土方量279 63m3 梁段重727 04t 3 0 块采用墩旁托架现浇法施工 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 2墩旁托架结构形式0 块托架是0 块箱梁砼现浇的主要承重结构 要求其具有足够的强度和刚度 1 临时支墩 采用 1000mm钢管混凝土柱作为竖向主要支承构件 在主墩每侧各设2根 管壁厚度为10mm 支承在箱梁两侧腹板位置 钢管混凝土柱底端焊在承台表面的预埋钢板上 钢管混凝土柱横向间距为770cm 管柱中心与墩身的距离为240cm 2根钢管混凝土桩之间及钢管混凝土柱与墩身之间采用钢桁架设置较强的连接系 形成稳定结构 以满足现浇施工的强度及稳定性要求 2 钢管柱顶部设置纵向承重梁及横向分配梁 分配梁上设置楔形钢桁架 桁架上摆放100 100mm横方木 于其上敷设竹胶板底模 3 0 块托架结构形式如下图 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 第27页共59页 第27页共75页 托架横立面布置图 托架纵立面布置图 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 第28页共59页 第28页共75页 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 30 块托架预压 1 0 块托架拼装完毕进 采用最大施工荷载1 0 1 2倍重量预压 用混凝土压重块作为压重荷载 压重块堆放时要按照单位横断面荷载分布情况进行堆放 以便能真正模拟荷载 达到预压的目的 2 0 块托架预压示意图如下 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 第30页共59页 第30页共75页 预压前在托架底设沉降观测点 不少于4个横断面 每个横断面不少于3个观测点 预压前测出沉降观点标高 砂袋堆放完后 测出沉降观点的标高 隔一天再测一次 当试压沉降稳定后 记录各测点的最终沉降值 从而推算出底模各测点的标高 然后卸载 卸完载后 精确测出底模各测点的标高 此标高减去加载终了时的标高 即为支架支撑的回弹值 余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 4临时支座和临时锚固由于连续梁在采用分段悬臂浇筑过程中 永久支座不能承受施工中产生的力和不平衡力矩 根据施工设计图纸及悬浇施工工艺要求 在墩旁托架立柱顶设置60cm 60cm 高30cm的硫磺砂浆临时支座 在0 块施工时 按设计位置及长度准确预埋 32锚筋 在墩顶临时支座位置涂刷隔离剂 严格控制顶面标高 高程误差在1mm 于临时支座顶面涂刷隔剂 在0 块钢筋绑扎时调整好固结锚筋的位置 待0 块混凝土浇筑后即将箱梁与托架立柱临时固结在一起 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 第32页共59页 第32页共75页 墩梁固结布置图 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 5 支座 1 支座验收支座按设计图纸的要求订购 按相关标准验收及签证 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 2 支座安装 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 6 模板工程及预应力混凝土工程0 节段的模板工程及预应力混凝土工程施工方法同其它悬浇节段 在悬浇施工中一并叙述 第四章主要施工方法及技术要求 0 块施工 悬浇施工 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 1 1 挂篮应进行专项设计及检算 2 按设计图纸进行制造 并按相关规定进行验收 签证 3 挂篮安装完成后按规定检查验收 签证 然后按计算荷载进行加载试验 合格后方可投入使用 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 设计参数要求 挂篮与梁段混凝土质量比值应控制在0 3 0 6之间 或设计限重内 允许最大变形 包括吊带变形 20mm 施工行走时的抗倾覆安全系数 2 自锚安全系数 2 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 1 挂篮设计 1 挂篮设计 设计其他要求 挂篮重量应控制在设计要求的重要范围之内 吊带与下前横梁联结应设双向铰设计 主桁片的数量应与箱梁的腹板对应 主桁位置应作用在箱梁的腹板位置或附近 挂篮的联接形式 挂篮主要受力点处要进行局部加强 尤其在承重系统位置 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 设计荷载组合 主要荷载 箱梁重量 挂篮自重 施工荷载 风荷载 工况一荷载组合 最重块段混凝土灌筑 混凝土重量 最大块体重量 动力附加荷载 