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中华轿车维修手册 1 目 录 第一章 发动机 1 第一节 概要 1 第二节 一般规格 2 一 保养标准 2 二 拧紧力矩 4 三 密封胶 6 第三节 专用工具 7 第四节 交流发电机 点火系统 11 一 拆卸与安装 11 二 安装要领 12 第五节 正时齿带 13 一 拆卸与安装 13 二 拆卸要领 14 三 检 查 16 四 安装要领 18 第六节 燃油 排气控制零件 24 一 废气回流阀 EGR 拆卸与安装 24 二 安装要领 25 第七节 进气歧管 水泵 26 一 拆卸与安装 26 二 安装要领 27 第八节 排气歧管 28 一 拆卸与安装 28 二 安装要领 29 第九节 摇臂 凸轮轴 30 一 拆卸与安装 30 二 拆卸要领 31 三 安装要领 31 四 检查 32 第十节 气缸盖 气门 34 一 拆卸与安装 34 中华轿车维修手册 2 二 拆卸要领 35 三 安装要领 35 四 检查 37 第十一节 前盖 机油泵 平衡轴 油底壳 40 一 拆卸与安装 40 二 拆卸要领 41 三 安装要领 43 四 检 查 48 第十二节 活塞 连杆组 49 一 拆卸与安装 49 二 拆卸要领 50 三 安装要领 51 四 检 查 56 第十三节 曲轴 气缸体 飞轮 57 一 拆卸与安装 57 二 检 查 59 三 安装要领 61 第二章 润 滑 64 第一节 概 述 64 第二节 润滑剂 65 第三节 检修调整顺序 65 一 机油的检查 65 二 机油的更换 66 三 机抽调清器的更换 67 第三章 供油和发动机控制 68 第一节 燃油箱 68 一 概述 68 二 拆卸前的预操作 68 三 拆卸和安装 68 四 安装后的操作 74 第二节 加速踏板拉线和踏板 75 一 概述 75 二 检修规格 75 中华轿车维修手册 3 三 检修调整顺序 75 四 加速踏板拉线的拆卸和安装 76 五 加速踏板的拆卸和安装 77 第三节 油管与固定 80 第四章 冷却 83 第一节 概述 83 第二节 检修规格 83 第三节 润滑剂 83 第四节 密封胶 83 第五节 检修调整顺序 84 一 冷却液渗漏的检查 84 二 散热器盖阀开启压力的检查 84 三 冷却液的更换 84 四 浓度测量 85 第六节 节温器 87 一 拆卸和安装 87 二 拆卸操作要领 87 三 检查 87 四 安装操作要领 88 第七节 水泵 89 一 拆卸和安装 89 二 安装操作要领 89 第八节 冷却水软管和水管 90 一 拆卸和安装 90 二 拆卸操作要领 91 三 安装操作要领 91 第九节 散热器 93 一 拆卸和安装 93 二 拆卸操作要领 98 三 散热器风扇电动机的检查 98 四 散热器风扇继电器的检查 98 五 安装操作要领 99 中华轿车维修手册 4 第五章 进气和排气 100 第一节 概述 100 第二节 检修规格 100 第三节 进气歧管 100 一 拆卸和安装 100 二 拆卸操作要领 100 三 检 查 101 第四节 排气歧管 101 第五节 排气管路 102 第六章 发动机电气系统 103 第一节 充电系统 103 一 概述 103 二 检修规格 104 三 专用工具 104 四 交流发电机输出线路的电压测定试验 104 五 输出电流测定试验 106 六 电压调节试验 107 七 交流发电机 109 第二节 起动系统 110 一 概述 110 二 起动系统示意图 110 三 起动电动机规格 110 第七章 排放控制 111 第一节 概述 111 第二节 真空软管 111 一 真空软管管路图 111 二 真空软管检查 112 三 真空软管安装 112 四 真空回路图 112 第三节 曲轴箱油气控制装置 112 一 概 述 112 二 曲轴箱通风示意图 113 中华轿车维修手册 5 三 部件安装位置 曲轴箱强制通风阀 113 四 曲轴箱强制通风装置检查 114 第四节 排气再循环 EGR 系统 115 一 概 述 115 二 工作原理 115 三 系统示意图 115 四 部件安装位置 116 五 排气再循环 EGR 控制系统 117 第八章 离合器 119 第一节 概 述 119 第二节 润滑剂 119 第三节 检修与保养 120 一 检修规格 120 二 拧紧力矩 120 三 检修调整顺序 121 第四节 离合器 122 一 分解与重新装配 122 二 检 查 123 三 拆卸要领 124 四 安装要领 124 第五节 离合器踏板总成 125 第六节 离合器控制 126 第七节 离合器主缸 128 一 分解和重新装配 128 二 重新装配操作要领 129 第八节 离合器分离缸 130 一 分解和重新装配 130 二 分解要领 131 三 重新装配要领 131 四 检 查 131 第九章 变速箱 132 第一节 概要 132 中华轿车维修手册 6 第二节 规格 133 一 变速箱型号 133 二 保养规格 134 三 密封剂 粘接剂 134 四 就地成型密封胶 FIPG 135 五 解 体 135 六 密封面的清理 135 七 涂抹要领 135 八 润滑剂 135 九 调整卡环和调整垫片 136 十 拧紧力矩规格 138 第三节 专用工具 139 