危险性较大的分部分项工程安全管理方法.doc

危险性较大的分部分项工程安全管理措施一、建立安全管理体系1、危险性较大的分部分项工程，公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。安全值日员，每天检查工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，消除安全隐患。3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。4、要切实保证职工在安全条件下进行作业，施工在搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并在做到抓一个典型，教育一批的效果。二、建立安全生产管理制度 1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。三、建立安全生产教育、培训制度 1、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。 2、实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。3、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。4、根据工地实际情况建立班前安全活动制度，危险性较大的分部分项工程，施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给予纪律处分，严重的应依法征办。四、危险性较大的分部分项工程技术措施1、土方施工安全管理措施（一）安全监控及防护措施：1）、施工现场设专职安全员负责土方开挖全过程的安全监控、管理。2）、土方开挖的顺序、方法必须与方案相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。3）、基坑的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地表水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基底土质遭到破坏。4）、雨天施工或基坑挖好后不能及时进行下一工序时，可在本层开挖标高上预留150300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。5）、采用机械开挖基坑在基底标高以上预留300mm用人工清理，其厚度应根据土质情况和施工机械确定。6）、基坑在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。7）、在开挖边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，土方作业机械或施工机械应在挖方边缘保持2.5m的距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘1.5m以外，高度不宜超过1.5m，本工程场地狭小，土方开挖后全部外运，不得在基坑边坡上堆土。8）、机械和人工土方开挖操作时应注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固，并指定专人负责实施。9）、机械开挖后边坡，应用人工加以修整，并及时进行边坡支护，达到设计要求后再进行下层作业。10）、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。11）、凡进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品。12）、施工人员及材料上下深坑应预先搭设稳固安全的上下人通道，避免上下时发生坠落，并指定专人负责实施。13）、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车辆车厢上。14）、基坑四周必须悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。15）、在雨天时必须排水畅道，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。16）、夜间挖土方时，施工现场安装2台镝灯负责夜间施工照明，保证施工场地有足够的照明。17）、施工现场内交通运输繁忙的交叉路口应设专人指挥来往机械、车辆。18）、临时用电要严格按操作规程设置，电线不得裸露，电线不得拖地，必须架空。并安排专业电工24小时值班。19）、其它相关措施根据施工组织设计、施工现场临时用电施工方案、安全文明施工方案等方案执行。（二）边坡监测及控制措施应对周围环境、基坑支护结构进行监测。监测的内容主要有：基坑支护轴力、弯曲应力、坑外地形的变形；临近建筑物的沉降和倾斜；地下管线的沉降和位移等。2、模板工程及支撑体系安全管理措施1）、施工中严格执行上级下达的安全操作规程，做到预防为主。2）、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上施工系好安全带 。3）、木工用压刨，多用电锯等机械的防护应各备存放，专人使用，下班后拉闸断电。4）、工长负责安全技术交底，并在施工中及时纠正违章操作行为。6）、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。7）、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。8）、任何人进入现场段域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。9）、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。10）、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。11）、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。12）、注意事项：（1）模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人;高处作业时,操作人员必须系挂好安全带。（2）所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。（3）垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。（4）使用拉杆螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者,应使用双螺母,且螺杆必须凸出螺母23mm以上。（5）支撑架各连接件须卡紧,勿遗漏。（6）使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时整改。3、起重吊装安装拆卸安全管理措施（一）装置安装安全管理措施1）、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。2）、认真勘察地形及进场路线。3）、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。4）、上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持正上岗。5）、安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹开玩笑。6）、严禁向下抛物件，使用的工具要抓紧，防止下来伤人和伤设备。7）、不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。8）、非施工人员末经现场指挥人员同意，不得进入作业区域，以防事故发生。9）、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位）。10）、检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。11）、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。12）、起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。13）、起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。14）、起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。