混凝土偏载 挂篮自重 人群和机具荷载注 所有构件均检 工况二荷载组合 挂篮行走 挂篮自重 冲击附加荷载注 内 外滑梁及轨道部分必检 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 1 挂篮设计 挂篮设计荷载传递线路 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 主要构造及功能 承重结构 主桁 主要受力构件 吊挂系统 将底模架 张拉工作平台的自重及其上面的荷重传递到承重结构 行走系统 导链驱动 模板系统 主要是内 外模 端模 工作平台 张拉平台 人行通道操作平台 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 1 挂篮设计 2 挂篮的技术参数 适应最大梁重 180t 适应最大梁段长 4 5m 梁高变化范围 2 6 6m 最大梁宽 顶板 16 5m 底板 8 55m 走行方式 无平衡重走行 挂篮自重 49 8t 挂篮的倾覆稳定系数 空载时2 8 灌注时2 挂篮设计 挂篮系统图示注释 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 挂篮系统图示注释 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 挂篮安装流程 挂篮拆卸流程 2 挂篮拼装 轨道 前支点 后锚 主桁2 杆件 轨道 后锚 2 杆件 前支点 挂篮安装的步骤 2 挂篮拼装 轨道 前支点 后锚 主桁架2 杆件 主桁架1 杆件 主桁架3 杆件 主桁架4 杆件 主桁架5 杆件 2 杆件 4 杆件 1 杆件 3 杆件 5 杆件 前结点板 上结点板 2 挂篮拼装 轨道 前支点 后锚 主桁架2 杆件 主桁架1 杆件 主桁架3 杆件 主桁架4 杆件 主桁架5 杆件 后上横梁 前上横梁 前悬吊 吊带 吊带 前悬吊 后上横梁 前上横梁 横联 横联 2 挂篮拼装 轨道 前支点 后锚 主桁架2 杆件 主桁架1 杆件 主桁架3 杆件 主桁架4 杆件 主桁架5 杆件 后上横梁 前上横梁 前悬吊 吊带 底纵梁 底纵梁 2 挂篮拼装 轨道 前支点 后锚 主桁架2 杆件 主桁架1 杆件 主桁架3 杆件 主桁架4 杆件 主桁架5 杆件 后上横梁 前上横梁 前悬吊 吊带 底平台 模板 模板 2 挂篮拼装 预压目的 消除部分非弹性变形 检验挂篮的强度 检验挂篮的刚度 为线形控制提供依据 3 挂篮预压 预压方案 为保证挂篮承载能力满足使用要求 并有一定的安全储备 荷载拟加至最大块体重量的1 2倍 本桥梁悬浇箱梁中最重的块段为1 块 混凝土数量为63 76m3 梁段自重为165 78吨 则挂篮试验时的加载重量为165 78 1 2 198 94吨 挂篮的预压采用袋装中砂 各砂袋的重量尽量相等 以有利于控制预压总重量 在加载完成后每12小时测试一次 直至48小时的累计沉降量不大于2mm进卸载 卸载后 按测得的沉降量及设计标高 重新调整模板标高 预压施工时 注意不要破坏测试基准点 注意预压荷载与使用过程中的荷载实际分布的差异性 3 挂篮预压 21 模板应保证强度 刚度和稳定性 2 模板的分块应结构合理 装拆方便 并充分考虑模板的适应性和周转率 3 底模与外侧模连接密贴不漏浆 4 模板之间宜设置临时撑杆 保证模板位置安装牢固 准确 5 为了保证外观质量和拆模方便 应选用优质脱模剂 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 31 钢筋规格和质量应符合设计及规范的有关要求 2 钢筋进场后应进行抽检 合格后方可使用 3 钢筋加工 绑扎 接头等项应符合设计和规范有关规定 4 定位网钢筋应严格按设计图及有关规范设置 5 钢筋电焊作业时 应加强对波纹管保护 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 41 混凝土配合比设计应考虑强度等级 张拉强度 龄期 弹性模量 施工性能等因素 符合经济 合理的原则 2 混凝土原材料质量应满足规范要求 3 在混凝土重塑前完成浇注工作 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 4 混凝土应具有良好的和易性和坍落度 发现有离析现象 应在浇筑前进行二次搅拌 5 拌制混凝土时 各种衡器应保持准确 对骨料的含水率应经常检测 6 箱梁节段混凝土浇筑采用全断面一次浇筑成型 7 对模板 钢筋 预应力管道 预埋件及挂篮预留孔位置等按设计要求和施工规范进行检查验收 办理签证手续后 方可浇筑混凝土 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 8 新老混凝土结合面必须事先经过凿毛清洗保持湿润 9 施工中采用以内部插入振动为主 外部侧振为辅 比较困难的区段利用钢扦辅助插捣 10 一般季节 对混凝土进行遮盖浇水养护 在温暖季节时 还可以在混凝土表面喷涂养护液在混凝土表面形成膜层 防止混凝土内水份蒸发 使混凝土在适宜的条件下硬化 