第四节 检修调整顺序 143 一 变速器油的液位检查 143 二 变速器油的更换 143 第五节 变速箱 144 一 分解与重新装配 144 二 分解要领 147 三 重新装配前的调整 148 四 重新装配要领 149 五 检查 153 第六节 输入轴 154 一 分解与重新装配 154 二 分解要领 155 三 重新装配要领 156 四 检 查 159 第七节 输出轴 162 一 分解与重新装配 162 二 重新装配要领 164 三 重新装配要领 165 四 检查 170 第八节 倒档中间齿轮 173 一 分解与重新装配 173 二 检查 173 中华轿车维修手册 7 第九节 速度表齿轮 174 第十节 选择杆 175 一 分解与重新装配 175 二 重新装配要领 175 第十一节 控制器壳 176 一 分解与重新装配 176 二 分解要领 177 三 重新装配要领 177 第十二节 离合器壳 179 一 分解与重新装配 179 二 分解要领 179 三 重新装配要领 180 第十三节 变速器壳 183 一 分解与重新装配 183 二 重新装配要领 184 第十四节 差速器 186 一 分解与重新装配 186 二 分解要领 187 三 重新装配要领 187 第十五节 变速器控制 189 一 分解与重新装配 189 二 重新装配要领 190 第十六节 换挡杆总成 191 第十章 前桥 192 第一节 概述 192 第二节 检修规格 192 第三节 润滑剂 193 第四节 专用工具 193 第五节 检修调整顺序 195 第六节 前轮毂总成 195 一 拆卸和安装 195 二 拆卸操作要领 196 一 检查 196 中华轿车维修手册 8 四 安装操作要领 197 第七节 转向节 198 一 拆卸和安装 198 二 拆卸操作要领 198 第八节 传动轴 199 一 拆卸和安装 199 二 拆卸操作要领 200 三 安装操作要领 201 四 分解和重新装配 202 五 分解操作要领 203 六 重新装配操作要领 204 第十一章 后桥 209 第一节 概述 209 第二节 检修规格 209 第三节 专用工具 210 第四节 检修调整顺序 210 第五节 后轮毂总成 211 一 拆卸和安装 211 二 拆卸操作要领 211 第六节 转向节 212 一 拆卸和安装 212 二 拆卸操作要领 213 第十二章 车轮 214 第一节 概述 214 第二节 检修规格 214 第三节 故障排除 215 第四节 检修调整顺序 216 一 轮胎充气压力的检查 216 二 轮胎磨损的检查 216 三 车轮跳动的检查 216 第五节 车轮和轮胎 216 中华轿车维修手册 9 第十三章 动力装置安装 217 第一节 概述 217 第二节 检修规格 217 第三节 专用工具 217 第四节 发动机安装 218 一 拆卸和安装 218 二 安装操作要领 219 第五节 变速器安装 220 第六节 变速器 差速器侧悬置总成及发动机支承梁 221 一 拆卸和安装 221 二 拆卸操作要领 222 三 安装操作要领 222 第七节 前悬挂横梁主板 223 一 拆卸和安装 223 二 横梁衬套的更换 224 第十四章 前悬挂 226 第一节 概述 226 第二节 检修规格 227 第三节 专用工具 227 第四节 检修调整顺序 228 第五节 前上横臂总成 230 一 拆卸与安装 230 二 拆卸操作要领 230 三 安装和操作要领 231 第六节 减振器总成 232 一 拆卸与安装 232 二 分解和重新装配 233 三 分解操作要领 233 四 重新装配操作要领 234 第七节 下导向臂和下承载臂总成 235 一 拆卸与安装 235 二 拆卸操作要领 236 三 检查 236 中华轿车维修手册 10 第八节 稳定杆 237 一 拆卸与安装 237 二 检查 237 三 前连接杆总成防尘罩的更换 238 四 安装操作要领 238 第十五章 后悬挂 239 第一节 概述 239 第二节 检修规格 239 第三节 专用工具 240 第四节 检修调整顺序 241 第五节 后悬挂总成 242 一 拆卸与安装 242 二 拆卸操作要领 242 第六节 后上横臂总成 243 一 拆卸与安装 243 二 安装操作要领 243 第七节 后下纵臂总成 244 第八节 后下横臂和后拉杆总成 245 一 拆卸与安装 245 二 拆卸操作要领 246 三 检查 246 四 球节防尘罩的更换 246 第九节 减振器总成 247 一 拆卸和安装 247 二 分解和重新装配 248 三 分解操作要领 248 四 重新装配操作要领 249 第十节 稳定杆 249 一 拆卸和安装 249 二 检查 250 二 球节防尘罩的更换 250 四 安装操作要领 250 中华轿车维修手册 11 第十六章 基本制动系统 251 第一节 概述 251 第二节 检修规格 252 第三节 润滑剂 252 第四节 密封胶和粘接剂 252 第五节 专用工具 253 第六节 故障排除 253 第七节 检修调整顺序 256 一 制动踏板的检查和调整 256 二 真空助力器的动作试验 256 三 限压阀的功能试验 257 四 制动液液位传感器的检查 258 五 液压系统的放气 258 六 盘式制动摩擦片的检查和更换 260 七 