二月份配风方案2010.01.01.doc

山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司三采四掘配风方案山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司通风方式为中央并列抽出式，主风机2台，型号:FBCDZ54616型，功率275 Kw, Q:13323480m3/min，P:10202600Pa，一台工作，一台备用。井下实测总回风量为2232m3/min。目前，井下有三个采煤工作面（即4302回采工作面、4303采煤工作面和4107机采工作面）和四个掘进工作面（即：4108掘进工作面、二采区运输下山及回风下山、4201回采回风顺槽）。回采工作面采用全风压通风,采高1.6m,最大控顶距为4.8m,最小控顶距为3.6m；单巷掘进采用215KW局扇、直径800mm风筒压入式通风，双巷掘进采用YBT52-2型11KW的局扇配直径400mm风筒压入式通风。根据煤矿安全规程第103条、第104条、“煤矿重大安全生产隐患认定标准”第十五条第三款规定和山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司2008年度瓦斯等级鉴定结果，按三采四掘和各硐室进行风量分配。一、掘进工作面的需要风量：1、4108运输顺槽采取单巷掘进，通风采用215KW局部通风机压入式供风，215KW局部通风机最大吸风量为220-370m3/min。（1）按照瓦斯（二氧化碳）涌出量计算:Q掘=100q掘K掘通2 =1000.441.52=132 m3/min式中：Q掘所有掘进工作面需要风量，m3/min；q掘掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量。（2008年我公司瓦斯等级鉴定掘进工作面的绝对涌出量0.44m3/min） K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数。取1.22.0（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值）。（2）按局扇实际吸入风量计算需要风量：Q掘=Q局Ii +15S =2401156 =330 m3/min；式中：Q局局扇实际吸入风量，m3/min。安设局扇的巷道中的风量，除了满足局扇的吸入风量外，还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速,岩巷不小于0.15m/s，煤巷或半煤巷不小于0.25 m/s，以防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚； Ii掘进工作面同时通风的局扇台数。（3）按掘进工作面同时作业人员和炸药量计算需要风量：每人供风4m3/min；Q掘4N4 =494=144（m3/min）每千克炸药供风25 m3/minQ掘25A=252.64=260 （m3/min）式中：N 掘进工作面最多人数， A 一次爆破炸药最大用量，kg。由以上计算可知,掘进工作面需配风量330m3/min；（4）按风速进行验算：顺槽采用单巷掘进，故：风速按330m3/min进行验算15S掘Q煤掘240 S掘（m3/min）156=903302406=1440m3/min式中： S掘 掘进工作面断面积， m2按煤矿安全规程规定，掘进工作面最高风速为4 m3/s，最低风速为0.25 m3/s，经验算,符合规定要求。2、二采区运输下山和回风下山采用双巷掘进，通风采用YBT52-2型11KW局部通风机压入式供风，YBT52-2型局部通风机实际吸风量为200m3/min。（1）按照瓦斯（二氧化碳）涌出量计算:Q掘=100q掘K掘通2 =1000.441.52=132 m3/min式中：Q掘所有掘进工作面需要风量，m3/min；q掘掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量。（2008年我公司瓦斯等级鉴定掘进工作面的绝对涌出量0.44m3/min） K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数。取1.22.0（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值）。（2）按局扇实际吸入风量计算需要风量：Q掘=Q局Ii 2+15S =20012156 =490 m3/min；式中：Q局局扇实际吸入风量，m3/min。安设局扇的巷道中的风量，除了满足局扇的吸入风量外，还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速,岩巷不小于0.15m/s，煤巷或半煤巷不小于0.25 m/s，以防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚； Ii掘进工作面同时通风的局扇台数。（3）按掘进工作面同时作业人员和炸药量计算需要风量：每人供风4m3/min；Q掘4N4 =494=144（m3/min）每千克炸药供风25 m3/minQ掘25A=252.64=260 （m3/min）式中：N 掘进工作面最多人数， A 一次爆破炸药最大用量，kg。由以上计算可知,掘进工作面需配风量490m3/min；（4）按风速进行验算：采用双巷掘进，故：风速按双巷配风量（490m3/min）进行验算15S掘Q煤掘240 S掘（m3/min）156=904902406=1440m3/min式中： S掘 掘进工作面断面积， m2按煤矿安全规程规定，掘进工作面最高风速为4 m3/s，最低风速为0.25 m3/s，经验算,符合规定要求。3、4201回采回风顺槽采取单巷掘进，通风采用215KW局部通风机压入式供风，215KW局部通风机风量为220-370m3/min。 （1）按照瓦斯（二氧化碳）涌出量计算:Q掘=100q掘K掘通2 =1000.441.52=132 m3/min式中：Q掘所有掘进工作面需要风量，m3/min；q掘掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量。（2008年我公司瓦斯等级鉴定掘进工作面的绝对涌出量0.44m3/min） K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数。取1.22.0（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值）。（2）按局扇实际吸入风量计算需要风量：Q掘=Q局Ii +15S =2401156 =330 m3/min；式中：Q局局扇实际吸入风量，m3/min。安设局扇的巷道中的风量，除了满足局扇的吸入风量外，还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速,岩巷不小于0.15m/s，煤巷或半煤巷不小于0.25 m/s，以防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚； Ii掘进工作面同时通风的局扇台数。（3）按掘进工作面同时作业人员和炸药量计算需要风量：每人供风4m3/min；Q掘4N4 =494=144（m3/min）每千克炸药供风25 m3/minQ掘25A=252.64=260 （m3/min）式中：N 掘进工作面最多人数， A 一次爆破炸药最大用量，kg。由以上计算可知,掘进工作面需配风量636m3/min；（4）按风速进行验算：顺槽采用双巷掘进，故：风速按单巷配风量（330m3/min）进行验算15S掘Q煤掘240 S掘（m3/min）156=903302406=1440m3/min式中： S掘 掘进工作面断面积， m2按煤矿安全规程规定，掘进工作面最高风速为4 m3/s，最低风速为0.25 m3/s，经验算,符合规定要求。二、三个采煤工作面的需要风量，按以下方法分别计算，取其中最大值，作为工作面的应配风量。（1）按瓦斯涌出量计算：Q采=q瓦采100k采通2=0.3410022=136 m3/min式中:q瓦采煤工作面瓦斯涌出量, m3/min；(2)按采煤工作面适宜风速计算Q采=60V采S采=601.06.7=402 m3/min式中:V采工作面风速,（回采工作面适宜风速为0.9 1.6m/s）S采采煤工作面的平均断面按最大和最小断面的平均值计算,即(4.81.6+3.61.6)2=6.7m2（3）按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量；每人供风4m3/min；Q采4N2=4242=192 （m3/min）每千克炸药供风25 m3/minQ采25A=252.42=120 （m3/min）式中：N采煤工作面最多人数， A次爆破炸药最大用量kg。由以上计算可知,三个回采工作面共需配风量1206m3/min；（4）按风速进行验算：15S=157.14m3/s=107.1 m3/min；240S=2407.14=1713.6 m3/min15S掘Q煤掘240 S掘（m3/min）107.1 m3/min402m3/min1713.6 m3/min按煤矿安全规程规定，回采工作面最高风速为4 m3/s，最低风速为0.25 m3/s，经验算,符合规定要求。那么三个回采工作面的需风量为Q采3=4023=1206 m3/min三、为保证我矿西下山轨道大巷、皮带大巷与回风大巷之间通过调节风门形成全负压通风，风速达到0.25m/s以上，轨道大巷和皮带大巷都配风量为90m3/min，即：180m3/min。 四、井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算：Q峒= Q水泵房Q1配Q2配=80+80+80=240 m3/min式中:Q峒所有独立通风硐室需要风量总和240m3/min Q水泵房水泵房所需风量80m3/minQ1配一号配电峒室需要配风量,80 m3/minQ2配二号配电峒室需要配风量,80 m3/min五、按采煤、掘进、硐室及其他实际需用风量总和计算：Q进=（Q采Q掘Q峒）K矿=(1206+330+330+490+180+240)1.05=2914.8m3/min；式中：Q进井下需要总风量，2914.8m3/min；Q采回采工作面需要总风量，1206m3/min；Q掘掘进开拓工作面需要总风量，1330m3/min；Q峒峒室需要总风量，240m3/min；K矿矿井通风系统（增加瓦斯涌出不均匀系数K=1.05）。根据验算，矿井总需风量为2914.8m3/min，矿井实测回风量为2500m3/min，依据煤矿安全规程规定，不能满足矿井所需风量，现将配风方案上报集团公司，请审查。二月份斜井10#煤层两个机掘工作面施工，需风量为1000m3/min，这样全矿井需风量在3900m3/min以上，。现在的主要通风机远远不能满足生产和基建的需要，经通风科技术人员研究决定，建议集团公司领导为我矿重新购置两台主要通风机。建议主要通风机规格及主要技术参数： 型 号：FBCDZ6980r/min; 电机型号：YBF315L16； 最高点功率：200kw； 装配功率：2110kw； 风量范围：26.870m3/min; 风压范围：29001200pa； 最高效率：85%。山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司二0一0年二月一日三采四掘配风方案山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司二0一0年二月一日三采四掘配风方案审核会审表会审人员职 务签 名会审意见及要求矿 长本方案经矿