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 51 按张拉吨位选用千斤顶 千斤顶应经标定后方可使用 最大张拉吨位3710 7KN 选用450吨千斤顶 2 油泵 油压表应与张拉千斤顶配套标定 3 张拉前应对孔道进行清理 4 为验证设计数据 应进行孔道摩阻试验 测定孔道摩阻系数 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 5 预应力筋下料长度根据设计图确定 并计入千斤顶的工作长度 6 预应力筋下料宜用砂轮机切断 不得用电焊或氧气切断 7 张拉顺序为纵向 竖向 横向 批次张拉按设计要求进行 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 8 张拉程序 0 初始张拉力 0 伸长值标记 分级加载 测伸长值 张拉 con 测伸长值 持荷2分钟 自锚 测回缩量 回油 测总回缩量及夹片外露量 退顶 超张拉应力设计有规定时 按设计规定取值 9 张拉采用双控 以张拉控制吨位为主 用伸长值进行核对 实际伸长值与理论伸长值误差控制在 6 以内 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 10 孔道压浆必须确保压浆质量 孔道压浆分为普通压浆和真空辅助压浆 11 封锚端面应进行凿毛 冲洗 清理 以利新老混凝土结合 12 为确保封端混凝土振捣密实 封端模板应按高度分段开窗 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 61 施工前 对设计图提供的各节段线形控制高程进行核算 确认无误后方可采用 2 悬浇线形控制 应综合考虑悬臂长度与重量 挂篮重量与施工荷载 预应力 温度及施工调整等因素 3 测量放线时 应注意对同孔同节段的竣工高程 中线偏位及里程保持一致 以确保顺利合拢与成桥线形 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 4 挠度控制一般考虑以下几方面因素计算挠度值须考虑挂篮变形 梁段自重 钢束张拉 温度变化 混凝土收缩徐变及活载作用等因素 5 在梁段顶面中线及左右两侧埋设观测点 6 在施工过程中 对已浇梁段按工况进行标高测量 并对照计算值 确定下一梁段预抬量 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 7 箱梁立模标高按下式计算 Hn hn h b hn 1 ht hd cm 式中各项代表意义如下 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 8 工期要有计划性 相邻 T 浇筑时间要接近 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 挂篮悬浇施工时间 每个单 T 共13个悬浇梁段 其中一个悬浇梁段各工序工作时间如下 1 绑扎钢筋 安装预应力系统 立模 48h 2 砼浇筑 6h 3 砼养护待强 168h 4 预应力张拉 封锚 压浆 12h 5 挂篮脱模 行走 6h 6 挂篮就位调整 6h 一个梁段平均施工时间10天故1 13悬浇梁段计划工期130天 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 挂篮施工控制要点 混凝土灌筑前检查 挂篮结构是否与设计吻合 前吊杆是否有效 不扭弯 持力 后短吊杆是否预张 模板与既有箱梁节段是否密贴 模板的设计是否合理 挂篮后锚及前支点 前一节段端部混凝土面是否处理到位 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 挂篮施工控制要点 混凝土灌筑应注意 混凝土配合比 供应能力与灌注时间 混凝土灌筑顺序 先悬臂端后锚固端 先翼缘板再顶板 底板的压板设置及灌筑节奏 控制底板的翻浆 挂篮对称施工原则 前后 左右 混凝土的振捣 尤其是锚下 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 挂篮施工控制要点 其他事项 通道 平台及围护的设置 预应力的施工 测量监测 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 挂篮移动控制要点 保证挂篮移动左右对称同步移动 在6级风以上大风天气下不得进行移篮作业 挂篮与箱梁的联结是否脱开 移动条件是否具备 应加强观察 遇有异常及时停下来处理 移篮限位装置是否设置 滑道是否可靠 主桁的后锚最后松开 最早安装 第四章主要施工方法及技术要求 悬浇施工 第五章边跨段和合拢段施工及体系转换 第五章边跨直线段和合拢段施工及体系转换 边跨现浇段施工 边跨现浇段是边跨合龙口靠过渡墩方向一段直线现浇梁段 为15 16 块 长度14米 边跨现浇段支架采用满堂支架或插打钢

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论