盘式制动器制动盘的检查 260 八 跳动的检查 261 九 跳动的修正 261 十 厚度的检查 261 第八节 制动踏板 262 一 拆卸和安装 262 二 检查 262 第九节 总泵和真空助力器 263 一 拆卸和安装 263 二 安装操作要领 263 三 总泵分解和重新装配 264 四 分解操作要领 264 第十节 盘式制动器 265 一 拆卸和安装 265 二 制动钳总成分解图 267 三 润滑部位 269 四 分解卸操作要领 270 五 检查 270 中华轿车维修手册 12 第十七章 驻车制动 271 第一节 概述 271 第二节 检修调整顺序 272 一 驻车制动杆行程的检查 272 二 驻车制动开关的检查 272 第三节 驻车制动杆 273 第四节 驻车制动拉线 274 第十八章 转向器 275 第一节 概述 275 第二节 检修规格 275 第三节 润滑剂 276 第四节 密封胶和粘接剂 276 第五节 专用工具 277 第六节 检修调整顺序 280 一 方向盘游隙的检查 280 二 转向角的检查 280 三 转向横拉杆端球节起动扭矩的检查 280 四 静止转向力的检查 281 五 方向盘返回中心能力的检查 281 六 液位的检查 282 七 转向器油的更换 282 八 放气 282 九 油泵压力的测试 283 十 动力转向油压开关的检查 284 第七节 方向盘和轴 285 一 拆卸和安装 285 二 拆卸操作要领 286 三 分解和重新装配 287 四 分解操作要领 287 五 重新装配操作要领 288 第八节 动力转向器壳 288 一 拆卸和安装 288 二 拆卸操作要领 289 中华轿车维修手册 13 三 检查 290 四 分解和重新装配 291 五 分解操作要领 293 六 重新装配操作要领 295 第九节 动力转向器油泵 299 一 拆卸和安装 299 二 拆卸操作要领 300 三 分解和重新装配 301 四 检查 302 五 重新装配操作要领 302 第十节 动力转向器管路 304 第十九章 车身 305 第一节 检修规格 305 第二节 密封胶和粘结剂 305 第三节 专用工具 306 第四节 故障排除 307 一 电动车窗 307 二 中央门锁系统 310 第五节 检修调整顺序 313 一 车门配合的调整 313 二 车门窗玻璃的调整 313 三 车门内侧把手间间隙的调整 314 四 车门外侧把手间隙的检查 314 五 发动机仓盖间隙的检查 314 第六节 发动机盖板 316 一 拆卸和安装 316 二 安装操作要领 317 第七节 行李箱盖 318 一 拆卸和安装 318 二 安装操作要领 319 第八节 翼子板 320 一 拆卸和安装 320 二 拆卸操作要领 320 中华轿车维修手册 14 三 安装操作要领 321 第九节 燃油注油口门 322 第十节 车窗玻璃 324 第十一节 前挡风玻璃 325 一 拆卸和安装 325 二 拆卸操作要领 326 三 安装的操作要领 327 第十二节 后风挡玻璃 329 一 拆卸和安装 329 二 拆卸操作要领 330 第十三节 车门总成 332 一 拆卸和安装 332 二 拆卸操作要领 333 三 安装操作要领 333 第十四节 车门饰件和防水薄膜 335 一 前门饰件及防水薄膜的的拆卸和安装 335 二 后门饰件及防水薄膜的拆卸和安装 336 第十五节 车门窗玻璃和玻璃升降器 337 一 拆卸和安装 337 二 拆卸操作要领 339 三 检查 339 第十六节 车门把手和锁闩 341 一 拆卸和安装 341 二 检查 343 第十七节 车窗玻璃导轨和车门密封条 345 一 拆卸和安装 345 二 拆卸操作要领 346 三 安装操作要领 346 第十八节 车身修理 347 第二十章 车外件 357 第一节 检修规格 357 第二节 密封胶和粘结剂 357 第三节 专用工具 357 中华轿车维修手册 15 第四节 前保险杠 358 第五节 后保险杠 359 第六节 侧面护板嵌条 360 一 拆卸与安装 360 二 拆卸操作要领 360 三 安装操作要领 361 第七节 挡风玻璃刮水器和洗涤器 363 一 拆卸与安装 363 二 拆卸操作要领 364 三 检查 365 四 安装操作要领 366 五 雨刷刷片的检查和更换 366 六 洗涤器 367 第八节 车门侧外视镜 368 一 拆卸与安装 368 二 拆卸操作要领 369 第二十一章 车内件 370 第一节 专用工具 370 第二节 仪表板 370 第三节 中央控制台 386 第四节 地毯 389 第五节 行李箱 395 第六节 隔音隔热板 397 第七节 帽架与高位刹车灯总成 399 第八节 立柱内饰 400 一 拆卸与安装 401 二 拆卸及安装操作要领 402 第九节 车内后视镜 403 第十节 顶棚内饰 404 第十一节 前座椅 407 一 拆卸和安装 407 二 分解和重新装配 408 三 分解操作要领 411 中华轿车维修手册 16 第十二节 后座椅 412 一 拆卸与安装 412 二 拆卸操作要领 412 三 安装操作要领 413 第十三节 安全带 414 第二十二章 底盘电气系统 417 第一节 蓄电池 417 一 检修规格 417 二 检修调整顺序 417 第二节 点火开关 419 一 