15）、起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。（二）、塔式起重装置加节安全管理措施1）、风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突遇风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。2）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。3）、顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内之准一人操作，必须听从指挥。4）、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。5）、顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续进行顶升。6）、顶升完毕应检查各连接螺栓有未按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。（三）、塔式起重装置运行操作安全管理措施1）、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后才可使用。2）、起重机必须有安全可靠的接地装置。3）、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能施工。4）、操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。5）、禁止越级调速和高速时突然停车。6）、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或修检。7）、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。8）、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。9）、工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机门窗。（四）、塔式起重装置拆除安全管理措施1）、塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。2）、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。3）、检查各工作机构的润滑及紧固情况。4）、检查各金属结构的疲劳状况和连接状况，5）、检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。6）、检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。7）、转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。8）、放起重臂时必须先将吊钩放到地面。9）、准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。10）、塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。11）、运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。12）、塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。4、脚手架工程安全管理措施（一）脚手架搭设安全技术措施1）、凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架作业。2）、脚手架工必须经过专业培训并取得上岗资格证。无证人员不得从事脚手架作业。3）、配合脚手架工的徒工，在培训前必须经过医务部门体格检查合格。操作时必须有持证技工带领、指导。由低到高、逐渐增加，不得任意上脚手架操作。要经常进行安全教育。并定期体检。4）、脚手架支搭前、必须制定施工方案和进行技术交底（覆行双方签字手续）。对于高大异形的脚手架，并应报上级主管部门批准。向所有参加作业人员进行技术交底。5）、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和要求进行认真讨论、确定支搭方法。明确分工、在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可进行作业。6）、脚手架在高处（2m以上）作业时、必须佩带安全带。所用的扳子应栓2m板子绳。安全带必须与己搭好的立、横杆扣牢，不得挂在铅丝或其它不牢固的地方。不得走过档.（即在一根顺水杆上不扶任何东西行走）。也不得跳跃脚手架，在脚手架上操作要精力集中、禁止打闹和玩笑。休息时应下脚手架，严禁酒后作业。7）、遇有恶劣天气（如风力五级以上、高温、雨雪天气）影响安全施工时应停止高处作业。8）、大横杆应扣在立杆里面，搭第 一步大横杆时、必须检查立杆是否立正。搭设第四步时必须搭临时小横杆和临时十字盖。搭大横杆时、必须23人配合操作，由中间一人接杆、放平，按顺序扣搭。9）、递杆、拔杆时、上下左右操作人员密切配含，协调一致，执杆人员应注意不碰撞上方人员和己搭好的杆子。下方递杆人员应在上方人员接稳杆子后方可松手，并躲离垂直操作距离3m以外。10）、使用人力吊料，大绳必须牢固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用塔吊吊料、应遵守机械吊装安全操作规程，钢管耍绑扎牢固，接料平台外侧不准站人。接料人员应等起重机械停车后再接料、摘钩、解绑绳。11）、未搭完的一切脚手架，非脚手架工一律不准上架。脚手架搭完后由施工操作人员会同脚手架工长以及使用工种人员、技术员、安全员等有关人员共同进行验收、认为合格、办理交接验收手续后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整，禁止随意拆改脚手架或挪用架板。必须拆改时，应经施工负责人批准、由脚手架工负责操作。12）、所有的脚手架，经过大风、大雨后，要认真检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣、要即时修复。13）、脚手架工班长每当班前必须认真进行班前安全讲话，分柝当班不安全因素、并提出相应的处理措施。作到不违章指挥、不违章作业。（二）脚手架拆除安全技术措施1）、脚手架拆除应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、立杆等。拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。2）、外架拆除前，工长，技术员要向拆架人员进行书面安全交底。交底 要有接受人签字。3）、拆除前，班组要学习安全操作规程，项目部安全员必须对拆架人员进行安全技术交底。交底要有记录。交底内容要有针对性，拆脚手架的注意事项必须讲清楚。4）、拆架前在地上拉好围栏，划分工作区标志。没有监护人、没有安全员、工长在场、外架不准拆除。5）、脚手架拆除程序应由上而下、按层逐步拆除，先清理架上杂物：如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆除原则先拆后搭的杆子、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除。要求脚手架拆到那一层、剪刀撑、拉杆拆到哪一层。拆除工艺流程：拆护栏脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆拉杆传至地面清理扣件按规格堆码。6）、拆除和放杆时必须由23人协同操作，左右呼应、上下协调。拆大横杆时，应有站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后、上方人员方准松手，严禁往下乱扔脚手料具。每天拆架不准留下隐患部位。7）、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派责任心强、技术水平高的人担任指挥，负责全部拆除工作的全部安全作业。8）、拆架时遇有管线阻碍时不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。9）、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准留在钢管上。10）、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。11）、拆架休息时不准坐