拆卸与安装 419 二 拆卸操作要领 419 三 检查 420 第三节 组合仪表 420 一 检修规格 420 二 故障排除 421 三 检修调整顺序 425 四 组合仪表 429 第四节 车灯调整 431 一 使用屏幕进行调整 431 二 光度测量 432 三 灯泡的更换 433 第五节 前大灯的拆卸与安装 434 一 拆卸与安装 434 二 检查 435 第六节 前雾灯 437 一 拆卸与安装 437 二 检查 438 第七节 侧转向信号灯 439 一 拆卸与安装 439 二 前转向信号灯拆卸要领 439 第八节 车室灯 440 第九节 车身上组合尾灯 行李箱盖上组合尾灯 443 中华轿车维修手册 17 第十节 危险警告闪光灯灯开关 444 一 拆卸与安装 444 二 检查 444 第十一节 仪表灯亮度调节变阻器 445 一 拆卸与安装 445 二 检查 445 第十二节 点烟器 446 一 拆卸与安装 446 二 检查 446 第十三节 收音机和磁带播放机 447 一 故障排除 447 二 流程图 448 三 拆卸和安装 463 第十四节 扬声器 464 第十五节 天线 465 一 拆卸与安装 465 二 检查 465 三 天线杆的更换 467 第十六节 后窗除霜器 468 一 专用工具 468 二 检修调整顺序 468 三 拆卸和安装 469 四 拆卸操作要领 469 五 检查 469 六 安装操作要领 469 第二十三章 空调 470 第一节 概述 470 第二节 检修规格 471 第三节 润滑剂 471 第四节 专用工具 471 第五节 故障排除 472 第六节 检修调整顺序 473 一 观察窗的制冷剂充入度试验 473 中华轿车维修手册 18 二 电磁离合器的试验 473 三 受液干燥器的试验 473 四 三重压力开关的检查 474 五 压缩机驱动皮带的调整 474 六 制冷剂充注 474 七 使用维修罐修正制冷剂低充注度 477 八 排空系统 478 九 空调系统的再充油 478 十 性能试验 479 十一 制冷剂渗漏的修理 480 十二 压缩机噪声 480 十三 电源继电器的检查 481 第七节 手动控制装置总成 482 一 拆卸和安装 482 二 检 查 482 三 安装操作要领 483 四 分解步骤 483 五 分解操作要领 483 六 检查车内 车外空气转换开关和空调器开关 484 第八节 暖风机组件和暖风机芯 485 第九节 手动鼓风机总成和电阻器 486 一 拆卸和安装 486 二 检查 487 第十节 车内 车外空气转换风挡电动机总成 488 一 拆卸和安装 488 二 检查 488 第十一节 蒸发器 489 一 拆卸和安装 489 二 分解和重新装配 490 三 分解操作要领 490 四 检查 490 第十二节 压缩机和张紧轮 491 一 拆卸和安装 491 二 拆卸操作要领 492 中华轿车维修手册 19 三 安装操作要领 492 四 分解和重新装配 493 五 分解操作要领 493 六 检查 494 七 重新装配操作要领 495 第十三节 制冷剂管路 496 第十四节 冷凝器和冷凝器风扇电动机 497 一 拆卸和安装 496 二 拆卸操作要领 498 三 检查 498 第十五节 通风装置 499 一 进风口拆卸和安装 499 二 出气口拆卸与安装 500 中华轿车维修手册 20 本 书 使 用 说 明 1 保养 修理和检修的说明范围 本手册叙述的内容包括对中华轿车的检查 维护 修理和检修的操作顺序等 检修调整顺序 是说明对构造上特别重要的部位进行检查和调整的顺序 以及进行保养和 检修的顺序 但是 除此之外还必须进行其他的检查 松动 间隙 裂纹和损伤等 检查 在此标题下所出现的内容是说明用专用工具和测量仪器以及用手触摸进行检验和检 查的方法 但是 对于实际的维护和检修顺序 在进行过程中还应该包括目测检查 2 术语的定义 标准值 这是在检查零件或部件的质量时 以及在对零件或部件进行校正和调整时作为评 定标准使用的数值 极限值 这是对零件或部件进行检查的评定标准 它表示零件或部件保持必要功能和强度 所需要的最大或最小值 极限值被定在标准值范围外 参考值 参考值是指开始检修作业前的调整值 为了简化装配和调整过程以便能在短时间 内完成检修而提供的值 注意 这是向操作工人提示的特别重要的信息 以防止在进行维护和检修过程中可能发生 的工伤事故 损伤零部件或降低部件和汽车的功能和性能等 3 手册内容的说明 1 拆卸前的预操作及安装后的操作 是指在开始检修工作之前所进行的作业内容 以及在本部分检修工作完成之后所进行的作业内容 2 零件分解图 为了使读者便于理解各个零件的安装条件 在各部分的前面给出了 零件分解图 3 注润滑油 密封胶及粘接剂的标记 在组成零件图中说明注润滑油 涂抹或补给 密封胶及粘结剂的部位 中华轿车维修手册 21 润滑脂 密封胶或粘结剂 发动机机油或齿轮润滑 4 拆卸与安装 在图中列出的号码是指拆卸与安装的先后次序 拆卸步骤 零件名称编号与组成零件图中编号相对应 表示拆卸步骤 分解步骤 零件名称编号与组成零件图中的编号相对应 表示分解步骤 安装步骤 不允许按与拆卸时相反的步骤安装时 应注明安装步骤 允许按与拆卸 时相反的步骤安装时 可以省略 重新装配步骤 不允许按与拆卸时相反的步骤安装时 应注明安装步骤 允许按与 拆卸时相反的步骤安装时 可以省略 5 拆卸操作要领与安装操作要领 当存在涉及维护和检修顺序的重要操作要领 例 如 主要的维护和检修要领 维护和检修的标准值 有关使用专用工具的信息等 时 则就一起列出这些操作要领加以详细说明 6 不可重复使用的零件 在图中标注有标记的零件为不可重复使用的零件 7 表格说明 表示加上蓄电池电压的端子 表示端子之间导通 端子 蓄电池电压 1 2 3 4 不加电 加电 中华轿车维修手册 22 密封胶和粘结剂一览表 项 目 密 封 胶 和 粘 结 剂 零 件 号 侧围 金属胶粘剂 500608043 主车身 防沙胶 500608046 主车身 顶盖 减震密封胶 500608042 下车身 发动舱左右侧 卷边密封胶 500600047 发动机舱盖 发动机罩 卷边胶粘剂 卷边密封胶 减震密封胶 500608041 500608047 500608042 防火墙 焊缝密封 点焊胶 500608040 下车身 后地板下部 卷边密封胶 500608047 主车身 后风挡玻璃 玻璃粘结剂 密封胶 玻璃 漆面清洁剂 漆面底涂 822000100 822000200 822000300 行李箱盖 后盖 卷边胶粘剂 卷边密封胶 金属胶粘剂 减震密封胶 500608041 500608047 500608043 500608042 下车身 后盖上下外板 卷边密封胶 500608047 侧围 后轮罩 卷边密封胶 500608047 主车身 后轮罩 卷边密封胶 500608047 主车身 后门槛 卷边密封胶 500608047 后门 卷边胶粘剂 卷边密封胶 金属胶粘剂 孔腔防护蜡 500608041 500608047 500608043 500608045 主车身 流水槽 卷边密封胶 500608047 侧围 流水槽 卷边密封胶 500608047 中华轿车维修手册 23 项 目 密 封 胶 和 粘 结 剂 零 件 号 下车身 前地板 卷边密封胶 500608047 主车身 前风挡玻璃 玻璃粘结剂 密封胶 玻璃 漆面清洁剂 漆面底涂 822000100 822000200 822000300 侧围 前轮罩 卷边密封胶 500608047 主车身 前轮罩 卷边密封胶 500608047 主车身 前门槛 卷边密封胶 500608047 前门 卷边胶粘剂 卷边密封胶 金属胶粘剂 空腔防腐蜡 500608041 500608047 500608043 500608045 防火墙 前围 卷边密封胶 5000608047 下车身 水箱横梁 卷边密封胶 500608047 主车身 尾灯及侧围 卷边密封胶 500608047 下车身 行李箱地板 卷边密封胶 500608047 下车身 行李箱 卷边密封胶 500608047 侧围 油箱口门 卷边密封胶 500608047 下车身 指压胶 500600048 主车身 指压胶 500600048 主车身 中地板 卷边密封胶 500608047 中华轿车维修手册 1 第一章 发动机 第一节 概要 项 目 规 格 4G63 S4 MPI 形 式 直列式 OHV SOHC 气缸数 4 燃烧室 屋脊形燃烧室 总排量 ml 1 997 缸 径 mm 85 0 行 程 mm 88 0 压缩比 10 0 气门定时 进气门 开 上死点前 11 闭 下死点后 53 排气门 开 下死点前 63 闭 上死点后 21 润滑系 压力供给 全流过滤 油泵形式 渐开线齿轮式 中华轿车维修手册 2 第二节 一般规格 一 保养标准 项 目 标 准 值 使用极限值 发动机齿带 张紧器臂凸出量 12 张紧器臂压入量 98 196N 1 凸轮轴 凸轮高 进气 4G63 37 50 37 00 排气 4G63 36 99 36 49 轴径 45 0 气缸盖 下表面平面度 0 03 0 2 表面研磨极限 气缸体与气缸盖的研磨量合计 0 2 全高 119 9 120 1 气缸盖螺栓长度 97 4 99 4 气 门 边缘厚度 进 气 1 0 0 5 排 气 1 2 0 7 气门杆直径 6 0 气门杆与导管的径向间隙 进 气 0 02 0 05 0 10 排 气 0 03 0 07 0 15 倾斜角 45 45 5 高度 进 气 112 30 111 80 排 气 114 11 113 61 气门弹簧 自由高 51 0 50 0 工作预紧力 工作高度 N mm 266 6 44 2 垂直度 2 4 气门导管 接触带宽 0 9 1 3 内径 6 0 外径 11 0 压入高 14 0 气门杆凸出量 49 3 49 8 机油泵 侧隙 驱动齿轮 0 08 0 14 从动齿轮 0 06 0 12 活塞 活塞间隙 0 02 0 04 活塞环 侧隙 No 1 环 0 02 0 06 0 1 No 2 环 0 02 0 06 0 1 端隙 No 1 环 0 25 0 35 0 8 No 2 环 0 40 0 55 0 8 油环 0 10 0 40 1 0 活塞销 外径 22 0 压入力 N 7399 17150 压入温度 室温 中华轿车维修手册 3 项 目 标 准 值 使用极限值 曲轴 曲轴销游隙 0 02 0 05 0 1 连杆 大端侧隙 0 10 0 25 0 4 曲轴 轴向间隙 0 05 0 18 0 25 主轴径 57 连杆轴径 45 主轴径向间隙 0 02 0 04 0 1 气缸体 上表面平面度 0 05 0 1 上表面研磨极限 气缸体与气缸盖的研磨量合计 0 2 全高 4G63 284 0 1 气缸孔内径 4G63 85 00 85 03 气缸体 缸孔圆柱度 0 01 发电机 转子线圈电阻 3 5 气缸盖 气门导管安装孔 进气门与排气门 的加大二次加工尺寸 0 05 O S 11 05 11 07 0 25 O S 11 25 11 27 0 50 O S 11 50 11 52 进气门座圈孔加大的二次加工尺寸 0 30 O S 34 435 34 455 0 60 O S 34 735 34 755 排气门座圈孔加大的二次加工尺寸 0 30 O S 31 935 31 955 0 60 O S 32 235 32 255 备备 注注 O S 加大直径 中华轿车维修手册 4 二 拧紧力矩 拧 紧 部 位 力 矩 N m 交流发电机 点火系统 水泵皮带轮 调整螺栓 锁紧螺栓 交流发电机撑臂螺栓 交流发电机枢轴螺母 曲轴皮带轮 点火线圈 火花塞 凸轮轴位置传感缸 凸轮轴位置传感器支架 凸轮轴位置传感器 8 8 9 8 21 6 23 5 44 1 24 5 9 8 24 5 21 6 13 7 9 8 正时齿带 正时齿带盖突缘螺栓 张紧带轮螺栓 张紧轮臂螺栓 自动张紧轮螺栓 中间带轮螺栓 张紧轮支架 正时齿带后盖 正时齿带指示器 机油泵齿带轮 曲轴齿带轮螺栓 张紧器 B 平衡轴齿带轮 凸轮轴齿带轮螺栓 平衡轴齿带轮 10 8 48 0 21 6 23 5 35 3 48 0 10 8 8 8 53 9 117 6 18 6 45 1 88 2 45 1 燃油系统 节气门 EGR 阀 喷射器及分配管 回油管 燃油压力调节器 18 6 21 6 11 8 8 8 8 8 进气歧管 发动机吊环螺栓 发动机冷却水温感应塞 出水口管接头螺栓 进气歧管螺栓 水温传感器 进气歧管支架 18 6 29 4 19 6 19 6 10 8 13 7 中华轿车维修手册 5 拧 紧 部 位 力 矩 N m 排气歧管 排气歧管盖螺栓 进水口管接头螺栓 排气歧管螺母 M8 排气歧管螺母 M10 冷却水旁通管接头螺栓 冷却水管组件螺栓 节温器外壳螺栓 水泵螺栓 13 7 23 5 29 4 49 0 23 5 12 7 23 5 13 7 摇臂和凸轮轴 摇杆盖螺栓 摇臂和凸轮轴总成螺栓 止推盖螺钉 3 9 31 4 18 6 气缸盖和气门 气缸盖螺栓 2 0 90 90 前盖 机油泵 放油塞 油底壳 机油集滤器螺栓和螺母 油压开关 泄压塞 机油滤清器支架螺栓 前盖螺栓 塞 法兰螺栓 机油泵盖螺栓 机油泵盖螺钉 44 1 6 9 18 6 9 8 44 1 18 6 23 5 23 5 36 3 15 7 9 8 活塞 连杆总成 连杆螺母 2 0 90 100 曲轴 气缸体 飞轮 飞轮螺栓 后盖板安装螺栓 钟形罩安装螺栓 油封盖安装螺栓 主轴承盖螺栓 132 3 10 8 0 90 节气门本体 支架螺栓 4 9 节气门位置传感器 3 43 怠速空气阀螺栓 3 43 怠速速度调整螺钉安装螺母 2 9 中华轿车维修手册 6 注 注 一种新的拧紧方法 塑性区域拧紧法被用于发动机的某些零件中 这些螺栓的拧紧方法 不同于传统的方法 拧紧这些螺栓时 一定要遵守文中阐明的使用极限 下列螺栓使用塑性区域拧紧法 1 气缸盖螺栓 2 主轴承盖螺栓 3 连杆螺栓 拧紧方法 将各螺栓拧到规定的扭矩之后 再拧紧 90 100 气缸盖螺栓为 2 个 90 区域不同时 拧紧方法不同 要遵守文中阐明的方法 三 密封胶 使 用 位 置 使 用 牌 号 分 量 凸轮轴位置传感器支架 水温传感器 水温表单元 节温器壳体 出水口管接头 油压开关 油底壳 油封盖 三菱纯正品牌 MD970389 或与之相当 3M NUT LOCKING No 4171 或与之相当 3M ATD No 8660 或与之相当 三菱纯正品牌 MD970389 或与之相当 三菱纯正品牌 MD970389 或与之相当 3M ATD No 8660 或与之相当 三菱纯正品牌 MD970389 或与之相当 三菱纯正品牌 MD970389 或与之相当 按需 按需 按需 按需 按需 按需 按需 按需 中华轿车维修手册 7 第三节 专用工具 工 具 编 号 名 称 用 途 MB990767曲轴皮带轮扳手 固定凸轮轴齿带轮时 用 MD998719 MB990938手 柄 曲轴后油封的安装与 MD998776 一同使用 MB991603平衡轴轴承拉出器限制器 反向平衡轴后轴承拆 卸与安装导向限制 和 MD998372 一起使用 MB991654气缸盖螺栓扳手 12 拆卸与安装气缸盖螺 栓 MD998162螺塞扳手 拆装前盖旋塞用 MD998285曲轴前油封导管 安 装 曲 轴 前 油 封 用 MD998375 MD998371平衡轴轴承拉出器 反向平衡轴前轴承的 拆卸 中华轿车维修手册 8 工 具 编 号 名 称 用 途 MD998372平衡轴轴承拉出器 反向平衡轴后轴承的 拆卸 MD998375曲轴前油封安装器 曲轴前油封的安装 MD998440检漏试验器 液压挺柱的检漏试验 MD998441液压挺柱保持器 液压挺柱的空气放出 MD998442液压挺柱金属线 液压挺柱的空气放出 MD998443液压挺柱保持器 拆卸与安装摇臂轴组 件时液压挺柱保持器 MD998705平衡轴轴承安装器 反向平衡轴前后轴承 的安装 MD998713凸轮轴油封安装器 凸轮轴油封的安装 中华轿车维修手册 9 工 具 编 号 名 称 用 途 MD998719皮带轮固定销 凸轮轴齿带轮的固定 用 MB990767 MD998727油底壳拆卸器 油底壳的拆卸 MD998735气门弹簧压缩器 拆装气门和相关零件 MD998767张紧器拉出用套筒 正时皮带张力的调节 MD998772气门弹簧压缩器 拆装气门和相关零件 MD998774气门油封安装器 气门油封的安装 MD998776曲轴后油封安装器 安装曲轴后油封用 MB990938 MD998778曲轴齿带轮拉出器 曲轴齿带轮的拆卸 中华轿车维修手册 10 工 具 编 号 名 称 用 途 MD998780活塞拆装工具 拆装活塞销 MD998781飞轮止动器 固定飞轮和驱动盘 MD998783螺塞扳手固定器 拆装前盖螺塞时用 MD998785正时齿带轮止动器 平衡轴轴齿带轮的保 持 中华轿车维修手册 11 第四节 交流发电机 点火系统 一 拆卸与安装 9 8 22 24 14 22 9 8 9 8Nm 1 拆卸步骤 1 驱动皮带 2 水泵皮带轮 3 交流发电机支撑臂 4 交流发电机 5 曲轴皮带轮 6 火花塞电缆 7 点火线圈总成 8 火花塞 9 凸轮轴位置传感器 10 凸轮轴位置传感器支架 11 凸轮轴位置信号套 6EN1378 9 8Nm 9 8Nm 14Nm 25Nm 22Nm 24Nm 22Nm 25Nm 9Nm 44Nm 中华轿车维修手册 12 二 安装要领 1 凸轮轴位置传感器支座的安装 1 向图示位置涂抹 3mm 宽的环状密封胶 FIPG 规定的密封胶 规定的密封胶 三菱纯正品牌 NO MD970389 或等同物 6EN1245 中华轿车维修手册 13 第五节 正时齿带 一 拆卸与安装 1 拆卸步骤 1 时齿带前上盖 2 正时齿带前下盖 3 动力转向托架 4 曲轴位置传感器 5 正时齿带 6 张紧轮 7 张紧器臂 8 动张紧器 9 惰轮 10 机油泵齿带轮 11 曲轴螺栓 12 曲轴正时齿带轮 13 法兰 14 张紧器 B 15 正时齿带 B 16 平衡轴齿带轮 17 衬套 18 曲轴正时齿带轮 B 19 发动机右支架组件 20 凸轮轴齿带轮螺栓 21 凸轮轴正时齿带轮 6EN1561 54Nm 54Nm 54Nm 49Nm 45Nm 19Nm 14Nm 11Nm 24Nm 35Nm 118Nm 48Nm 22Nm 88Nm 8 8Nm 8 8Nm 中华轿车维修手册 14 二 拆卸要领 1 正时齿带的拆卸 记下齿带旋转方向以期复装时无误 备备 注 注 齿带上粘附水或油脂会急剧减低齿带使用 寿命 所以拆卸后 应十分注意不要让水 或油脂附着和污染齿带 齿带轮 张紧器 等 不要清洗这些零件 若污染严重 须 换新件 若这些零件上发现水或油脂 应检查前盖 油封 凸轮轴油封以及水泵有无泄漏 2 油泵齿带轮的拆卸 拆卸气缸体侧的旋塞 插入直径 8mm 的十字螺丝刀 用以固定左 侧平衡轴 拆卸油泵齿带轮螺母 拆卸油泵齿带轮 3 曲轴螺栓的拆卸 使用专用工具 固定驱动板或飞轮 拆卸曲轴螺栓 使用专用工具支撑驱动板 或飞轮 4 曲轴齿带轮的拆卸 若因粘着不易拆卸 请使用专用工具 中华轿车维修手册 15 5 正时齿带 B 拆卸 记下齿带旋转方向以期复装时无误 备备 注 注 齿带上粘附水或油脂会急剧减低齿带使用 寿命 所以拆卸后 应十分注意不要让水 或油脂附着和污染齿带 齿带轮 张紧器 等 不要清洗这些零件 若污染严重 须 换新件 若在这些零件上发现水或油脂 应检查前 盖油封 凸轮轴油封以及水泵有无泄漏 6 平衡轴齿带轮拆卸 使用如图所示工具 固定平衡轴齿带轮 拆卸平衡轴齿带轮 7 曲轴齿带轮 B 拆卸 若因粘着不易拆卸 请使用专用工具 8 凸轮轴齿带轮螺栓的拆卸 使用专用工具 固定凸轮轴正时齿带轮 拆卸凸轮轴齿带轮螺栓 6EN1322 中华轿车维修手册 16 三 检 查 1 正时齿带 仔细检查齿带各个部分 如有下述损伤时请 换用新齿带 背面橡胶老化反光 指甲划过无痕迹 没 有弹力 背面橡胶有裂痕 帆布有裂痕 剥痕 带齿底部有裂痕 齿带侧面有裂痕 齿带侧面异常磨损 当齿带侧面如快刀切 过一样整齐时为正常 带齿部异常磨损 掉齿 中华轿车维修手册 17 2 自动张紧器 检查自动张紧器有无泄漏 必要时更换新 件 检查杆端有无磨损或损伤 必要时更换新 件 测量杆的突出量 若不符合标准 更换新 的自动张紧器 标准值 标准值 12mm 用 98 196N 的力将杆压下 同时测量杆 的位移量 如果杆位移量比在 3 项测量的数值小 1mm 以上 应更换自动张紧器 标准值 标准值 1mm 用带有软钳口的虎钳夹紧自动张紧器 注注 意 意 自动张紧器底端有螺塞突出 应在虎钳和 螺塞之间插入平垫板 防止两者的直接接 触 旋转虎钳手柄使自动张紧器杆推入 若推 入极为容易 应换新自动张紧器 推入杆 时 应感到有些阻力 98 196N 12mm 6EN0161 中华轿车维修手册 18 四 安装要领 1 凸轮轴齿带轮螺栓的拧紧 使用专用工具 固定凸轮轴齿带轮 把凸轮轴齿带轮螺栓拧紧到规定的扭矩 2 发动机支架托座的安装 开始拧紧之前 在图示的螺栓部位涂抹密 封胶 规定的密封胶 规定的密封胶 3M ATD NO 8660 或等同物 6EN0739 6EN0615 中华轿车维修手册 19 3 衬套安装 1 安装衬套时 将有倒角的一侧朝向油封 4 平衡轴齿带轮安装 1 用如图所示的工具固定平衡轴齿带轮 2 拧紧螺栓至规定的扭矩 5 正时齿带 B 安装 1 将曲轴齿带轮B及平衡轴齿带轮的标记分别与前 盖上的标记对正 2 在曲轴齿带轮B及平衡轴齿带轮上安装正时齿带 B 张紧一侧不允许有松弛 3 确认张紧器轮中心与螺栓中心的位置如图所示 衬套 油封 平衡轴 倒角 张紧器 B 螺栓 张紧器皮 带轮中心 正时标记 前盖 正时标记 中华轿车维修手册 20 4 在用手指对着正时齿带张紧器一侧施加力的同 时 向箭头方向移动张紧器 B 此时拧紧螺栓使 张紧器 B 固定 注意在拧紧螺栓时 不要让轴与 齿带轮一起转动使齿带过紧 5 确认齿带轮与前盖上的标记对齐 6 用食指压下正时齿带 B 的张紧一侧的中央部分 齿带压下量为 5 7mm 6 曲轴螺栓的拧紧 1 使用专用工具固定驱动板或飞轮 2 安装曲轴螺栓 7 机油泵齿带轮安装 1 将十字螺丝刀塞如气缸体左侧塞孔 阻止使平衡 轴转动 2 安装机油泵齿带轮 3 在螺母与轴承的结合面涂抹机油 4 按照规定的力拧紧矩螺母 正时标记 齿带压下量 正时标记 中华轿车维修手册 21 8 自动张紧器的安装 1 若自动张紧器杆在伸出位置 应按照下述步骤使 其缩回 2 用带有软钳口的虎钳夹紧自动张紧器 注 意 自动张紧器底端有螺塞突出 应在虎钳和螺塞之 间插入平垫板 防止两者的直接接触 注 意 自动张紧器底端有螺塞突出 应在虎钳和螺塞之 间插入平垫板 防止两者的直接接触 3 利用虎钳慢慢地将杆推入 直到杆的孔 A 与油 缸的孔 B 对齐为止 4 将钢丝 直径为 1 4mm 插进对齐的孔中 5 用虎钳拆卸自动张紧器 6 将自动张紧器安装在前盖上 用规定力矩拧紧螺 栓 注 意 将钢丝留在自动张紧器中 注 意 将钢丝留在自动张紧器中 9 张紧皮带轮安装 1 安装张紧皮带轮 使两个小孔排成一垂直线 6EN1323 中华轿车维修手册 22 10 正时齿带安装 1 确认正时齿带张紧器安装妥当 2 使凸轮轴齿带轮上的正时记号与气缸盖上的记 号对齐 3 使曲轴齿带轮上的正时记号与前盖上的记号对 齐 4 使油泵齿带轮上的正时记号与其符合记号对齐 5 从气缸体上拆卸塞子 然后将十字螺丝刀 直径 8mm 插入孔中 若能插入 60mm 以上 这表示正 时标记对齐 若不能插入 20 25mm 以上 应将 油泵齿带轮转一圈 然后对齐正时标记 再度检 查螺丝刀能否插进 60mm 以上 将螺丝刀保持在 插入位置上 直到皮带安装结束 6 将正时齿带依次连接到曲轴皮带轮 中间带轮 凸轮轴齿带轮以及张紧皮带轮上 螺丝刀 6EN1026 中华轿车维修手册 23 7 向箭头方向抬起张紧器皮带轮 然后拧紧中心螺 栓 8 检查所有正时标记都成一直线 9 拆下步骤 5 时插入的螺丝刀 装上塞子 10 将曲轴逆时针旋转 1 4 转 然后顺时针旋转 直到所有正时记号再度排齐为止 11 将专用工具的套筒扳手和扭矩扳手装配在张紧 器皮带轮 然后拧松张紧器皮带轮中心螺栓 备 注 备 注 如果不能利用专用工具时 可使用能测量 0 至 0 5 公斤米扭矩的一般的扭矩扳手 12 利用扭矩扳手拧紧到 3 5N m 0 35 公斤米 的 扭矩 13 一面利用专用工具和扭矩扳手保持张紧器皮带 轮 一面拧紧中心螺栓至标准值 14 将曲轴顺时针旋转两转后 放置约 15 分钟 然 后 检查自动张紧器的固定钢丝能否自由滑动 注 注 若钢丝不能自由滑动 反复进行上述 10 以上步 骤 直至钢丝滑动为止 15 取下自动张紧器固定钢丝 16 测量距离 A 张紧器臂与自动张紧器本体间 标准值 3 8 4 5mm 标准值 3 8 4 5mm 6EN0899 6EN0900 6EN0901 中华轿车维修手册 24 第六节 燃油 排气控制零件 一 废气回流阀 EGR 拆卸与安装 1 拆卸步骤 1 节气门本体 2 节气门本体垫 3 盖 4 EGR 阀垫 5 燃油喷射器和分配管组件 6 绝缘体 7 燃油压力调节器 8 O 形密封圈 9 绝缘体 10 喷射器 11 O 形密封圈 12 护孔环 13 燃油分配管 19Nm 12Nm 18Nm 9Nm 5 6 2 13 11 12 7 8 3 4 10 1 9 中华轿车维修手册 25 二 安装要领 1 燃油喷射器安装 1 燃油喷射器安装之前 应在橡胶 O 形环密封圈表 面涂抹一滴清洁的发动机机油以便安装 2 把喷射器顶端插入燃油分配管内时 注意不要损 伤 O 形密封圈 2 燃油压力调节器的安装 1 在 O 形密封圈表面涂抹一滴清洁的发动机机 油 向燃油分配管内插入燃油压力调节器时 注 意不要损伤 O 形密封圈 注 意 注 意 不得让机油进入燃油分配管内 2 检查燃油压力调节器能否圆滑旋转 若旋 转不顺利 则表示 O 形环密封圈可能被夹住 拆 卸燃油压力调节器 检查 O 形环密封圈有无损 伤 然后再把压力调节器插入燃油分配管内 再 进行检查 3 节气门本体垫的安装 1 如图所示安装节气门本体垫 使突出部分置于图 示位置 护孔环 O 形环 6EN177 9EN0500 突 出 部 中华轿车维修手册 2